CN216577522U - 一种铝壳方形电池高精度定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及方形电池检测技术领域，具体为一种铝壳方形电池高精度定位夹具，包括：定位夹具本体，所述定位夹具本体包括底座，所述底座的顶面开设有收纳槽，所述定位结构包括检测台，所述检测台安装在底座的顶上侧，所述检测台的顶面开设有活动槽，所述检测台顶面的四角固定安装有转向杆，所述活动槽的内部活动安装有双头丝杆，所述双头丝杆上螺纹连接有夹爪，所述检测台的底面固定连接有旋转柱。本实用新型定位夹具可在使用时，拉动转向杆，可带动检测台在底座顶面转动，可便捷的调整电池本体的角度，并且可通过卡块固定检测台，使检测台保持固定，提高了定位夹具本体的实用性。

Description

一种铝壳方形电池高精度定位夹具

技术领域

本实用新型涉及方形电池检测技术领域，具体为一种铝壳方形电池高精度定位夹具。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，电池在测试中，需要使用夹具固定电池，以便于电池与测试设备连接。

然而，现存的夹具在使用的过程中，需要提前调整电池的角度，以便于连接测试设备，而电池的体积和重量较大，调整不便，降低了检测的工作效率。

因此，为了解决上述问题，提出一种铝壳方形电池高精度定位夹具。

实用新型内容

本实用新型的在于提供一种铝壳方形电池高精度定位夹具，以解决上述背景技术中提到的现存的夹具在使用的过程中，需要提前调整电池的角度，以便于连接测试设备，而电池的体积和重量较大，调整不便，降低了检测的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝壳方形电池高精度定位夹具，包括：

定位夹具本体，所述定位夹具本体包括底座，所述底座的顶面开设有收纳槽；

定位结构，所述定位结构包括检测台，所述检测台安装在底座的顶上侧，所述检测台的顶面开设有活动槽，所述检测台顶面的四角固定安装有转向杆，所述活动槽的内部活动安装有双头丝杆，所述双头丝杆上螺纹连接有夹爪，所述检测台的底面固定连接有旋转柱；

限位结构，所述限位结构包括卡块，所述卡块活动安装在收纳槽的内部，所述卡块的侧壁上固定连接有按压块，所述卡块的底面固定连接有弹簧；

所述定位结构的顶面放置有电池本体。

优选的，检测结构，所述检测结构包括固定板，所述固定板固定安装在底座的正面，所述固定板的顶端固定连接有连接块，所述固定板的顶端活动安装有连接板，所述连接板的顶面固定连接有拉手，所述拉手的端部固定连接有固定块，所述固定块的正面活动安装有手杆，所述固定块的内部滑动安装有滑块，所述滑块的侧壁上固定连接有固定杆，所述滑块的背面固定连接有检测端。

优选的，所述活动槽为倾斜式开设，所述双头丝杆的一端固定连接有微型马达，所述夹爪共有两组，两组所述夹爪分别位于双头丝杆的两端，所述夹爪的顶端露出检测台的顶面。

优选的，所述卡块的横截面为“L”形构造，所述卡块的上端露出收纳槽的内部，所述卡块的内壁与检测台的侧壁贴合，所述弹簧的一端与收纳槽的内壁固定连接。

优选的，所述连接块滑动安装在连接板的底面，所述固定块的后端位于检测台的顶面。

优选的，所述手杆的后端固定连接有齿轮，且齿轮与固定杆的侧壁啮合，所述检测端的后端露出固定块的后壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型定位夹具可在使用时，拉动转向杆，可带动检测台在底座顶面转动，可便捷的调整电池本体的角度，并且可通过卡块固定检测台，使检测台保持固定，提高了定位夹具本体的实用性。

1.设置有定位结构和限位结构，通过启动微型马达可带动双头丝杆旋转，双头丝杆与夹爪螺纹连接，可带动两组夹爪相互靠近，即可对电池本体进行夹持固定，并且通过按压按压块，使卡块缩进收纳槽内部，接着拉动转向杆，可带动检测台在底座顶面转动，即可调整电池本体的角度，且更加快速省力，然后松开按压块，弹簧复原扩张，将卡块顶起，卡块卡在检测台的棱角处，可固定检测台，提高了定位夹具本体的实用性。

2.设置有检测结构，通过推动拉手，带动连接板在连接块上移动，使检测端与电池本体的连接端接触，以实现对电池本体的检测，且通过旋转手杆，可带动两组滑块在固定块内部滑动，以调节两组检测端之间的距离，可适应不同尺寸电池本体的使用。

附图说明

图1为本实用新型定位夹具本体的结构正视示意图；

图2为本实用新型定位夹具本体的结构爆炸示意图；

图3为本实用新型活动槽的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型检测结构的结构爆炸示意图。

图中：1、定位夹具本体；11、底座；12、收纳槽；2、定位结构；21、检测台；22、活动槽；23、转向杆；24、双头丝杆；25、夹爪；26、旋转柱；3、限位结构；31、卡块；32、按压块；33、弹簧；4、检测结构；41、固定板；42、连接块；43、连接板；44、拉手；45、固定块；46、手杆；47、滑块；48、固定杆；49、检测端；5、电池本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

本申请中使用的检测端49为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。

一种铝壳方形电池高精度定位夹具，包括：

定位夹具本体1，定位夹具本体1包括底座11，底座11的顶面开设有收纳槽12；

定位结构2，定位结构2包括检测台21，检测台21安装在底座11的顶上侧，检测台21的顶面开设有活动槽22，检测台21顶面的四角固定安装有转向杆23，活动槽22的内部活动安装有双头丝杆24，双头丝杆24上螺纹连接有夹爪25，检测台21的底面固定连接有旋转柱26；

限位结构3，限位结构3包括卡块31，卡块31活动安装在收纳槽12的内部，卡块31的侧壁上固定连接有按压块32，卡块31的底面固定连接有弹簧33；

定位结构2的顶面放置有电池本体5，拉动转向杆23，可带动检测台21在底座11顶面转动，可便捷的调整电池本体5的角度，并且可通过卡块31固定检测台21，使检测台21保持固定，提高了定位夹具本体1的实用性。

进一步的，检测结构4，检测结构4包括固定板41，固定板41固定安装在底座11的正面，固定板41的顶端固定连接有连接块42，固定板41的顶端活动安装有连接板43，连接板43的顶面固定连接有拉手44，拉手44的端部固定连接有固定块45，固定块45的正面活动安装有手杆46，固定块45的内部滑动安装有滑块47，滑块47的侧壁上固定连接有固定杆48，滑块47的背面固定连接有检测端49，通过检测结构4可对不同尺寸的电池本体5进行检测，并且在旋转定位结构2时，检测结构4不会阻挡定位结构2的转动。

进一步的，活动槽22为倾斜式开设，双头丝杆24的一端固定连接有微型马达，夹爪25共有两组，两组夹爪25分别位于双头丝杆24的两端，夹爪25的顶端露出检测台21的顶面，微型马达为双头丝杆24的旋转提供动力，使两组夹爪25可同时远离或靠近，以便于对电池本体5进行夹持固定。

进一步的，卡块31的横截面为“L”形构造，卡块31的上端露出收纳槽12的内部，卡块31的内壁与检测台21的侧壁贴合，弹簧33的一端与收纳槽12的内壁固定连接，卡块31可卡在检测台21的棱角处，可限制检测台21的角度，使检测台21保持不动，便于检测的进行。

进一步的，连接块42滑动安装在连接板43的底面，固定块45的后端位于检测台21的顶面，连接板43可在固定板41上滑动，以调整连接板43的位置，避免检测台21碰撞到检测端49。

进一步的，手杆46的后端固定连接有齿轮，且齿轮与固定杆48的侧壁啮合，检测端49的后端露出固定块45的后壁，旋转手杆46可带动滑块47在固定块45内部移动，以便于调整两组检测端49之间的距离。

工作原理：使用时，启动微型马达带动双头丝杆24旋转，双头丝杆24与夹爪25螺纹连接，带动两组夹爪25相互靠近，即可对电池本体5夹持固定，然后按压按压块32，使卡块31缩进收纳槽12内部，接着拉动转向杆23，可带动检测台21在底座11顶面转动，即可调整电池本体5的角度，且更加快速省力，然后松开按压块32，弹簧33复原扩张，将卡块31顶起，卡块31卡在检测台21的棱角处，可固定检测台21，提高了定位夹具本体1的实用性。

然后推动拉手44，带动连接板43在连接块42上移动，使检测端49与电池本体5的连接端接触，以实现对电池本体5的检测，且通过旋转手杆46，可带动两组滑块47在固定块45内部滑动，以调节两组检测端49之间的距离，可适应不同尺寸电池本体5的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝壳方形电池高精度定位夹具，其特征在于，包括：

定位夹具本体(1)，所述定位夹具本体(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶面开设有收纳槽(12)；

定位结构(2)，所述定位结构(2)包括检测台(21)，所述检测台(21)安装在底座(11)的顶上侧，所述检测台(21)的顶面开设有活动槽(22)，所述检测台(21)顶面的四角固定安装有转向杆(23)，所述活动槽(22)的内部活动安装有双头丝杆(24)，所述双头丝杆(24)上螺纹连接有夹爪(25)，所述检测台(21)的底面固定连接有旋转柱(26)；

限位结构(3)，所述限位结构(3)包括卡块(31)，所述卡块(31)活动安装在收纳槽(12)的内部，所述卡块(31)的侧壁上固定连接有按压块(32)，所述卡块(31)的底面固定连接有弹簧(33)；

所述定位结构(2)的顶面放置有电池本体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铝壳方形电池高精度定位夹具，其特征在于：检测结构(4)，所述检测结构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)固定安装在底座(11)的正面，所述固定板(41)的顶端固定连接有连接块(42)，所述固定板(41)的顶端活动安装有连接板(43)，所述连接板(43)的顶面固定连接有拉手(44)，所述拉手(44)的端部固定连接有固定块(45)，所述固定块(45)的正面活动安装有手杆(46)，所述固定块(45)的内部滑动安装有滑块(47)，所述滑块(47)的侧壁上固定连接有固定杆(48)，所述滑块(47)的背面固定连接有检测端(49)。

3.根据权利要求1所述的一种铝壳方形电池高精度定位夹具，其特征在于：所述活动槽(22)为倾斜式开设，所述双头丝杆(24)的一端固定连接有微型马达，所述夹爪(25)共有两组，两组所述夹爪(25)分别位于双头丝杆(24)的两端，所述夹爪(25)的顶端露出检测台(21)的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种铝壳方形电池高精度定位夹具，其特征在于：所述卡块(31)的横截面为“L”形构造，所述卡块(31)的上端露出收纳槽(12)的内部，所述卡块(31)的内壁与检测台(21)的侧壁贴合，所述弹簧(33)的一端与收纳槽(12)的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种铝壳方形电池高精度定位夹具，其特征在于：所述连接块(42)滑动安装在连接板(43)的底面，所述固定块(45)的后端位于检测台(21)的顶面。

6.根据权利要求2所述的一种铝壳方形电池高精度定位夹具，其特征在于：所述手杆(46)的后端固定连接有齿轮，且齿轮与固定杆(48)的侧壁啮合，所述检测端(49)的后端露出固定块(45)的后壁。

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