CN216576438U - 一种光纤耦合器加工用工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件加工技术领域,尤其是一种光纤耦合器加工用工作台,包括:顶板,所述顶板的顶部开设有凹槽;上料装置与所述顶板固定连接,所述上料装置用以对所述凹槽内部输送工件;驱动装置与所述顶板固定连接,位于所述上料装置的对立面,所述驱动装置用以对所述凹槽内部的工件进行紧合工作;气阀与所述顶板固定连接,所述气阀位于所述凹槽的外部,所述气阀用以对加工结束的工件进行下料工作,此装置对耦合器进行加工的过程中通过上料装置对其进行支撑,然后通过驱动装置带动驱动面板旋转,达到对耦合器与接线口工件进行螺纹紧合工作,而且紧合加工后通过气阀把凹槽内部的工件吹出下料即可,体现了此装置的工作效率与结构间配合的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域,尤其涉及一种光纤耦合器加工用工作台。
背景技术
光纤耦合器(Coupler)又称分歧器(Splitter),是将光讯号从一条光纤中分至多条光纤中的元件,属于光被动元件领域,在电信网路、有线电视网路、用户回路系统、区域网路中都会应用到,现有的耦合器根据使用型号需要外接线路分支口,线路分支口是采用螺纹的方式与耦合器连接,但是因为耦合器体积小,对其进行分接加工时需要工人手工进行紧合工作,不仅因为体积细小导致没有支撑点对其进行扭合,而且人工一个个操作费时费力,降低了加工生产的效率。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种光纤耦合器加工用工作台。
具体技术方案如下:
设计一种光纤耦合器加工用工作台,包括:
顶板,所述顶板的顶部开设有凹槽;
上料装置,与所述顶板固定连接,所述上料装置用以对所述凹槽内部输送工件;
驱动装置,与所述顶板固定连接,位于所述上料装置的对立面,所述驱动装置用以对所述凹槽内部的工件进行紧合工作;
气阀,与所述顶板固定连接,所述气阀位于所述凹槽的外部,所述气阀用以对加工结束的工件进行下料工作。
优选的,所述上料装置的内部设有气缸,所述气缸活动连接活塞杆,所述活塞杆远离所述气缸的一端活动连接驱动块。
优选的,所述驱动装置的内部设有驱动电机,所述驱动电机活动连接螺管,所述螺管的内部通过螺纹连接螺杆。
优选的,所述上料装置的顶部通过焊接的方式连接料管,所述料管与所述上料装置的连接处开设有下料口,所述下料口位于所述驱动块的顶部。
优选的,所述凹槽的内部嵌入连接限位圈,所述螺杆贯穿所述限位圈。
优选的,所述上料装置的内部设有滑台,所述滑台贯穿所述上料装置延伸至所述凹槽内部。
优选的,所述凹槽呈十字形分布。
优选的,所述螺杆远离所述螺管的一端固定连接驱动面板。
优选的,所述顶板的底部固定连接底座。
优选的,所述料管内部开设有空腔与所述上料装置连通。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:通过顶板的顶部开设有凹槽;上料装置与顶板固定连接,上料装置用以对凹槽内部输送工件;驱动装置与顶板固定连接,位于上料装置的对立面,驱动装置用以对凹槽内部的工件进行紧合工作;气阀与顶板固定连接,气阀位于凹槽的外部,气阀用以对加工结束的工件进行下料工作,此装置对耦合器进行加工的过程中通过上料装置对其进行支撑,然后通过驱动装置带动驱动面板旋转,达到对耦合器与接线口工件进行螺纹紧合工作,而且紧合加工后通过气阀把凹槽内部的工件吹出下料即可,体现了此装置的工作效率与结构间配合的质量。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种光纤耦合器加工用工作台的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种光纤耦合器加工用工作台内部的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种光纤耦合器加工用工作台上料装置的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种光纤耦合器加工用工作台的结构俯视图。
上述附图标记表示:顶板1、凹槽2、气阀3、上料装置4、气缸41、驱动块42、活塞杆43、驱动装置5、驱动电机51、螺管52、螺杆53、料管6、下料口7、底座8、滑台9、限位圈10、驱动面板11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
参照图1-4,一种光纤耦合器加工用工作台,包括:顶板1,顶板1的顶部开设有凹槽2;上料装置4,与顶板1固定连接,上料装置4用以对凹槽2内部输送工件;驱动装置5,与顶板1固定连接,位于上料装置4的对立面,驱动装置5用以对凹槽2内部的工件进行紧合工作;气阀3,与顶板1固定连接,气阀3位于凹槽2的外部,气阀3用以对加工结束的工件进行下料工作,此装置对耦合器进行加工的过程中通过上料装置4对其进行支撑,然后通过驱动装置5带动驱动面板11旋转,达到对耦合器与接线口工件进行螺纹紧合工作,而且紧合加工后通过气阀3把凹槽2内部的工件吹出下料即可,体现了此装置的工作效率与结构间配合的质量。
上料装置4的内部设有气缸41,气缸41活动连接活塞杆43,活塞杆43远离气缸41的一端活动连接驱动块42。
驱动装置5的内部设有驱动电机51,驱动电机51活动连接螺管52,螺管52的内部通过螺纹连接螺杆53,驱动装置5带动驱动面板11旋转,达到对耦合器与接线口工件进行螺纹紧合工作。
上料装置4的顶部通过焊接的方式连接料管6,料管6与上料装置4的连接处开设有下料口7,下料口7位于驱动块42的顶部,料管6的内径可以存放一个器件,对于器件只能纵向叠放,使得底部的器件可以依次掉落在滑台9顶部。
凹槽2的内部嵌入连接限位圈10,螺杆53贯穿限位圈10,限位圈10内部为轴承结构,用以对旋转的螺杆53进行旋转限位。
上料装置4的内部设有滑台9,滑台9贯穿上料装置4延伸至凹槽2内部,滑台9用以为器件提供横向移出的空间。
凹槽2呈十字形分布,凹槽2横向可以对耦合器进行组装,纵向可以对成品进行下料,分工明确,增加加工效率。
螺杆53远离螺管52的一端固定连接驱动面板11,驱动面板11是与器件接触旋转的结构,受力带动外接件进行旋转与耦合器连接。
顶板1的底部固定连接底座8,为顶板1提供支撑。
料管6内部开设有空腔与上料装置4连通,料管6内部的器件可以依次掉落进上料装置4的内部。
工作原理:把需要加工的耦合器件依次放入料管6的内部,底部的器件首先从下料口7掉落在滑台9的顶部,打开气缸41,气缸41通过内部与增压的方式向外推动驱动板,驱动板向外移动,把滑台9顶部的器件推至凹槽2的内部,然后打开驱动电机51,驱动电机51带动螺管52旋转,使得螺管52在旋转的过程中向外推动螺杆53,螺杆53带动驱动面板11旋转移动至耦合器外接工件的一端,带动外接工件旋转,与耦合器紧合,紧合工作结束后打开气阀3,气阀3通过吹出高速的气流,把工件从凹槽2内部吹出下料。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种光纤耦合器加工用工作台,其特征在于:包括:
顶板(1),所述顶板(1)的顶部开设有凹槽(2);
上料装置(4),与所述顶板(1)固定连接,所述上料装置(4)用以对所述凹槽(2)内部输送工件;
驱动装置(5),与所述顶板(1)固定连接,位于所述上料装置(4)的对立面,所述驱动装置(5)用以对所述凹槽(2)内部的工件进行紧合工作;
气阀(3),与所述顶板(1)固定连接,所述气阀(3)位于所述凹槽(2)的外部,所述气阀(3)用以对加工结束的工件进行下料工作。
2.根据权利要求1所述光纤耦合器加工用工作台,其特征在于:所述上料装置(4)的内部设有气缸(41),所述气缸(41)活动连接活塞杆(43),所述活塞杆(43)远离所述气缸(41)的一端活动连接驱动块(42)。
3.根据权利要求1所述光纤耦合器加工用工作台,其特征在于:所述驱动装置(5)的内部设有驱动电机(51),所述驱动电机(51)活动连接螺管(52),所述螺管(52)的内部通过螺纹连接螺杆(53)。
4.根据权利要求2所述光纤耦合器加工用工作台,其特征在于:所述上料装置(4)的顶部通过焊接的方式连接料管(6),所述料管(6)与所述上料装置(4)的连接处开设有下料口(7),所述下料口(7)位于所述驱动块(42)的顶部。
5.根据权利要求3所述光纤耦合器加工用工作台,其特征在于:所述凹槽(2)的内部嵌入连接限位圈(10),所述螺杆(53)贯穿所述限位圈(10)。
6.根据权利要求1所述光纤耦合器加工用工作台,其特征在于:所述上料装置(4)的内部设有滑台(9),所述滑台(9)贯穿所述上料装置(4)延伸至所述凹槽(2)内部。
7.根据权利要求1所述光纤耦合器加工用工作台,其特征在于:所述凹槽(2)呈十字形分布。
8.根据权利要求3所述光纤耦合器加工用工作台,其特征在于:所述螺杆(53)远离所述螺管(52)的一端固定连接驱动面板(11)。
9.根据权利要求1所述光纤耦合器加工用工作台,其特征在于:所述顶板(1)的底部固定连接底座(8)。
10.根据权利要求4所述的光纤耦合器加工用工作台,其特征在于:所述料管(6)内部开设有空腔与所述上料装置(4)连通。
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