CN216568077U - 一种节能型炒茶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能型炒茶设备，属于茶叶加工设备领域，本实用新型包括燃烧炉、匀火板、炒锅；所述匀火板设置在炒锅的底部，与炒锅的底部固定连接，匀火板与炒锅之间形成匀火腔；所述匀火腔连通有排烟系统；所述匀火板设置在燃烧炉上；所述的排烟系统包括主烟管和与主烟管连通的支管；所述主烟管和支管均与匀火腔连通；所述的匀火板固定在燃烧炉的出火口，并将整个出火口密封；本实用新型通过在炒锅底部设置匀火板，使匀火板和炒锅之间形成匀火腔，可使炒锅温度均匀，主烟囱和支管的设置，进一步强化匀火效果，可使炒茶过程中，温度均匀，并降低燃料消耗。

Description

一种节能型炒茶设备

技术领域

本实用新型属于茶叶加工设备领域，具体的说，涉及一种节能型炒茶设备。

背景技术

炒制是茶叶加工的必要工序之一，目前的炒茶设备，多采用底部设置燃烧炉、燃烧炉上放置炒锅的方式炒制茶叶。这种炒茶设备，存在燃料消耗高、加热温度不均匀、操作不方便等问题。而茶叶的炒制过程中，炒锅加热温度的均匀性会极大地影响到茶叶的炒制质量，因此提供一种能均匀加热的炒茶设备是很有必要的。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种节能型炒茶设备，通过在炒锅底部设置匀火板，使匀火板和炒锅之间形成匀火腔，可使炒锅温度均匀，主烟囱和支管的设置，进一步强化匀火效果，可使炒茶过程中，温度均匀，并降低燃料消耗。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的节能型炒茶设备包括燃烧炉、匀火板、炒锅；所述匀火板设置在炒锅的底部，与炒锅的底部固定连接，匀火板与炒锅之间形成匀火腔；所述匀火腔连通有排烟系统；所述匀火板设置在燃烧炉上。

作为优选，所述的排烟系统包括主烟管和与主烟管连通的支管；所述主烟管和支管均与匀火腔连通。

作为优选，所述的匀火板固定在燃烧炉的出火口，并将整个出火口密封。

作为优选，所述炒锅倾斜固定，炒锅的锅沿设置有挡料板，且挡料板在炒锅的低端设有操作缺口。

作为优选，所述的匀火腔连接有生物质燃料加料系统；所述的生物质燃料加料系统包括加料管、加料斗和加料机；所述加料管的下端与匀火腔连通；所述加料斗设置在加料管上端；加料机设置在加料斗与加料管之间。

作为优选，所述燃烧炉还设有人工加料口、鼓风管和排渣口。

作为优选，所述燃烧炉外包裹有保温箱，所述保温箱将炒锅的锅口以下部分包裹；所述主烟管、加料管、人工加料口、排渣口、鼓风管穿过保温箱的箱壁漏出。

作为优选，所述炒锅的低端背向生物质燃料加料系统设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在炒锅底部设置匀火板，使匀火板和炒锅之间形成匀火腔，可使炒锅温度均匀；通过设置与匀火腔连通的主烟囱和支管，进一步强化匀火效果，可使炒茶过程中，炒锅内温度均匀，并降低燃料消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（省略保温箱、生物质燃料加料系统）；

图2是本实用新型的结构示意图（省略保温箱、炒锅和生物质燃料加料系统）；

图3是图2的右视图；

图4是本实用新型的整体结构示意图；

图中，1-燃烧炉、2-匀火板、3-炒锅、4-主烟管、5-支管、6-挡料板、7-加料管、8-加料斗、9-加料机、10-人工加料口、11-鼓风管、12-排渣口、13-保温箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，所述的节能型炒茶设备包括燃烧炉1、匀火板2和炒锅3。

匀火板2为球面板或接近球面的板状结构，底部固定在燃烧炉1的出火口，并将整个出火口封闭；匀火板2固定焊接在炒锅3的底部，与炒锅之间形成匀火腔；从燃烧炉1出来的炉火进入匀火腔对炒锅3加热。

相对于将炒锅3直接设置在燃烧炉1的结构，通过设置匀火板2，本实用新型可使从燃烧炉1出来的火焰或热气在整个匀火腔内均布，不仅增加炒锅3与热源的接触面积，还能使炒锅的受热更加均匀，避免炒锅局部过热。

匀火腔内设有排烟系统，排烟系统包括主烟管4和支管5；主烟管4和支管5均与匀火腔连通，其中支管5的上端与主烟管4连通，通过设置支管5，并将支管5与主烟管4连通，燃烧烟气沿着主烟管4和支管5外排，可对从燃烧炉1内出来的火焰或热气起到引导、分散的作用，使火焰或热气在整个匀火腔内均布，进一步强化匀火腔内热量的均匀分布，避免炒锅3局部过热。

炒锅3倾斜设置，沿锅沿设置挡料板6，挡料板6在炒锅3的低端设有操作缺口，炒茶时，人站在操作缺口处翻动茶叶。炒锅3的倾斜设置，便于翻搅茶叶；设置的挡料板6，根据炒锅结构，结合炒茶人员站立位置，防止茶叶从锅沿掉落。

作为一种优选技术方案，匀火腔连接有生物质燃料加料系统。所述的生物质燃料加料系统包括加料管7、加料斗8和加料机9，加料机9具有功率调节功能。加料管7的下端与匀火腔连通；加料斗8设置在加料管7上端，加料机9设置在加料斗8与加料管7之间。通过设置生物质燃料加料系统，可用生物质燃料对炒锅3内茶叶加热，生物质燃料相比于普通燃料，更能适合茶叶的炒制温度需求，且本实用新型的生物质燃料加料系统，不仅能实现生物质燃料的自动加料，且通过加料机9能控制加料速度，通过加料速度的控制，实现炒制温度的控制。炒锅3的低端背向生物质燃料加料系统设置，以避免生物质燃料加料系统影响人员操作。

燃烧炉1还设有人工加料口10、鼓风管11和排渣口12。可通过人工加料口10向燃烧炉1内添加燃料，人工加料口10可在生物质燃料的燃烧温度满足不了炒茶需求，或直接从人工加料口10添加木柴等燃料炒茶。

为了降低热量损失，作为又一种优选技术方案，燃烧炉1外包裹有保温箱13，保温箱13将炒锅3的锅口以下部分包裹，主烟管4、加料管7、人工加料口10、排渣口12、鼓风管11穿过保温箱13的箱壁漏出。保温箱13用砖块或保温材料制成，可防止热量损失，同时，使整个实用新型的结构更加美观。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种节能型炒茶设备，其特征在于：包括燃烧炉（1）、匀火板（2）、炒锅（3）；所述匀火板（2）设置在炒锅（3）的底部，与炒锅（3）的底部固定连接，匀火板（2）与炒锅（3）之间形成匀火腔；所述匀火腔连通有排烟系统；所述匀火板（2）设置在燃烧炉（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种节能型炒茶设备，其特征在于：所述的排烟系统包括主烟管（4）和与主烟管（4）连通的支管（5）；所述主烟管（4）和支管（5）均与匀火腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种节能型炒茶设备，其特征在于：所述的匀火板（2）固定在燃烧炉（1）的出火口，并将整个出火口密封。

4.根据权利要求1所述的一种节能型炒茶设备，其特征在于：所述炒锅（3）倾斜固定。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种节能型炒茶设备，其特征在于：所述炒锅（3）的锅沿设置有挡料板（6），且挡料板（6）在炒锅（3）的低端设有操作缺口。

6.根据权利要求5所述的一种节能型炒茶设备，其特征在于：所述的匀火腔连接有生物质燃料加料系统；所述的生物质燃料加料系统包括加料管（7）、加料斗（8）和加料机（9）；所述加料管（7）的下端与匀火腔连通；所述加料斗（8）设置在加料管（7）上端；加料机（9）设置在加料斗（8）与加料管（7）之间。

7.根据权利要求6所述的一种节能型炒茶设备，其特征在于：所述燃烧炉（1）还设有人工加料口（10）、鼓风管（11）和排渣口（12）。

8.根据权利要求7所述的一种节能型炒茶设备，其特征在于：所述燃烧炉（1）外包裹有保温箱（13），所述保温箱（13）将炒锅（3）的锅口以下部分包裹；所述加料管（7）、人工加料口（10）、排渣口（12）、鼓风管（11）穿过保温箱（13）的箱壁漏出。

9.根据权利要求6所述的一种节能型炒茶设备，其特征在于：所述炒锅（3）的低端背向生物质燃料加料系统设置。

10.根据权利要求2所述的一种节能型炒茶设备，其特征在于：所述燃烧炉（1）外包裹有保温箱（13），所述主烟管（4）穿过保温箱（13）的箱壁漏出。

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