CN215263926U - 一种锂电池eis测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池EIS测试工装，包括工作台，工作台顶部一侧固定连接有挡板，工作台顶部另一侧固定连接有固定板，挡板侧面紧贴放置有锂电池放置组件.锂电池放置组件侧面设置有固定组件，且固定组件平行设置于工作台顶部，固定组件内设置有扭簧、上夹板、下夹板、限位板、活动板以及电机，上夹板与下夹板通过扭簧连接，锂电池的底面与热电偶贴靠，热电偶通过信号线与检测柜进行连接，通过热电偶可以监测锂电池在充放电过程中表面温度变化情况，检测方便，固定组件的设置能够适应不同规格大小的锂电池进行检测，普适性强，调节简单，探头可以人工进行伸缩，减少探头损耗，节约成本，提高工作效率以及经济效益。

Description

一种锂电池EIS测试工装

技术领域

本实用新型涉及锂电池检测设备技术领域，具体为一种锂电池EIS测试工装。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段；

授权公告号为CN212399290U的中国实用新型专利公开了一种锂电池EIS测试工装，该装置包括工作台，工作台的顶部固定设有U形架，U形架的开口端朝向工作台，且U形架的顶部设有滑槽，滑槽内滑动插接有条形块，条形块的顶部固定设有手柄、底部固定设有压板，且条形块的外壁套接有弹簧，弹簧的两端分别与U形架内顶面和压板顶部固定连接，条形块的一侧设有条形槽，条形槽内固定设有一层与其长度深度相同的第一磁铁，条形槽下方的条形块侧壁设有定位槽，定位槽的内侧固定设有一层第二磁铁，滑槽一侧设有导向槽，导向槽内滑动卡接有定位块，定位块与定位槽活动卡接，且定位块靠近滑槽的一端固定设有一层第三磁铁，第三磁铁与第一磁铁相斥、且第三磁铁与第二磁铁相吸，锂电池进行EIS测试，现有的工装机构，大多调节繁琐，且不能够针对不同规格的锂电池工装，适用性不强，此外，探头的固定安装在检测过程中也时常遭受到损坏，造成资源浪费，为此我们提出一种锂电池EIS测试工装用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池EIS测试工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池EIS测试工装，包括工作台，工作台顶部一侧固定连接有挡板，工作台顶部另一侧固定连接有固定板，挡板侧面紧贴放置有锂电池放置组件.锂电池放置组件侧面设置有固定组件，且固定组件平行设置于工作台顶部；

固定组件内设置有扭簧、上夹板、下夹板、限位板、活动板以及电机，上夹板与下夹板通过扭簧连接，扭簧活动连接在限位板侧面，限位板固定连接在活动板上；

活动板两侧固定连接有凸部，活动板中部螺旋连接有丝杆，丝杆底部活动连接在锂电池放置台内侧，丝杆顶部贯穿固定板向外延伸，丝杆顶端固定连接在电机输出端上，电机固定放置在工作台上；

工作台顶部连接有支撑板，且支撑板紧贴在锂电池放置台侧面，支撑板顶部开设有滑槽，支撑板朝向固定组件一侧开设有活动槽，凸部活动卡接在活动槽内，支撑板顶部活动连接有检测组件。

优选的，锂电池放置组件内设置有锂电池放置台、空腔、绝缘垫以及热电偶，锂电池放置台固定连接在工作台顶部，锂电池放置台内设置有向外开口的空腔。

优选的，空腔内侧面通过固定座连接有丝杆，锂电池放置台顶部覆盖有绝缘垫，绝缘垫中部设置有热电偶。

优选的，空腔高度大于活动板高度，空腔宽度也大于活动板宽度，上夹板平行设置于锂电池放置台上方，上夹板内底面固定连接有垫圈，垫圈活动抵接锂电池。

优选的，检测组件内含有检测器、线束、探头、伸缩腔、弹簧以及滑块，检测器内部安装有探头，探头底端固定连接有线束。

优选的，检测器内设置有伸缩腔，且伸缩腔小直径段靠近检测器背部，伸缩腔小直径段与探头配合，的探头外侧套设有弹簧，的探头外周设置有凸圈，的凸圈将弹簧抵接在伸缩腔的大直径段内。

优选的，检测器底部固定连接有滑块，滑块活动卡接在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将锂电池放置于放置台上，然后锂电池与挡板贴靠，使得锂电池的正负极极柱对准探头接触，探头的另一端通过线束与检测柜连接，及时监测锂电池的电压电流变化，锂电池的底面与热电偶贴靠，热电偶通过信号线与检测柜进行连接，通过热电偶可以监测锂电池在充放电过程中表面温度变化情况，检测方便，固定组件的设置能够适应不同规格大小的锂电池进行检测，普适性强，调节简单，探头可以人工进行伸缩，减少探头损耗，节约成本，提高工作效率以及经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型中检测探头安装结构示意图。

图中：1、工作台；11、挡板；12、固定板；2、锂电池放置组件；21、锂电池放置台；22、空腔；23、绝缘垫；24、热电偶；3、固定组件；31、扭簧；32、上夹板；33、下夹板；34、限位板；35、活动板；36、凸部；37、垫圈；38、电机；39、丝杆；4、支撑板；401、滑槽；402、活动槽；5、检测组件；51、检测器；52、线束；53、探头；54、伸缩腔；55、凸圈；56、弹簧；57、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池EIS测试工装，包括工作台1，工作台1顶部一侧固定连接有挡板11，工作台1顶部另一侧固定连接有固定板12，挡板11侧面紧贴放置有锂电池放置组件2.锂电池放置组件2侧面设置有固定组件3，且固定组件3平行设置于工作台1顶部；

请参阅图1-2，固定组件3内设置有扭簧31、上夹板32、下夹板33、限位板34、活动板35以及电机38，上夹板32与下夹板33通过扭簧31连接，扭簧31活动连接在限位板34侧面，限位板34固定连接在活动板35上；

需要说明的是，活动板35两侧固定连接有凸部36，活动板35中部螺旋连接有丝杆39，丝杆39底部活动连接在锂电池放置台21内侧，丝杆39顶部贯穿固定板12向外延伸，丝杆39顶端固定连接在电机38输出端上，电机38固定放置在工作台1上；

在使用过程中，固定组件3采用扭簧31构成弹性夹持结构，其中下夹板33与扭簧31连接，上夹板32向上且向内延伸，从而与活动板35形成一个夹持腔用于固定锂电池，此外，打开电机38，电机38输出端带动丝杆39进行圆周运动，丝杆39螺旋连接在活动板35内部，活动板35两侧连接有凸部36，凸部36卡接在活动槽402内起到限位作用，此时活动板35直线运动，向锂电池放置台21内设置的空腔22内侧平移，直至限位板34抵接在锂电池侧面，再将上夹板32抵接在锂电池上，此时锂电池位置固定。

需要注意的是，工作台1顶部连接有支撑板4，且支撑板4紧贴在锂电池放置台21侧面，支撑板4顶部开设有滑槽401，支撑板4朝向固定组件3一侧开设有活动槽402，凸部36活动卡接在活动槽402内，支撑板4顶部活动连接有检测组件5。

请参阅图2，锂电池放置组件2内设置有锂电池放置台21、空腔22、绝缘垫23以及热电偶24，锂电池放置台21固定连接在工作台1顶部，锂电池放置台21内设置有向外开口的空腔22。

其中，空腔22内侧面通过固定座连接有丝杆39，锂电池放置台21顶部覆盖有绝缘垫23，绝缘垫23中部设置有热电偶24。

在使用时，将锂电池放置在锂电池放置台21顶部，锂电池放置台21顶部设置有绝缘垫23进行保护，将锂电池顶顶部抵接在检测器51上，使得探头53内端与锂电池的正负极极柱对应，探头53的外端与线束52连接，线束52与检测柜连接，在绝缘垫23中部设置有热电偶24，,锂电池的底面与热电偶24贴靠，热电偶通过信号线与检测柜进行连接，通过热电偶24可以监测锂电池在充放电过程中表面温度变化情况。

需要注意的是，空腔22高度大于活动板35高度，空腔22宽度也大于活动板35宽度，这样才能使得活动板35放置进空腔22内，上夹板32平行设置于锂电池放置台21上方，上夹板32内底面固定连接有垫圈37，垫圈37活动抵接锂电池。

请参阅图3，检测组件5内含有检测器51、线束52、探头53、伸缩腔54、弹簧56以及滑块57，检测器51内部安装有探头53，探头53底端固定连接有线束52。

需要说明的是，检测器51内设置有伸缩腔54，且伸缩腔54小直径段靠近检测器51背部，伸缩腔54小直径段与探头53配合，的探头53外侧套设有弹簧56，的探头53外周设置有凸圈55，的凸圈55将弹簧56抵接在伸缩腔54的大直径段内。

在检测组件5使用过程中，检测器51内开设有伸缩腔54，且伸缩腔54的小直径段靠近检测器51背部，探头53的外侧套设有弹簧56，探头53的外周设置有凸圈55，凸圈55将弹簧56抵触在伸缩腔54的大直径段内，探头53设置成弹性可以伸缩的方式，避免探头53与锂电池的正负极极柱接触不良，将锂电池放置在工作台1上时，再施加外力挤压使探头53收缩，在弹簧56的作用力下会使探头53紧紧抵触极柱，随后采用固定组件3固定锂电池即可开始测试。

需要注意的是，检测器51底部固定连接有滑块57，滑块57活动卡接在滑槽401内，滑槽401能够有效限制检测器51滑动轨迹不会发生偏移。

工作原理：本实用新型在使用时，将锂电池放置在锂电池放置台21顶部，锂电池放置台21顶部设置有绝缘垫23进行保护，将锂电池顶顶部抵接在检测器51上，使得探头53内端与锂电池的正负极极柱对应，探头53的外端与线束52连接，线束52与检测柜连接，在绝缘垫23中部设置有热电偶24，,锂电池的底面与热电偶24贴靠，热电偶通过信号线与检测柜进行连接，通过热电偶24可以监测锂电池在充放电过程中表面温度变化情况。

在使用过程中，为了更好地固定锂电池，设置有固定组件3，固定组件3采用扭簧31构成弹性夹持结构，其中下夹板33与扭簧31连接，上夹板32向上且向内延伸，从而与活动板35形成一个夹持腔用于固定锂电池，此外，打开电机38，电机38输出端带动丝杆39进行圆周运动，丝杆39螺旋连接在活动板35内部，活动板35两侧连接有凸部36，凸部36卡接在活动槽402内起到限位作用，此时活动板35直线运动，向锂电池放置台21内设置的空腔22内侧平移，直至限位板34抵接在锂电池侧面，再将上夹板32抵接在锂电池上，此时锂电池位置固定；

在检测组件5使用过程中，检测器51内开设有伸缩腔54，且伸缩腔54的小直径段靠近检测器51背部，探头53的外侧套设有弹簧56，探头53的外周设置有凸圈55，凸圈55将弹簧56抵触在伸缩腔54的大直径段内，探头53设置成弹性可以伸缩的方式，避免探头53与锂电池的正负极极柱接触不良，将锂电池放置在工作台1上时，再施加外力挤压使探头53收缩，在弹簧56的作用力下会使探头53紧紧抵触极柱，随后采用固定组件3固定锂电池即可开始测试。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂电池EIS测试工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧固定连接有挡板(11)，所述工作台(1)顶部另一侧固定连接有固定板(12)，所述挡板(11)侧面紧贴放置有锂电池放置组件(2)，所述锂电池放置组件(2)侧面设置有固定组件(3)，且所述固定组件(3)平行设置于工作台(1)顶部；

所述固定组件(3)内设置有扭簧(31)、上夹板(32)、下夹板(33)、限位板(34)、活动板(35)以及电机(38)，所述上夹板(32)与下夹板(33)通过扭簧(31)连接，所述扭簧(31)活动连接在限位板(34)侧面，所述限位板(34)固定连接在活动板(35)上；

所述活动板(35)两侧固定连接有凸部(36)，所述活动板(35)中部螺旋连接有丝杆(39)，所述丝杆(39)底部活动连接在锂电池放置台(21)内侧，所述丝杆(39)顶部贯穿固定板(12)向外延伸，所述丝杆(39)顶端固定连接在电机(38)输出端上，所述电机(38)固定放置在工作台(1)上；

所述工作台(1)顶部连接有支撑板(4)，且所述支撑板(4)紧贴在锂电池放置台(21)侧面，所述支撑板(4)顶部开设有滑槽(401)，所述支撑板(4)朝向固定组件(3)一侧开设有活动槽(402)，所述凸部(36)活动卡接在活动槽(402)内，所述支撑板(4)顶部活动连接有检测组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池EIS测试工装，其特征在于：所述锂电池放置组件(2)内设置有锂电池放置台(21)、空腔(22)、绝缘垫(23)以及热电偶(24)，所述锂电池放置台(21)固定连接在工作台(1)顶部，所述锂电池放置台(21)内设置有向外开口的空腔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池EIS测试工装，其特征在于：所述空腔(22)内侧面通过固定座连接有丝杆(39)，所述锂电池放置台(21)顶部覆盖有绝缘垫(23)，所述绝缘垫(23)中部设置有热电偶(24)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池EIS测试工装，其特征在于：所述空腔(22)高度大于活动板(35)高度，所述空腔(22)宽度也大于活动板(35)宽度，所述上夹板(32)平行设置于锂电池放置台(21)上方，所述上夹板(32)内底面固定连接有垫圈(37)，所述垫圈(37)活动抵接锂电池。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池EIS测试工装，其特征在于：所述检测组件(5)内含有检测器(51)、线束(52)、探头(53)、伸缩腔(54)、弹簧(56)以及滑块(57)，所述检测器(51)内部安装有探头(53)，所述探头(53)底端固定连接有线束(52)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池EIS测试工装，其特征在于：所述检测器(51)内设置有伸缩腔(54)，且伸缩腔(54)小直径段靠近检测器(51)背部，所述伸缩腔(54)小直径段与探头(53)配合，所述的探头(53)外侧套设有弹簧(56)，所述的探头(53)外周设置有凸圈(55)，所述的凸圈(55)将弹簧(56)抵接在伸缩腔(54)的大直径段内。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池EIS测试工装，其特征在于：所述检测器(51)底部固定连接有滑块(57)，所述滑块(57)活动卡接在滑槽(401)内。

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