CN216572524U - 一种分散轴接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分散轴接头，包括分散轴外接头及分散轴内接头，分散轴内接头可转动式装配在分散轴外接头内侧，分散轴外接头设置有分散轴外接头进水通道、分散轴外接头出水通道，分散轴内接头设置有分散轴内接头进水通道、分散轴内接头出水通道；分散轴外接头进水通道设置在分散轴外接头的中心位置，分散轴内接头进水通道设置在分散轴内接头的中心位置，分散轴外接头进水通道与分散轴内接头进水通道相对接连通，分散轴内接头与分散轴外接头内外配合，形成有分散轴出流腔，分散轴内接头出水通道通过分散轴出流腔与分散轴外接头出水通道建立连通。本分散轴接头能够实现在保证分散轴旋转的同时，使得冷却介质始终保持流通。

Description

一种分散轴接头

技术领域

本实用新型涉及搅拌机的冷却技术，特别涉及一种分散轴接头。

背景技术

搅拌机在多个领域都有使用，锂电池，化工，食品行业都有，搅拌机在搅拌过程中容易产生热量，而这些热量如果不能及时散去，会导致搅拌浆料温度升高，影响品质，甚至还导致浆料报废，影响搅拌效率，只有控制速度（降低速度和效率）来控制温度。目前的搅拌机，也只能通过搅拌机搅拌桶桶体，循环冷却水来冷却。这种通过搅拌桶桶体来进行冷却的传统冷却方式，属于对搅拌过程中浆料外围的外部冷却，虽然能够起到一定的冷却效果，但却不甚理想。因为搅拌过程中，特别是高速搅拌过程中，起主要搅拌分散作用的是搅拌桨和分散轴，而搅拌桨和分散轴被浆料所包围，位于浆料内部，在搅拌过程中会与浆料产生摩擦，产生热量，这些热量以搅拌桨和分散轴为中心进行凝聚，不易从外部散去，从而导致搅拌桨、分散轴以及搅拌浆料的温度升高，影响搅拌品质。因此，传统的搅拌机冷却技术还存在许多不合理的地方，需要作出改进完善。分散轴接头作为分散轴机构的核心组成部分，是分散轴循环冷却系统运行的关键，因此也需要设计专门的分散轴接头。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种分散轴接头，保证分散轴旋转的同时，使得冷却介质始终保持流通。

本实用新型采用的技术方案为：一种分散轴接头，包括分散轴外接头及分散轴内接头，所述分散轴内接头可转动式装配在分散轴外接头内侧，所述分散轴外接头设置有分散轴外接头进水通道、分散轴外接头出水通道，所述分散轴内接头设置有分散轴内接头进水通道、分散轴内接头出水通道；所述分散轴外接头进水通道设置在分散轴外接头的中心位置，所述分散轴内接头进水通道设置在分散轴内接头的中心位置，所述分散轴外接头进水通道与分散轴内接头进水通道相对接连通，所述分散轴内接头与分散轴外接头内外配合，形成有分散轴出流腔，所述分散轴内接头出水通道通过分散轴出流腔与分散轴外接头出水通道建立连通；其中，所述分散轴外接头进水通道与分散轴内接头进水通道可转动式相对接连通，且，所述分散轴出流腔为环形腔体，从而使得分散轴内接头在转动时，始终保持分散轴外接头进水通道、分散轴内接头进水通道之间的连通，始终保持分散轴内接头出水通道、分散轴出流腔、分散轴外接头出水通道之间的连通。

进一步，所述分散轴外接头进水通道通过管道与其中一条循环冷却外总接头进水通道相连通，所述分散轴外接头出水通道通过管道与其中一条循环冷却外总接头出水通道相连通。

进一步，所述分散轴外接头与分散轴内接头侧部之间设置有第五密封圈构造，所述分散轴外接头与分散轴内接头对应分散轴外接头进水通道与分散轴内接头进水通道之间的对接部，设置有第六密封圈构造。

进一步，所述分散轴内接头出水通道包括多个通孔，该些通孔围绕着分散轴内接头进水通道进行环形分布设置。

进一步，所述分散轴外接头进水通道与分散轴外接头出水通道可以相互调换，相对应地，所述分散轴内接头进水通道与分散轴内接头出水通道也相互调换。

本实用新型具有以下优点：设计了专门的分散轴接头，通过分散轴接头的特殊构造，可以实现分散轴在转动时，始终保证冷却液的循环流通。因为分散轴外接头进水通道与分散轴内接头进水通道可转动式相对接连通，且，所述分散轴出流腔为环形腔体，从而使得分散轴内接头在转动时，始终保持分散轴外接头进水通道、分散轴内接头进水通道之间的连通，始终保持分散轴内接头出水通道、分散轴出流腔、分散轴外接头出水通道之间的连通。

下面结合附图说明与具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为分散轴冷却系统的整体结构示意图；

图2为分散轴冷却系统隐藏掉传动部分的结构示意图；

图3为分散轴与分散轴接头的配合结构示意图；

图4为分散轴与分散轴内接头的配合结构示意图；

图5为分散轴内部通道的结构示意图；

图6为分散轴接头的结构示意图；

图7为分散轴接头的透视结构示意图；

图8为分散轴接头的剖视结构示意图；

图9为分散轴内接头的结构示意图一；

图10为分散轴内接头的结构示意图二；

图中：分散轴循环冷却系统2；分散轴外接头21；分散轴外接头进水通道211；分散轴外接头出水通道212；分散轴内接头22；分散轴内接头进水通道221；分散轴内接头出水通道222；分散轴23；分散轴内部通道231；分散轴内层通道232；分散轴外层通道233；分散轴出流腔24；第五密封圈构造25；第六密封圈构造26。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1至10，本实施例先叙述分散轴循环冷却系统2，而分散轴接头是分散轴循环冷却系统的主要组成部分，更便于介绍分散轴接头的构造及工作原理：

分散轴循环冷却系统是针对分散轴设置冷却循环系统，且使得分散轴在转动时，始终保持冷却介质的流动。

分散轴循环冷却系统2包括分散轴23及分散轴接头。

所述分散轴接头包括分散轴外接头21及分散轴内接头22，所述分散轴内接头22可转动式装配在分散轴外接头21内侧，所述分散轴外接头21设置有分散轴外接头进水通道211、分散轴外接头出水通道212，（在实际应用中，所述分散轴外接头进水通道211通过管道与其中一条循环冷却外总接头进水通道相连通，所述分散轴外接头出水通道212通过管道与其中一条循环冷却外总接头出水通道相连通。循环冷却外总接头分别设置有两条以上的循环冷却外总接头进水通道及循环冷却外总接头出水通道，附图中未视出），所述分散轴内接头22设置有分散轴内接头进水通道221、分散轴内接头出水通道222；所述分散轴外接头进水通道211设置在分散轴外接头21的中心位置，所述分散轴内接头进水通道221设置在分散轴内接头22的中心位置，所述分散轴外接头进水通道211与分散轴内接头进水通道221相对接连通，所述分散轴内接头22与分散轴外接头21内外配合，形成有分散轴出流腔24，所述分散轴内接头出水通道222通过分散轴出流腔34与分散轴外接头出水通道112建立连通。其中，所述分散轴外接头进水通道与分散轴内接头进水通道可转动式相对接连通，且，所述分散轴出流腔为环形腔体，从而使得分散轴内接头在转动时，始终保持分散轴外接头进水通道、分散轴内接头进水通道之间的连通，始终保持分散轴内接头出水通道、分散轴出流腔、分散轴外接头出水通道之间的连通。

所述分散轴23设置有分散轴内部通道231，所述分散轴内部通道231包括分散轴内层通道232及分散轴外层通道233，所述分散轴内层通道232的横截面呈圆形，设置在分散轴23的中心位置，所述分散轴外层通道233的横截面呈环形，环绕着分散轴内层通道232进行设置，所述分散轴内层通道232及分散轴外层通道233的开口位于分散轴23的顶端，所述分散轴内层通道232与分散轴外层通道233在末端相连通，形成完整的分散轴内部通道231，其中，所述分散轴内层通道232的开口为分散轴内部通道231的进口，分散轴外层通道233的开口为分散轴内部通道231的出口；所述分散轴23的顶端与分散轴内接头22相衔接，从而使得分散轴内部通道的进口、出口分别与分散轴内接头进水通道221、分散轴内接头出水通道222相连通（也即是说，分散轴内层通道232与分散轴内接头进水通道221相连通，分散轴外层通道233与分散轴内接头出水通道222相连通）；其中，所述分散轴外接头进水通道211与分散轴内接头进水通道221可转动式相对接连通，且，所述分散轴出流腔24为环形腔体，从而使得分散轴内接头22在转动时，始终保持冷却介质沿着分散轴外接头进水通道211、分散轴内接头进水通道221、分散轴内部通道231、分散轴内接头出水通道223、分散轴出流腔24、分散轴外接头出水通道212之间流通。

在此要对分散轴内部通道进行说明的是，其是同轴心的双层通道，然后在末端连通。正是因为分散轴内层通道的横截面呈圆形，而且设置在分散轴的中心位置，因此，分散轴外接头进水通道与分散轴内接头进水通道之间可以不设置环形的进流腔，而是直接以同轴方式和分散轴内层通道进行对接。然后，分散轴外接头进水通道与分散轴内接头进水通道可转动式相对接连通，如此一来，分散轴内接头相对分散轴外接头转动，亦能保持冷却介质的流通。

更具体地，所述分散轴外接头21与分散轴内接头22侧部之间设置有第五密封圈构造25，所述分散轴外接头21与分散轴内接头22对应分散轴外接头进水通道211与分散轴内接头进水通道221之间的对接部，设置有第六密封圈构造26。

在此需要具体说明的是，所述分散轴外接头与分散轴内接头为同轴配合，第五密封圈设置在侧部，对分散轴外接头与分散轴内接头之间形成的分散轴出流腔起到密封作用，防止冷却介质渗漏。所述分散轴外接头进水通道与分散轴内接头进水通道之间是直接对接的，第六密封圈构造是密封垫式的构造，对该对接部进行密封，防止渗漏。另外，对于某些密封圈构造，如果是在皆为位置，而且需要相对转动，也可以增加设置相应的轴承，提高转动的流畅性。

具体地，所述分散轴内接头出水通道222包括多个通孔，该些通孔围绕着分散轴内接头进水通道221进行环形分布设置，该些通孔的一端端口与分散轴出流腔24相对应，另一端端口与分散轴外层通道233的开口相对应（即与分散轴内部通道的出口相对应。因为分散轴外层通道的开口是横截面呈环形的开口，因此可以很好地对应上）。另外，所述分散轴外接头包括分散轴外接头主体部分和分散轴外接头盖部分，两部分装配而成。

需要详细说明的是，分散轴内接头22的结构呈前后两段小、中间段粗的阶梯轴结构；上段的上端面是分散轴内接头进水通道221的上开口，与分散轴外接头进水通道211相对应；中间段的上端面是分散轴内接头出水通道222的上开口，该些开口围绕着上段的周围，环形分布。下段的下端面，中心位置是分散轴内接头进水通道221的下开口，环形分布的是分散轴内接头出水通道222的下开口；其中，分散轴内接头进水通道221的下开口与分散轴内层通道232的开口相对应，分散轴内接头出水通道222的下开口与分散轴外层通道233的开口相对应。作为另外一种替代实施方案，分散轴内接头的下段，又可设计成两段结构，最前一段的端面用来设置分散轴内接头进水通道的下开口，紧接着的一段的端面用来设置分散轴内接头出水通道的下开口。

作为另外一种替换方案，所述分散轴外接头进水通道与分散轴外接头出水通道可以相互调换，相对应地，所述分散轴内接头进水通道与分散轴内接头出水通道也相互调换，所述分散轴内部通道的进口与出口也相互调换，使得冷却介质沿着分散轴外接头进水通道、分散轴内接头进水通道、分散轴内部通道、分散轴内接头出水通道、分散轴出流腔、分散轴外接头出水通道之间反过来流通。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他一种分散轴接头，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分散轴接头，其特征在于，包括分散轴外接头及分散轴内接头，所述分散轴内接头可转动式装配在分散轴外接头内侧，所述分散轴外接头设置有分散轴外接头进水通道、分散轴外接头出水通道，所述分散轴内接头设置有分散轴内接头进水通道、分散轴内接头出水通道；所述分散轴外接头进水通道设置在分散轴外接头的中心位置，所述分散轴内接头进水通道设置在分散轴内接头的中心位置，所述分散轴外接头进水通道与分散轴内接头进水通道相对接连通，所述分散轴内接头与分散轴外接头内外配合，形成有分散轴出流腔，所述分散轴内接头出水通道通过分散轴出流腔与分散轴外接头出水通道建立连通；其中，所述分散轴外接头进水通道与分散轴内接头进水通道可转动式相对接连通，且，所述分散轴出流腔为环形腔体，从而使得分散轴内接头在转动时，始终保持分散轴外接头进水通道、分散轴内接头进水通道之间的连通，始终保持分散轴内接头出水通道、分散轴出流腔、分散轴外接头出水通道之间的连通。

2.根据权利要求1所述的分散轴接头，其特征在于，所述分散轴外接头进水通道通过管道与其中一条循环冷却外总接头进水通道相连通，所述分散轴外接头出水通道通过管道与其中一条循环冷却外总接头出水通道相连通。

3.根据权利要求1所述的分散轴接头，其特征在于，所述分散轴外接头与分散轴内接头侧部之间设置有第五密封圈构造，所述分散轴外接头与分散轴内接头对应分散轴外接头进水通道与分散轴内接头进水通道之间的对接部，设置有第六密封圈构造。

4.根据权利要求1所述的分散轴接头，其特征在于，所述分散轴内接头出水通道包括多个通孔，该些通孔围绕着分散轴内接头进水通道进行环形分布设置。

5.根据权利要求1所述的分散轴接头，其特征在于， 所述分散轴外接头进水通道与分散轴外接头出水通道可以相互调换，相对应地，所述分散轴内接头进水通道与分散轴内接头出水通道也相互调换。

Images