CN216575785U - 一种零部件的机械加工自动分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种零部件的机械加工自动分离装置,其包括,底座、操作台、支撑板、电机一、丝杆一、导向杆、切割机、安装壳体、夹持分离组件一、夹持分离组件二,所述的操作台、支撑板、安装壳体设置于底座上,电机一安装于支撑板的顶部,切割机处于操作台的一侧,零部件置于操作台上,电机一的输出轴转动带动丝杆一转动,从而带动切割机沿着导向杆上下移动,从而对零部件进行切割,所述的安装壳体设置于底座上并且处于切割机的一侧,夹持分离组件一、夹持分离组件二安装于安装壳体上,切割机对零部件进行切割的过程中,夹持分离组件一、夹持分离组件二能够对零部件进行夹持分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种零部件的机械加工自动分离装置。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,机械加工时有时需要对零部件进行切断处理,切断时需要对零部件进行夹持,对零部件进行夹持时容易出现夹痕,而且零部件切断后不能进行自动分离。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目是提供一种零部件的机械加工自动分离装置。
为实现上述技术目的,本实用新型所采用的技术方案如下。
一种零部件的机械加工自动分离装置,其包括:
底座、操作台、支撑板、电机一、丝杆一、导向杆、切割机、安装壳体、夹持分离组件一、夹持分离组件二,所述的操作台、支撑板、安装壳体设置于底座上,电机一安装于支撑板的顶部,电机一的输出轴竖直向下,丝杆一的一端与电机一的输出轴同轴固定连接、另一端与底座活动连接,所述的导向杆平行设置于丝杆一的一侧,所述的切割机套设于丝杆一、导向杆上,切割机处于操作台的一侧,零部件置于操作台上,所述的安装壳体设置于底座上并且处于切割机的一侧,夹持分离组件一、夹持分离组件二安装于安装壳体上。
作为本实用新型的进一步改进,所述的夹持分离组件一、夹持分离组件二的结构相同且均包括夹持分离机构,夹持分离组件一、夹持分离组件二呈上下布置,夹持分离机构包括电机二、丝杆二、导柱、支板、弹性垫、导套一、导套二,所述的安装壳体为长方体壳体,安装壳体的顶部设置有安装板,电机二安装于安装板上,电机二的输出轴竖直向下,丝杆二的端部与电机二的输出轴同轴固定连接,导柱平行设置于丝杆二的一侧,丝杆二、导柱的底部穿过安装壳体的上端面,所述的支板处于安装壳体上端面的下方,导套一、导套二竖直设置于支板上,导套一套设于导柱上,导套二套设于丝杆二上,所述的弹性垫设置于支板的板面上。
作为本实用新型的进一步改进,所述的弹性垫的夹持端面呈倾斜布置。
作为本实用新型的进一步改进,所述的底座上设置有导槽,导槽呈倾斜布置。
本实用新型与现有技术相比,取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中,切割机对零部件进行切割的过程中,夹持分离组件一、夹持分离组件二能够对零部件进行夹持分离,夹持分离组件一、夹持分离组件二对零部件进行夹持时,两弹性垫能够对零部件进行夹持,弹性垫对零部件进行夹持时能够避免零部件表面出现夹痕,保证零部件的精度,零部件切割后,夹持分离组件一、夹持分离组件二撤销对零部件的夹持,接着零部件能够沿着弹性垫的斜面滑落至导槽上,从而对零部件进行自动分离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的夹持分离组件一、夹持分离组件二配合示意图。
图3为本实用新型的支板安装示意图。
图中标示为:
1、底座;2、操作台;3、支撑板;4、电机一;5、丝杆一;6、导向杆;7、切割机;8、安装壳体;9、夹持分离组件一;10、夹持分离组件二;11、导槽;12、安装板;13、电机二;14、丝杆二;15、导柱;16、支板;17、弹性垫;18、导套一;19、导套二。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种零部件的机械加工自动分离装置,其包括:
底座1、操作台2、支撑板3、电机一4、丝杆一5、导向杆6、切割机7、安装壳体8、夹持分离组件一9、夹持分离组件二10,所述的操作台2、支撑板3、安装壳体8设置于底座1上,电机一4安装于支撑板3的顶部,电机一4的输出轴竖直向下,丝杆一5的一端与电机一4的输出轴同轴固定连接、另一端与底座1活动连接,所述的导向杆6平行设置于丝杆一5的一侧,所述的切割机7套设于丝杆一5、导向杆6上,切割机7处于操作台2的一侧,零部件置于操作台2上,电机一4的输出轴转动带动丝杆一5转动,从而带动切割机7沿着导向杆6上下移动,从而对零部件进行切割,所述的安装壳体8设置于底座1上并且处于切割机7的一侧,夹持分离组件一9、夹持分离组件二10安装于安装壳体8上,切割机7对零部件进行切割的过程中,夹持分离组件一9、夹持分离组件二10能够对零部件进行夹持分离。
更为具体的,所述的夹持分离组件一9、夹持分离组件二10的结构相同且均包括夹持分离机构,夹持分离组件一9、夹持分离组件二10呈上下布置,夹持分离机构包括电机二13、丝杆二14、导柱15、支板16、弹性垫17、导套一18、导套二19,所述的安装壳体8为长方体壳体,安装壳体8的顶部设置有安装板12,电机二13安装于安装板12上,电机二13的输出轴竖直向下,丝杆二14的端部与电机二13的输出轴同轴固定连接,导柱15平行设置于丝杆二14的一侧,丝杆二14、导柱15的底部穿过安装壳体8的上端面,所述的支板16处于安装壳体8上端面的下方,导套一18、导套二19竖直设置于支板16上,导套一18套设于导柱15上,导套二19套设于丝杆二14上,所述的弹性垫17设置于支板16的板面上。
更为具体的,所述的弹性垫17的夹持端面呈倾斜布置,夹持分离组件一9、夹持分离组件二10对零部件进行夹持时,两弹性垫17能够对零部件进行夹持。
更为具体的,所述的底座1上设置有导槽11,导槽11呈倾斜布置。
工作原理:
本实用新型在使用过程中,电机一4的输出轴转动带动丝杆一5转动,从而带动切割机7沿着导向杆6上下移动,从而对零部件进行切割,切割机7对零部件进行切割的过程中,夹持分离组件一9、夹持分离组件二10能够对零部件进行夹持分离,夹持分离组件一9、夹持分离组件二10对零部件进行夹持时,两弹性垫17能够对零部件进行夹持,弹性垫17对零部件进行夹持时能够避免零部件表面出现夹痕,保证零部件的精度,零部件切割后,夹持分离组件一9、夹持分离组件二10撤销对零部件的夹持,接着零部件能够沿着弹性垫17的斜面滑落至导槽11上,从而对零部件进行自动分离。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。
Claims (4)
1.一种零部件的机械加工自动分离装置,其特征在于,其包括:
底座、操作台、支撑板、电机一、丝杆一、导向杆、切割机、安装壳体、夹持分离组件一、夹持分离组件二,所述的操作台、支撑板、安装壳体设置于底座上,电机一安装于支撑板的顶部,电机一的输出轴竖直向下,丝杆一的一端与电机一的输出轴同轴固定连接、另一端与底座活动连接,所述的导向杆平行设置于丝杆一的一侧,所述的切割机套设于丝杆一、导向杆上,切割机处于操作台的一侧,零部件置于操作台上,所述的安装壳体设置于底座上并且处于切割机的一侧,夹持分离组件一、夹持分离组件二安装于安装壳体上。
2.根据权利要求1所述的一种零部件的机械加工自动分离装置,其特征在于,所述的夹持分离组件一、夹持分离组件二的结构相同且均包括夹持分离机构,夹持分离组件一、夹持分离组件二呈上下布置,夹持分离机构包括电机二、丝杆二、导柱、支板、弹性垫、导套一、导套二,所述的安装壳体为长方体壳体,安装壳体的顶部设置有安装板,电机二安装于安装板上,电机二的输出轴竖直向下,丝杆二的端部与电机二的输出轴同轴固定连接,导柱平行设置于丝杆二的一侧,丝杆二、导柱的底部穿过安装壳体的上端面,所述的支板处于安装壳体上端面的下方,导套一、导套二竖直设置于支板上,导套一套设于导柱上,导套二套设于丝杆二上,所述的弹性垫设置于支板的板面上。
3.根据权利要求2所述的一种零部件的机械加工自动分离装置,其特征在于,所述的弹性垫的夹持端面呈倾斜布置。
4.根据权利要求3所述的一种零部件的机械加工自动分离装置,其特征在于,所述的底座上设置有导槽,导槽呈倾斜布置。
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