CN212216081U - 一种口罩加工用高速打胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种口罩加工用高速打胶装置,涉及口罩技术领域,包括底座,所述底座的上表面固定安装有胶箱,所述胶箱的左侧面固定连通有进料管,所述胶箱的上表面固定安装有胶泵。本实用新型设计结构合理,它能够通过将透明口罩放到口罩限位圈的内部,将负压管与负压机连通,使负压箱的内部产生负压,通过负压孔将口罩进行吸附固定,避免透明口罩打胶时出现滑动使透明口罩出现瑕疵导致报废,保证了成品率,减速电机通电启动带动第二齿轮转动,由第二齿轮带动链条和定位板转动,使定位板带动胶嘴运行打胶口罩的矩形轨迹,将挤出的胶液均匀的涂覆到待加工口罩上,完成打胶,大大提高了加工效率,减轻了加工人员的负担。

Description

一种口罩加工用高速打胶装置
技术领域
本实用新型涉及口罩技术领域,具体是一种口罩加工用高速打胶装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味和飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布、塑料或纸等制成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用,口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。
现在市面上透明口罩,由于只需要对口罩的周边进行环形打胶,机械无法完成操作,为了精准打胶,一般采用人工完成,生产效率低下,且人工操作依赖于作业人员的熟练度,影响打胶效果。为此,我们提供了口罩加工用高速打胶装置解决以上问题。
发明内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种口罩加工用高速打胶装置。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种口罩加工用高速打胶装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有胶箱,所述胶箱的左侧面固定连通有进料管,所述胶箱的上表面固定安装有胶泵,所述胶泵的输入端固定连通有抽胶管,且抽胶管的底端贯穿胶箱的上表面并延伸至胶箱的内部,所述胶泵的输出端固定连通有输胶管;
所述胶箱的正面固定连接有基座,所述基座的内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有四方框架,所述四方框架上表面的四个边角处均固定镶嵌有第一密封轴承,每个所述第一密封轴承的内圈均固定连接有转杆,每个所述转杆的底端均固定安装有第一齿轮,所述四方框架的下方设置有链条,且第一齿轮与链条传动连接,所述链条的底面固定安装有定位板,所述定位板的上表面固定镶嵌有第二密封轴承,所述输胶管远离胶泵的一端贯穿第二密封轴承并延伸至定位板的下方,且输胶管的外表面与第二密封轴承的内圈固定连接,所述输胶管远离胶泵的一端固定安装有胶嘴,所述四方框架的外表面固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有第二齿轮,且第二齿轮与与链条传动连接;
所述底座的上表面固定安装有负压箱,所述负压箱的上表面固定连接有口罩限位圈,所述负压箱的上表面开设有负压孔,所述负压箱的左侧面固定连通有负压管。
进一步的,所述底座上表面的四个边角处均开设有定位孔。
进一步的,所述抽胶管底端的外表面固定连接有配重块,且配重块的数量至少为四个。
进一步的,所述输胶管为可伸缩软管。
进一步的,所述负压孔的数量至少为八个。
三)有益效果:
与现有技术相比,该口罩加工用高速打胶装置具备如下有益效果:
一、本实用新型通过将透明口罩放到口罩限位圈的内部,将负压管与负压机连通,使负压箱的内部产生负压,通过负压孔将口罩进行吸附固定,避免透明口罩打胶时出现滑动使透明口罩出现瑕疵导致报废,保证了成品率,减速电机通电启动带动第二齿轮转动,由第二齿轮带动链条和定位板转动,使定位板带动胶嘴运行打胶口罩的矩形轨迹,将挤出的胶液均匀的涂覆到待加工口罩上,完成打胶,大大提高了加工效率,减轻了加工人员的负担。
二、本实用新型通过设置有定位孔,便于将底座进行固定,避免底座在使用时出现滑动,通过设置有配重块,能够使抽胶管在重力的作用下始终竖直向下,避免抽胶管在胶箱的内部上浮导致胶泵出现抽空的问题。
附图说明
图1为本实用新型胶箱立体图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型定位板立体图;
图4为本实用新型转杆主视图;
图5为本实用新型胶箱主视图的剖面图;
图6为本实用新型减速电机主视图。
图中:1、输胶管;2、胶泵;3、胶箱;4、进料管;5、四方框架;6、链条;7、定位孔;8、负压管;9、负压箱;10、口罩限位圈;11、负压孔;12、胶嘴;13、电动推杆;14、基座;15、减速电机;16、转杆;17、第一密封轴承;18、定位板;19、第二密封轴承;20、第一齿轮;21、抽胶管;22、配重块;23、第二齿轮;24、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种口罩加工用高速打胶装置,包括底座24,底座24的上表面固定安装有胶箱3,胶箱3的左侧面固定连通有进料管4,胶箱3的上表面固定安装有胶泵2,胶泵2的输入端固定连通有抽胶管21,且抽胶管21的底端贯穿胶箱3的上表面并延伸至胶箱3的内部,胶泵2的输出端固定连通有输胶管1;
胶箱3的正面固定连接有基座14,基座14的内部固定安装有电动推杆13,电动推杆13的输出端固定连接有四方框架5,四方框架5上表面的四个边角处均固定镶嵌有第一密封轴承17,每个第一密封轴承17的内圈均固定连接有转杆16,每个转杆16的底端均固定安装有第一齿轮20,四方框架5的下方设置有链条6,且第一齿轮20与链条6传动连接,链条6的底面固定安装有定位板18,定位板18的上表面固定镶嵌有第二密封轴承19,输胶管1远离胶泵2的一端贯穿第二密封轴承19并延伸至定位板18的下方,且输胶管1的外表面与第二密封轴承19的内圈固定连接,输胶管1远离胶泵2的一端固定安装有胶嘴12,四方框架5的外表面固定安装有减速电机15,减速电机15的输出端固定连接有第二齿轮23,且第二齿轮23与与链条6传动连接;
底座24的上表面固定安装有负压箱9,负压箱9的上表面固定连接有口罩限位圈10,负压箱9的上表面开设有负压孔11,负压箱9的左侧面固定连通有负压管8。
进一步的,底座24上表面的四个边角处均开设有定位孔7。便于将底座24进行固定,避免底座24在使用时出现滑动。
进一步的,抽胶管21底端的外表面固定连接有配重块22,且配重块22的数量至少为四个。能够使抽胶管21在重力的作用下始终竖直向下,避免抽胶管21在胶箱3的内部上浮导致胶泵2出现抽空的问题。
进一步的,输胶管1为可伸缩软管。
进一步的,负压孔11的数量至少为八个。
工作原理:将胶泵2、电动推杆13和减速电机15与电源相连通,在进行透明口罩打胶时,将透明口罩放到口罩限位圈10的内部,将负压管8与负压机连通,使负压箱9的内部产生负压,通过负压孔11将口罩进行吸附固定,避免透明口罩打胶时出现滑动使透明口罩出现瑕疵导致报废,保证了成品率,电动推杆13通电启动带动四方框架5下落,由四方框架5带动定位板18、输胶管1和胶嘴12下落,使胶嘴12与透明口罩边缘接触,胶泵2通电启动将胶箱3内胶水通过抽胶管21和输胶管1从胶嘴12喷出,减速电机15通电启动带动第二齿轮23转动,由第二齿轮23带动链条6和定位板18转动,使定位板18带动胶嘴12运行打胶口罩的矩形轨迹,将挤出的胶液均匀的涂覆到待加工口罩上,完成打胶,大大提高了加工效率,减轻了加工人员的负担。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种口罩加工用高速打胶装置,包括底座(24),其特征在于:所述底座(24)的上表面固定安装有胶箱(3),所述胶箱(3)的左侧面固定连通有进料管(4),所述胶箱(3)的上表面固定安装有胶泵(2),所述胶泵(2)的输入端固定连通有抽胶管(21),且抽胶管(21)的底端贯穿胶箱(3)的上表面并延伸至胶箱(3)的内部,所述胶泵(2)的输出端固定连通有输胶管(1);
所述胶箱(3)的正面固定连接有基座(14),所述基座(14)的内部固定安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的输出端固定连接有四方框架(5),所述四方框架(5)上表面的四个边角处均固定镶嵌有第一密封轴承(17),每个所述第一密封轴承(17)的内圈均固定连接有转杆(16),每个所述转杆(16)的底端均固定安装有第一齿轮(20),所述四方框架(5)的下方设置有链条(6),且第一齿轮(20)与链条(6)传动连接,所述链条(6)的底面固定安装有定位板(18),所述定位板(18)的上表面固定镶嵌有第二密封轴承(19),所述输胶管(1)远离胶泵(2)的一端贯穿第二密封轴承(19)并延伸至定位板(18)的下方,且输胶管(1)的外表面与第二密封轴承(19)的内圈固定连接,所述输胶管(1)远离胶泵(2)的一端固定安装有胶嘴(12),所述四方框架(5)的外表面固定安装有减速电机(15),所述减速电机(15)的输出端固定连接有第二齿轮(23),且第二齿轮(23)与链条(6)传动连接;
所述底座(24)的上表面固定安装有负压箱(9),所述负压箱(9)的上表面固定连接有口罩限位圈(10),所述负压箱(9)的上表面开设有负压孔(11),所述负压箱(9)的左侧面固定连通有负压管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩加工用高速打胶装置,其特征在于:所述底座(24)上表面的四个边角处均开设有定位孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种口罩加工用高速打胶装置,其特征在于:所述抽胶管(21)底端的外表面固定连接有配重块(22),且配重块(22)的数量至少为四个。
4.根据权利要求1所述的一种口罩加工用高速打胶装置,其特征在于:所述输胶管(1)为可伸缩软管。
5.根据权利要求1所述的一种口罩加工用高速打胶装置,其特征在于:所述负压孔(11)的数量至少为八个。
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