CN216576356U - 一种不锈钢栏杆扶手加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及栏杆扶手加工技术领域，公开了一种不锈钢栏杆扶手加工定位装置，其结构包括固定架，所述固定架上设置有控制器、支撑板、红外线传感器和金属轨道板，所述控制器固定连接在所述固定架的左端，所述支撑板固定连接在所述固定架内侧面的右下方，所述红外线传感器固定连接在所述固定架的上端，所述金属轨道板固定连接在所述固定架上端的右侧，所述支撑板通过电推杆连接弧形夹板，所述弧形夹板的内侧面设置有扶手杆本体。本实用新型实现了对扶手杆本体焊接的部位进行自动定位，加快了操作人员在对扶手杆本体焊接时的速度，降低了操作人员在不锈钢栏杆扶手加工时的劳动强度，提高了不锈钢栏杆扶手加工时的精确性。

Description

一种不锈钢栏杆扶手加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及栏杆扶手加工技术领域，具体为一种不锈钢栏杆扶手加工定位装置。

背景技术

根据专利201922277763.1可知，一种钢栏杆扶手加工定位装置，包括定位框架，其特征是所述的定位框架中安装有两个带滑动槽的支架，支架的外侧设有刻度尺，滑动槽中安装有能移动并定位的定位块，定位块由位于滑动槽上部的顶板、底板、拧紧螺杆、指示块和挡板组成，底板插入滑动槽中，拧紧螺杆和底板固定相连，拧紧螺杆穿过顶板与带螺纹拧紧套筒相连，在顶板的一侧相连有指示块，在顶板上安装有用于定位栏杆的挡板待焊接钢栏杆由挡板限位在定位块上。本实用新型的定位装置可以重复利用，制作一个定位装置可以在上面装配焊接无数个直栏杆和斜栏杆。

目前，现有的不锈钢栏杆扶手加工定位装置还存在着一些不足的地方，例如；现有不锈钢栏杆扶手加工定位装置不能对扶手杆本体焊接的部位进行自动定位，减慢了操作人员在对扶手杆本体焊接时的速度，提高了操作人员在不锈钢栏杆扶手加工时的劳动强度，降低了不锈钢栏杆扶手加工时的精确性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢栏杆扶手加工定位装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢栏杆扶手加工定位装置，包括固定架，所述固定架上设置有控制器、支撑板、红外线传感器和金属轨道板，所述控制器固定连接在所述固定架的左端，所述支撑板固定连接在所述固定架内侧面的右下方，所述红外线传感器固定连接在所述固定架的上端，所述金属轨道板固定连接在所述固定架上端的右侧，所述支撑板通过电推杆连接弧形夹板，所述弧形夹板的内侧面设置有扶手杆本体，所述金属轨道板上设置有伺服电机和轴承，所述伺服电机固定连接在所述金属轨道板的右端，所述轴承固定连接在所述金属轨道板的内侧面，所述轴承通过金属丝杆连接滑块，所述滑块上设置有红外线接收器和定位激光器，所述红外线接收器固定连接在所述滑块的上端，所述定位激光器固定连接在所述滑块的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位激光器的位置与所述扶手杆本体的位置相对应，并且通过导线与所述控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述红外线接收器的位置与所述红外线传感器的位置相对应，所述红外线接收器和红外线传感器分别通过导线与所述控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述金属丝杆的左端固定连接在所述轴承的内环处，所述金属丝杆的右端通过轴承与所述伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机通过导线与所述控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的中心处通过螺纹与所述金属丝杆的外部相连接，所述滑块的外部活动连接在所述金属轨道板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过控制器、支撑板、红外线传感器、金属轨道板、电推杆、弧形夹板、扶手杆本体、伺服电机、轴承、金属丝杆、滑块和红外线接收器、定位激光器的结合，当定位装置使用的时候，有效的实现了对扶手杆本体焊接的部位进行自动定位，加快了操作人员在对扶手杆本体焊接时的速度，降低了操作人员在不锈钢栏杆扶手加工时的劳动强度，提高了不锈钢栏杆扶手加工时的精确性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种不锈钢栏杆扶手加工定位装置的主视图；

图2为本实用新型一种不锈钢栏杆扶手加工定位装置的金属轨道板俯视图；

图3为本实用新型一种不锈钢栏杆扶手加工定位装置的支撑板俯视图。

图中：固定架1、控制器2、支撑板3、红外线传感器4、金属轨道板5、电推杆6、弧形夹板7、扶手杆本体8、伺服电机9、轴承10、金属丝杆11、滑块12、红外线接收器13、定位激光器14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢栏杆扶手加工定位装置，包括固定架1，所述固定架1上设置有控制器2、支撑板3、红外线传感器4和金属轨道板5，所述控制器2固定连接在所述固定架1的左端，所述支撑板3固定连接在所述固定架1内侧面的右下方，所述红外线传感器4固定连接在所述固定架1的上端，所述金属轨道板5固定连接在所述固定架1上端的右侧，所述支撑板3通过电推杆6连接弧形夹板7，所述弧形夹板7的内侧面设置有扶手杆本体8，所述金属轨道板5上设置有伺服电机9和轴承10，所述伺服电机9固定连接在所述金属轨道板5的右端，所述轴承10固定连接在所述金属轨道板5的内侧面，所述轴承10通过金属丝杆11连接滑块12，所述滑块12上设置有红外线接收器13和定位激光器14，所述红外线接收器13固定连接在所述滑块12的上端，所述定位激光器14固定连接在所述滑块12的底部，本实施例中如图1、图2和图3所示通过控制器2、支撑板3、红外线传感器4、金属轨道板5、电推杆6、弧形夹板7、扶手杆本体8、伺服电机9、轴承10、金属丝杆11、滑块12和红外线接收器13、定位激光器14的结合，当定位装置使用的时候，首先将扶手杆本体8防止在弧形夹板7的之间，再由电推杆6带动弧形夹板7对扶手杆本体8进行夹持，然后再通过控制器2输入扶手杆本体8焊接时的位置，再设定好扶手杆本体8的起点，这时伺服电机9会通过轴承10带动金属丝杆11进行转动，再由金属丝杆11带动滑块12在金属轨道板5的内部从左向右移动，这时红外线接收器13和红外线传感器4对定位激光器14调节的距离进行检测，当定位激光器14达到设定的位置时，控制器2会控制伺服电机9停止运作，这时操作人员再将不锈钢支撑杆焊接在扶手杆本体8上，然后再进行下一个焊接部位进行定位，有效的实现了对扶手杆本体8焊接的部位进行自动定位，加快了操作人员在对扶手杆本体8焊接时的速度，降低了操作人员在不锈钢栏杆扶手加工时的劳动强度，提高了不锈钢栏杆扶手加工时的精确性。

本实施例中请参阅图1，所述定位激光器14的位置与所述扶手杆本体8的位置相对应，并且通过导线与所述控制器2电性连接，其作用在于能有效的方便让定位激光器14发出红色的线体落在扶手杆本体8需要焊接的部位。

本实施例中请参阅图1，所述红外线接收器13的位置与所述红外线传感器4的位置相对应，所述红外线接收器13和红外线传感器4分别通过导线与所述控制器2电性连接，其作用在于能有效的方便让红外线接收器13和红外线传感器4对定位激光器14的位置进行调节。

本实施例中请参阅图2，所述金属丝杆11的左端固定连接在所述轴承10的内环处，所述金属丝杆11的右端通过轴承10与所述伺服电机9的输出端固定连接，所述伺服电机9通过导线与所述控制器2电性连接，其作用在于能有效的方便让伺服电机9通过轴承10带动金属丝杆11进行转动。

本实施例中请参阅图2，所述滑块12的中心处通过螺纹与所述金属丝杆11的外部相连接，所述滑块12的外部活动连接在所述金属轨道板5的内部，其作用在于能有效的方便让金属丝杆11带动滑块12在金属轨道板5的内部进行移动。

需说明的是，本实用新型一种不锈钢栏杆扶手加工定位装置包括固定架1、控制器2、支撑板3、红外线传感器4、金属轨道板5、电推杆6、弧形夹板7、扶手杆本体8、伺服电机9、轴承10、金属丝杆11、滑块12、红外线接收器13、定位激光器14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种不锈钢栏杆扶手加工定位装置使用的时候，通过控制器2、支撑板3、红外线传感器4、金属轨道板5、电推杆6、弧形夹板7、扶手杆本体8、伺服电机9、轴承10、金属丝杆11、滑块12和红外线接收器13、定位激光器14的结合，当定位装置使用的时候，首先将扶手杆本体8防止在弧形夹板7的之间，再由电推杆6带动弧形夹板7对扶手杆本体8进行夹持，然后再通过控制器2输入扶手杆本体8焊接时的位置，再设定好扶手杆本体8的起点，这时伺服电机9会通过轴承10带动金属丝杆11进行转动，再由金属丝杆11带动滑块12在金属轨道板5的内部从左向右移动，这时红外线接收器13和红外线传感器4对定位激光器14调节的距离进行检测，当定位激光器14达到设定的位置时，控制器2会控制伺服电机9停止运作，这时操作人员再将不锈钢支撑杆焊接在扶手杆本体8上，然后再进行下一个焊接部位进行定位，有效的实现了对扶手杆本体8焊接的部位进行自动定位，加快了操作人员在对扶手杆本体8焊接时的速度，降低了操作人员在不锈钢栏杆扶手加工时的劳动强度，提高了不锈钢栏杆扶手加工时的精确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种不锈钢栏杆扶手加工定位装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）上设置有控制器（2）、支撑板（3）、红外线传感器（4）和金属轨道板（5），所述控制器（2）固定连接在所述固定架（1）的左端，所述支撑板（3）固定连接在所述固定架（1）内侧面的右下方，所述红外线传感器（4）固定连接在所述固定架（1）的上端，所述金属轨道板（5）固定连接在所述固定架（1）上端的右侧，所述支撑板（3）通过电推杆（6）连接弧形夹板（7），所述弧形夹板（7）的内侧面设置有扶手杆本体（8），所述金属轨道板（5）上设置有伺服电机（9）和轴承（10），所述伺服电机（9）固定连接在所述金属轨道板（5）的右端，所述轴承（10）固定连接在所述金属轨道板（5）的内侧面，所述轴承（10）通过金属丝杆（11）连接滑块（12），所述滑块（12）上设置有红外线接收器（13）和定位激光器（14），所述红外线接收器（13）固定连接在所述滑块（12）的上端，所述定位激光器（14）固定连接在所述滑块（12）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢栏杆扶手加工定位装置，其特征在于：所述定位激光器（14）的位置与所述扶手杆本体（8）的位置相对应，并且通过导线与所述控制器（2）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢栏杆扶手加工定位装置，其特征在于：所述红外线接收器（13）的位置与所述红外线传感器（4）的位置相对应，所述红外线接收器（13）和红外线传感器（4）分别通过导线与所述控制器（2）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢栏杆扶手加工定位装置，其特征在于：所述金属丝杆（11）的左端固定连接在所述轴承（10）的内环处，所述金属丝杆（11）的右端通过轴承（10）与所述伺服电机（9）的输出端固定连接，所述伺服电机（9）通过导线与所述控制器（2）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢栏杆扶手加工定位装置，其特征在于：所述滑块（12）的中心处通过螺纹与所述金属丝杆（11）的外部相连接，所述滑块（12）的外部活动连接在所述金属轨道板（5）的内部。

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