CN216568166U - 一种核桃仁加工去皮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核桃仁加工去皮设备，包括去皮仓和输送网带，所述去皮仓内部架设有输送网带。有益效果：本实用新型采用了去皮仓，去皮仓从上至下交错布置有多个输送网带，核桃仁经过进料口进入到最上方的输送网带顶面，核桃仁在经过旋转盘下方时，驱动电机通过主轴带动旋转盘和硅胶垫转动，通过转动的方式揉捻核桃仁外表面，通过硅胶垫转动产生的摩擦力去除核桃仁外皮，去皮更加快速，去皮效率更高，核桃仁输送至最上方输送网带另一端时，掉落出最上方输送网带，进行翻面，从而进行另一面的去皮，去皮更加完整，本装置通过连续交错布置的输送网带和均匀布置的冲洗喷头和旋转盘，实现了对核桃仁的连续去皮操作，生产效率更高。

Description

一种核桃仁加工去皮设备

技术领域

本实用新型涉及核桃仁加工技术领域，具体来说，涉及一种核桃仁加工去皮设备。

背景技术

核桃仁，又名胡桃仁、胡桃肉、核桃本品为胡桃科植物胡桃的干燥成熟种子，秋季果实成熟时采收，除去肉质果皮，晒干，再除去核壳及木质隔膜，性味甘，温，归肾、肺、大肠经，补肾，温肺，润肠。用于腰膝酸软，阳痿遗精，虚寒喘嗽，大便秘结。

核桃仁外表面有外皮，较为苦涩，加工时需要去除，传统的去除设备为滚筒式清洗去皮机，需要长时间混合冲洗，生产不够连续，效率较低，去皮效果也不够高，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种核桃仁加工去皮设备，具备去皮效率高、生产连续的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述去皮效率高、生产连续的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种核桃仁加工去皮设备，包括去皮仓和输送网带，所述去皮仓内部架设有输送网带，且输送网带从上至下交错布置有多个，并且输送网带上方架设有输水管，所述输水管表面贯通连接有冲洗喷头，且输水管上方固定连接有安装板，并且安装板顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有主轴，且主轴贯穿安装板延伸至冲洗喷头上方，并且主轴底面固定连接有旋转盘，所述旋转盘底面固定连接有硅胶垫，所述去皮仓一端顶面贯通连接有进料口，且去皮仓两侧固定安装有分流管，并且分流管与输水管一端贯通连接，所述去皮仓底部两侧通过吸水管贯通连接有水泵，且水泵出水端与分流管贯通连接。

进一步的，所述去皮仓一侧安装有加热烘干隧道炉，且加热烘干隧道炉和去皮仓之间架设有上料机，所述上料机进料端位于加热烘干隧道炉出料端正下方，且上料机出料端位于进料口正上方。

进一步的，所述去皮仓内部横向固定连接有过滤网，且过滤网位于吸水管进水端上方。

进一步的，所述去皮仓正立面开设有清理口，且清理口底面与过滤网顶面平齐。

进一步的，所述去皮仓背立面开设有出口，且出口内部贯穿架设有输送机，并且输送机延伸至最下方输送网带出料端下方。

进一步的，所述去皮仓正立面安装有控制器，且控制器输出端与驱动电机和水泵输入端电性连接。

进一步的，所述硅胶垫边缘距离输送网带的竖直高度大于核桃仁平放时的高度，且硅胶垫底面中心距离输送网带的竖直高度小于核桃仁平方时的高度。

进一步的，所述输送网带宽度等于去皮仓内部宽度，且输送网带宽度等于旋转盘直径。

进一步的，所述驱动电机外侧位于安装板顶面固定安装有电机壳。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种核桃仁加工去皮设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了去皮仓，去皮仓从上至下交错布置有多个输送网带，核桃仁经过进料口进入到最上方的输送网带顶面，经过输送网带输送至最上方冲洗喷头下方，水泵启动，抽取去皮仓内部的水，经过分流管和冲洗喷头喷出，利用水流的冲击力冲刷掉核桃仁表面的外皮，同时，核桃仁在经过旋转盘下方时，驱动电机通过主轴带动旋转盘和硅胶垫转动，通过转动的方式揉捻核桃仁外表面，通过硅胶垫转动产生的摩擦力去除核桃仁外皮，去皮更加快速，去皮效率更高，核桃仁输送至最上方输送网带另一端时，掉落出最上方输送网带，进行翻面，从而进行另一面的去皮，去皮更加完整，本装置通过连续交错布置的输送网带和均匀布置的冲洗喷头和旋转盘，实现了对核桃仁的连续去皮操作，生产效率更高。

(2)、本实用新型采用了加热烘干隧道炉和上料机，生核桃在去壳完成后，可投入到加热烘干隧道炉中，经过加热烘干后，核桃仁外皮变脆，减少与核桃仁的吸附，便于后期清理去除，同时，烘干后的核桃仁经过上料机输送到去皮仓中，与水接触时急速降温，核桃仁外皮产生急速冷缩，进一步与核桃仁脱离，进一步便于后期冲洗去皮和揉捻去皮，进一步提高了去皮效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种核桃仁加工去皮设备的结构示意图；

图2是本实用新型提出的去皮仓的主视图；

图3是本实用新型提出的一种核桃仁加工去皮设备的A节点放大图；

图4是本实用新型提出的旋转盘和硅胶垫的结构示意图。

图中：

1、去皮仓；2、输送网带；3、输水管；4、安装板；5、驱动电机；6、冲洗喷头；7、分流管；8、水泵；9、吸水管；10、过滤网；11、出口；12、输送机；13、上料机；14、加热烘干隧道炉；15、进料口；16、电机壳；17、清理口；18、控制器；19、主轴；20、旋转盘；21、硅胶垫。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种核桃仁加工去皮设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种核桃仁加工去皮设备，包括去皮仓1和输送网带2，去皮仓1内部架设有输送网带2，且输送网带2从上至下交错布置有多个，且相邻两个输送网带2的运行方向相反，输送网带2为常见结构，在此不做过多赘述，并且输送网带2上方架设有输水管3，输水管3表面贯通连接有冲洗喷头6，冲洗喷头6等距设置有多个，且输水管3上方固定连接有安装板4，并且安装板4顶面固定安装有驱动电机5，驱动电机5输出端连接有主轴19，且主轴19贯穿安装板4延伸至冲洗喷头6上方，并且主轴19底面固定连接有旋转盘20，旋转盘20底面固定连接有硅胶垫21，其中，硅胶垫21边缘距离输送网带2的竖直高度大于核桃仁平放时的高度，且硅胶垫21底面中心距离输送网带2的竖直高度小于核桃仁平方时的高度，便于核桃仁进入到硅胶垫21下方并与硅胶垫21接触，去皮仓1一端顶面贯通连接有进料口15，且去皮仓1两侧固定安装有分流管7，并且分流管7与输水管3一端贯通连接，去皮仓1底部两侧通过吸水管9贯通连接有水泵8，且水泵8出水端与分流管7贯通连接，为常见供水结构，核桃仁经过进料口15进入到最上方的输送网带2顶面，经过输送网带2输送至最上方冲洗喷头6下方，水泵8启动，抽取去皮仓1内部的水，经过分流管7和冲洗喷头6喷出，利用水流的冲击力冲刷掉核桃仁表面的外皮，同时，核桃仁在经过旋转盘20下方时，驱动电机5通过主轴19带动旋转盘20和硅胶垫21转动，通过转动的方式揉捻核桃仁外表面，通过硅胶垫21转动产生的摩擦力去除核桃仁外皮，去皮更加快速，去皮效率更高，核桃仁输送至最上方输送网带2另一端时，掉落出最上方输送网带2，进行翻面，从而进行另一面的去皮，去皮更加完整，本装置通过连续交错布置的输送网带2和均匀布置的冲洗喷头6和旋转盘20，实现了对核桃仁的连续去皮操作，生产效率更高。

在一个实施例中，去皮仓1一侧安装有加热烘干隧道炉14，且加热烘干隧道炉14和去皮仓1之间架设有上料机13，上料机13进料端位于加热烘干隧道炉14出料端正下方，且上料机13出料端位于进料口15正上方，便于输送上料，生核桃在去壳完成后，可投入到加热烘干隧道炉14中，经过加热烘干后，核桃仁外皮变脆，减少与核桃仁的吸附，便于后期清理去除，同时，烘干后的核桃仁经过上料机13输送到去皮仓1中，与水接触时急速降温，核桃仁外皮产生急速冷缩，进一步与核桃仁脱离，进一步便于后期冲洗去皮和揉捻去皮，进一步提高了去皮效率。

在一个实施例中，去皮仓1内部横向固定连接有过滤网10，且过滤网10位于吸水管9进水端上方，用于过滤掉冲洗掉落的核桃仁外皮，便于水循环利用。

在一个实施例中，去皮仓1正立面开设有清理口17，且清理口17底面与过滤网10顶面平齐，便于清理过滤掉的核桃仁外皮。

在一个实施例中，去皮仓1背立面开设有出口11，且出口11内部贯穿架设有输送机12，并且输送机12延伸至最下方输送网带2出料端下方，便于将去皮完成的核桃仁输送出去皮仓1。

在一个实施例中，去皮仓1正立面安装有控制器18，且控制器18输出端与驱动电机5和水泵8输入端电性连接，为常见控制形式，便于工作人员操作。

在一个实施例中，输送网带2宽度等于去皮仓1内部宽度，避免核桃仁掉落，且输送网带2宽度等于旋转盘20直径，提高接触效率。

在一个实施例中，驱动电机5外侧位于安装板4顶面固定安装有电机壳16，保护电机。

工作原理：

核桃仁经过进料口15进入到最上方的输送网带2顶面，经过输送网带2输送至最上方冲洗喷头6下方，水泵8启动，抽取去皮仓1内部的水，经过分流管7和冲洗喷头6喷出，利用水流的冲击力冲刷掉核桃仁表面的外皮，同时，核桃仁在经过旋转盘20下方时，驱动电机5通过主轴19带动旋转盘20和硅胶垫21转动，通过转动的方式揉捻核桃仁外表面，通过硅胶垫21转动产生的摩擦力去除核桃仁外皮，去皮更加快速，去皮效率更高，核桃仁输送至最上方输送网带2另一端时，掉落出最上方输送网带2，进行翻面，从而进行另一面的去皮，去皮更加完整，本装置通过连续交错布置的输送网带2和均匀布置的冲洗喷头6和旋转盘20，实现了对核桃仁的连续去皮操作，生产效率更高，同时，生核桃在去壳完成后，可投入到加热烘干隧道炉14中，经过加热烘干后，核桃仁外皮变脆，减少与核桃仁的吸附，便于后期清理去除，同时，烘干后的核桃仁经过上料机13输送到去皮仓1中，与水接触时急速降温，核桃仁外皮产生急速冷缩，进一步与核桃仁脱离，进一步便于后期冲洗去皮和揉捻去皮，进一步提高了去皮效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种核桃仁加工去皮设备，其特征在于，包括去皮仓(1)和输送网带(2)，所述去皮仓(1)内部架设有输送网带(2)，且输送网带(2)从上至下交错布置有多个，并且输送网带(2)上方架设有输水管(3)，所述输水管(3)表面贯通连接有冲洗喷头(6)，且输水管(3)上方固定连接有安装板(4)，并且安装板(4)顶面固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端连接有主轴(19)，且主轴(19)贯穿安装板(4)延伸至冲洗喷头(6)上方，并且主轴(19)底面固定连接有旋转盘(20)，所述旋转盘(20)底面固定连接有硅胶垫(21)，所述去皮仓(1)一端顶面贯通连接有进料口(15)，且去皮仓(1)两侧固定安装有分流管(7)，并且分流管(7)与输水管(3)一端贯通连接，所述去皮仓(1)底部两侧通过吸水管(9)贯通连接有水泵(8)，且水泵(8)出水端与分流管(7)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种核桃仁加工去皮设备，其特征在于，所述去皮仓(1)一侧安装有加热烘干隧道炉(14)，且加热烘干隧道炉(14)和去皮仓(1)之间架设有上料机(13)，所述上料机(13)进料端位于加热烘干隧道炉(14)出料端正下方，且上料机(13)出料端位于进料口(15)正上方。

3.根据权利要求1所述的一种核桃仁加工去皮设备，其特征在于，所述去皮仓(1)内部横向固定连接有过滤网(10)，且过滤网(10)位于吸水管(9)进水端上方。

4.根据权利要求3所述的一种核桃仁加工去皮设备，其特征在于，所述去皮仓(1)正立面开设有清理口(17)，且清理口(17)底面与过滤网(10)顶面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种核桃仁加工去皮设备，其特征在于，所述去皮仓(1)背立面开设有出口(11)，且出口(11)内部贯穿架设有输送机(12)，并且输送机(12)延伸至最下方输送网带(2)出料端下方。

6.根据权利要求1所述的一种核桃仁加工去皮设备，其特征在于，所述去皮仓(1)正立面安装有控制器(18)，且控制器(18)输出端与驱动电机(5)和水泵(8)输入端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种核桃仁加工去皮设备，其特征在于，所述硅胶垫(21)边缘距离输送网带(2)的竖直高度大于核桃仁平放时的高度，且硅胶垫(21)底面中心距离输送网带(2)的竖直高度小于核桃仁平放时的高度。

8.根据权利要求1所述的一种核桃仁加工去皮设备，其特征在于，所述输送网带(2)宽度等于去皮仓(1)内部宽度，且输送网带(2)宽度等于旋转盘(20)直径。

9.根据权利要求1所述的一种核桃仁加工去皮设备，其特征在于，所述驱动电机(5)外侧位于安装板(4)顶面固定安装有电机壳(16)。

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