CN112197545A - 一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备 - Google Patents

一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备，包括干燥箱，干燥箱内部两边侧的中部均固定设有两个固定杆，固定杆的一端固定设有分离框，分离框的底端固定设有滤水网，干燥箱内部两边侧的顶部均固定设有发热板，干燥箱顶端的中部嵌设有电机，电机的输出轴固定安装有扇叶，干燥箱内壁的中部固定设有长板，长板顶端的一侧转动连接有转轴，转轴的底端固定设有叉杆，干燥箱一侧顶部设有氮气进气管，本发明将经过水洗的坚果放置到分离框的内部，进行沥水，实现干湿分离，通过氮气进气管向干燥箱的内部通过氮气，通入氮气制造脱氧环境，并对坚果进行保护，转轴转动时，利用叉杆拨动分离框内部的坚果，翻动坚果。

Description

一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备
技术领域
本发明涉及一种干燥设备，特别涉及一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备，属于食品加工设备技术领域。
背景技术
坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子。如板栗，杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。
将坚果加工成果仁的工艺过程一般可分为:原料处理(拣选、洗涤、干燥、分级等)、去壳、干燥、脱皮、分级、包装等工序，在将坚果去壳后需要进行干燥，而现有的干燥设备还存在着以下一些不足之处：
1、坚果进过机械去壳后，果实上会粘有一些果壳碎屑，通常会过水清洗一遍，以去除这些果壳碎屑，经过水洗的果实会携带大量水分，若不及时进行干湿分离，这些水分会影响干燥的效率；
2、目前在对坚果进行干燥，大多是在一个有氧气的环境下进行的，因此在进行干燥的过程中，坚果容易被氧化，从而影响坚果的新鲜度；
3、在对坚果进行工作时，干燥箱内部的热空气循环效果差，而且缺少对坚果进行翻动的辅助装置，使得坚果受热不均匀，导致干燥效果差，且容易出现坚果被烤焦的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备，以解决上述背景技术中提出的缺少干湿分离步骤、干燥过程中坚果易被氧化和缺少对坚果进行翻动的辅助装置的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱内部两边侧的中部均固定设有两个固定杆，所述固定杆的一端固定设有分离框，所述分离框的底端固定设有滤水网，所述干燥箱内部两边侧的顶部均固定设有发热板，所述干燥箱顶端的中部嵌设有电机，所述电机的输出轴固定安装有扇叶，所述干燥箱内壁的中部固定设有长板，所述长板顶端的一侧转动连接有转轴，所述转轴的底端固定设有叉杆，所述干燥箱一侧顶部设有氮气进气管，且氮气进气管与干燥箱相互连通，通过氮气进气管向干燥箱的内部通过氮气，所述干燥箱另一侧的中部固定设有电控箱，所述干燥箱的正面设有箱门，所述干燥箱底端的四个边角处均固定设有垫块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥箱的内部设有接水槽，所述接水槽位于分离框的正下方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述接水槽底端的中部和干燥箱底端的中部均开设有圆孔，所述圆孔的内部固定设有排水管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥箱另一侧的底部设有排气管，且排气管与干燥箱相互连通，所述排气管的内部设有密封塞。
作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥箱一侧的底部开设有多个泄压孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴外壁的顶部固定设有多个叶片，所述叶片位于扇叶的正下方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述发热板和电机分别通过设置在电控箱上的发热板开关和电机开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备，通过设置固定杆、分离框、滤水网、接水槽、圆孔和排水管等，即可实现将经过水洗的坚果放置到分离框的内部，进行沥水，分离框沥下来的水会落入接水槽的内部，并通过排水管排出，实现干湿分离，沥干水分，便于干燥，可以缩短干燥时间，有利于提高加工效率，并且能够减少能耗，更加环保；
2.本发明一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备，通过设置氮气进气管、排气管和密封塞等，即可实现在进行干湿分离时，通过氮气进气管向干燥箱的内部通过氮气，氮气的密度比空气小，氮气会留在干燥箱内部的上方，持续通入氮气，氮气将空气挤走，空气从排气管排走，从而营造一个脱氧干燥的环境，并对坚果进行保护，阻止坚果在干燥过程中被氧化，有利于提高坚果的新鲜度，进而提高坚果的成品质量；
3.本发明一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备，通过实在发热板、电机、扇叶、长板、转轴、叶片和叉杆等，即可实现发热板发热，提高干燥箱内部的温度，进行干燥，发热板位于分离框的上方，不直接对着分离框内的坚果进行加热，电机带动扇叶转动，搅动干燥箱内部的热空气，加速气体流通，利用流动的热空气对坚果进行干燥，这种干燥方式更加柔和，扇叶转动时，产生的风打在叶片上，带动叶片转动，进而带动转轴和叉杆转动，对分离框内部的坚果进行翻动，使得坚果受热更加均匀，防止坚果的某一面受热过度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中干燥箱的内部结构示意图；
图3为本发明中干燥箱的剖视图。
图中：1、干燥箱；2、固定杆；3、分离框；4、滤水网；5、接水槽；6、排水管；7、氮气进气管；8、排气管；9、泄压孔；10、发热板；11、电机；12、长板；13、转轴；14、扇叶；15、叉杆；16、圆孔；17、密封塞；18、箱门；19、电控箱；20、叶片；21、垫块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供了一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备的技术方案：
根据图1-3所示，包括干燥箱1，干燥箱1内部两边侧的中部均固定设有两个固定杆2，固定杆2的一端固定设有分离框3，分离框3的底端固定设有滤水网4，将经过水洗的坚果放置到分离框3的内部，进行沥水，实现干湿分离，沥干水分，便于干燥，可以缩短干燥时间，有利于提高加工效率，并且能够减少能耗，更加环保，干燥箱1内部两边侧的顶部均固定设有发热板10，发热板10发热，提高干燥箱1内部的温度，进行干燥，发热板10位于分离框3的上方，不直接对着分离框3内的坚果进行加热，干燥箱1顶端的中部嵌设有电机11，电机11的输出轴固定安装有扇叶14，电机11带动扇叶14转动，搅动干燥箱1内部的热空气，加速气体流通，利用流动的热空气对坚果进行干燥，这种干燥方式更加柔和，干燥箱1内壁的中部固定设有长板12，长板12顶端的一侧转动连接有转轴13，转轴13的底端固定设有叉杆15，转轴13转动时，利用叉杆15拨动分离框3内部的坚果，翻动坚果，使得坚果受热更加均匀，防止坚果的某一面受热过度，干燥箱1一侧顶部设有氮气进气管7，且氮气进气管7与干燥箱1相互连通，通过氮气进气管7向干燥箱1的内部通过氮气，通入氮气制造脱氧环境，并对坚果进行保护，阻止坚果在干燥过程中被氧化，有利于提高坚果的新鲜度，进而提高坚果的成品质量，干燥箱1另一侧的中部固定设有电控箱19，干燥箱1的正面设有箱门18，干燥箱1底端的四个边角处均固定设有垫块21。
其中，干燥箱1的内部设有接水槽5，接水槽5位于分离框3的正下方，分离框3的尺寸小于接水槽5的尺寸，接水槽5底端的中部和干燥箱1底端的中部均开设有圆孔16，圆孔16的内部固定设有排水管6，分离框3沥下来的水会落入接水槽5的内部，并通过排水管6排出，发热板10和电机11分别通过设置在电控箱19上的发热板开关和电机开关与外接电源电性连接。
根据图1所示，干燥箱1另一侧的底部设有排气管8，且排气管8与干燥箱1相互连通，排气管8的内部设有密封塞17，在对坚果进行干湿分离时，打开密封塞17，通过氮气进气管7向干燥箱1的内部通过氮气，氮气的密度比空气小，氮气会留在干燥箱1内部的上方，持续通入氮气，氮气将空气挤走，空气从排气管8排走，从而营造一个脱氧干燥的环境，干燥箱1一侧的底部开设有多个泄压孔9，在进行干燥时，干燥箱1内部的压力会升高，设有的泄压孔9用于释放压力，以确保安全。
根据图2和图3所示，转轴13外壁的顶部固定设有多个叶片20，叶片20位于扇叶14的正下方，扇叶14转动时，产生的风打在叶片20上，带动叶片20转动，进而带动转轴13和叉杆15转动，对分离框3内部的坚果进行翻动。
具体使用时，本发明一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备，首先将经过水洗的坚果放置到分离框3的内部，进行沥水，分离框3沥下来的水会落入接水槽5的内部，并通过排水管6排出，实现干湿分离，沥干水分，便于干燥，在进行干湿分离的同时，关闭箱门18，打开排气管8上的密封塞17，通过氮气进气管7向干燥箱1的内部通过氮气，氮气的密度比空气小，氮气会留在干燥箱1内部的上方，持续通入氮气，氮气将空气挤走，空气从排气管8排走，从而营造一个脱氧干燥的环境，对坚果进行保护，阻止坚果在干燥过程中被氧化，打开发热板开关和电机开关，发热板10发热，提高干燥箱1内部的温度，开始干燥，发热板10位于分离框3的上方，不直接对着分离框3内的坚果进行加热，电机11带动扇叶14转动，搅动干燥箱1内部的热空气，加速气体流通，利用流动的热空气对坚果进行干燥，扇叶14转动时，产生的风打在叶片20上，带动叶片20转动，进而带动转轴13和叉杆15转动，对分离框3内部的坚果进行翻动，使得坚果受热更加均匀，在加热干燥时，持续通入氮气，干燥箱1内部的压力升高时，泄压孔9释放压力，干燥结束后，关闭发热板开关和电机开关，最后待温度冷却，将坚果取出。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)内部两边侧的中部均固定设有两个固定杆(2)，所述固定杆(2)的一端固定设有分离框(3)，所述分离框(3)的底端固定设有滤水网(4)，所述干燥箱(1)内部两边侧的顶部均固定设有发热板(10)，所述干燥箱(1)顶端的中部嵌设有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定安装有扇叶(14)，所述干燥箱(1)内壁的中部固定设有长板(12)，所述长板(12)顶端的一侧转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的底端固定设有叉杆(15)，所述干燥箱(1)一侧顶部设有氮气进气管(7)，且氮气进气管(7)与干燥箱(1)相互连通，通过氮气进气管(7)向干燥箱(1)的内部通过氮气，所述干燥箱(1)另一侧的中部固定设有电控箱(19)，所述干燥箱(1)的正面设有箱门(18)，所述干燥箱(1)底端的四个边角处均固定设有垫块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(1)的内部设有接水槽(5)，所述接水槽(5)位于分离框(3)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备，其特征在于：所述接水槽(5)底端的中部和干燥箱(1)底端的中部均开设有圆孔(16)，所述圆孔(16)的内部固定设有排水管(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(1)另一侧的底部设有排气管(8)，且排气管(8)与干燥箱(1)相互连通，所述排气管(8)的内部设有密封塞(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(1)一侧的底部开设有多个泄压孔(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备，其特征在于：所述转轴(13)外壁的顶部固定设有多个叶片(20)，所述叶片(20)位于扇叶(14)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种用于坚果的干湿分离与脱氧干燥设备，其特征在于：所述发热板(10)和电机(11)分别通过设置在电控箱(19)上的发热板开关和电机开关与外接电源电性连接。
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