CN213253527U - 一体化工业除尘用除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了工业除尘装置技术领域的一体化工业除尘用除尘装置,包括装置壳体、进气管和排气管,所述装置壳体右侧连接有进气管,所述装置壳体左侧连接有排气管,所述装置壳体内腔上下均固定设置有固定板,所述固定板之间均匀固定连接有过滤网,所述过滤网右侧贴合有毛刷,所述毛刷另一端连接有驱动机构,所述过滤网底端的固定板顶端均匀贯穿设置有副抽风管,所述副抽风管底端连接有主抽风管,所述主抽风管贯穿装置壳体右侧底端,所述装置壳体另一端连接有抽风机,所述装置壳体底端固定连接有集尘箱,设置有抽风机和抽气管,通过副抽风管和抽气管,将被毛刷刷下来的灰尘抽进集尘箱内,避免了被毛刷刷下来的灰尘再次堵塞过滤网。

Description

一体化工业除尘用除尘装置
技术领域
本实用新型涉及工业除尘装置技术领域,具体为一体化工业除尘用除尘装置。
背景技术
工业除尘设备使把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备,除尘设备的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素,广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、电子、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉、面粉生产等行业中的车间粉尘净化体和含尘气体的回收再利用。
现有的工业除尘装置对含有大量灰尘的气体进行过滤,长时间过滤,使得过滤网上很容易被大量的灰尘堵塞,一般会定期将过滤网拆下清洗或更换过滤网,这样不仅增加了工作人员的工作量,还增加了生产成本,为此,我们提出一体化工业除尘用除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一体化工业除尘用除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一体化工业除尘用除尘装置,包括装置壳体、进气管和排气管,所述装置壳体右侧连接有进气管,所述装置壳体左侧连接有排气管,所述装置壳体内腔上下均固定设置有固定板,所述固定板之间的距离等于进气管和排气管的高度,所述固定板之间均匀固定连接有过滤网,所述过滤网右侧贴合有毛刷,所述毛刷另一端连接有驱动机构,所述过滤网底端的固定板顶端均匀贯穿设置有副抽风管,所述副抽风管位于毛刷右侧,所述副抽风管底端连接有主抽风管,所述主抽风管贯穿装置壳体右侧底端,所述装置壳体另一端连接有抽风机,所述送风机与外接电源线性连接,所述抽风机固定在装置壳体右侧底端,所述装置壳体底端固定连接有集尘箱,所述抽风机底端连接有送风管,所述送风管另一端贯穿连接在集尘箱内。
优选的,所述驱动机构包括驱动箱、活动杆、限位环、制动块、电机和转盘。
优选的,所述装置壳体右侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔设有活动杆,所述活动杆左侧固定连接有连接件,所述连接件贯穿装置壳体,所述连接件左侧固定连接有毛刷,所述活动杆另一端套设有限位环,所述限位环固定在驱动箱内腔,所述活动杆底端均匀固定设置有齿块一,所述驱动箱内腔底端固定安装有电机,所述电机与外接电源线性连接,所述电机驱动端连接有转盘,所述转盘表面靠近转盘边缘位置固定设置有导向杆,所述导向杆外围套设有限位框,所述限位框表面开设有与导向杆相匹配的通槽,所述限位框顶端固定连接有连接杆,所述连接杆内贯穿设置有转轴,所述转轴固定在驱动箱内腔,所述连接杆顶端固定连接有制动块,所述制动块顶端均匀固定设置有齿块二,所述齿块二与齿块一相匹配。
优选的,所述连接件为“山”字形。
优选的,所述电机和抽风机均外接有单片机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有驱动机构和毛刷,通过驱动机构带动毛刷左右移动来对过滤网进行清理,使得堵塞在过滤网上的灰尘被刷下来,不用人为进行清洗,减少了工作人员的工作量,同时也减少了过滤网更换的次数,节约了生产成本,设置有抽风机和抽气管,通过副抽风管和主抽风管,将被毛刷刷下来的灰尘抽进集尘箱内,避免了被毛刷刷下来的灰尘再次堵塞过滤网。
附图说明
图1为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型活动杆结构示意图。
图中:1、装置壳体;2、进气管;3、排气管;4、集尘箱;5、固定板;6、过滤网;7、抽风机;8、主抽风管;81、副抽风管;82、送风管;9、毛刷;10、驱动箱;11、活动杆;111、连接件;112、齿块一;12、限位环;13、制动块; 131、齿块二;132、转轴;133、连接杆;134、限位框;14、电机;15、转盘; 151、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一体化工业除尘用除尘装置,包括装置壳体1、进气管2和排气管3,装置壳体1右侧连接有进气管2,装置壳体1左侧连接有排气管3,工业废气通过进气管2进入装置内进行过滤,从排气管3排出,装置壳体1内腔上下均固定设置有固定板5,固定板5之间的距离等于进气管2和排气管3的高度,即进气管2和排气管3与固定板5相连,且之间贯穿相通,固定板5之间均匀固定连接有过滤网6,过滤网6设置有三个,三个过滤网6对工业废气进行过滤,过滤效果达到最佳,过滤网6右侧贴合有毛刷9,毛刷9用于刷过滤网表面的灰尘,毛刷9另一端连接有驱动机构,过滤网6底端的固定板5顶端均匀贯穿设置有副抽风管81,副抽风管81位于毛刷9 右侧,副抽风管81底端连接有主抽风管8,主抽风管8贯穿装置壳体1右侧底端,装置壳体1另一端连接有抽风机7,抽风机7与外接电源线性连接,抽风机 7固定在装置壳体1右侧底端,装置壳体1底端固定连接有集尘箱4,抽风机7 底端连接有送风管82,送风管82另一端贯穿连接在集尘箱4内,被毛刷9刷下的灰尘通过副抽风管81和主抽风管8抽进抽风机7内,再通过送风管82将灰尘抽进集尘箱4内。
请参阅图2,驱动机构包括驱动箱10、活动杆11、限位环12、制动块13、电机14和转盘15,装置壳体1右侧固定连接有驱动箱10,驱动箱10内腔设有活动杆11,活动杆11左侧固定连接有连接件111,连接件111贯穿装置壳体1,连接件111左侧固定连接有毛刷9,活动杆11另一端套设有限位环12,限位环 12对活动杆11进行限位,确保活动杆11在同一轨迹上移动,从而保障驱动机构的稳定性,限位环12固定在驱动箱10内腔,活动杆11底端均匀固定设置有齿块一112,驱动箱10内腔底端固定安装有电机14,电机14与外接电源线性连接,电机14驱动端连接有转盘15,转盘15表面靠近转盘15边缘位置固定设置有导向杆151,导向杆151外围套设有限位框134,限位框134表面开设有与导向杆151相匹配的通槽,限位框134顶端固定连接有连接杆133,连接杆133 内贯穿设置有转轴132,转轴132固定在驱动箱10内腔,连接杆133顶端固定连接有制动块13,制动块13顶端均匀固定设置有齿块二131,齿块二131与齿块一112相匹配,通过启动电机14,转盘15转动,导向杆151转动带动限位框 134转动,导向杆151沿着通槽移动,而限位框134通过转轴132转动,此时制动块13转动,齿块二131与齿块一112相互啮合,带动活动杆11左右移动,从而使毛刷9清理过滤网6。
请参阅图3,连接件111为“山”字形,装置壳体1一侧开设有与连接件 111相匹配的通孔,且连接件111与通孔内侧贴合。
工作原理:工业废气通过进气管2进入装置壳体1内,废气进过三层过滤网6进行过滤,废气当中的粉尘被过滤网6过滤掉,一部分掉到过滤网6前端,另一部分吸附在过滤网6表面,过滤好的气体通过排气管3排出,当对过滤网6 进行清理时,启动电机14正转,电机14正转带动转盘15正转,转盘15表面设的导向杆151也正转,导向杆151正转带动限位框134正转,导向杆151沿着通槽移动,而限位框134通过转轴132转动,此时制动块13正转,齿块二131 与齿块一112相互啮合,带动活动杆11向左侧移动,从而使毛刷9向左清理过滤网6,导向杆151转到四分之一圈后,活动杆11向右移动,待导向杆151转动半圈后,活动杆11回到原处,导向杆151接着转动,活动杆11向右移动清理过滤网6,导向杆151转到四分之三圈后,活动杆11向左移动,待导向杆151 转完一圈后,活动杆11回到原处,以此循环,被毛刷9刷下来的灰尘被抽风机 7通过副抽风管81和主抽气管8在进过送风管82抽进集尘箱4内。
实施例2
电机14和抽风机7均外接有单片机,单片机预设电机14和抽风机7启动和关闭时间,单片机预设电机14和抽风机7同时启动,且抽风机7晚10秒关闭,通过单片机预设程序,可以对过滤网6定时进行清理,无需人为操作,使得装置整体自动化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一体化工业除尘用除尘装置,包括装置壳体(1)、进气管(2)和排气管(3),其特征在于:所述装置壳体(1)右侧连接有进气管(2),所述装置壳体(1)左侧连接有排气管(3),所述装置壳体(1)内腔上下均固定设置有固定板(5),所述固定板(5)之间的距离等于进气管(2)和排气管(3)的高度,所述固定板(5)之间均匀固定连接有过滤网(6),所述过滤网(6)右侧贴合有毛刷(9),所述毛刷(9)另一端连接有驱动机构,所述过滤网(6)底端的固定板(5)顶端均匀贯穿设置有副抽风管(81),所述副抽风管(81)位于毛刷(9)右侧,所述副抽风管(81)底端连接有主抽风管(8),所述主抽风管(8)贯穿装置壳体(1)右侧底端,所述装置壳体(1)另一端连接有抽风机(7),所述抽风机(7)与外接电源线性连接,所述抽风机(7)固定在装置壳体(1)右侧底端,所述装置壳体(1)底端固定连接有集尘箱(4),所述抽风机(7)底端连接有送风管(82),所述送风管(82)另一端贯穿连接在集尘箱(4)内。
2.根据权利要求1所述的一体化工业除尘用除尘装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动箱(10)、活动杆(11)、限位环(12)、制动块(13)、电机(14)和转盘(15)。
3.根据权利要求2所述的一体化工业除尘用除尘装置,其特征在于:所述装置壳体(1)右侧固定连接有驱动箱(10),所述驱动箱(10)内腔设有活动杆(11),所述活动杆(11)左侧固定连接有连接件(111),所述连接件(111)贯穿装置壳体(1),所述连接件(111)左侧固定连接有毛刷(9),所述活动杆(11)另一端套设有限位环(12),所述限位环(12)固定在驱动箱(10)内腔,所述活动杆(11)底端均匀固定设置有齿块一(112),所述驱动箱(10)内腔底端固定安装有电机(14),所述电机(14)与外接电源线性连接,所述电机(14)驱动端连接有转盘(15),所述转盘(15)表面靠近转盘(15)边缘位置固定设置有导向杆(151),所述导向杆(151)外围套设有限位框(134),所述限位框(134)表面开设有与导向杆(151)相匹配的通槽,所述限位框(134)顶端固定连接有连接杆(133),所述连接杆(133)内贯穿设置有转轴(132),所述转轴(132)固定在驱动箱(10)内腔,所述连接杆(133)顶端固定连接有制动块(13),所述制动块(13)顶端均匀固定设置有齿块二(131),所述齿块二(131)与齿块一(112)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一体化工业除尘用除尘装置,其特征在于:所述连接件(111)为“山”字形。
5.根据权利要求2所述的一体化工业除尘用除尘装置,其特征在于:所述电机(14)和抽风机(7)均外接有单片机。
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