CN216577165U - 一种角磨机导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角磨机导向装置，包括：角磨机本体，角磨机本体一侧设置切割片；与角磨机本体固定连接的导向架，导向架包括一端具有倒角的U形板，U形板与切割片平行设置，U形板的内侧空间形成内槽，在U形板靠近倒角的一端设置倾斜板；与导向架滑动连接的角钢，角钢包括立边和与立边垂直的横边，立边的高度与内槽的深度相等，立边的厚度小于内槽的宽度。本实用新型涉及的角磨机导向装置，增加了导向架和导向用角钢，实现了角磨机的精确切割，且导向架与角磨机的连接结构简单，传动机构少，容易操作。

Description

一种角磨机导向装置

技术领域

本实用新型涉及角磨机技术领域，尤其涉及一种角磨机导向装置。

背景技术

角磨机是一种手持式电动工具，可以用于对金属、石材、非金属材料的切割，在对一些板材进行切割的过程中，需要根据零件的形状划出切割标记线，将角磨机中的切割片与标记线对齐，以标记线为基准进行切割加工出需要尺寸的零件。连接在角磨机上的切割片是在切割时时高速运转状态，切割片与被切割的工件之间不是平稳接触，在进行切割作业时，难以精准对线，因此，在用角磨机切割板材期间，不能将切割片的切割轨迹与标记线很好地重合，导致切割面呈波浪面，需要再次修磨，才能满足使用要求，这样导致用角磨机切割工件期间的耗电量增加，工作效率低。因此，有必要提出一种角磨机导向装置，以实现对角磨机移动轨迹的控制，解决切割面不平直的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的在使用角磨机切割板材时，不能将切割片的切割轨迹与标记线很好地重合，切割面呈波浪面的技术问题，本实用新型提出了一种角磨机导向装置。本实用新型提供的角磨机导向装置增加了导向架和导向用角钢，实现了角磨机的精确切割。

根据本实用新型的角磨机导向装置，包括：

角磨机本体，所述角磨机本体一侧设置切割片；

与所述角磨机本体固定连接的导向架，所述导向架包括一端具有倒角的U形板，所述U形板与所述切割片平行设置，所述U形板的内侧空间形成内槽，在所述U形板靠近所述倒角的一端设置倾斜板；

与所述导向架滑动连接的角钢，所述角钢包括立边和与所述立边垂直设置的横边，所述立边的高度与所述内槽的深度相等，所述立边的厚度小于所述内槽的宽度；

卡具，所述卡具用于固定所述角钢。

在一些实施例中，在所述U形板的侧面垂直设置筋板，所述筋板与所述倾斜板的底部相抵接设置。

在一些实施例中，所述筋板与所述倾斜板之间的夹角为110°-130°。

在一些实施例中，所述筋板与所述倾斜板之间的夹角为120°。

在一些实施例中，所述倾斜板具有用于与所述导向架的所述U形板卡接的卡槽。

在一些实施例中，所述倾斜板上设置透孔，所述导向架通过所述透孔与所述角磨机本体固定连接。

在一些实施例中，所述立边套在所述内槽中时，所述立边与所述U形板内侧面之间的间隙为0.05-0.18mm。

在一些实施例中，所述卡具包括卡板和紧固件，所述卡板通过所述紧固件将所述角钢与被切割件固定连接。

在一些实施例中，所述紧固件与所述卡板可拆卸连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型涉及的角磨机导向装置，增加了导向架和导向用角钢，实现了角磨机的精确切割，且导向架与角磨机的连接结构简单，传动机构少，容易操作；

本实用新型涉及的角磨机导向装置用角钢作为导轨控制角磨机的移动轨迹，切割中角磨机无法偏移摆动，切割出平整规范的切割缝，提高了切割质量和切割效率；

本实用新型涉及的角磨机导向装置在切割钢材或其它型材时，一次切割即可完成，不需要进行反复修整打磨即可达到使用要求，减少了切割机的耗电量，进而节约了成本，提高了工作效率。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型角磨机导向装置使用时的第一立体示意图；

图2为本实用新型角磨机导向装置使用时的第二立体示意图；

图3为本实用新型角磨机导向装置的第一立体图；

图4为本实用新型角磨机导向装置的第二立体图；

图5为本实用新型导向架的第一立体图；

图6为本实用新型导向架的第二立体图；

图7为本实用新型导向架的第一立体图的主视图、俯视图和右视图。

附图标记说明：

板材1、切割片2、导向架3、角磨机本体4、螺栓5、角钢6、卡具7、U形板8、筋板9、倾斜板10、透孔11、倒角12、内槽13、卡板14、紧固件15、卡槽16。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型实施例提出的角磨机导向装置。

如图1-7所示，该角磨机导向装置包括角磨机本体4、与角磨机本体4固定连接的导向架3、与导向架3滑动连接的角钢6以及用于固定角钢6的卡具7。

角磨机本体4为切割作业提供动力，角磨机本体4的一侧设置切割片2，该切割片2为环形切割片，在进行切割作业时，该切割片2处于高速旋转状态。

在一些实施例中，导向架3包括U形板8，U形板8与切割片2平行设置，U形板8的内侧空间形成内槽13，U形板8的内槽13可以套入角钢6的立边，使得导向架3和角钢6滑动连接，角钢6作为导轨限制了导向架3的运动方向，进而控制了角磨机本体4的移动轨迹，使得在切割作业中角磨机本体4无法偏移和摆动。可以理解的是，立边的高度与内槽13的深度相等，立边的厚度小于内槽13的宽度，以使立边可以套入内槽13。内槽13与角钢6的立边之间的滑动连接通过精密机械加工形成的在公差带范围内的间隙值实现，立边套在内槽13中时，立边与U形板8内侧面之间的间隙为0.05-0.18mm。

在一些实施例中，U形板8的一端具有倒角12，可以理解的是，倒角12用于躲让角磨机本体4，以提供角磨机本体4的安装位置。

在一些实施例中，在U形板8靠近倒角12的一端设置倾斜板10，倾斜板10具有一定角度地设置在U形板8靠近倒角12的一端，用于使连接其上的角磨机本体4输出轴的中心更贴近导向架3中内槽13的上槽面，这样增加了内槽13与角钢6的立边之间的接触面积，使角磨机本体4在直线运动时，摆动量趋于更小，提高切割槽的平直度,另外，可以使角磨机本体4输出轴的中心离被切割件表面的距离更近，使切割片2的外圆在磨损到较小的尺寸时，还可以使用，提高每片角磨机切割片的切割能力，提高切割片2的使用寿命。

在一些实施例中，如图6所示，倾斜板10具有用于与导向架3的U形板8卡接的卡槽16，可以理解的是，倾斜板10通过卡槽16卡接在U形板8上。

在一些实施例中，倾斜板10上设置透孔11，导向架3通过透孔11与角磨机本体4固定连接。以在倾斜板10上设置两个透孔11为例，角磨机本体4上设有与透孔11配合的孔，螺栓5穿过透孔11将导向架3和角磨机本体4固定连接在一起，进而将导向架3固定安装在角磨机本体4上。角磨机本体4与导向架3通过螺栓5固定连接，连接结构简单，传动机构少，容易操作，方便拆卸和安装。

在一些实施例中，在U形板8的侧面垂直设置筋板9，筋板9与倾斜板10的底部相抵接设置。具体为，如图5所示，在垂直于U形板8的侧面的方向上设有筋板9，优选地，筋板9设置在U形板8中上部，筋板9与倾斜板10的底部相抵接设置，即筋板9与U形板8的侧面垂直设置，且其一端与倾斜板10的底部的边相抵接。图5的平面视图如图7所示，其中图7(a)为主视图，图7(b)为俯视图，图7(c)为右视图。筋板9的设置增加了导向架3的强度。

筋板9与U形板8的侧面垂直设置，且其一端与倾斜板10的底部的边相抵接，倾斜板10与筋板9之间形成一定夹角。筋板9与倾斜板10之间的夹角为110°-130°，优选地，筋板9与倾斜板10之间的夹角为120°。

在一些实施例中，卡具7用于固定角钢6，卡具7包括卡板14和紧固件15，卡板14通过紧固件15将角钢6与被切割件固定连接，紧固件15与卡板14可拆卸连接。具体为，角钢6作为导轨控制角磨机的移动轨迹，为了限制角钢6的位置，通过卡具7将被切割件与角钢6固定连接，即将角钢6的横边与被切割件固定连接。

在使用时，将角钢6固定在临近板材1的切割缝的一端，使角钢6与切割缝平行，并使角钢6的立边到切割缝的距离等于切割片2端面到U形板8的内槽13一端面的距离，用卡具7将角钢6与被板材1固定，将角磨机本体4底部的导向架3上的内槽13卡套到角钢6的立边上，用手推动或拉回角磨机本体4，就可以使角磨机本体4沿角钢6的立边直线移动，接通电源就可以实现角磨机本体4对板材1或者其它物件的直线切割。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种角磨机导向装置，其特征在于，包括：

角磨机本体，所述角磨机本体一侧设置切割片；

与所述角磨机本体固定连接的导向架，所述导向架包括一端具有倒角的U形板，所述U形板与所述切割片平行设置，所述U形板的内侧空间形成内槽，在所述U形板靠近所述倒角的一端设置倾斜板；

与所述导向架滑动连接的角钢，所述角钢包括立边和与所述立边垂直的横边，所述立边的高度与所述内槽的深度相等，所述立边的厚度小于所述内槽的宽度；

卡具，所述卡具用于固定所述角钢。

2.如权利要求1所述的角磨机导向装置，其特征在于，在所述U形板的侧面垂直设置筋板，所述筋板与所述倾斜板的底部相抵接设置。

3.如权利要求2所述的角磨机导向装置，其特征在于，所述筋板与所述倾斜板之间的夹角为110°-130°。

4.如权利要求3所述的角磨机导向装置，其特征在于，所述筋板与所述倾斜板之间的夹角为120°。

5.如权利要求1-4任一所述的角磨机导向装置，其特征在于，所述倾斜板具有用于与所述导向架的所述U形板卡接的卡槽。

6.如权利要求5所述的角磨机导向装置，其特征在于，所述倾斜板上设置透孔，所述导向架通过所述透孔与所述角磨机本体固定连接。

7.如权利要求6所述的角磨机导向装置，其特征在于，所述立边套在所述内槽中时，所述立边与所述U形板内侧面之间的间隙为0.05-0.18mm。

8.如权利要求7所述的角磨机导向装置，其特征在于，所述卡具包括卡板和紧固件，所述卡板通过所述紧固件将所述角钢与被切割件固定连接。

9.如权利要求8所述的角磨机导向装置，其特征在于，所述紧固件与所述卡板可拆卸连接。

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