CN213770728U - 一种吸膜输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于薄膜包装技术领域,涉及一种吸膜输送机构,其中,包括工作台,所述工作台内分别设置有第二皮带轮和调节轮,所述工作台的内壁底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,所述第二皮带轮的表面设置有主动轮。其有益效果是,该一种吸膜输送机构,通过吸膜箱、支撑板吸风机、风管和吸风罩等的设置,方便将薄膜吸在吸膜箱内,不损伤刚涂完胶的薄膜,同时具有牵引功能,避免在传送过程中,容易受空气气流影响,从而发生摆动甚至卷绕的情况,通过电机、第一皮带轮、第二皮带轮、主动轮、调节轮、皮带和输送带等的设置,方便将薄膜输出至下一个工艺中。
Description
技术领域
本实用新型属于涂布机技术领域,具体涉及一种吸膜输送机构。
背景技术
涂布机械用于BOPP封箱胶粘带的涂布生产,将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,市面上售卖的涂布机械多种多样,其各自都有不同的设计理念,力求能达到不同用户的使用,膜在包装包装盒过程中需要将薄膜从薄膜卷上放出,通过剪裁设备后传送至包装工序,但是现有大多数的薄膜输送机构结构复杂,且由于薄膜比较轻薄,在输送过程中,容易受空气气流影响,从而发生摆动甚至卷绕的情况,进而影响了薄膜的传送。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种吸膜输送机构,其解决了对薄膜输送过程中,容易受空气气流影响,从而发生摆动甚至卷绕的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸膜输送机构,包括工作台,所述工作台内分别设置有第二皮带轮和调节轮,所述工作台的内壁底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,所述第二皮带轮的表面设置有主动轮,所述主动轮与调节轮通过输送带传动连接,所述输送带内设置有吸膜箱,所述吸膜箱的内壁两侧固定连接有同一支撑板,所述吸膜箱的内壁底部固定连接有吸风机,所述吸风机的进风端连通有风管,所述风管的一端连通有吸风罩,所述吸风罩的顶部与支撑板的底部固定连接,所述工作台的正面固定连接有控制按钮,所述控制按钮的数量有两个。
作为本实用新型的进一步方案:所述工作台内设置有分别设置有第一轴承和第二轴承,且第一轴承和第二轴承内分别活动穿设有第一转轴和第二转轴,且第一转轴的一端与第二皮带轮固定连接,第二转轴的一端与调节轮固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述输送带上开设有开口,所述开口的数量有多个。
作为本实用新型的进一步方案:所述吸膜箱的两侧均开设有通风口。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑板上开设有吸风孔,所述吸风孔的数量有多个,所述吸风孔与吸风罩相连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述控制按钮分别与电机和吸风机通过导线电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种吸膜输送机构,通过吸膜箱、支撑板吸风机、风管和吸风罩等的设置,方便将薄膜吸在吸膜箱内,不损伤刚涂完胶的薄膜,同时具有牵引功能,避免在传送过程中,容易受空气气流影响,从而发生摆动甚至卷绕的情况,通过电机、第一皮带轮、第二皮带轮、主动轮、调节轮、皮带和输送带等的设置,方便将薄膜输出至下一个工艺中。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型中正视的结构示意图;
图3为本实用新型中电路连接的结构示意图;
图中:1、电机;2、第一皮带轮;3、工作台;4、吸风机;5、开口;6、输送带;7、调节轮;8、通风孔;9、支撑板;10、吸风罩;11、吸风孔;12、风管;13、主动轮;14、第二皮带轮;15、皮带;16、控制按钮;17、吸膜箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种吸膜输送机构,包括工作台3,工作台3内分别设置有第二皮带轮14和调节轮7,工作台3的内壁底部固定连接有电机1,电机1的输出轴固定连接有第一皮带轮2,第一皮带轮2与第二皮带轮14通过皮带15传动连接,第二皮带轮14的表面设置有主动轮13,主动轮13与调节轮7通过输送带6传动连接,通过电机1、第一皮带轮2、第二皮带轮14、主动轮13、调节轮7、皮带15和输送带6等的设置,方便将薄膜输出至下一个工艺中,输送带6内设置有吸膜箱17,吸膜箱17的内壁两侧固定连接有同一支撑板9,吸膜箱17的内壁底部固定连接有吸风机4,吸风机4的进风端连通有风管12,风管12的一端连通有吸风罩10,吸风罩10的顶部与支撑板9的底部固定连接,通过吸膜箱17、支撑板9吸风机4、风管12和吸风罩10等的设置,方便将薄膜吸在吸膜箱17内,不损伤刚涂完胶的薄膜,同时具有牵引功能,避免在传送过程中,容易受空气气流影响,从而发生摆动甚至卷绕的情况,工作台3的正面固定连接有控制按钮16,控制按钮16的数量有两个。
具体的,工作台3内设置有分别设置有第一轴承和第二轴承,且第一轴承和第二轴承内分别活动穿设有第一转轴和第二转轴,且第一转轴的一端与第二皮带轮14固定连接,第二转轴的一端与调节轮7固定连接,通过第一轴承、第二轴承、第一转轴和第二转轴等的设置,方便第二皮带轮14和调节轮7的转动,进而起到支撑的作用,且第一轴承、第二轴承、第一转轴和第二转轴未在图中画出,输送带6上开设有开口5,开口5的数量有多个,通过开口5的设置,方便将吸膜箱17内薄膜取出,吸膜箱17的两侧均开设有通风口,通过通风口的设置,使箱内体的空气流通,支撑板9上开设有吸风孔11,吸风孔11的数量有多个,吸风孔11与吸风罩10相连通,通过通风孔8的设置,使薄膜与支撑板9的顶部相贴合。
具体的,控制按钮16分别与电机1和吸风机4通过导线电性连接,通过控制按钮16的设置,方便对电机1和吸风机4的工作状态进行控制。
本实用新型的工作原理为:
S1、使用时,吸膜传送机构与外接电源连接,将薄膜通过开口5放置在吸膜箱17内,放置完毕后,打开控制按钮16,电机1和吸风机4开始工作,吸风机4通过风管12对吸风罩10进行吸风,在吸风孔11的作用下,从而使薄膜与支撑板9的顶部贴合,从而避免在传送过程中,容易受空气气流影响,从而发生摆动甚至卷绕的情况;
S2、最后,电机1带动第一皮带轮2的转动,第一皮带轮2与第二皮带轮14通过皮带15传动连接的作用下,第二皮带轮14开始转动,第二皮带轮14带动主动轮13的转动,主动轮13与从动轮通过输送带6传动连接的作用下,调节轮7开始转动,从而对吸膜箱17进行输送,进而将薄膜输出至下一个工艺中,然后关闭控制按钮16,电机1和吸风机4停止工作,通过开口5将吸膜箱17内的薄膜取出。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种吸膜输送机构,包括工作台(3),其特征在于:所述工作台(3)内分别设置有第二皮带轮(14)和调节轮(7),所述工作台(3)的内壁底部固定连接有电机(1),所述电机(1)的输出轴固定连接有第一皮带轮(2),所述第一皮带轮(2)与第二皮带轮(14)通过皮带(15)传动连接,所述第二皮带轮(14)的表面设置有主动轮(13),所述主动轮(13)与调节轮(7)通过输送带(6)传动连接,所述输送带(6)内设置有吸膜箱(17),所述吸膜箱(17)的内壁两侧固定连接有同一支撑板(9),所述吸膜箱(17)的内壁底部固定连接有吸风机(4),所述吸风机(4)的进风端连通有风管(12),所述风管(12)的一端连通有吸风罩(10),所述吸风罩(10)的顶部与支撑板(9)的底部固定连接,所述工作台(3)的正面固定连接有控制按钮(16),所述控制按钮(16)的数量有两个。
2.根据权利要求1所述的一种吸膜输送机构,其特征在于:所述工作台(3)内设置有分别设置有第一轴承和第二轴承,且第一轴承和第二轴承内分别活动穿设有第一转轴和第二转轴,且第一转轴的一端与第二皮带轮(14)固定连接,第二转轴的一端与调节轮(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种吸膜输送机构,其特征在于:所述输送带(6)上开设有开口(5),所述开口(5)的数量有多个。
4.根据权利要求1所述的一种吸膜输送机构,其特征在于:所述吸膜箱(17)的两侧均开设有通风口。
5.根据权利要求1所述的一种吸膜输送机构,其特征在于:所述支撑板(9)上开设有吸风孔(11),所述吸风孔(11)的数量有多个,所述吸风孔(11)与吸风罩(10)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种吸膜输送机构,其特征在于:所述控制按钮(16)分别与电机(1)和吸风机(4)通过导线电性连接。
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CN113619250A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-09 | 广州凯滤佳无纺布有限公司 | 一种高强力无纺布的生产方法及生产设备 |
CN113620103A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-09 | 江西铜博科技有限公司 | 一种用于铜箔生产的分切装置 |
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CN113619250A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-09 | 广州凯滤佳无纺布有限公司 | 一种高强力无纺布的生产方法及生产设备 |
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