CN216568390U - 一种加热芯组件和空气加热式雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热芯组件和空气加热式雾化装置,加热芯组件包括预热通道、烟锅、发热元件、过滤组件,烟锅沿烟雾清洁气道的延伸方向分为第一锅体和第二锅体,第二锅体与预热通道连通,发热元件设置于预热通道内,过滤组件可取出地安装于第二锅体内并可在取出后经由第一锅体重新推入第二锅体内,吸烟时外部气流进入预热通道,进而使得预热通道排出热空气到第二锅体,经过滤组件后热量均匀地送入第一锅体内对待蒸发物质进行蒸发;本实用新型在保证气道方便清洁的前提下提升空气预热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及日用电子产品领域,尤其涉及一种加热芯组件和空气加热式雾化装置。
背景技术
目前在烟草雾化领域,空气预热的加热方式因为加热的均匀性好以及加温的响应快等优势,可以实现药物成分的充分利用和抽吸口感的大幅提升。在药物雾化市场,用户大都是将药物研磨之后使用,必然存在一些小颗粒掉入进气通道,长时间积累就会导致气道堵塞。现有技术中,提出采用预热部分可拆卸的方式,解决了气道不好清洁和堵塞的问题。但因为发热元件套在烟锅的外部,预热组件在烟锅内部,而冷空气进入后是从预热组件与烟锅之间的气道流过,预热组件只能跟形成气道的金属件进行热交换,热量需要从发热元件传导到预热组件进行预热,之后再从预热组件传导到气道管壁,热量的交换效率较低,影响蒸发效率和烟雾量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述预热效率低的缺陷,提供一种在保证气道方便清洁的前提下提升空气预热效率,提升烟雾口感,减少预热时间以及能量的损耗的加热芯组件和空气加热式雾化装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一方面,构造一种加热芯组件,设置于空气加热式雾化装置的烟雾清洁气道中,所述加热芯组件包括预热通道、沿所述烟雾清洁气道的延伸方向贯通并参与构建所述烟雾清洁气道的烟锅、发热元件、过滤组件,所述烟锅沿所述烟雾清洁气道的延伸方向分为用于容纳待蒸发物质的第一锅体和用于容纳所述过滤组件的第二锅体,所述第二锅体与所述预热通道连通,所述发热元件设置于所述预热通道内并用于对所述预热通道的空气进行加热,所述过滤组件可取出地安装于所述第二锅体内并可在取出后经由所述第一锅体重新推入所述第二锅体内,吸烟时外部气流进入所述预热通道,进而使得所述预热通道排出热空气到所述第二锅体,经所述过滤组件后热量均匀地送入所述第一锅体内对所述待蒸发物质进行蒸发。
优选地,所述加热芯组件还包括内部中空的烟锅底盖,所述第二锅体沿所述烟雾清洁气道的延伸方向分为过滤安装部和发热安装部,所述过滤安装部与所述第一锅体连接,所述发热安装部是一相对所述过滤安装部缩径并沿远离所述第一锅体方向延伸形成,所述过滤组件安装于所述过滤安装部内并与所述过滤安装部在径向方向上弹性扣接,所述发热元件套在所述发热安装部外,所述烟锅底盖的顶部与所述过滤安装部连接,所述发热安装部位于所述烟锅底盖的内部,所述烟锅底盖与所述发热安装部之间的环形空间形成所述预热通道,所述烟锅底盖的底部连接一用于将外部气流引入所述预热通道的通气管,所述过滤安装部开设有连通所述预热通道和所述过滤安装部内部的多个气流小孔。
优选地,所有的所述气流小孔环绕所述发热安装部均匀分布,且所述气流小孔平行于所述过滤安装部的轴向延伸。
优选地,所述过滤组件还伸入所述发热安装部内并与所述发热安装部密封连接,所述通气管与所述发热安装部沿所述烟雾清洁气道的延伸方向正对设置。
优选地,所述过滤组件包括过滤座以及设置于所述过滤座内的弹簧针和过滤网,所述过滤座的底部缩径并往远离所述第一锅体的方向延伸形成密封部;所述过滤座的底部开设有网状的多个过滤孔,所述过滤网设置于所述过滤座内,所述弹簧针设置于所述过滤网和所述过滤座的底部之间且所述弹簧针的两头沿径向方向穿过所述过滤安装部,所述过滤座套在所述过滤安装部内,所述过滤安装部的内壁开设有凹槽,所述弹簧针穿过所述过滤座后伸入所述过滤安装部的凹槽内以实现所述过滤组件与所述过滤安装部在径向方向上的弹性扣接;所述密封部伸入所述发热安装部内并且与所述发热安装部靠底端位置密封连接。
优选地,所述过滤安装部包括与所述过滤座外形匹配的安装腔以及往远离所述安装腔方向逐渐缩径的气流融合腔,所述过滤座弹性扣接于所述安装腔内,所述气流融合腔与所有的所述气流小孔连通以便所述预热通道过来的热气进行融合均匀后流向所述过滤座。
优选地,所述烟锅底盖呈筒型,所述烟锅底盖的顶部开放并套接于所述过滤安装部外,所述烟锅底盖的底部中心开设有进气孔,沿所述进气孔的边缘往远离所述第二锅体的方向延伸形成有一通气连接管,所述通气连接管与所述通气管的顶端连接。
优选地,所述加热芯组件还包括套在所述烟锅以及所述烟锅底盖外的隔热套筒,所述通气管的顶端穿过所述隔热套筒的底部后套接于所述通气连接管内;
所述加热芯组件还包括绝缘陶瓷片,所述绝缘陶瓷片设置在所述烟锅内并贴附所述烟锅底部,所述绝缘陶瓷片中心开设有通孔,所述通孔与所述进气孔上下正对设置。
优选地,所述隔热套筒的底部还设置有隔热支架,所述隔热套筒与所述烟锅以及所述烟锅底盖之间填充有隔热材料,所述烟锅的材质为金属或者陶瓷。
二方面,构造一种空气加热式雾化装置,包括壳体、设置于所述壳体上的吸嘴以及如前所述的加热芯组件,所述加热芯组件设置于所述壳体内,且所述第一锅体与所述吸嘴连通,吸烟时所述第一锅体内的物质蒸发产生的烟雾从所述吸嘴排出。
本实用新型的加热芯组件和空气加热式雾化装置,具有以下有益效果:本实用新型将发热元件直接设置于预热通道中,直接对空气预热,热空气无需与其他金属等结构进行热交换,而是直接进入第二锅体,经过滤组件后热量均匀地送入第一锅体内对待蒸发物质进行蒸发,而且过滤组件设计成可拆卸的组件,用户可以将其拆卸下来清洁,过滤组件取下后烟锅内部贯通,烟雾清洁气道没有清洁死角,方便清洁,如此,在保证气道方便清洁的前提下提升空气预热效率,提升烟雾口感,减少预热时间以及能量的损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图:
图1是本实用新型空气加热式雾化装置的剖面结构示意图;
图2是本实用新型加热芯组件的爆炸图;
图3是吸烟时的气流路径示意图;
图4是加热芯组件取出的示意图;
图5是气道清洁示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”以及类似的方位表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
本说明书中使用的“第一”、“第二”等包含序数的术语可用于说明各种构成要素,但是这些构成要素不受这些术语的限定。使用这些术语的目的仅在于将一个构成要素区别于其他构成要素。例如,在不脱离本实用新型的权利范围的前提下,第一构成要素可被命名为第二构成要素,类似地,第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。
本实用新型总的思路是:将发热元件直接设置于预热通道中,直接对空气预热,热空气无需与其他金属等结构进行热交换,而是直接进入第二锅体,经过滤组件后热量均匀地送入第一锅体内对待蒸发物质进行蒸发,而且过滤组件设计成可拆卸的组件,用户可以将其拆卸下来清洁,过滤组件取下后烟锅内部贯通,烟雾清洁气道没有清洁死角,方便清洁,如此,在保证气道方便清洁的前提下提升空气预热效率,提升烟雾口感,减少预热时间以及能量的损耗。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明,应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
参考图1,本实用新型的空气加热式雾化装置,包括壳体、设置于所述壳体上的吸嘴组件以及加热芯组件。空气加热式雾化装置沿纵向(即图中上下方向)设置烟雾清洁气道,所述加热芯组件设置于所述壳体内,具体是设置于烟雾清洁气道中。吸嘴组件可以拆卸下来,拆卸下来之后暴露出所述加热芯组件。吸嘴组件包括管状的吸嘴10和与吸嘴10连通的烟雾通道200。
结合图1,参考图2,所述加热芯组件包括预热通道100、沿所述烟雾清洁气道的延伸方向贯通并参与构建所述烟雾清洁气道的烟锅1、发热元件2、过滤组件3、绝缘陶瓷片5和内部中空的烟锅底盖4、内部中空的隔热套筒6、通气管7。
其中,所述烟锅1的材质为金属或者陶瓷。通气管7为钢管。发热元件2 可以是螺旋状的发热丝,也可以是发热膜等。
烟锅底盖4与所述烟锅1的下部分套接且两者之间形成预热通道100,隔热套筒6套在所述烟锅1以及所述烟锅底盖4外,所述隔热套筒6与所述烟锅 1以及所述烟锅底盖4之间填充有隔热材料,比如隔热棉,所述隔热套筒6的底部还设置有隔热支架61。所述烟锅1沿所述烟雾清洁气道的延伸方向分为上方的用于容纳待蒸发物质的第一锅体11和下方的用于容纳所述过滤组件3 的第二锅体12。第一锅体11和第二锅体12一体成型。所述第一锅体11通过烟雾通道200与所述吸嘴10连通,所述隔热套筒6的顶部与所述第一锅体11 远离所述第二锅体12的端部侧壁之间通过加热芯硅胶8密封,所述第一锅体11远离所述第二锅体12的端部套接一个隔热圈9。所述第二锅体12与所述预热通道100连通,所述发热元件2设置于所述预热通道100内并用于对所述预热通道100的空气进行加热,所述过滤组件3可取出地安装于所述第二锅体 12内并可在取出后经由所述第一锅体11重新推入所述第二锅体12内,吸烟时外部气流进入所述预热通道100,进而使得所述预热通道100排出热空气到所述第二锅体12,经所述过滤组件3后热量均匀地送入所述第一锅体11内对所述待蒸发物质进行蒸发,蒸发产生的烟雾从所述吸嘴排出。
更具体的,第一锅体11大致呈圆筒形。所述第二锅体12沿所述烟雾清洁气道的延伸方向分为上方的过滤安装部121和下方的发热安装部122。所述过滤安装部121与所述第一锅体11同轴连接,过滤安装部121与第一锅体11 的外径尺寸一致。所述发热安装部122是相对所述过滤安装部121缩径并沿远离所述第一锅体11方向延伸形成。所述发热元件2套在所述发热安装部122 外。所述过滤组件3与所述过滤安装部121在径向方向上弹性扣接,且所述过滤组件3还伸入所述发热安装部122内并与所述发热安装部122密封连接。
所述过滤安装部121开设有连通所述预热通道100和所述过滤安装部121 内部的多个气流小孔120。所有的所述气流小孔120环绕所述发热安装部122 均匀分布,且所述气流小孔120平行于所述过滤安装部121的轴向延伸。
具体的,所述烟锅底盖4呈筒型。所述烟锅底盖4的顶部开放并套接于所述过滤安装部121外,所述发热安装部122位于所述烟锅底盖4的内部,所述烟锅底盖4与所述发热安装部122之间的环形空间形成所述预热通道100。
所述烟锅底盖4的底部连接一将外部气流引入所述预热通道100的通气管 7,所述通气管7与所述发热安装部122沿所述烟雾清洁气道的延伸方向正对设置。具体的,所述烟锅底盖4的底部中心开设有进气孔,沿所述进气孔的边缘往远离所述第二锅体12的方向延伸形成有一通气连接管41,所述通气管7 的顶端穿过所述隔热套筒6的底部后套接于所述通气连接管41内。所述绝缘陶瓷片5设置在所述烟锅1内并贴附所述烟锅1底部,所述绝缘陶瓷片5中心开设有通孔,所述通孔与所述进气孔上下正对设置。
具体的,所述过滤组件3包括大致呈圆柱形的过滤座31以及设置于所述过滤座31内的弹簧针32和过滤网33,所述过滤座31的底部缩径并往远离所述第一锅体11的方向延伸形成圆柱形的密封部34;所述过滤座31的底部开设有网状的多个过滤孔310,过滤孔310环绕密封部34均匀分布。所述过滤网33靠所述过滤座31顶部设置于所述过滤座31内,所述弹簧针32设置于所述过滤网33和所述过滤座31的底部之间且所述弹簧针32的两头沿径向方向穿过所述过滤安装部121,所述过滤座31套在所述过滤安装部121内,所述过滤安装部121的内壁开设有凹槽,所述弹簧针32穿过所述过滤座31后伸入所述过滤安装部121的凹槽内以实现所述过滤组件3与所述过滤安装部121 在径向方向上的弹性扣接。所述密封部34伸入所述发热安装部122内并且与所述发热安装部122靠底端位置密封连接,例如可以是过盈配合等方式实现密封连接。
可以理解的是,过滤网33可以是多个,如果采用多个过滤网33,相邻过滤网33之间可以通过隔离支架隔离。实际上,过滤座31本身就相当于一层过滤网,也就是说本实施例的过滤组件3相当于提供了两层过滤网,这样设计的目的,主要是为了让热量到达第一锅体11中时能够更均匀。
优选地,所述过滤安装部121包括与所述过滤座31外形匹配的大致呈柱形的安装腔以及往远离所述安装腔方向逐渐缩径的圆锥形的气流融合腔,所述过滤座31弹性扣接于所述安装腔内,所述气流融合腔与所有的所述气流小孔 120连通以便所述预热通道100过来的热气进行融合均匀后流向所述过滤座31。
下面结合图3-5说明本实施例的工作原理。
参考图3,当用户开启空气加热式雾化装置吸烟时,空气加热式雾化装置会先控制发热元件2预热空气,然后当用户从吸嘴10正式抽吸时,外部气流会进入通气管7,然后进入烟锅底盖4,在从烟锅底盖4与第二锅体12之间的环形空间也即本实用新型提到的预热通道流过,热空气经由气流小孔120进入第二锅体12内,具体是进入第二锅体12的圆锥形的气流融合腔中,这里相当于进行第一次热量均匀混合,再从过滤座31上的过滤孔310进入过滤座31 内,这里相当于进行了第二次热量均匀混合,然后经过过滤网33进入第一锅体11内,这里再一次过滤相当于进行了第三次热量均匀混合,所以本申请中预热的空气不与金属结构等进行热交换,热量通过多次均匀混合达到第一锅体 11内对物质进行蒸发,所以可以提升空气预热效率,提升烟雾口感,减少预热时间以及能量的损耗。参考图4-5,在清洁时,可以往上顶出过滤组件3,顶出的过滤组件3可以单独清洗或者更换。参考图5,顶出过滤组件3之后,烟锅1内部没有其他障碍,通气管7与烟锅1上下贯通,整个烟雾清洁气道畅通,没有清洁死角,方便清洁。如此,在保证气道方便清洁的前提下提升空气预热效率,提升烟雾口感,减少预热时间以及能量的损耗。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (10)
1.一种加热芯组件,设置于空气加热式雾化装置的烟雾清洁气道中,其特征在于,所述加热芯组件包括预热通道(100)、沿所述烟雾清洁气道的延伸方向贯通并参与构建所述烟雾清洁气道的烟锅(1)、发热元件(2)、过滤组件(3),所述烟锅(1)沿所述烟雾清洁气道的延伸方向分为用于容纳待蒸发物质的第一锅体(11)和用于容纳所述过滤组件(3)的第二锅体(12),所述第二锅体(12)与所述预热通道(100)连通,所述发热元件(2)设置于所述预热通道(100)内并用于对所述预热通道(100)的空气进行加热,所述过滤组件(3)可取出地安装于所述第二锅体(12)内并可在取出后经由所述第一锅体(11)重新推入所述第二锅体(12)内,吸烟时外部气流进入所述预热通道(100),进而使得所述预热通道(100)排出热空气到所述第二锅体(12),经所述过滤组件(3)后热量均匀地送入所述第一锅体(11)内对所述待蒸发物质进行蒸发。
2.根据权利要求1所述的加热芯组件,其特征在于,所述加热芯组件还包括内部中空的烟锅底盖(4),所述第二锅体(12)沿所述烟雾清洁气道的延伸方向分为过滤安装部(121)和发热安装部(122),所述过滤安装部(121)与所述第一锅体(11)连接,所述发热安装部(122)是一相对所述过滤安装部(121)缩径并沿远离所述第一锅体(11)方向延伸形成,所述过滤组件(3)安装于所述过滤安装部(121)内并与所述过滤安装部(121)在径向方向上弹性扣接,所述发热元件(2)套在所述发热安装部(122)外,所述烟锅底盖(4)的顶部与所述过滤安装部(121)连接,所述发热安装部(122)位于所述烟锅底盖(4)的内部,所述烟锅底盖(4)与所述发热安装部(122)之间的环形空间形成所述预热通道(100),所述烟锅底盖(4)的底部连接一用于将外部气流引入所述预热通道(100)的通气管(7),所述过滤安装部(121)开设有连通所述预热通道(100)和所述过滤安装部(121)内部的多个气流小孔(120)。
3.根据权利要求2所述的加热芯组件,其特征在于,所有的所述气流小孔(120)环绕所述发热安装部(122)均匀分布,且所述气流小孔(120)平行于所述过滤安装部(121)的轴向延伸。
4.根据权利要求2所述的加热芯组件,其特征在于,所述过滤组件(3)还伸入所述发热安装部(122)内并与所述发热安装部(122)密封连接,所述通气管(7)与所述发热安装部(122)沿所述烟雾清洁气道的延伸方向正对设置。
5.根据权利要求4所述的加热芯组件,其特征在于,所述过滤组件(3)包括过滤座(31)以及设置于所述过滤座(31)内的弹簧针(32)和过滤网(33),所述过滤座(31)的底部缩径并往远离所述第一锅体(11)的方向延伸形成密封部(34);所述过滤座(31)的底部开设有网状的多个过滤孔(310),所述过滤网(33)设置于所述过滤座(31)内,所述弹簧针(32)设置于所述过滤网(33)和所述过滤座(31)的底部之间且所述弹簧针(32)的两头沿径向方向穿过所述过滤安装部(121),所述过滤座(31)套在所述过滤安装部(121)内,所述过滤安装部(121)的内壁开设有凹槽,所述弹簧针(32)穿过所述过滤座(31)后伸入所述过滤安装部(121)的凹槽内以实现所述过滤组件(3)与所述过滤安装部(121)在径向方向上的弹性扣接;所述密封部(34)伸入所述发热安装部(122)内并且与所述发热安装部(122)靠底端位置密封连接。
6.根据权利要求5所述的加热芯组件,其特征在于,所述过滤安装部(121)包括与所述过滤座(31)外形匹配的安装腔以及往远离所述安装腔方向逐渐缩径的气流融合腔,所述过滤座(31)弹性扣接于所述安装腔内,所述气流融合腔与所有的所述气流小孔(120)连通以便所述预热通道(100)过来的热气进行融合均匀后流向所述过滤座(31)。
7.根据权利要求2所述的加热芯组件,其特征在于,所述烟锅底盖(4)呈筒型,所述烟锅底盖(4)的顶部开放并套接于所述过滤安装部(121)外,所述烟锅底盖(4)的底部中心开设有进气孔,沿所述进气孔的边缘往远离所述第二锅体(12)的方向延伸形成有一通气连接管(41),所述通气连接管(41)与所述通气管(7)的顶端连接。
8.根据权利要求7所述的加热芯组件,其特征在于,所述加热芯组件还包括套在所述烟锅(1)以及所述烟锅底盖(4)外的隔热套筒(6),所述通气管(7)的顶端穿过所述隔热套筒(6)的底部后套接于所述通气连接管(41)内;
所述加热芯组件还包括绝缘陶瓷片(5),所述绝缘陶瓷片(5)设置在所述烟锅(1)内并贴附所述烟锅(1)底部,所述绝缘陶瓷片(5)中心开设有通孔,所述通孔与所述进气孔上下正对设置。
9.根据权利要求8所述的加热芯组件,其特征在于,所述隔热套筒(6)的底部还设置有隔热支架(61),所述隔热套筒(6)与所述烟锅(1)以及所述烟锅底盖(4)之间填充有隔热材料,所述烟锅(1)的材质为金属或者陶瓷。
10.一种空气加热式雾化装置,其特征在于,包括壳体、设置于所述壳体上的吸嘴以及如权利要求1-9任一项所述的加热芯组件,所述加热芯组件设置于所述壳体内,且所述第一锅体(11)与所述吸嘴连通,吸烟时所述第一锅体(11)内的物质蒸发产生的烟雾从所述吸嘴排出。
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