CN211910513U - 一种防止吸到烟液的雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防止吸到烟液的雾化器及电子烟，所述雾化器包括装置壳体，及开设于所述装置壳体侧壁的进气口；设置在所述装置壳体上的吸嘴，所述吸嘴具有气溶胶出口；设置在所述装置壳体内的雾化单元，用于雾化液体基质生成气溶胶；所述雾化器内限定有连通于所述进气口与所述气溶胶出口之间并途经所述雾化单元的气流通道；其中所述气流通道包括一位于所述雾化单元与气溶胶出口之间的冷凝室，在所述冷凝室内设置有一管状内衬，该管状内衬内部中空贯穿形成有用于引导气溶胶通过的气溶胶通道，并且在该管状内衬的管壁上开设有多个通孔。本申请可改善用户容易吸食到冷凝烟液的问题，提升了电子烟用户体验。

Description

一种防止吸到烟液的雾化器及电子烟

技术领域

本发明实施例涉及电子烟领域，更具体地说，涉及一种防止吸到烟液的雾化器及电子烟。

背景技术

目前，电子烟已经成为市场上一种比较成熟的吸烟替代品，其通过电池对雾化器的发热件进行供电，使发热件在电驱动下加热烟液产生烟雾，从而使用户获得吸烟体验。

现有的电子烟雾化后的烟气，多沿着通气管内壁往上流动，烟气冷凝烟液挂在通气管内壁上后，用户在吸嘴处吸食电子烟的过程中，容易吸食到通气管内壁上的冷凝烟液，影响了口感，用户体验太差，产品的市场竞争力受到影响。

发明内容

基于此，有必要提供一种雾化器及其电子烟，能够防止用户吸到冷凝烟液，提升电子烟的口感。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种防止吸到烟液的雾化器，包括装置壳体，所述装置壳体上开设有进气口；

设置在所述装置壳体上的吸嘴，所述吸嘴具有气溶胶出口；设置在所述装置壳体内的雾化单元，用于雾化液体基质生成气溶胶；所述雾化器内限定有连通于所述进气口与所述气溶胶出口之间并途经所述雾化单元的气流通道；其中所述气流通道包括一位于所述雾化单元与气溶胶出口之间的冷凝室，在所述冷凝室内设置有一管状内衬，在该管状内衬的管壁上开设有多个通孔；所述管状内衬沿气流方向延伸并将所述冷凝室间隔形成位于所述管状内衬内侧的气溶胶通道和位于该管状内衬外围的回流腔，所述通孔用于连通所述气溶胶通道和回流腔。

进一步地，所述管状内衬的侧壁套接有一构造成所述冷凝室的导气罩，所述导气罩为两端开口的管状，所述管状内衬外壁与导气罩内壁之间形成所述回流腔。

进一步地，所述雾化器还包括连接于吸嘴下端的上盖；所述管状内衬和所述导气罩的下端固定于所述上盖。

进一步地，所述吸嘴包括上端部形成所述气溶胶出口的出气管，所述导气罩的上端与所述出气管密封连接。

进一步地，所述导气罩的内径大于所述出气管的外径。

进一步地，所述上盖向下延伸形成一容置腔，所述雾化单元还包括一支架和收容在所述支架内的导液元件和发热元件，且所述支架设置于所述容置腔内。

进一步地，所述支架朝向所述冷凝室的一端面上设有回流孔，所述回流孔用于输送所述回流腔内形成的冷凝液体至所述支架内部的导液元件。

进一步地，所述导液元件包括一多孔陶瓷层以及包覆于多孔陶瓷层外的一导液棉层，所述导液棉层设于所述多孔陶瓷层和所述支架之间，所述回流腔内的冷凝液体经所述回流孔先输送至所述导液棉层，再被输送至所述多孔陶瓷层。

进一步地，所述管状内衬的内径沿气流方向逐渐缩小或者靠近气溶胶出口的口径大于另一端口径的台阶形。

本实用新型还提供一种电子烟包括前述的雾化器和电源组件，所述电源组件为所述雾化器供电。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种防止吸到烟液的雾化器及电子烟，该雾化器包括位于所述雾化单元与气溶胶出口之间的冷凝室，在所述冷凝室内设置有一管状内衬，并且在该管状内衬的管壁上开设有多个通孔；所述管状内衬沿气流方向延伸并将所述冷凝室间隔形成所述气溶胶通道和位于该管状内衬外围的回流腔，所述通孔用于连通所述气溶胶通道和回流腔。气溶胶向上流动到冷凝室的过程中，冷凝烟液挂在管状内衬上后，经通孔回流到回流腔内，最后回流到雾化单元被重复雾化。该结构可以缓存冷凝烟液，也可使冷凝烟液重新回流到雾化单元再次雾化，本实用新型可改善用户容易吸食到冷凝烟液的问题，提升了用户体验，进而提升产品的价值和市场竞争力。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型实施例一提供所述防止吸到烟液的雾化器的剖面图；

图2是实施例一提供的支架的立体图；

图3是实施例一提供的电子烟的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施方式，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种防止吸到烟液的雾化器100。其中，雾化器100包括装置壳体(未图示)，所述装置壳体上开设有进气口201；设置在所述装置壳体上的吸嘴10，所述吸嘴10具有气溶胶出口102；设置在装置壳体内，用于雾化液体基质(烟液)生成气溶胶的雾化单位40；所述雾化器100内限定有连通于所述进气口201和所述气溶胶出口102并途经所述雾化单元40的气流通道31；其中，所述气流通道31包括一位于所述雾化单元40与气溶胶出口102之间的冷凝室 50，在所述冷凝室50内设置有一管状内衬14，该管状内衬14呈两端开口的管状，其内部中空贯穿形成有用于引导气溶胶通过的气溶胶通道 501，并且在该管状内衬14的管壁上开设有多个通孔15；所述管状内衬 14沿气流方向延伸并将所述冷凝室50间隔形成所述气溶胶通道501和位于该管状内衬14外围的回流腔502，所述通孔15用于连通所述气溶胶通道501和回流腔502。

进一步地，所述管状内衬14的外壁套接有一构造成所述冷凝室50 的导气罩12，所述导气罩12也为上下开口的管状，套设于管状内衬14 的外壁，且管状内衬14的外壁与导气罩12内壁之间形成所述回流腔502。

所述雾化器100还具有连接于吸嘴10下端的上盖20、连接于上盖 20底部的底座30以及形成于上盖20和底座30之间的储液腔22。所述底座30开设有连通所述进气口201和所述雾化单位40部分的气流通道 31。所述吸嘴10内包括上端部形成所述气溶胶出口102的出气管101，所述管状内衬14的上端与所述出气管101抵接，所述导气罩12的上端与所述出气管101密封连接，且所述管状内衬14和所述导气罩12的下端分别固定于所述上盖20。在本实用新型中，所述管状内衬14下端通过若干个定位块25固定于上盖20上，该定位块25可以为四个或两个，均匀分布于管状内衬14的圆周方向上，且与上盖20一体成型；其管状结构的截面可以为圆柱形管，椭圆形管或其他形状。

所述导气罩12的上端与所述出气管101之间通过第一弹性密封件 13密封，且所述导气罩12的下端与所述上盖20之间通过第二弹性密封件23密封。其中，该第一弹性密封件13和第二弹性密封件23可为硅胶材质，特别地，所述第一弹性密封件13开设有凹槽，所述导气罩12 的上端卡接于所述凹槽内，以使导气罩12弹性抵接所述吸嘴10的出气管101的管壁上。

在本实用新型中，所述导气罩12的内径大于所述出气管101的外径，以使冷凝烟液先缓存于导气罩12与管状内衬14之间的回流腔，再被输入雾化单元40。所述管状内衬14的内径大于或基本等于出气管101 的内径，以便于气溶胶的冷凝液更集中冷凝于管状内衬14上。

进一步地，所述上盖20向下延伸形成一容置腔60，所述雾化器 100包括一支架402，设置在支架402内的导液元件41和发热件(未图示)。该支架402呈两端开口且一端形成突缘的筒状结构，且所述支架 402上开设有进液孔44，使所述储液腔22内的烟液经进液孔44渗入该导液元件41。所述发热件以及为所述发热件传输烟液的导液元件41设置于所述支架402内，且支架402的突缘被设置于所述容置腔60内，在本实用新型中，所述容置腔60与管状内衬14中心轴线对齐，所述支架402与容置腔60抵接的一端面，即在支架402的突缘的端面上，且与所述回流腔502底部对应的位置上开设有若干个均匀分布的回流孔 401，所述回流腔502内的冷凝液体基质由于重力的作用经所述回流孔 401输送至所述导液元件41。

进一步地，所述导液元件41包括一多孔陶瓷层42以及包覆于所述多孔陶瓷层42外的一导液棉层43。所述导液棉层43设于所述多孔陶瓷层42和所述支架402之间，且与突缘上的回流孔401的位置正对应，以使所述回流腔502内的冷凝烟液经所述回流孔401先输送至所述导液棉层43，再被输送至所述多孔陶瓷层42，直至被多孔陶瓷层42内的发热元件加热雾化。

在本实用新型中，所述管状内衬14的内径沿气流方向逐渐缩小或者靠近气溶胶出口102的口径大于另一端口径的台阶型或其他结构。在电子烟使用过程中，带有气溶胶的气流在气溶胶通道内向上冲击倾斜的管状内衬14的内壁，更利于在管状内衬14上冷凝，即在冷凝室50内冷凝。其中，所述管状内衬14可以由耐腐蚀性材质制成，例如玻纤管、不锈钢管和钢管等。

如图3所示，本实用新型还提供一种防止吸到烟液的电子烟200，其包括以上所述的雾化器100及电源组件300，所述电源组件300电连接所述雾化器100并为所述雾化器100提供电能。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种防止吸到烟液的雾化器，其特征在于包括：

装置壳体，所述装置壳体上开设有进气口；

设置在所述装置壳体上的吸嘴，所述吸嘴具有气溶胶出口；

设置在所述装置壳体内的雾化单元，用于雾化液体基质生成气溶胶；所述雾化器内限定有连通于所述进气口与所述气溶胶出口之间并途经所述雾化单元的气流通道；

其中所述气流通道包括一位于所述雾化单元与气溶胶出口之间的冷凝室，在所述冷凝室内设置有一管状内衬，在该管状内衬的管壁上开设有多个通孔；所述管状内衬沿气流方向延伸并将所述冷凝室间隔形成位于所述管状内衬内侧的气溶胶通道和位于该管状内衬外围的回流腔，所述通孔用于连通所述气溶胶通道和回流腔。

2.根据权利要求1所述的防止吸到烟液的雾化器，其特征在于，所述管状内衬的侧壁套接有一构造成所述冷凝室的导气罩，所述导气罩为两端开口的管状，所述管状内衬外壁与导气罩内壁之间形成所述回流腔。

3.根据权利要求2所述的防止吸到烟液的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括连接于吸嘴下端的上盖；所述管状内衬和所述导气罩的下端固定于所述上盖。

4.根据权利要求2所述的防止吸到烟液的雾化器，其特征在于，所述吸嘴包括上端部形成所述气溶胶出口的出气管，所述导气罩的上端与所述出气管密封连接。

5.根据权利要求4所述的防止吸到烟液的雾化器，其特征在于，所述导气罩的内径大于所述出气管的外径。

6.根据权利要求3所述的防止吸到烟液的雾化器，其特征在于，所述上盖向下延伸形成一容置腔，所述雾化单元包括一支架和收容在所述支架内的导液元件和发热元件，且所述支架设置于所述容置腔内。

7.根据权利要求6所述的防止吸到烟液的雾化器，其特征在于，所述支架朝向所述冷凝室的一端面上设有回流孔，所述回流孔用于输送所述回流腔内形成的冷凝液体至所述支架内部的导液元件。

8.根据权利要求7所述的防止吸到烟液的雾化器，其特征在于，所述导液元件包括一多孔陶瓷层以及包覆于多孔陶瓷层外的一导液棉层，所述导液棉层设于所述多孔陶瓷层和所述支架之间，所述回流腔内的冷凝液体经所述回流孔先输送至所述导液棉层，再被输送至所述多孔陶瓷层。

9.根据权利要求1所述的防止吸到烟液的雾化器，其特征在于，所述管状内衬的内径沿气流方向逐渐缩小或者靠近气溶胶出口的口径大于另一端口径的台阶形。

10.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括权利要求1-9任一项所述的防止吸到烟液的雾化器和电源组件，所述电源组件为所述防止吸到烟液的雾化器供电。

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