CN216568163U - 一种青梅生产工艺用脱核设备 - Google Patents

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罗水况
梁东东
罗列远
杨丽华
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Abstract

本实用新型涉及食品生产技术领域,且公开了一种青梅生产工艺用脱核设备,包括底箱,所述底箱的顶部设置有顶盖,所述顶盖的中部栓接有液压缸,所述液压缸的底部栓接有压板,所述底箱内壁的中部滑动连接有固定板,所述固定板的顶部滑动连接有夹块;通过将固定板拉出底箱,将青梅置于凹槽的内部,利用弹簧顶动夹块将青梅固定,之后将固定板卡接在底箱的内部,利用液压缸带动压板下压,将果核顶出,通过收集箱对底箱中产生的果核进行收集,之后打开门板,利用拉杆拉动推板在收集箱中进行滑动,从而将果核推出,可以有效防止青梅滚动,方便去核,可以避免果核直接掉落在地面,造成环境污染。

Description

一种青梅生产工艺用脱核设备
技术领域
本实用新型涉及食品生产技术领域,具体为一种青梅生产工艺用脱核设备。
背景技术
青梅制品作为一种较为常见的食用产品,深受人们的喜爱,而其果核表面平滑,略似李核,但较宽而扁平,多有翅边,有的则有毒,所以在进行具体的生产时,需要对其进行去核操作,以保证青梅制品的口感及食用的安全性。
但是现有装置在具体使用时往往会存在如下问题,首先,现有设备在进行去核时,多是通过使用压槽直接挤压青梅,将果核挤出,但是并没有对青梅进行固定,由于青梅呈椭圆状,极易发生滚动,可能会在挤压过程中发生滚动,从而去核,大大降低工作质量,其次,现有装置在进行去核后,果核多是直接掉落,需要工作人员打扫,增加工作量,污染环境,为此,我们特提出一种青梅生产工艺用脱核设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种青梅生产工艺用脱核设备,具备可以保证去核稳定性和减轻任务量的优点,解决了现有设备去核不方便,并且容易造成环境污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种青梅生产工艺用脱核设备,包括底箱,所述底箱的顶部设置有顶盖,所述顶盖的中部栓接有液压缸,所述液压缸的底部栓接有压板,所述底箱内壁的中部滑动连接有固定板,所述固定板的顶部滑动连接有夹块,所述夹块延伸至固定板内部的一侧栓接有弹簧,两个所述夹块之间开设有凹槽,所述底箱的底部连通有收集箱,所述收集箱的内部滑动连接有推板,所述推板的两侧均栓接有拉杆,所述拉杆的后侧栓接有拉簧,所述拉杆延伸至收集箱的前侧。
优选的,所述固定板的左右两侧均栓接有固定块,所述底箱的内壁并位于固定块的上下两侧均卡接有卡块,所述卡块的另一侧栓接有顶簧,通过设置卡块和顶簧,可以对固定板进行固定。
优选的,所述底箱内壁顶部的四角均栓接有伸缩柱,所述伸缩柱的顶部与顶盖的底部栓接,通过设置伸缩柱,可以方便打开顶盖,从而方便对设备进行清洗。
优选的,所述收集箱前侧的底部铰接有门板,所述门板前侧的中部栓接有拉环,通过设置拉环,可以方便打开门板。
优选的,所述收集箱左右两侧的前侧均铰接有卡扣,所述卡扣与门板卡接,通过设置卡扣,可以对门板进行固定。
优选的,所述底箱底部的四角均栓接有气缸,所述气缸的底部栓接有支腿,通过设置气缸和支腿,可以方便调整高度。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种青梅生产工艺用脱核设备,具备以下有益效果:
通过将固定板拉出底箱,将青梅置于凹槽的内部,利用弹簧顶动夹块将青梅固定,之后将固定板卡接在底箱的内部,利用液压缸带动压板下压,将果核顶出,可以有效防止青梅滚动,方便去核;
通过收集箱对底箱中产生的果核进行收集,之后打开门板,利用拉杆拉动推板在收集箱中进行滑动,从而将果核推出,可以避免果核直接掉落在地面,造成环境污染。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构剖视示意图;
图3为本实用新型收集箱右视剖视示意图;
图4为本实用新型图2中A处局部放大示意图。
图中:1、底箱;2、顶盖;3、液压缸;4、压板;5、固定板;6、夹块; 7、弹簧;8、凹槽;9、收集箱;10、推板;11、拉杆;12、拉簧;13、固定块;14、卡块;15、顶簧;16、伸缩柱;17、门板;18、拉环;19、卡扣; 20、气缸;21、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,图3和图4,一种青梅生产工艺用脱核设备,包括底箱1,底箱1的顶部设置有顶盖2,顶盖2的中部栓接有液压缸3,液压缸3 的底部栓接有压板4,底箱1内壁的中部滑动连接有固定板5,固定板5的顶部滑动连接有夹块6,夹块6延伸至固定板5内部的一侧栓接有弹簧7,两个夹块6之间开设有凹槽8,底箱1的底部连通有收集箱9,收集箱9的内部滑动连接有推板10,推板10的两侧均栓接有拉杆11,拉杆11的后侧栓接有拉簧12,拉杆11延伸至收集箱9的前侧。
通过将固定板5拉出底箱1,将青梅置于凹槽8的内部,利用弹簧7顶动夹块6将青梅固定,之后将固定板5卡接在底箱1的内部,利用液压缸3带动压板4下压,将果核顶出,通过收集箱9对底箱1中产生的果核进行收集,之后打开门板17,利用拉杆11拉动推板10在收集箱9中进行滑动,从而将果核推出,可以有效防止青梅滚动,方便去核,可以避免果核直接掉落在地面,造成环境污染。
进一步的,固定板5的左右两侧均栓接有固定块13,底箱1的内壁并位于固定块13的上下两侧均卡接有卡块14,卡块14的另一侧栓接有顶簧15,通过设置卡块14和顶簧15,可以对固定板5进行固定。
进一步的,底箱1内壁顶部的四角均栓接有伸缩柱16,伸缩柱16的顶部与顶盖2的底部栓接,通过设置伸缩柱16,可以方便打开顶盖2,从而方便对设备进行清洗。
进一步的,收集箱9前侧的底部铰接有门板17,门板17前侧的中部栓接有拉环18,通过设置拉环18,可以方便打开门板17。
进一步的,收集箱9左右两侧的前侧均铰接有卡扣19,卡扣19与门板 17卡接,通过设置卡扣19,可以对门板17进行固定。
进一步的,底箱1底部的四角均栓接有气缸20,气缸20的底部栓接有支腿21,通过设置气缸20和支腿21,可以方便调整高度。
使用时,首先利用支腿21将设备安置在合适的位置,之后利用气缸20 调整设备的使用高度,之后通过将固定板5拉出底箱1,将青梅置于凹槽8的内部,利用弹簧7顶动夹块6将青梅固定,之后将固定板5卡接在底箱1的内部,利用液压缸3带动压板4下压,将果核沿着凹槽8顶出,通过收集箱9 对底箱1中产生的果核进行收集,之后打开门板17,利用拉杆11拉动推板 10在收集箱9中进行滑动,从而将果核推出,利用伸缩柱16将顶盖2顶升,对设备内部进行清洗,即可完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种青梅生产工艺用脱核设备,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的顶部设置有顶盖(2),所述顶盖(2)的中部栓接有液压缸(3),所述液压缸(3)的底部栓接有压板(4),所述底箱(1)内壁的中部滑动连接有固定板(5),所述固定板(5)的顶部滑动连接有夹块(6),所述夹块(6)延伸至固定板(5)内部的一侧栓接有弹簧(7),两个所述夹块(6)之间开设有凹槽(8),所述底箱(1)的底部连通有收集箱(9),所述收集箱(9)的内部滑动连接有推板(10),所述推板(10)的两侧均栓接有拉杆(11),所述拉杆(11)的后侧栓接有拉簧(12),所述拉杆(11)延伸至收集箱(9)的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种青梅生产工艺用脱核设备,其特征在于:所述固定板(5)的左右两侧均栓接有固定块(13),所述底箱(1)的内壁并位于固定块(13)的上下两侧均卡接有卡块(14),所述卡块(14)的另一侧栓接有顶簧(15)。
3.根据权利要求1所述的一种青梅生产工艺用脱核设备,其特征在于:所述底箱(1)内壁顶部的四角均栓接有伸缩柱(16),所述伸缩柱(16)的顶部与顶盖(2)的底部栓接。
4.根据权利要求1所述的一种青梅生产工艺用脱核设备,其特征在于:所述收集箱(9)前侧的底部铰接有门板(17),所述门板(17)前侧的中部栓接有拉环(18)。
5.根据权利要求4所述的一种青梅生产工艺用脱核设备,其特征在于:所述收集箱(9)左右两侧的前侧均铰接有卡扣(19),所述卡扣(19)与门板(17)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种青梅生产工艺用脱核设备,其特征在于:所述底箱(1)底部的四角均栓接有气缸(20),所述气缸(20)的底部栓接有支腿(21)。
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Denomination of utility model: A Denucleation Equipment for Green Plum Production Process

Effective date of registration: 20231117

Granted publication date: 20220524

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Luhe Branch

Pledgor: Luhe Qinglu Agricultural Technology Development Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980065746

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