CN216573485U - 一种便携式犬粮生产加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式犬粮生产加工用粉碎装置，包括底座、支柱、粉碎箱、自动开合门、滤板、第一粉碎组件、第二粉碎机构和出料管，所述支柱设于底座上，所述粉碎箱设于支柱上，所述粉碎箱内设有下料腔和粉碎腔，所述下料腔上设有下料口，所述下料腔与粉碎腔通过下料口连通，所述自动开合门设于下料腔内，所述滤板设于粉碎腔内，所述第一粉碎组件设于粉碎腔内且位于滤板上方，所述第二粉碎机构设于粉碎腔内且位于滤板下方，所述出料管设于粉碎箱上且与粉碎腔连通。本实用新型涉及犬粮生产加工技术领域，具体是提供了一种便于自动实现对粉碎箱的开放和密封，避免杂质进入粉碎箱，粉碎更彻底，粉碎效果更好的便携式犬粮生产加工用粉碎装置。

Description

一种便携式犬粮生产加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及犬粮生产加工技术领域，具体是指一种便携式犬粮生产加工用粉碎装置。

背景技术

犬粮是专门为犬提供的营养食品，介于人类食品与传统畜禽饲料之间的高档动物食品，其作用主要是为动物犬提供最基础的生命保证、生长发育和健康所需的营养物质，具有营养全面、消化吸收率高、配方科学、质量标准、饲喂方便以及可预防某些疾病等优点，分为膨化粮，蒸粮两大类。原有的犬粮粉碎装置需要工作人员通过加料管将各个加工原料投入粉碎箱中进行粉碎，为了防止粉碎过程中外部杂物进入粉碎箱内与犬粮加工用原料混合，常常在投放完原料后，由工作人员对加料管进行密封，然后才开始粉碎，操作麻烦且降低了粉碎效率，而且，将各个加工原料直接投放入粉碎箱中，仅仅通过粉碎刀进行粉碎，粉碎不彻底，粉碎过后的原料颗粒大小不一，效率不高，给后期的生产加工带来影响。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于自动实现对粉碎箱的开放和密封，避免杂质进入粉碎箱，粉碎更彻底，粉碎效果更好的便携式犬粮生产加工用粉碎装置。

进一步地，本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种便携式犬粮生产加工用粉碎装置，包括底座、支柱、粉碎箱、自动开合门、滤板、第一粉碎组件、第二粉碎机构和出料管，所述支柱设于底座上，所述粉碎箱设于支柱上，所述粉碎箱内设有下料腔和粉碎腔，所述下料腔上设有下料口，所述下料腔与粉碎腔通过下料口连通，所述自动开合门设于下料腔内，所述滤板设于粉碎腔内，所述第一粉碎组件设于粉碎腔内且位于滤板上方，所述第二粉碎机构设于粉碎腔内且位于滤板下方，所述出料管设于粉碎箱上且与粉碎腔连通。

进一步地，所述自动开合门包括立杆、弹簧、滑动套接块和联动组件，所述立杆设于加料腔内，所述滑动套接块卡合滑动设于立杆上，所述弹簧套接设于立杆上，所述弹簧的两端分别设于滑动套接块和加料腔内壁上，所述联动组件设于滑动套接块上且设于加料腔内，所述联动组件包括支撑杆、门板和固定座，所述固定座设于加料腔内，所述门板铰接设于固定座上，所述粉碎箱上设有加料口，所述加料口与加料腔连通，所述门板可覆盖设于加料口上，所述固定座上设有第一安装座，所述滑动套接块上设有第二安装座，所述支撑杆的两端分别铰接设于第一安装座和第二安装座上。

进一步地，所述第一粉碎组件包括气缸、挤压板、第一粉碎牙组和第二粉碎牙组，所述滤板上端设有分隔板，所述第一粉碎牙组设于分隔板上，所述气缸设于粉碎腔内，所述挤压板设于气缸上，所述第二粉碎牙组设于挤压板上。

进一步地，所述第二粉碎机构包括驱动件、链条、第一链轮、第二链轮和第二粉碎组件，所述第二粉碎组件设于粉碎腔内且延伸至粉碎腔外，所述第一链轮设于第二粉碎组件上，所述驱动件设于底座上，所述第二链轮设于驱动件上，所述链条套接设于第一链轮和第二链轮上。

进一步地，所述第二粉碎组件由偶数组粉碎单元构成，所述粉碎单元包括齿轮和粉碎辊，所述粉碎辊上设有辊轴，所述粉碎辊通过辊轴旋转设于粉碎腔内，所述辊轴的一端旋转贯穿粉碎腔延伸至粉碎腔外，所述齿轮套接设于辊轴上，所述第一链轮套接设于一组辊轴上，相邻粉碎单元中的齿轮彼此相互啮合。

进一步地，所述出料管上设有电磁阀。

进一步地，所述驱动件为转动电机。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设有自动开合门，在投料时，原料落至门板上，使门板在原料自重的作用下发生转动，支撑杆随之转动，支撑杆带动滑动套接快向下滑动，使弹簧受拉，门板发生倾斜，原料沿着倾斜门板落至下料腔内并经下料口落至粉碎腔内的滤板上方，在加料结束后，在弹簧的作用下滑动套接块上滑，滑动套接块通过支撑杆带动门板反向转动，使门板重新对加料口进行覆盖，无需人力对加料口进行封堵，节省人力，且有效避免在对原料进行粉碎的过程中，杂物进入粉碎箱内混入原料中，降低犬粮的质量；本方案设有第一粉碎组件和第二粉碎机构，通过第一粉碎组件能初步对犬粮进行粉碎，初步粉碎合格的原料穿过滤板，经第二粉碎机构再次粉碎，由此能够提升粉碎效果，使原料得到更充分的粉碎。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本方案的整体结构示意图；

图2为本方案的右视图。

其中，1、底座，2、支柱，3、粉碎箱，4、自动开合门，5、滤板，6、第一粉碎组件， 7、第二粉碎机构，8、出料管，9、立杆，10、弹簧，11、滑动套接块，12、联动组件，13、支撑杆，14、门板，15、固定座，16、气缸，17、挤压板，18、第一粉碎牙组，19、第二粉碎牙组，20、驱动件，21、链条，22、第一链轮，23、第二链轮，24、粉碎单元，25、齿轮， 26、粉碎辊，27、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图2所示，本实用新型一种便携式犬粮生产加工用粉碎装置，包括底座1、支柱 2、粉碎箱3、自动开合门4、滤板5、第一粉碎组件6、第二粉碎机构7和出料管8，支柱2 设于底座1上，粉碎箱3设于支柱2上，粉碎箱3内设有下料腔和粉碎腔，下料腔上设有下料口，下料腔与粉碎腔通过下料口连通，自动开合门4设于下料腔内，滤板5设于粉碎腔内，第一粉碎组件6设于粉碎腔内且位于滤板5上方，第二粉碎机构7设于粉碎腔内且位于滤板5 下方，出料管8设于粉碎箱3上且与粉碎腔连通；第一粉碎组件6包括气缸16、挤压板17、第一粉碎牙组18和第二粉碎牙组19，滤板5上端设有分隔板，第一粉碎牙组18设于分隔板上，气缸16设于粉碎腔内，挤压板17设于气缸16上，第二粉碎牙组19设于挤压板17上；第二粉碎机构7包括驱动件20、链条21、第一链轮22、第二链轮23和第二粉碎组件，第二粉碎组件设于粉碎腔内且延伸至粉碎腔外，第一链轮22设于第二粉碎组件上，驱动件20设于底座1上，第二链轮23设于驱动件20上，链条21套接设于第一链轮22和第二链轮23上；第二粉碎组件由偶数组粉碎单元24构成，粉碎单元24包括齿轮25和粉碎辊26，粉碎辊26 上设有辊轴，粉碎辊26通过辊轴旋转设于粉碎腔内，辊轴的一端旋转贯穿粉碎腔延伸至粉碎腔外，齿轮25套接设于辊轴上，第一链轮22套接设于一组辊轴上，相邻粉碎单元24中的齿轮25彼此相互啮合；出料管8上设有电磁阀27；驱动件20为转动电机。

如图1所示，自动开合门4包括立杆9、弹簧10、滑动套接块11和联动组件12，立杆9设于加料腔内，滑动套接块11卡合滑动设于立杆9上，弹簧10套接设于立杆9上，弹簧10 的两端分别设于滑动套接块11和加料腔内壁上，联动组件12设于滑动套接块11上且设于加料腔内，联动组件12包括支撑杆13、门板14和固定座15，固定座15设于加料腔内，门板14 铰接设于固定座15上，粉碎箱3上设有加料口，加料口与加料腔连通，门板14可覆盖设于加料口上，固定座15上设有第一安装座，滑动套接块11上设有第二安装座，支撑杆13的两端分别铰接设于第一安装座和第二安装座上。

具体使用时，在需要向粉碎箱3内投料时，直接通过加料口将原料落倒至门板14上，使门板14在原料自重的作用下发生转动，支撑杆13随之转动，支撑杆13带动滑动套接块11 向下滑动，使弹簧10受拉，门板14发生倾斜，原料沿着倾斜门板14落至下料腔内并经下料口落至粉碎腔内的滤板5上方，在加料结束后，在弹簧10回复力的作用下带动滑动套接块11 上滑，滑动套接块11通过支撑杆13带动门板14反向转动，使门板14重新对加料口进行封堵，无需人力对加料口进行覆盖，节省人力，且有效避免在对原料进行粉碎的过程中，杂物进入粉碎箱3内混入原料中，降低犬粮的质量，启动气缸16和驱动件20，使气缸16带动挤压板17向分隔板靠近，通过第一粉碎牙组18和第二粉碎牙组19对粉碎腔内原料进行初步粉碎，初步粉碎合格的原料穿过滤板5，落至粉碎辊26上，由驱动件20带动第二链轮23转动，第二链轮23通过链条21带动第一链轮22转动，第一链轮22带动与之相连的辊轴转动，辊轴带动与之对应的齿轮25转动，齿轮25带动与之啮合的齿轮25转动，如上述方式逐一传动，依次使偶数组粉碎单元24中齿轮25均发生转动，齿轮25通过辊轴带动粉碎辊26转动对原料进行再次粉碎，粉碎结束后，打开电磁阀27，将粉碎好的原料排出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便携式犬粮生产加工用粉碎装置，其特征在于：包括底座、支柱、粉碎箱、自动开合门、滤板、第一粉碎组件、第二粉碎机构和出料管，所述支柱设于底座上，所述粉碎箱设于支柱上，所述粉碎箱内设有下料腔和粉碎腔，所述下料腔上设有下料口，所述下料腔与粉碎腔通过下料口连通，所述自动开合门设于下料腔内，所述滤板设于粉碎腔内，所述第一粉碎组件设于粉碎腔内且位于滤板上方，所述第二粉碎机构设于粉碎腔内且位于滤板下方，所述出料管设于粉碎箱上且与粉碎腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种便携式犬粮生产加工用粉碎装置，其特征在于：所述自动开合门包括立杆、弹簧、滑动套接块和联动组件，所述立杆设于加料腔内，所述滑动套接块卡合滑动设于立杆上，所述弹簧套接设于立杆上，所述弹簧的两端分别设于滑动套接块和加料腔内壁上，所述联动组件设于滑动套接块上且设于加料腔内，所述联动组件包括支撑杆、门板和固定座，所述固定座设于加料腔内，所述门板铰接设于固定座上，所述粉碎箱上设有加料口，所述加料口与加料腔连通，所述门板可覆盖设于加料口上，所述固定座上设有第一安装座，所述滑动套接块上设有第二安装座，所述支撑杆的两端分别铰接设于第一安装座和第二安装座上。

3.根据权利要求1所述的一种便携式犬粮生产加工用粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎组件包括气缸、挤压板、第一粉碎牙组和第二粉碎牙组，所述滤板上端设有分隔板，所述第一粉碎牙组设于分隔板上，所述气缸设于粉碎腔内，所述挤压板设于气缸上，所述第二粉碎牙组设于挤压板上。

4.根据权利要求3所述的一种便携式犬粮生产加工用粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎机构包括驱动件、链条、第一链轮、第二链轮和第二粉碎组件，所述第二粉碎组件设于粉碎腔内且延伸至粉碎腔外，所述第一链轮设于第二粉碎组件上，所述驱动件设于底座上，所述第二链轮设于驱动件上，所述链条套接设于第一链轮和第二链轮上。

5.根据权利要求4所述的一种便携式犬粮生产加工用粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎组件由偶数组粉碎单元构成，所述粉碎单元包括齿轮和粉碎辊，所述粉碎辊上设有辊轴，所述粉碎辊通过辊轴旋转设于粉碎腔内，所述辊轴的一端旋转贯穿粉碎腔延伸至粉碎腔外，所述齿轮套接设于辊轴上，所述第一链轮套接设于一组辊轴上，相邻粉碎单元中的齿轮彼此相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种便携式犬粮生产加工用粉碎装置，其特征在于：所述出料管上设有电磁阀。

7.根据权利要求4所述的一种便携式犬粮生产加工用粉碎装置，其特征在于：所述驱动件为转动电机。

Images