CN216577310U - 一种方便加工的液压阀阀体 - Google Patents

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李荣虎
肖以伟
郑兆建
马幸
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Abstract

本实用新型公开了一种方便加工的液压阀阀体,涉及液压阀技术领域。包括本体,述本体的一侧固定设置有通油口,所述本体的正面开设有油道,所述本体的顶部固定设置有辅助块,所述辅助块的顶部固定设置有固定件,所述本体的另一侧固定设置有阀门,所述阀门的底部固定设置有连接块。通过设置卡合设置的第一夹持板和连接件便于本体与基座进行活动设置,从而使得本体能够通过基座进行支撑限位,使得本体在加工夹持过程中不易出现偏移现象,增强加工效率,两个第二夹持板均通过弹簧的弹性形变进行水平方向的位移,从而对平衡板进行夹持限位,有助于增加本体的限位结构,便于加工过程中对液压阀的固定,提升限位能力。

Description

一种方便加工的液压阀阀体
技术领域
本实用新型涉及液压阀技术领域,具体为一种方便加工的液压阀阀体。
背景技术
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分,多用先导型。
现有技术中,液压阀大多为铸造成型设置,结构固定,导致在加工打磨液压阀的过程中需要其他加工结构对液压阀进行限位夹持,但是普通的限位夹持操作容易对液压阀的本体外壁造成磨损,还容易出现阀体偏移的现象,导致加工效率降低,不利于整体结构的加工机进行。
实用新型内容
本实用新型提供了一种方便加工的液压阀阀体,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便加工的液压阀阀体,包括本体,述本体的一侧固定设置有通油口,所述本体的正面开设有油道,所述本体的顶部固定设置有辅助块,所述辅助块的顶部固定设置有固定件,所述本体的另一侧固定设置有阀门,所述阀门的底部固定设置有连接块,所述连接块的一侧固定设置有第一夹持板;
所述第一夹持板的外壁活动设置有连接件,所述连接件的底部固定设置有基座,所述基座的顶部开设有加工口,所述加工口的内壁固定设置有弹簧,所述弹簧的一侧固定设置有第二夹持板。
进一步的,所述第二夹持板的一侧活动设置有平衡板,所述平衡板的底部固定设置有辅助支脚。
进一步的,所述通油口和油道相互连通设置,所述本体为铸造成型。
进一步的,所述固定件通过辅助块固定设置有本体,所述固定件的形状设置为长方形拱门。
进一步的,所述第一夹持板和连接件为卡合设置,所述本体通过连接件活动设置有基座。
进一步的,所述第二夹持板的数量为两个,所述两个第二夹持板均通过弹簧固定设置有基座。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便加工的液压阀阀体,具备以下有益效果:
1、该方便加工的液压阀阀体,通过设置相互连通的通油口和油道保障液压阀阀体结构的正常使用,铸造成型的本体无明显缝隙,确保本体在加工过程中不会出现质量下降问题,而长方形拱门形状的固定件便于其他加工结构对本体进行限位夹持,从而便于整体加工的进行,而辅助块能够提升本体结构的紧密性,结构稳固高效。
2、该方便加工的液压阀阀体,通过设置卡合设置的第一夹持板和连接件便于本体与基座进行活动设置,从而使得本体能够通过基座进行支撑限位,使得本体在加工夹持过程中不易出现偏移现象,增强加工效率,两个第二夹持板均通过弹簧的弹性形变进行水平方向的位移,从而对平衡板进行夹持限位,有助于增加本体的限位结构,便于加工过程中对液压阀的固定,提升限位能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的基座结构连接示意图;
图3为本实用新型的平衡板结构连接示意图。
图中:1、本体;2、通油口;3、油道;4、辅助块;5、固定件;6、阀门;7、连接块;8、第一夹持板;9、连接件;10、基座;11、加工口;12、弹簧;13、第二夹持板;14、平衡板;15、辅助支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种方便加工的液压阀阀体,包括本体 1,所述本体1的一侧固定设置有通油口2,所述本体1的正面开设有油道3,所述本体1的顶部固定设置有辅助块4,所述辅助块4的顶部固定设置有固定件5,所述本体1的另一侧固定设置有阀门6,所述阀门6的底部固定设置有连接块7,所述连接块7的一侧固定设置有第一夹持板8;
所述第一夹持板8的外壁活动设置有连接件9,所述连接件9的底部固定设置有基座10,所述基座10的顶部开设有加工口11,所述加工口11的内壁固定设置有弹簧12,所述弹簧12的一侧固定设置有第二夹持板13。
具体的,所述第二夹持板13的一侧活动设置有平衡板14,所述平衡板 14的底部固定设置有辅助支脚15。
本实施方案中,通过弹簧12的弹性形变来让第二夹持板13对平衡板14 进行辅助限位,并且通过基座10内壁形状和平衡板14形状的贴合,使得平衡板14能够通过辅助支脚15与基座10顶部水平面齐平,从而提升阀体结构的支撑能力。
具体的,所述通油口2和油道3相互连通设置,所述本体1为铸造成型。
本实施方案中,相互连通设置的通油口2和油道3能够保障液压阀阀体结构的正常使用,使得本体1能够通过阀门6进行调节操作,而铸造成型的本体1无明显缝隙,确保本体1在加工过程中不会出现质量下降问题。
具体的,所述固定件5通过辅助块4固定设置有本体1,所述固定件5的形状设置为长方形拱门。
本实施方案中,长方形拱门形状的固定件5便于其他加工结构对本体1 进行限位夹持,从而便于整体加工的进行,而辅助块4能够提升本体1结构的紧密性,结构稳固高效。
具体的,所述第一夹持板8和连接件9为卡合设置,所述本体1通过连接件9活动设置有基座10。
本实施方案中,卡合设置的第一夹持板8和连接件9便于本体1与基座 10进行活动设置,从而使得本体1能够通过基座10进行支撑限位,使得本体 1在加工夹持过程中不易出现偏移现象,增强加工效率。
具体的,所述第二夹持板13的数量为两个,所述两个第二夹持板13均通过弹簧12固定设置有基座10。
本实施方案中,两个第二夹持板13均通过弹簧12的弹性形变进行水平方向的位移,从而对平衡板14进行夹持限位,有助于增加本体1的限位结构,便于加工过程中对液压阀的固定,提升限位能力。
在使用时,首先通过第一夹持板8和连接件9的卡合设置使得本体1与基座10进行活动设置,从而让本体1底部固定设置的平衡板14卡合进基座 10的内壁,并通过弹簧12的弹性形变让第二夹持板13对平衡板14进行限位夹持,确保本体1和基座10的连接,使得其他加工设备能够通过长方形拱门形状的固定件5以及基座10对整体结构进行限位夹持,确保液压阀阀体结构在加工过程中能够保持限位效果,增强加工效率。
综上所述,该方便加工的液压阀阀体,通过设置相互连通的通油口2和油道3保障液压阀阀体结构的正常使用,铸造成型的本体1无明显缝隙,确保本体1在加工过程中不会出现质量下降问题,而长方形拱门形状的固定件5 便于其他加工结构对本体1进行限位夹持,从而便于整体加工的进行,而辅助块4能够提升本体1结构的紧密性,结构稳固高效。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便加工的液压阀阀体,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的一侧固定设置有通油口(2),所述本体(1)的正面开设有油道(3),所述本体(1)的顶部固定设置有辅助块(4),所述辅助块(4)的顶部固定设置有固定件(5),所述本体(1)的另一侧固定设置有阀门(6),所述阀门(6)的底部固定设置有连接块(7),所述连接块(7)的一侧固定设置有第一夹持板(8);
所述第一夹持板(8)的外壁活动设置有连接件(9),所述连接件(9)的底部固定设置有基座(10),所述基座(10)的顶部开设有加工口(11),所述加工口(11)的内壁固定设置有弹簧(12),所述弹簧(12)的一侧固定设置有第二夹持板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种方便加工的液压阀阀体,其特征在于:所述第二夹持板(13)的一侧活动设置有平衡板(14),所述平衡板(14)的底部固定设置有辅助支脚(15)。
3.根据权利要求1所述的一种方便加工的液压阀阀体,其特征在于:所述通油口(2)和油道(3)相互连通设置,所述本体(1)为铸造成型。
4.根据权利要求1所述的一种方便加工的液压阀阀体,其特征在于:所述固定件(5)通过辅助块(4)固定设置有本体(1),所述固定件(5)的形状设置为长方形拱门。
5.根据权利要求1所述的一种方便加工的液压阀阀体,其特征在于:所述第一夹持板(8)和连接件(9)为卡合设置,所述本体(1)通过连接件(9)活动设置有基座(10)。
6.根据权利要求1所述的一种方便加工的液压阀阀体,其特征在于:所述第二夹持板(13)的数量为两个,所述两个第二夹持板(13)均通过弹簧(12)固定设置有基座(10)。
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