CN216572130U - 一种滤筒除尘器粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其包括，粉尘收集模块，所述粉尘收集模块包括有固定壳体以及安装在固定壳体内的收集组件和存储转移组件，所述收集组件和存储转移组件活动连接，所述固定壳体的内腔且相对于收集组件以及存储转移组件的一侧安装有传动组件,所述传动组件活动连接有密封组件；以及，粉尘净化装置，所述粉尘净化装置与粉尘收集模块活动连接，所述粉尘净化装置活动连接有灭火装置和风机装置。本实用新型可以在不停机状态下还能保持负压正常工作。

Description

一种滤筒除尘器粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及滤筒除尘器技术领域，特别是一种滤筒除尘器粉尘收集装置。

背景技术

现有的滤筒除尘器粉尘收集装置，一般是集尘箱或者集尘袋用于收集粉尘，当粉尘收集满之后，需要人工进行处理倾倒粉尘。倾倒粉尘则需要将集尘箱拆卸下来，如果此时除尘器仍在运行，集尘箱拆卸后，会破坏除尘系统内压力，无法维持系统内负压，除尘器也因此无法正常工作。所以每当需要人工倾倒处理粉尘时，需要暂停除尘器设备运行，除尘器设备暂停，则与之配套使用的设备，例如激光切割机也要暂时停止工作。需要等待人工将粉尘处理完成后，重新安装好集尘箱，设备才可以重新启动。设备暂停的时间取决于人工处理粉尘的效率，人工处理粉尘的时间过长。如果生产作业进行的过程中，出现粉尘收集满的情况，则会导致生产效率下降，为此，我们提出一种可实现不停机状态下还能保持负压正常工作的粉尘收集装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的粉尘收集装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以在不停机状态下还能保持负压正常工作的粉尘收集装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其包括，粉尘收集模块，所述粉尘收集模块包括有固定壳体以及安装在固定壳体内的收集组件和存储转移组件，所述收集组件和存储转移组件活动连接，所述固定壳体的内腔且相对于收集组件以及存储转移组件的一侧安装有传动组件,所述传动组件活动连接有密封组件；以及，粉尘净化装置，所述粉尘净化装置与粉尘收集模块活动连接，所述粉尘净化装置活动连接有灭火装置和风机装置。

作为本实用新型所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述灭火装置活动连接有进风口，所述进风口位于灭火装置底部的表面。

作为本实用新型所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述风机装置活动连接有出风口，所述出风口位于风机装置顶部的表面。

作为本实用新型所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述收集组件包括有漏斗以及安装在其内腔的支撑滑轮，所述存储转移组件包括有集尘箱，所述集尘箱位于漏斗的底部，所述集尘箱与漏斗活动连接，所述漏斗底部的端面与集尘箱顶部的端面对齐。

作为本实用新型所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括有电机以及安装在其输出端的齿轮，所述齿轮的底部安装有齿条，所述齿轮的底部与齿条啮合，所述密封组件包括有延伸至漏斗内腔的隔板，所述隔板的一侧端面与电机通过螺栓固定连接，所述隔板底部的表面位于支撑滑轮的顶部位置。

作为本实用新型所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述漏斗的内壁安装有与隔板配合使用的橡胶，在漏斗的内腔与所述内壁相对的另一侧内壁安装有与隔板配合使用的橡胶棉。

作为本实用新型所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述集尘箱的底部安装有脚轮，所述脚轮的顶部与集尘箱固定连接。

作为本实用新型所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述固定壳体的内腔安装有挡板，所述挡板的表面开设有与隔板配合使用的贯穿通槽。

作为本实用新型所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述齿条的一侧与固定壳体固定连接，所述齿条的另一侧与挡板固定连接。

作为本实用新型所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述橡胶的数量为两组，两个所述橡胶相对的一侧均与隔板接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过传动组件带动密封组件进行移动，使其对收集组件进行密封，确保设备在不停机状态下还能保持负压正常工作的粉尘收集，工作人员手动对存储转移组件内的粉尘进行收集后，设备可立刻复位，确保设备作业的连续性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为第一个实施例中的粉尘收集装置主视结构图。

图2为第一个实施例中的粉尘收集装置侧视结构图。

图3为第二个实施例中的粉尘收集模块结构图。

图4为第二个实施例中的漏斗和隔板的贯穿结构图。

图5为第三个实施例中的橡胶和隔板接触结构图。

图6为第二个实施例中的传动组件结构图。

图7为第三个实施例中的漏斗和橡胶棉连接结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种滤筒除尘器粉尘收集装置，可以在不停机状态下还能保持负压正常工作的粉尘收集装置。

粉尘收集模块100，粉尘收集模块100包括有固定壳体105以及安装在固定壳体105内的收集组件101和存储转移组件103，固定壳体105可以对收集组件101和存储转移组件103进行安装，同时避免在进行粉尘的收集过程中出现粉尘外漏的现象，收集组件101和存储转移组件103活动连接；

具体的，收集组件101包括有漏斗101a以及安装在其内腔的支撑滑轮101b，存储转移组件103包括有集尘箱103a，集尘箱103a位于漏斗101a的底部，漏斗101a底部的端面与集尘箱103a顶部的端面对齐。

固定壳体105的内腔且相对于收集组件101以及存储转移组件103的一侧安装有传动组件104,传动组件104活动连接有密封组件102；

具体的，传动组件104包括有电机104c以及安装在其输出端的齿轮104b，密封组件102包括有延伸至漏斗101a内腔的隔板102a，所述电机104c的顶部与隔板102a的底部通过螺栓固定连接。

传动组件104对密封组件102进行驱动，使设备在粉尘收集过程中自动化程度更高，便于粉尘的快速清理收集；以及，

粉尘净化装置200，粉尘净化装置200与粉尘收集模块100活动连接，粉尘净化装置200活动连接有灭火装置300和风机装置500，风机装置500进行空气的抽取，使设备内腔的空气持续循环，灭火装置有效确保设备的使用安全。

灭火装置300活动连接有进风口600，进风口600位于灭火装置300底部的表面，进风口600与灭火装置300连接，确保设备进气的安全，避免外界的空气通过其他位置进入设备。

风机装置500活动连接有出风口400，出风口400位于风机装置500顶部的表面，出风口设置在风机装置的顶部，使设备的空气循环效果更好，提升了设备的粉尘收集效率。

实施例2

参照图3、4和6，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

收集组件101包括有漏斗101a以及安装在其内腔的支撑滑轮101b，支撑滑轮101b前后两侧的端面均通过轴承与漏斗101a的内壁活动连接，支撑滑轮101b能够使隔板102a的放置密封更加稳定，避免其单边受力出现歪斜，存储转移组件103包括有集尘箱103a，集尘箱103a位于漏斗101a的底部，集尘箱103a与漏斗101a活动连接，漏斗101a底部的端面与集尘箱103a顶部的端面对齐，漏斗101a底部的端面与集尘箱103a对齐能够有效避免在灰尘的收集过程中出现洒落的现象，确保固定壳体105内腔的清洁。

传动组件104包括有电机104c以及安装在其输出端的齿轮104b，齿轮104b的底部安装有齿条104a，齿轮104b的底部与齿条104a啮合，齿轮104b和齿条104a的啮合，使设备的传动更加方便稳定，确保其快速的对漏斗101a的内腔进行密封，便于灰尘的清理收集，密封组件102包括有延伸至漏斗101a内腔的隔板102a，隔板102a的一侧端面与电机104c通过螺栓固定连接，螺栓的连接使电机104c与隔板102a的连接更加紧密，确保力传递更加稳定有效，隔板102a底部的表面位于支撑滑轮101b的顶部位置，隔板102a位于支撑滑轮101b的顶部更加稳定，避免其单边受力出现歪斜形变影响设备的使用寿命和密封效果。

漏斗101a的内壁安装有与隔板102a配合使用的橡胶102b，橡胶102b对隔板102a的密封能够有效避免灰尘被隔板102a带出，确保设备的密封效果，同时可以对隔板102a的表面进行清理，在漏斗101a的内腔与内壁相对的另一侧内壁安装有与隔板102a配合使用的橡胶棉102d，橡胶棉102d起到一个预压压紧和缓冲的作用，避免隔板102a在移动时出现刚性碰撞。

实施例3

参照图5和7，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上两个实施例，

集尘箱103a的底部安装有脚轮103b，所述脚轮103b的顶部与集尘箱103a固定连接，脚轮103b对集尘箱103a进行支撑，便于工作人员对集尘箱103a进行移动，便于灰尘的快速排出清理。

固定壳体105的内腔安装有挡板102c，挡板102c的端面与固定壳体105的接触面焊接固定，挡板102c的表面开设有与隔板102a配合使用的贯穿通槽102e，挡板102c贯穿通槽102e进行移动，避免其与隔板102a发生直接摩擦接触，避免挡板102c出现异常磨损。

齿条104a的一侧与固定壳体105固定连接，齿条104a的另一侧与挡板102c固定连接，齿条104a的固定安装，使其与齿轮104b的啮合更加稳定，便于力的传递。

橡胶102b的数量为两组，两个橡胶102b相对的一侧均与隔板102a接触，橡胶102b对隔板102a的表面进行清理，同时进行密封，确保漏斗101a的内腔持续保持负压。

设备工作时：

正常情况下，隔板102a位于右侧，不会影响粉尘正常掉落到集尘箱103a中，当集尘箱103a内的粉尘收集较多需要进行倾倒处理时，人工在控制柜中启动传动组件104开关，电机104c就会启动，电机104c带动齿轮104b转动，齿轮104b和齿条104a啮合传动，带动隔板102a沿移动方向移动，当隔板102a移动到末端时，会顶住漏斗101a上的橡胶棉102d，橡胶棉102d起到一个预压压紧和缓冲的作用。此时隔板102a将漏斗101a与集尘箱103a隔绝开，此时的粉尘掉落在隔板102a上，这时候将集尘箱隔板102a拆卸下来，由于有隔板102a的阻隔，不会直接破坏系统内负压。支撑滑轮101b支撑着隔板102a，即使短时间内堆积过多的粉尘，也不影响。当人工倾倒完集尘箱103a内的粉尘，将集尘箱103a安装好后，启动复位开关，传动组件104会带动隔板102a复位，漏斗101a与集尘箱103a恢复联通，隔板102a上的粉尘会被上下夹紧的橡胶102b挡住，掉落在集尘箱103a中，起到一个清扫隔板102a上粉尘的作用。整个过程，系统中的空气没有与外接空气直接接触，系统负压并没有被破坏，除尘室处于连续工作状态。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其特征在于：包括，

粉尘收集模块(100)，所述粉尘收集模块(100)包括有固定壳体(105)以及安装在固定壳体(105)内的收集组件(101)和存储转移组件(103)，所述收集组件(101)和存储转移组件(103)活动连接，所述固定壳体(105)的内腔且相对于收集组件(101)以及存储转移组件(103)的一侧安装有传动组件(104),所述传动组件(104)活动连接有密封组件(102)；以及，

粉尘净化装置(200)，所述粉尘净化装置(200)与粉尘收集模块(100)活动连接，所述粉尘净化装置(200)活动连接有灭火装置(300)和风机装置(500)。

2.如权利要求1所述的一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其特征在于：所述灭火装置(300)活动连接有进风口(600)，所述进风口(600)位于灭火装置(300)底部的表面。

3.如权利要求1所述的一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其特征在于：所述风机装置(500)活动连接有出风口(400)，所述出风口(400)位于风机装置(500)顶部的表面。

4.如权利要求1所述的一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其特征在于：所述收集组件(101)包括有漏斗(101a)以及安装在其内腔的支撑滑轮(101b)，所述存储转移组件(103)包括有集尘箱(103a)，所述集尘箱(103a)位于漏斗(101a)的底部，所述集尘箱(103a)与漏斗(101a)活动连接，所述漏斗(101a)底部的端面与集尘箱(103a)顶部的端面对齐。

5.如权利要求4所述的一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其特征在于：所述传动组件(104)包括有电机(104c)以及安装在其输出端的齿轮(104b)，所述齿轮(104b)的底部安装有齿条(104a)，所述齿轮(104b)的底部与齿条(104a)啮合，所述密封组件(102)包括有延伸至漏斗(101a)内腔的隔板(102a)，所述隔板(102a)的一侧端面与电机(104c)通过螺栓固定连接，所述隔板(102a)底部的表面位于支撑滑轮(101b)的顶部位置。

6.如权利要求5所述的一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其特征在于：所述漏斗(101a)的内壁安装有与隔板(102a)配合使用的橡胶(102b)，在漏斗(101a)的内腔与所述内壁相对的另一侧内壁安装有与隔板(102a)配合使用的橡胶棉(102d)。

7.如权利要求6所述的一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其特征在于：所述集尘箱(103a)的底部设置有脚轮(103b)，所述脚轮(103b)的顶部与集尘箱(103a)固定连接。

8.如权利要求5所述的一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其特征在于：所述固定壳体(105)的内腔安装有挡板(102c)，所述挡板(102c)的表面开设有与隔板(102a)配合使用的贯穿通槽(102e)。

9.如权利要求8所述的一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其特征在于：所述齿条(104a)的一侧与固定壳体(105)固定连接，所述齿条(104a)的另一侧与挡板(102c)固定连接。

10.如权利要求6所述的滤筒除尘器粉尘收集装置，其特征在于：所述橡胶(102b)的数量为两组，两个所述橡胶(102b)相对的一侧均与隔板(102a)接触。

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