CN216572944U - 一种黄精生产用造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及黄精生产造粒设备技术领域，具体地说，涉及一种黄精生产用造粒装置，包括支撑架和设置在支撑架上的造粒装置，造粒装置包括两个相互对称且固定安装在支撑架外侧面上的驱动电机，驱动电机的输出轴末端设置有造粒盘，造粒盘的环形侧面上设置有多个呈环状等间距排列的切断齿；支撑架内还设置有防粘油液涂布装置，防粘油液涂布装置包括两个相互对称且设置在支撑架内的存储盒，存储盒内设置有顶部与外界相连通的存储腔室，存储腔室的左右两侧腔壁上均设置有与外界相连通的穿出槽。本实用新型能够进行油液涂布操作，避免黄精原料粘附在切断齿上，给使用者带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄精生产造粒设备技术领域，具体地说，涉及一种黄精生产用造粒装置。
背景技术
黄精是一种常见的药用植物，进行黄精生产造粒操作时，需要用到对应的造粒装置，常规的造粒装置在使用时，存在不能对造粒齿轮上的切断齿部位进行涂布润滑油液操作，会造成黄精粘在切断齿部位且不易掉落，影响后续造粒操作，给使用者带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黄精生产用造粒装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种黄精生产用造粒装置，包括支撑架和设置在支撑架上的造粒装置，所述造粒装置包括两个相互对称且固定安装在所述支撑架外侧面上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端设置有造粒盘，所述造粒盘的环形侧面上设置有多个呈环状等间距排列的切断齿；所述支撑架内还设置有防粘油液涂布装置，所述防粘油液涂布装置包括两个相互对称且设置在所述支撑架内的存储盒，所述存储盒内设置有顶部与外界相连通的存储腔室，所述存储腔室的左右两侧腔壁上均设置有与外界相连通的穿出槽，所述造粒盘的下半部分盘体位于与之对应的所述存储腔室内。
优选的，所述存储腔室远离两个造粒盘中心位置处的前后两侧腔壁之间转动连接有防滴棉筒，保证切断齿上沾满油液后，当切断齿转动至与防滴棉筒接触时，切断齿上多余的将要滴落的油液能够被防滴棉筒吸收，避免切断齿上的油液过多出现随处滴落的情况。
优选的，两个所述存储盒之间设置有硬管，所述硬管与所述存储腔室相连通，通过设置的硬管实现将两个存储盒相连通，保证两个存储盒内的油液的量能够相同。
优选的，所述防粘油液涂布装置还包括设置在所述支撑架外部的存储筒和设置在所述支撑架外部的过渡筒，所述存储筒和所述过渡筒之间设置有油泵，所述油泵的进油端设置有固定安装在所述存储筒上并与所述存储筒内部相连通的进油管，所述油泵的出油端设置有固定安装在所述过渡筒上并与所述过渡筒内部相连通的输送管，所述过渡筒上还设置有出油管，所述出油管的末端设置有两个相互对称的软管，所述软管的末端固定安装在与之对应的所述存储盒上并与所述存储腔室相连通，便于利用油泵工作，实现朝着存储腔室内补充油液。
优选的，所述存储筒的顶部设置有顶盖，对存储筒的顶部进行封堵，避免杂质进入到存储筒内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的防粘油液涂布装置和造粒装置，保证在使用时，随着驱动电机工作，带动造粒盘转动，能够进一步带动造粒盘上位于底部的切断齿浸没在存储腔室内的油液中，实现对切断齿的表面进行油液涂布操作，方便使用，解决了常规的造粒装置在使用时，存在不能对造粒齿轮上的切断齿部位进行涂布润滑油液操作，会造成黄精粘在切断齿部位且不易掉落，影响后续造粒操作，给使用者带来不便的问题。
2、本实用新型通过设置的存储筒和油泵，便于在使用时，利用油泵工作，实现朝着存储腔室内补充油液，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型防粘油液涂布装置的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处的放大图。
图中：1、支撑架；2、造粒装置；20、驱动电机；21、造粒盘；22、切断齿；3、防粘油液涂布装置；30、存储盒；31、存储腔室；32、穿出槽；321、防滴棉筒；33、硬管；34、存储筒；341、顶盖；35、过渡筒；351、出油管；352、软管；36、油泵；361、进油管；362、输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种黄精生产用造粒装置，包括支撑架1和设置在支撑架1上的造粒装置2，造粒装置2包括两个相互对称且通过多个紧固螺丝固定安装在支撑架1外侧面上的驱动电机20，驱动电机20的输出轴末端固定安装有造粒盘21，造粒盘21的环形侧面上设置有多个呈环状等间距排列的切断齿22，保证在使用时，两个造粒盘21上相互靠近的切断齿22相互接触闭合后，能够实现对从上往下掉落的原料进行切断操作，完成造粒制备，方便使用；
具体的，支撑架1内还设置有防粘油液涂布装置3，防粘油液涂布装置3包括两个相互对称且设置在支撑架1内的存储盒30，存储盒30内设置有顶部与外界相连通的存储腔室31，存储腔室31的左右两侧靠近顶部位置的腔壁上均设置有与外界相连通的穿出槽32，造粒盘21的下半部分盘体位于与之对应的存储腔室31内，保证在使用时，利用存储腔室31来存储适量的油液，随着驱动电机20工作，带动造粒盘21转动时，能够进一步带动运动至底部的切断齿22浸没在存储腔室31内的油液中，完成涂布操作，方便使用。
本实施例中，存储腔室31远离两个造粒盘21中心位置处的前后两侧腔壁之间通过转轴转动连接有防滴棉筒321，保证切断齿22上沾满油液后，当切断齿22转动至与防滴棉筒321接触时，切断齿22上多余的将要滴落的油液能够被防滴棉筒321吸收，避免切断齿22上的油液过多出现随处滴落的情况。
具体的，两个存储盒30之间固定安装有硬管33，硬管33与存储腔室31相连通，通过设置的硬管33实现将两个存储盒30相连通，保证两个存储盒30内的油液的量能够相同。
进一步的，防粘油液涂布装置3还包括设置在支撑架1外部的存储筒34和设置在支撑架1外部的过渡筒35，存储筒34和过渡筒35之间设置有油泵36，油泵36的进油端设置有固定安装在存储筒34上并与存储筒34内部相连通的进油管361，油泵36的出油端设置有固定安装在过渡筒35上并与过渡筒35内部相连通的输送管362，过渡筒35上还设置有出油管351，出油管351的末端设置有两个相互对称的软管352，软管352的末端固定安装在与之对应的存储盒30上并与存储腔室31相连通，便于利用油泵36工作，实现将存储筒34内的油液输送到存储腔室31内，完成油液补充操作。
此外，存储筒34的顶部筒体上螺纹连接有顶盖341，对存储筒34的顶部进行封堵，避免杂质进入到存储筒34内。
值得说明的是，本实施例中的驱动电机20和油泵36均为现有的常规技术，在此不再赘述。
本实用新型的黄精生产用造粒装置在使用时，将润滑油液存放在存储筒34内，接着将油泵36接通外界电源并使其工作，油泵36工作，实现将存储筒34内的油液顺着进油管361、出油管351、输送管362和软管352输送到存储腔室31内，当存储腔室31内存储有适量的油液后停止启动油泵36，再将驱动电机20接通外界电源并使其工作，驱动电机20工作，其上的输出轴转动带动造粒盘21转动，造粒盘21转动时，运动至底部的切断齿22能够浸没在存储腔室31内的油液中，完成油液涂布操作，方便使用，解决了常规的造粒装置在使用时，存在不能对造粒齿轮上的切断齿部位进行涂布润滑油液操作，会造成黄精粘在切断齿部位且不易掉落，影响后续造粒操作，给使用者带来不便的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种黄精生产用造粒装置，包括支撑架(1)和设置在支撑架(1)上的造粒装置(2)，其特征在于：所述造粒装置(2)包括两个相互对称且固定安装在所述支撑架(1)外侧面上的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴末端设置有造粒盘(21)，所述造粒盘(21)的环形侧面上设置有多个呈环状等间距排列的切断齿(22)；所述支撑架(1)内还设置有防粘油液涂布装置(3)，所述防粘油液涂布装置(3)包括两个相互对称且设置在所述支撑架(1)内的存储盒(30)，所述存储盒(30)内设置有顶部与外界相连通的存储腔室(31)，所述存储腔室(31)的左右两侧腔壁上均设置有与外界相连通的穿出槽(32)，所述造粒盘(21)的下半部分盘体位于与之对应的所述存储腔室(31)内。
2.根据权利要求1所述的黄精生产用造粒装置，其特征在于：所述存储腔室(31)远离两个造粒盘(21)中心位置处的前后两侧腔壁之间转动连接有防滴棉筒(321)。
3.根据权利要求1所述的黄精生产用造粒装置，其特征在于：两个所述存储盒(30)之间设置有硬管(33)，所述硬管(33)与所述存储腔室(31)相连通。
4.根据权利要求3所述的黄精生产用造粒装置，其特征在于：所述防粘油液涂布装置(3)还包括设置在所述支撑架(1)外部的存储筒(34)和设置在所述支撑架(1)外部的过渡筒(35)，所述存储筒(34)和所述过渡筒(35)之间设置有油泵(36)，所述油泵(36)的进油端设置有固定安装在所述存储筒(34)上并与所述存储筒(34)内部相连通的进油管(361)，所述油泵(36)的出油端设置有固定安装在所述过渡筒(35)上并与所述过渡筒(35)内部相连通的输送管(362)，所述过渡筒(35)上还设置有出油管(351)，所述出油管(351)的末端设置有两个相互对称的软管(352)，所述软管(352)的末端固定安装在与之对应的所述存储盒(30)上并与所述存储腔室(31)相连通。
5.根据权利要求4所述的黄精生产用造粒装置，其特征在于：所述存储筒(34)的顶部设置有顶盖(341)。
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