CN216575143U - 一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯装置的技术领域,特别是涉及一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,其将物料由限位台进料腔的右端伸至底部模具的顶端,打开第一电机,使滑动对顶部模具的位置进行调整,通过第一液压缸伸展,使顶部模具向下压制物料,通过底部模具配合对物料进行折弯,第一液压缸收缩,使顶部模具复位,通过第一电机驱动滑动块向右移动,使顶部模具的右端与底部模具的左端相切,通过第一液压缸伸展,使顶部模具的右端与底部模具的左端配合将物料切断,从而提高设备的加工效率,减少资金的浪费,提高设备的实用性;包括工作台、多组第一支架、顶部平台、滑轨、滑动块、第一液压缸、第一电机、丝杠、限位台、底部模具、顶部模具和支撑柱。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置的技术领域,特别是涉及一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置。
背景技术
折弯装置是一种能够对薄板进行折弯的机器,现有的折弯装置结构比较简单,对物料折弯后,需要使用切割设备将物料切断,影响加工效率,并且购买切割设备浪费的资金较多,导致设备的实用性较差,因此需要对现有的设备进行改善。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种将物料由限位台进料腔的右端伸至底部模具的顶端,打开第一电机,使滑动对顶部模具的位置进行调整,通过第一液压缸伸展,使顶部模具向下压制物料,通过底部模具配合对物料进行折弯,第一液压缸收缩,使顶部模具复位,通过第一电机驱动滑动块向右移动,使顶部模具的右端与底部模具的左端相切,通过第一液压缸伸展,使顶部模具的右端与底部模具的左端配合将物料切断,从而提高设备的加工效率,减少资金的浪费,提高设备的实用性的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置。
本实用新型的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,包括工作台、多组第一支架、顶部平台、滑轨、滑动块、第一液压缸、第一电机、丝杠、限位台、底部模具、顶部模具和支撑柱,多组第一支架、和限位台的底端均与工作台的顶端相连接,并且限位台的中部设置有进料腔,多组第一支架的顶端均与顶部平台的底端相连接,滑轨和第一电机的顶端均与顶部平台的底端相连接,滑动块的顶端与滑轨的底端滑动安装,第一液压缸的顶端与滑动块的底端相连接,并且第一液压缸的内部设置有导向装置,所述第一电机的右端设置有第一输出轴,丝杠的左端与第一电机第一输出轴的右端相连接,丝杠的右端贯穿滑动块与顶部平台的底部转动连接,并且丝杠的表面与滑动块的中部螺纹连接,底部模具的右端与限位台的左端相连接,顶部模具的顶端通过支撑柱与第一液压缸的底端相连接。
本实用新型的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,还包括多组第二支架、顶板、多组支撑轮、多个第二液压缸、多组输送轮和多组第二电机,多组第二支架和多组支撑轮的底端均与工作台的顶端相连接,多组第二支架的顶端均与顶板的底端相连接,顶板的左端与限位台的右端相连接,多个第二液压缸的顶端均与顶板的底端相连接,并且多个第二液压缸以两个为一组,每组第二液压缸的底端分别与多组输送轮的顶端相连接,并且多组输送轮分别位于多组支撑轮的上方,多组第二电机分别安装于多组输送轮的前端,并且多组第二电机分别对多组输送轮进行驱动。
本实用新型的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,还包括冲孔刀具,底部模具的顶端设置有多组开孔槽,多组冲孔刀具的顶端均与顶部模具的底端螺纹连接。
本实用新型的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,还包括轴承、固定板、齿环、第三电机、支撑架、齿轮、多组第三液压缸和压制板,轴承的中部与支撑柱的表面转动连接,齿环的中部与支撑柱的表面固定连接,并且齿环位于轴承的上方,固定板的左端与轴承的右端相连接,第三电机的侧端通过支撑架与固定板的顶端相连接,并且第三电机的底端设置有第二输出轴,齿轮的顶端与第三电机第二输出轴的底端相连接,并且齿轮的左端与齿环的右端啮合连接,多组第三液压缸的顶端均与固定板的底端相连接,多组第三液压缸的底端均与压制板的顶端相连接。
本实用新型的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,还包括多组导向柱、升降平台、多组第四液压缸、多组万向轮、和多组基座,工作台的内部设置有腔室,工作台的底端设置有预留口,多组导向柱的顶端均与工作台内的顶端相连接,多组导向柱的底端均与工作台内的底端相连接,升降平台分别与多组导向柱滑动安装,多组第四液压缸的顶端均与工作台内的顶端相连接,多组第四液压缸的底端均与升降平台的顶端相连接,多组万向轮的顶端均与升降平台的底端相连接,多组基座的顶端均与工作台的底端相连接。
本实用新型的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,还包括两组连接法兰,两组连接法兰的一端分别与底部模具的右端和顶部模具的顶端相连接,两组连接法兰的另一端分别与限位台的左端和支撑柱的底端固定连接。
本实用新型的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,多组支撑轮和多组输送轮均由橡胶制成。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将物料由限位台进料腔的右端伸至底部模具的顶端,之后打开第一电机,经丝杠传动,使滑动块向左或向右移动对顶部模具的位置进行调整,之后通过第一液压缸伸展,使顶部模具向下压制物料,并且通过底部模具配合对物料进行折弯,之后第一液压缸收缩,使顶部模具复位,再通过第一电机驱动滑动块向右移动,使顶部模具的右端与底部模具的左端相切,之后通过第一液压缸伸展,使顶部模具的右端与底部模具的左端配合将物料切断,从而提高设备的加工效率,减少资金的浪费,提高设备的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型图1中的A部放大结构示意图;
图3是本实用新型顶部模具安装多组冲孔刀具后的结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、第一支架;3、顶部平台;4、滑轨; 5、滑动块;6、第一液压缸;7、第一电机;8、丝杠;9、限位台; 10、底部模具;11、顶部模具;12、支撑柱;13、第二支架;14、顶板;15、支撑轮;16、第二液压缸;17、输送轮;18、第二电机;19、冲孔刀具;20、轴承;21、固定板;22、齿环;23、第三电机;24、支撑架;25、齿轮;26、第三液压缸;27、压制板;28、导向柱;29、升降平台;30、第四液压缸;31、万向轮;32、基座;33、连接法兰。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,包括工作台1、多组第一支架2、顶部平台3、滑轨4、滑动块5、第一液压缸6、第一电机7、丝杠8、限位台9、底部模具10、顶部模具 11和支撑柱12,多组第一支架2、和限位台9的底端均与工作台1的顶端相连接,并且限位台9的中部设置有进料腔,多组第一支架2的顶端均与顶部平台3的底端相连接,滑轨4和第一电机7的顶端均与顶部平台3的底端相连接,滑动块5的顶端与滑轨4的底端滑动安装,第一液压缸6的顶端与滑动块5的底端相连接,并且第一液压缸6的内部设置有导向装置,所述第一电机7的右端设置有第一输出轴,丝杠8的左端与第一电机7第一输出轴的右端相连接,丝杠8的右端贯穿滑动块5与顶部平台3的底部转动连接,并且丝杠8的表面与滑动块5的中部螺纹连接,底部模具10的右端与限位台9的左端相连接,顶部模具11的顶端通过支撑柱12与第一液压缸6的底端相连接;将物料由限位台9进料腔的右端伸至底部模具10的顶端,之后打开第一电机7,经丝杠8传动,使滑动块5向左或向右移动对顶部模具11的位置进行调整,之后通过第一液压缸6伸展,使顶部模具11向下压制物料,并且通过底部模具10配合对物料进行折弯,之后第一液压缸6收缩,使顶部模具11复位,再通过第一电机7驱动滑动块5向右移动,使顶部模具11的右端与底部模具10的左端相切,之后通过第一液压缸6伸展,使顶部模具11的右端与底部模具10的左端配合将物料切断,从而提高设备的加工效率,减少资金的浪费,提高设备的实用性。
本实用新型的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,还包括多组第二支架13、顶板14、多组支撑轮15、多个第二液压缸16、多组输送轮17和多组第二电机18,多组第二支架13和多组支撑轮15的底端均与工作台1的顶端相连接,多组第二支架13的顶端均与顶板14的底端相连接,顶板14的左端与限位台9的右端相连接,多个第二液压缸16的顶端均与顶板14的底端相连接,并且多个第二液压缸16以两个为一组,每组第二液压缸16的底端分别与多组输送轮17的顶端相连接,并且多组输送轮17分别位于多组支撑轮15的上方,多组第二电机18分别安装于多组输送轮17的前端,并且多组第二电机18分别对多组输送轮17 进行驱动;将物料摆放至多组支撑轮15的顶端,通过多个第二液压缸 16伸展,使多组输送轮17压制于物料的顶端,通过多组第二电机18 驱动多组输送轮17转动,对物料由右向左进行输送,使物料穿过限位台9的进料腔,将物料摆放至底部模具10的顶端,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的实用性。
本实用新型的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,还包括冲孔刀具19,底部模具10的顶端设置有多组开孔槽,多组冲孔刀具19的顶端均与顶部模具11的底端螺纹连接;对物料进行开孔时,将多组冲孔刀具19螺纹安装于顶部模具11的底端,之后打开第一电机7,经丝杠8 传送,使多组冲孔刀具19移动至底部模具10顶端多组开槽孔的上方,之后通过第一液压缸6伸展,使多组冲孔刀具19贯穿物料分别伸入至多组开槽孔的内部,从而提高设备的便捷性。
本实用新型的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,还包括轴承 20、固定板21、齿环22、第三电机23、支撑架24、齿轮25、多组第三液压缸26和压制板27,轴承20的中部与支撑柱12的表面转动连接,齿环22的中部与支撑柱12的表面固定连接,并且齿环22位于轴承20的上方,固定板21的左端与轴承20的右端相连接,第三电机23的侧端通过支撑架24与固定板21的顶端相连接,并且第三电机23的底端设置有第二输出轴,齿轮25的顶端与第三电机23第二输出轴的底端相连接,并且齿轮25的左端与齿环22的右端啮合连接,多组第三液压缸26的顶端均与固定板21的底端相连接,多组第三液压缸26的底端均与压制板27 的顶端相连接;设备对物料进行折弯和切割时,通过多组第三液压缸 26伸展,使压制板27压住底部模具10顶部的物料,对物料进行固定,同时第一液压缸6伸展时,多组第三液压缸26配合第一液压缸6进行收缩,第一液压缸6收缩时,多组第三液压缸26配合第一液压缸6进行伸展,之后再设备对物料进行开孔时,打开第三电机23,经齿轮25与齿环22啮合传动,使轴承20带动固定板21转动,将固定板21移动至支撑柱12的左侧,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,还包括多组导向柱28、升降平台29、多组第四液压缸30、多组万向轮31、和多组基座32,工作台1的内部设置有腔室,工作台1的底端设置有预留口,多组导向柱28的顶端均与工作台1内的顶端相连接,多组导向柱28的底端均与工作台1内的底端相连接,升降平台29分别与多组导向柱28 滑动安装,多组第四液压缸30的顶端均与工作台1内的顶端相连接,多组第四液压缸30的底端均与升降平台29的顶端相连接,多组万向轮 31的顶端均与升降平台29的底端相连接,多组基座32的顶端均与工作台1的底端相连接;设备移动时,通过多组第四液压缸30伸展,使升降平台29向下移动,通过多组万向轮31将设备撑起,之后通过推动设备,使多组万向轮31转动,对设备进行移动,从而提高设备移动的便捷性。
本实用新型的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,还包括两组连接法兰33,两组连接法兰33的一端分别与底部模具10的右端和顶部模具11的顶端相连接,两组连接法兰33的另一端分别与限位台9的左端和支撑柱12的底端固定连接;通过设置两组连接法兰33,方便工作人员对底部模具10和顶部模具11进行更换,从而提高设备的便捷性。
本实用新型的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,多组支撑轮 15和多组输送轮17均由橡胶制成;使多组支撑轮15和多组输送轮17 与物料的摩擦力增大,从而提高物料输送的流畅性。
本实用新型的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,其在工作时,首先将物料摆放至多组支撑轮15的顶端,通过多个第二液压缸16伸展,使多组输送轮17压制于物料的顶端,通过多组第二电机18驱动多组输送轮17转动,对物料由右向左进行输送,使物料穿过限位台9的进料腔,将物料摆放至底部模具10的顶端,然后之后打开第一电机7,经丝杠8传动,使滑动块5向左或向右移动对顶部模具11的位置进行调整,之后通过第一液压缸6伸展,同时,使压制板27压住底部模具10顶部的物料,对物料进行固定,然后使顶部模具11向下压制物料,并且通过底部模具10配合对物料进行折弯,之后第一液压缸6收缩,使顶部模具11复位,再通过第一电机7驱动滑动块5向右移动,使顶部模具11 的右端与底部模具10的左端相切,之后通过第一液压缸6伸展,使顶部模具11的右端与底部模具10的左端配合将物料切断,然后对物料进行开孔时,打开第三电机23,经齿轮25与齿环22啮合传动,使轴承20 带动固定板21转动,将固定板21移动至支撑柱12的左侧,将多组冲孔刀具19螺纹安装于顶部模具11的底端,之后打开第一电机7,经丝杠8 传送,使多组冲孔刀具19移动至底部模具10顶端多组开槽孔的上方,之后通过第一液压缸6伸展,使多组冲孔刀具19贯穿物料分别伸入至多组开槽孔的内部即可。
本实用新型的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置的第一电机7、第三电机23和多组第二电机18为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,其特征在于,包括工作台(1)、多组第一支架(2)、顶部平台(3)、滑轨(4)、滑动块(5)、第一液压缸(6)、第一电机(7)、丝杠(8)、限位台(9)、底部模具(10)、顶部模具(11)和支撑柱(12),多组第一支架(2)、和限位台(9)的底端均与工作台(1)的顶端相连接,并且限位台(9)的中部设置有进料腔,多组第一支架(2)的顶端均与顶部平台(3)的底端相连接,滑轨(4)和第一电机(7)的顶端均与顶部平台(3)的底端相连接,滑动块(5)的顶端与滑轨(4)的底端滑动安装,第一液压缸(6)的顶端与滑动块(5)的底端相连接,并且第一液压缸(6)的内部设置有导向装置,所述第一电机(7)的右端设置有第一输出轴,丝杠(8)的左端与第一电机(7)第一输出轴的右端相连接,丝杠(8)的右端贯穿滑动块(5)与顶部平台(3)的底部转动连接,并且丝杠(8)的表面与滑动块(5)的中部螺纹连接,底部模具(10)的右端与限位台(9)的左端相连接,顶部模具(11)的顶端通过支撑柱(12)与第一液压缸(6)的底端相连接。
2.如权利要求1所述的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,其特征在于,还包括多组第二支架(13)、顶板(14)、多组支撑轮(15)、多个第二液压缸(16)、多组输送轮(17)和多组第二电机(18),多组第二支架(13)和多组支撑轮(15)的底端均与工作台(1)的顶端相连接,多组第二支架(13)的顶端均与顶板(14)的底端相连接,顶板(14)的左端与限位台(9)的右端相连接,多个第二液压缸(16)的顶端均与顶板(14)的底端相连接,并且多个第二液压缸(16)以两个为一组,每组第二液压缸(16)的底端分别与多组输送轮(17)的顶端相连接,并且多组输送轮(17)分别位于多组支撑轮(15)的上方,多组第二电机(18)分别安装于多组输送轮(17)的前端,并且多组第二电机(18)分别对多组输送轮(17)进行驱动。
3.如权利要求1所述的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,其特征在于,还包括冲孔刀具(19),底部模具(10)的顶端设置有多组开孔槽,多组冲孔刀具(19)的顶端均与顶部模具(11)的底端螺纹连接。
4.如权利要求1所述的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,其特征在于,还包括轴承(20)、固定板(21)、齿环(22)、第三电机(23)、支撑架(24)、齿轮(25)、多组第三液压缸(26)和压制板(27),轴承(20)的中部与支撑柱(12)的表面转动连接,齿环(22)的中部与支撑柱(12)的表面固定连接,并且齿环(22)位于轴承(20)的上方,固定板(21)的左端与轴承(20)的右端相连接,第三电机(23)的侧端通过支撑架(24)与固定板(21)的顶端相连接,并且第三电机(23)的底端设置有第二输出轴,齿轮(25)的顶端与第三电机(23)第二输出轴的底端相连接,并且齿轮(25)的左端与齿环(22)的右端啮合连接,多组第三液压缸(26)的顶端均与固定板(21)的底端相连接,多组第三液压缸(26)的底端均与压制板(27)的顶端相连接。
5.如权利要求1所述的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,其特征在于,还包括多组导向柱(28)、升降平台(29)、多组第四液压缸(30)、多组万向轮(31)、和多组基座(32),工作台(1)的内部设置有腔室,工作台(1)的底端设置有预留口,多组导向柱(28)的顶端均与工作台(1)内的顶端相连接,多组导向柱(28)的底端均与工作台(1)内的底端相连接,升降平台(29)分别与多组导向柱(28)滑动安装,多组第四液压缸(30)的顶端均与工作台(1)内的顶端相连接,多组第四液压缸(30)的底端均与升降平台(29) 的顶端相连接,多组万向轮(31)的顶端均与升降平台(29)的底端相连接,多组基座(32)的顶端均与工作台(1)的底端相连接。
6.如权利要求1所述的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,其特征在于,还包括两组连接法兰(33),两组连接法兰(33)的一端分别与底部模具(10)的右端和顶部模具(11)的顶端相连接,两组连接法兰(33)的另一端分别与限位台(9)的左端和支撑柱(12)的底端固定连接。
7.如权利要求2所述的一种冷水塔铁板支架加工用折弯装置,其特征在于,多组支撑轮(15)和多组输送轮(17)均由橡胶制成。
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