CN216578238U - 一种印刷用加工裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印刷加工技术领域，且公开了印刷用加工裁剪装置，包括加工台，加工台的内部固定安装有输送模块，输送模块的周侧面连接有一组呈线性阵列分布的环形输送链带，加工台的两个侧面均固定安装有一组电动推杆，两组电动推杆的一端均固定安装有导向板，加工台的顶面固定安装有支座，支座的内表面之间分别转动连接有传动套管和两个弹性压辊，加工台的侧面固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的一端与传动套管固定连接，支座的内表面之间固定安装有标位板。本实用新型通过输送模块、横向裁剪模块和纵向裁剪机构的设计，使该装置能够以流水线作业方式高效完成印刷纸板的切割作业。

Description

一种印刷用加工裁剪装置

技术领域

本实用新型属于印刷加工技术领域，具体是一种印刷用加工裁剪装置。

背景技术

印刷品，印刷成的书报﹑图片等，是印刷的各种产品，是使用印刷技术生产的各种成品的总称。

在现有的印刷生产中，对于印刷完成的纸板，在成品输出时都是整板结构，没有将单独成品分离，需要客户再将其切割裁剪，才能够满足使用需求，在现有的印刷成品裁剪技术中，通过人工使用切割刀进行裁剪时，裁剪精度不足，裁剪效率低下，不能够满足日常使用需求，为解决此问题，公开号为CN212170575U的专利文件公开了一种纸质印刷品裁剪装置，该技术方案通过重物块限制了纸质印刷品的位移，通过竖杆滑接于滑杆，实现了对纸质印刷品裁剪间隔距离的自由把控，然而上述装置在工程时，刀盘的切割状态不可进行独立调整，若需改变刀盘的数量便需要对装置进行拆卸，且上述装置只能实现对印刷品的横切作业而不能同步实现对印刷品的纵切作业，基于此，本实用新型提供了一种印刷用加工裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种印刷用加工裁剪装置，具有能够对刀盘的工作状态进行模块化调整且能够实现对印刷品的同步横纵裁剪的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷用加工裁剪装置，包括加工台，所述加工台的内部固定安装有输送模块，所述输送模块的周侧面连接有一组呈线性阵列分布的环形输送链带，所述加工台的两个侧面均固定安装有一组电动推杆，两组所述电动推杆的一端均固定安装有导向板，所述加工台的顶面固定安装有支座，所述支座的内表面之间分别转动连接有传动套管和两个弹性压辊，所述加工台的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与传动套管固定连接，所述支座的内表面之间固定安装有标位板，所述传动套管的周侧面连接有一组呈线性阵列分布的横向裁剪模块，一组所述横向裁剪模块的内壁均与标位板滑动连接，所述支座的内壁固定安装有纵向裁剪机构，所述加工台的尾端固定安装有出料嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送模块包括输送电机、主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴和从动辊轴的两端均与加工台转动连接，所述输送电机的一表面与加工台固定连接，所述输送电机输出轴的一端与主动辊轴固定连接，所述主动辊轴和从动辊轴的周侧面均与环形输送链带连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的内表面之间分别固定安装有导向杆和承载板，所述承载板设置于环形输送链带的内侧，所述承载板的顶面与环形输送链带滑动贴合，所述传动套管为正多边形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向裁剪模块包括调位座，所述调位座的内壁与标位板滑动连接，所述调位座的内壁螺纹连接有与标位板配合的调位旋钮，所述调位座的表面固定安装有隔料板，所述隔料板的底面与出料嘴滑动连接，所述隔料板的内壁与导向杆滑动连接，所述调位座的内壁转动连接有与传动套管配合的从动套管，所述从动套管的形状与传动套管的形状适配，所述调位座的周侧面转动连接有摆座，所述摆座的内壁转动连接有转轴，所述转轴的周侧面通过皮带与从动套管传动连接，所述转轴的周侧面安装有刀盘，所述摆座的表面开设有调角槽，所述调位座的表面安装有与调角槽适配的锁角件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁角件包括锁位螺杆和锁位螺母，所述锁位螺杆的一端与调位座固定连接，所述锁位螺母的内壁与锁位螺杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向裁剪机构包括一组施动推杆，一组所述施动推杆的周侧面均与支座固定连接，一组所述施动推杆的底端固定安装有压台，所述压台的底面分别固定安装有切刀和两个对称设置的弹性缓冲件，两个所述弹性缓冲件的底端固定安装有压纸板，所述压纸板的表面固定开设有与切刀适配的透刀孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过输送模块、横向裁剪模块和纵向裁剪机构的设计，使该装置能够以流水线作业方式高效完成印刷纸板的切割作业，且本装置在切割作业时，通过横向裁剪模块中摆座角度的可调节设计，能够在裁剪作业时对各个裁剪模块中刀盘的工作状态进行独立调整，通过调整作业的实现，从而便于快速改变本裁剪装置中刀口的多少而无需对本装置进行拆卸作业。

2、本实用新型通过横向裁剪模块和纵向裁剪机构的设计，能够在裁剪作业时实现对纸板的同步横纵裁剪作业，通过横纵一体式裁剪效果的实现，从而有效提高本装置的实用性和通用性，通过隔料板和出料嘴的设计，则便于在裁剪后对裁剪完毕的物料进行快速整理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的剖面结构示意图；

图3为本实用新型弹性压辊和标位板的结构示意图；

图4为本实用新型横向裁剪模块的结构示意图；

图5为本实用新型刀盘和调位座的结构示意图；

图6为本实用新型纵向裁剪机构的结构示意图。

图中：1、加工台；2、输送模块；3、环形输送链带；4、电动推杆；5、导向板；6、支座；7、传动套管；8、弹性压辊；9、驱动电机；10、标位板；11、横向裁剪模块；12、纵向裁剪机构；13、出料嘴；14、调位座；15、调位旋钮；16、隔料板；17、从动套管；18、摆座；19、转轴；20、刀盘；21、调角槽；22、锁角件；23、施动推杆；24、压台；25、切刀；26、弹性缓冲件；27、压纸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种印刷用加工裁剪装置，包括加工台1，加工台1的内部固定安装有输送模块2，输送模块2的周侧面连接有一组呈线性阵列分布的环形输送链带3，环形输送链带3中的链带优选为铁质或塑料材质；

输送模块2包括输送电机、主动辊轴和从动辊轴，主动辊轴和从动辊轴的两端均与加工台1转动连接，输送电机的一表面与加工台1固定连接，输送电机输出轴的一端与主动辊轴固定连接，主动辊轴和从动辊轴的周侧面均与环形输送链带3连接；

加工台1的两个侧面均固定安装有一组电动推杆4，两组电动推杆4呈对称设置，两组电动推杆4的一端均固定安装有导向板5，加工台1的顶面固定安装有支座6，支座6的内表面之间分别转动连接有传动套管7和两个弹性压辊8，加工台1的侧面固定安装有驱动电机9，驱动电机9输出轴的一端与传动套管7固定连接，传动套管7的中线与弹性压辊8的轴线平行，传动套管7为正多边形结构，两个弹性压辊8均为橡胶材质，两个弹性压辊8分别设置于刀盘20的两侧；

支座6的内表面之间固定安装有标位板10，标位板10的顶面固定设置有用于辅助定位的刻度线，传动套管7的周侧面连接有一组呈线性阵列分布的横向裁剪模块11，一组横向裁剪模块11的内壁均与标位板10滑动连接，支座6的内壁固定安装有纵向裁剪机构12，加工台1的尾端固定安装有出料嘴13。

其中，加工台1的内表面之间分别固定安装有导向杆和承载板，承载板设置于环形输送链带3的内侧，承载板的顶面与环形输送链带3滑动贴合，传动套管7为正多边形结构，通过承载板的位置及结构设置，从而有效提高环形输送链带3的耐压性能。

其中，横向裁剪模块11包括调位座14，调位座14的内壁与标位板10滑动连接，调位座14的内壁螺纹连接有与标位板10配合的调位旋钮15，调位座14的表面固定安装有隔料板16，隔料板16的底面与出料嘴13滑动连接，隔料板16的内壁与导向杆滑动连接，隔料板16的中线与刀盘20的中线在同一平面上，隔料板16设置的作用在于将切割完毕的纸料分隔，隔料板16相对纵向裁剪机构12的一侧固定开设有“V”形导引斜面，通过导引斜面的V形结构设置，从而提高隔料板16的分隔效果；

调位座14的内壁转动连接有与传动套管7配合的从动套管17，从动套管17的形状与传动套管7的形状适配，从动套管17为两端开口的中空管状结构，

调位座14的周侧面转动连接有摆座18，摆座18的内壁转动连接有转轴19，转轴19的周侧面通过皮带与从动套管17传动连接，转轴19的周侧面安装有刀盘20，摆座18的表面开设有调角槽21，摆座18的表面且相邻调节槽的位置固定设置有弧度刻度，调位座14的表面安装有与调角槽21适配的锁角件22，锁角件22包括锁位螺杆和锁位螺母，锁位螺杆的一端与调位座14固定连接，锁位螺母的内壁与锁位螺杆螺纹连接。

其中，纵向裁剪机构12包括一组施动推杆23，一组施动推杆23的周侧面均与支座6固定连接，一组施动推杆23的底端固定安装有压台24，压台24的底面分别固定安装有切刀25和两个对称设置的弹性缓冲件26，两个弹性缓冲件26的底端固定安装有压纸板27，压纸板27的表面固定开设有与切刀25适配的透刀孔。

本实用新型的工作原理及使用流程：

该装置主要适用于印刷纸板的单板切割作业，切割作业前，依据待裁剪的纸板规格和裁剪要求以确定横向裁剪模块11的工作数量与横向裁剪模块11的布设位置，同时通过对电动推杆4的设置，使两个导向板5的间距与待切割的纸板规格适配，当某一横向裁剪模块11设定为非工作状态下，通过调角槽21调节刀盘20的位置，继而使刀盘20与待切割的纸板脱离接触，工作状态下的横向裁剪模块11应设定为同等工作状态，切割作业时，输送模块2以步进式状态工作，输送模块2步进工作后，继而使待切割的纸板步进向前输送，在输送的过程中，驱动电机9工作，施动推杆23在设定周期内往复运动，纸板运动至刀盘20处时，继而完成纸板的横向切割作业，纸板运动至切刀25处时，继而完成纸板的纵向切割作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印刷用加工裁剪装置，包括加工台（1），所述加工台（1）的内部固定安装有输送模块（2），其特征在于：

所述输送模块（2）的周侧面连接有一组呈线性阵列分布的环形输送链带（3），所述加工台（1）的两个侧面均固定安装有一组电动推杆（4），两组所述电动推杆（4）的一端均固定安装有导向板（5），所述加工台（1）的顶面固定安装有支座（6），所述支座（6）的内表面之间分别转动连接有传动套管（7）和两个弹性压辊（8），所述加工台（1）的侧面固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）输出轴的一端与传动套管（7）固定连接，所述支座（6）的内表面之间固定安装有标位板（10），所述传动套管（7）的周侧面连接有一组呈线性阵列分布的横向裁剪模块（11），一组所述横向裁剪模块（11）的内壁均与标位板（10）滑动连接，所述支座（6）的内壁固定安装有纵向裁剪机构（12），所述加工台（1）的尾端固定安装有出料嘴（13）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷用加工裁剪装置，其特征在于：所述输送模块（2）包括输送电机、主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴和从动辊轴的两端均与加工台（1）转动连接，所述输送电机的一表面与加工台（1）固定连接，所述输送电机输出轴的一端与主动辊轴固定连接，所述主动辊轴和从动辊轴的周侧面均与环形输送链带（3）连接。

3.根据权利要求1所述的一种印刷用加工裁剪装置，其特征在于：所述加工台（1）的内表面之间分别固定安装有导向杆和承载板，所述承载板设置于环形输送链带（3）的内侧，所述承载板的顶面与环形输送链带（3）滑动贴合，所述传动套管（7）为正多边形结构。

4.根据权利要求1所述的一种印刷用加工裁剪装置，其特征在于：所述横向裁剪模块（11）包括调位座（14），所述调位座（14）的内壁与标位板（10）滑动连接，所述调位座（14）的内壁螺纹连接有与标位板（10）配合的调位旋钮（15），所述调位座（14）的表面固定安装有隔料板（16），所述隔料板（16）的底面与出料嘴（13）滑动连接，所述隔料板（16）的内壁与导向杆滑动连接，所述调位座（14）的内壁转动连接有与传动套管（7）配合的从动套管（17），所述从动套管（17）的形状与传动套管（7）的形状适配，所述调位座（14）的周侧面转动连接有摆座（18），所述摆座（18）的内壁转动连接有转轴（19），所述转轴（19）的周侧面通过皮带与从动套管（17）传动连接，所述转轴（19）的周侧面安装有刀盘（20），所述摆座（18）的表面开设有调角槽（21），所述调位座（14）的表面安装有与调角槽（21）适配的锁角件（22）。

5.根据权利要求4所述的一种印刷用加工裁剪装置，其特征在于：所述锁角件（22）包括锁位螺杆和锁位螺母，所述锁位螺杆的一端与调位座（14）固定连接，所述锁位螺母的内壁与锁位螺杆螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种印刷用加工裁剪装置，其特征在于：所述纵向裁剪机构（12）包括一组施动推杆（23），一组所述施动推杆（23）的周侧面均与支座（6）固定连接，一组所述施动推杆（23）的底端固定安装有压台（24），所述压台（24）的底面分别固定安装有切刀（25）和两个对称设置的弹性缓冲件（26），两个所述弹性缓冲件（26）的底端固定安装有压纸板（27），所述压纸板（27）的表面固定开设有与切刀（25）适配的透刀孔。

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