CN216576855U - 一种用于钢板材的输送方向校正结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送校正技术领域，提出了一种用于钢板材的输送方向校正结构，其便于进行纠偏，并且对钢板材的输送速度影响较小，耗材较少，操作简单，以及其便于适用不同位置处的钢板材的输送纠偏，以及便于适用不同高度处的钢板材的输送，包括支撑架，支撑架上通过电动推杆连接有支撑板，支撑板上安装有调节电机，并且支撑板上转动连接有转轴，调节电机的输出端通过传动组件与转轴连接，转轴的顶端安装有固定板，固定板安装有多个转杆，转杆上安装有多个纠偏辊，固定板的底端安装有纠偏电机，纠偏电机的输出端通过皮带与多个转杆中的一个转杆连接，多个转杆上套设有传送带，支撑架的底端安装有多个具有自锁功能的万向轮。

Description

一种用于钢板材的输送方向校正结构

技术领域

本实用新型涉及输送校正技术领域，具体的，涉及一种用于钢板材的输送方向校正结构。

背景技术

众所周知，在钢板材的输送过程中，钢板材经常容易发生输送方向上的偏移，为了保证钢板材的精准输送，需要校正结构来对钢板材的输送方向进行校正，校正结构在板材输送领域得到了广泛使用。

经检索，中国专利申请号为CN209812547U的实用新型专利公开了一种细木工带锯机的高效校正装置，其大致包括安装在机箱上的工作台，设置在工作台上用于切割板材的锯条，工作台的承载面上开设有延伸方向与板材输送方向相垂直的滑槽，滑槽上滑移连接有滑块，其在使用时，通过限位组件可以很方便的对校准板进行限制，使得校准板处于合适的预定位置。

上述的现有技术方案，在钢板输送过程中，限位板容易与钢板之间形成摩擦，较容易影响钢板的输送速度，实用性较低，并且为了保证板材的限位，需要较长的校准板，耗材较高，并且其为适用不同宽度的板材的校正需要进行手动调节，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢板材的输送方向校正结构，以解决背景技术中提出的限位板容易与钢板之间形成摩擦，较容易影响钢板的输送速度，以及其为了保证板材的限位，需要较长的校准板，耗材较高，以及其为适用不同宽度的板材的校正需要进行手动调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢板材的输送方向校正结构，包括支撑架，所述支撑架上通过电动推杆连接有支撑板，支撑板和支撑架之间设置有水平支撑组件，支撑板上安装有调节电机，并且支撑板上转动连接有转轴，调节电机的输出端通过传动组件与转轴连接，转轴的顶端安装有固定板，固定板与支撑板之间设置有旋转支撑组件，固定板的顶端安装有多个转杆，转杆上安装有多个纠偏辊，固定板的底端安装有纠偏电机，纠偏电机的输出端通过皮带与多个转杆中的一个转杆连接，多个转杆上套设有传送带，所述支撑架的底端安装有多个具有自锁功能的万向轮。

优选的，所述水平支撑组件包括多个滑桶，多个滑桶均安装在支撑架上，滑桶的内部滑动连接有滑板，滑板上安装有滑杆，滑杆贯穿滑桶和支撑架并与支撑板连接，滑杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与滑桶的内顶壁和滑板固定连接。

进一步的，所述传动机构包括主齿轮和传动齿轮，主齿轮和传动齿轮分别安装在调节电机的输出端和转轴上，并且主齿轮与传动齿轮相啮合。

再进一步的，所述旋转支撑组件包括多个支撑杆，多个支撑杆均安装在固定板上，支撑杆上安装有万向球，万向球与支撑板相接触。

作为本方案进一步的方案，所述纠偏电机通过支板与固定板连接。

作为本方案再进一步的方案，所述纠偏辊上套设有防滑橡胶套。

在前述方案的基础上，所述传动齿轮的直径比主齿轮的直径大。

在前述方案的基础上进一步的，所述固定板上安装有承托架，纠偏电机的输出端与承托架转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钢板材的输送方向校正结构，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置调节电机、传动组件和转轴，便于对固定板进行角度调节，进而便于对多个纠偏辊进行偏转，通过纠偏电机、皮带和传动带的配合，便于带动多个纠偏辊进行转动，进而带动钢板材进行纠正输送方向，因此，该用于钢板材的输送方向校正结构便于进行纠偏，并且对钢板材的输送速度影响较小，耗材较少，操作简单，实用性较高。

2.本实用新型中，通过设置电动推杆和万向轮，便于适用不同位置处的钢板材的输送纠偏，以及便于适用不同高度处钢板材的输送，因此，该用于钢板材的输送方向校正结构便于适用不同位置处的钢板材的输送纠偏，以及便于适用不同高度处的钢板材的输送，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型纠偏电机、传送带和转杆等配合的立体结构示意图。

图中：1、支撑架；2、电动推杆；3、支撑板；4、调节电机；5、转轴；6、固定板；7、转杆；8、纠偏辊；9、纠偏电机；10、皮带；11、传送带；12、万向轮；13、滑桶；14、滑板；15、滑杆；16、弹簧；17、主齿轮；18、传动齿轮；19、支撑杆；20、万向球；21、支板；22、防滑橡胶套；23、承托架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种用于钢板材的输送方向校正结构，包括支撑架1，支撑架1上通过电动推杆2连接有支撑板3，通过电动推杆2便于将支撑板3进行高度调节，进而便于适用不同高度处的钢板材的校正，支撑板3和支撑架1之间设置有水平支撑组件，便于对支撑板3进行辅助支撑，便于使支撑板3水平进行高度调节，进而便于保护电动推杆2，支撑板3上安装有调节电机4，并且支撑板3上转动连接有转轴5，调节电机4的输出端通过传动组件与转轴5连接，转轴5的顶端安装有固定板6，通过开启调节电机4，使调节电机4旋转一定的角度，通过传动组件的配合，便于带动转轴5进行相应角度的旋转，进而带动固定板6进行与转轴5同角度的旋转，固定板6与支撑板3之间设置有旋转支撑组件，便于对支撑板3进行支撑，增加支撑板3旋转的稳定性，固定板6的顶端安装有多个转杆7，转杆7上安装有多个纠偏辊8，固定板6的底端安装有纠偏电机9，纠偏电机9的输出端通过皮带10与多个转杆7中的一个转杆7连接，多个转杆7上套设有传送带11，开启纠偏电机9，通过皮带10的作用，纠偏电机9转动带动多个转杆7中的一个转杆7转动，通过传送带11的传动，便于带动多个转杆7同步进行转动，便于带动多个纠偏辊8进行转动，进而带动钢板材进行纠正输送方向，支撑架1的底端安装有多个具有自锁功能的万向轮12，便于将装置进行位置移动或者位置锁定。

进一步的，水平支撑组件包括多个滑桶13，多个滑桶13均安装在支撑架1上，滑桶13的内部滑动连接有滑板14，滑板14上安装有滑杆15，滑杆15贯穿滑桶13和支撑架1并与支撑板3连接，滑杆15上套设有弹簧16，弹簧16的两端分别与滑桶13的内顶壁和滑板14固定连接，在支撑板3往上进行调节时，带动滑杆15和滑板14往上进行调节，弹簧16被压缩，在支撑板3往下进行调节时，带动滑杆15和滑板14往下进行调节，弹簧16在回弹力的作用下，推动滑板14往下移动，便于对支撑板3进行水平支撑，传动机构包括主齿轮17和传动齿轮18，主齿轮17和传动齿轮18分别安装在调节电机4的输出端和转轴5上，并且主齿轮17与传动齿轮18相啮合，调节电机4转动带动主齿轮17转动，通过主齿轮17和传动齿轮18的啮合作用，主齿轮17转动带动传动齿轮18转动，旋转支撑组件包括多个支撑杆19，多个支撑杆19均安装在固定板6上，支撑杆19上安装有万向球20，万向球20与支撑板3相接触，便于对固定板6进行旋转支撑，纠偏电机9通过支板21与固定板6连接，便于对纠偏电机9进行安装，纠偏辊8上套设有防滑橡胶套22，便于减少纠偏辊8对钢板材的磨损，并且增加与钢板材的摩擦系数，传动齿轮18的直径比主齿轮17的直径大，便于较为缓慢的调节转轴5的转动，进行使多个纠偏辊8进行微小的转动，固定板6上安装有承托架23，纠偏电机9的输出端与承托架23转动连接，便于对纠偏电机9的输出端进行支撑，进而增加装置的稳定性。

还需进一步说明的是，该实施例中的电动推杆2、调节电机4和纠偏电机9为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电动推杆2、调节电机4和纠偏电机9设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该用于钢板材的输送方向校正结构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先通过万向轮12将该用于钢板材的输送方向校正结构移动至输送中的钢板材的下方，并将调节电机4和纠偏电机9根据说明书连接好正反转电路，开启调节电机4，根据钢板材的输送方向的偏移情况，使调节电机4正转或者反转一定的角度，通过主齿轮17和传动齿轮18的啮合作用，主齿轮17转动带动传动齿轮18转动，进而转杆7进行相应角度的旋转，进而带动固定板6进行与转轴5同角度的旋转，进而带动多个纠偏辊8进行相应角度的偏转，通过电动推杆2使多个纠偏辊8接触到钢板材，开启纠偏电机9，然后根据钢板材的输送方向，使纠偏电机9正转或者反转，通过皮带10的作用，纠偏电机9转动带动多个转杆7中的一个转杆7转动，通过传送带11的传动，便于带动多个转杆7同步进行转动，便于带动多个纠偏辊8进行转动，进而带动钢板材进行纠正输送方向，纠偏完毕，通过电动推杆2使多个纠偏辊8脱离与钢板材的接触，然后关闭纠偏电机9即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于钢板材的输送方向校正结构，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上通过电动推杆(2)连接有支撑板(3)，支撑板(3)和支撑架(1)之间设置有水平支撑组件，支撑板(3)上安装有调节电机(4)，并且支撑板(3)上转动连接有转轴(5)，调节电机(4)的输出端通过传动组件与转轴(5)连接，转轴(5)的顶端安装有固定板(6)，固定板(6)与支撑板(3)之间设置有旋转支撑组件，固定板(6)的顶端安装有多个转杆(7)，转杆(7)上安装有多个纠偏辊(8)，固定板(6)的底端安装有纠偏电机(9)，纠偏电机(9)的输出端通过皮带(10)与多个转杆(7)中的一个转杆(7)连接，多个转杆(7)上套设有传送带(11)，所述支撑架(1)的底端安装有多个具有自锁功能的万向轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢板材的输送方向校正结构，其特征在于，所述水平支撑组件包括多个滑桶(13)，多个滑桶(13)均安装在支撑架(1)上，滑桶(13)的内部滑动连接有滑板(14)，滑板(14)上安装有滑杆(15)，滑杆(15)贯穿滑桶(13)和支撑架(1)并与支撑板(3)连接，滑杆(15)上套设有弹簧(16)，弹簧(16)的两端分别与滑桶(13)的内顶壁和滑板(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢板材的输送方向校正结构，其特征在于，传动机构包括主齿轮(17)和传动齿轮(18)，主齿轮(17)和传动齿轮(18)分别安装在调节电机(4)的输出端和转轴(5)上，并且主齿轮(17)与传动齿轮(18)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢板材的输送方向校正结构，其特征在于，所述旋转支撑组件包括多个支撑杆(19)，多个支撑杆(19)均安装在固定板(6)上，支撑杆(19)上安装有万向球(20)，万向球(20)与支撑板(3)相接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢板材的输送方向校正结构，其特征在于，所述纠偏电机(9)通过支板(21)与固定板(6)连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢板材的输送方向校正结构，其特征在于，所述纠偏辊(8)上套设有防滑橡胶套(22)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢板材的输送方向校正结构，其特征在于，所述传动齿轮(18)的直径比主齿轮(17)的直径大。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢板材的输送方向校正结构，其特征在于，所述固定板(6)上安装有承托架(23)，纠偏电机(9)的输出端与承托架(23)转动连接。

Images