CN216565763U - 一种pcb板湿制程设备夹具磁传动结构 - Google Patents

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胡青
徐杰
李哲轩
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Abstract

本实用新型公开一种PCB板湿制程设备夹具磁传动结构,包括:夹具支撑件、第一磁力轮、与所述第一磁力轮相配合的第二磁力轮、安装轴、可旋转地安装于所述安装轴上的两导向滚轮,所述第二磁力轮安装于所述安装轴上,所述的两导向滚轮设置在所述第二磁力轮的两侧;所述夹具支撑件与所述导向滚轮接触,所述夹具支撑件的底部设置有一磁力齿条,所述磁力齿条与所述第二磁力轮接触。本实用新型通过采用第一磁力轮、第二磁力轮替代现有技术中的普通转动轮,实现磁力传动的方式,有效避免夹具运行过程中存在摩擦,引起粉尘的问题,防止PCB板制备过程中药水的污染,提高PCB板制备过程中精度,实用性强。

Description

一种PCB板湿制程设备夹具磁传动结构
技术领域
本实用新型涉及PCB生产制备领域,尤其涉及一种PCB板湿制程设备夹具磁传动结构。
背景技术
现有技术中,PCB板湿制程设备中的夹具的移动传动结构,一般为常规的机械传动方式(两滚轮相配合,且两滚轮上设置有斜槽,啮合传动),由于该传动结构的结构简单,因此被广泛应用于PCB板湿制程设备中。然而,现有的传动结构存在以下问题:夹具运行过程中存在摩擦,易产生粉尘,导致PCB板制备过程中药水的污染。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种PCB板湿制程设备夹具磁传动结构,解决现有技术中,PCB板湿制程设备中的夹具的移动传动结构作用过程中存在摩擦,易产生粉尘,导致药水污染的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种PCB板湿制程设备夹具磁传动结构,包括:夹具支撑件、第一磁力轮、与所述第一磁力轮相配合的第二磁力轮、安装轴、可旋转地安装于所述安装轴上的两导向滚轮,所述第二磁力轮安装于所述安装轴上,所述的两导向滚轮设置在所述第二磁力轮的两侧;所述夹具支撑件与所述导向滚轮接触,所述夹具支撑件的底部设置有一磁力齿条,所述磁力齿条与所述第二磁力轮接触。
进一步地,所述夹具支撑件的底部设置有两移动导向块,所述导向滚轮上设置有与所述移动导向块相配合的导向槽。
进一步地,所述夹具支撑件包括:连接部、连接于所述连接部两端的两支撑部,所述移动导向块设置在所述支撑部上。
进一步地,所述连接部上设置有一安装槽。
进一步地,所述磁力齿条设置在两支撑部之间,且与所述连接部连接。
进一步地,所述移动导向块为三棱柱状或六棱柱状。
进一步地,所述第一磁力轮、第二磁力轮的外侧均设置有保护层。
进一步地,所述保护层的材料为PP材料或PVC材料或PVDF材料或PVDF材料或铁氟龙材料。
采用上述方案,本实用新型提供一种PCB板湿制程设备夹具磁传动结构,具有以下有益效果:
1、通过采用第一磁力轮、第二磁力轮替代现有技术中的普通转动轮,实现磁力传动的方式,有效避免夹具运行过程中存在摩擦,引起粉尘的问题,防止PCB板制备过程中药水的污染,提高PCB板制备的精度,实用性强;
2、在移动导向块与导向槽、磁力齿条与第二磁力轮的配合作用下,可有效提高夹具移动过程中的稳定性,避免移动过程中出现左右晃动的问题;3、结构简单,方便生产组装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一角度的结构示意图;
图3为本实用新型的夹具支撑件、磁力齿条的结构示意图;
图4为本实用新型的第一磁力轮的结构示意图;
图5为图4中A-A线的剖面图。
其中:夹具支撑件1、移动导向块10、连接部11、支撑部12、安装槽13、第一磁力轮2、第二磁力轮3、安装轴4、导向滚轮5、导向槽50、磁力齿条6、保护层7。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参图1-图5,本实用新型提供一种PCB板湿制程设备夹具磁传动结构,包括:夹具支撑件1、第一磁力轮2、与所述第一磁力轮2相配合的第二磁力轮3、安装轴4、可旋转地安装于所述安装轴4上的两导向滚轮5,所述第二磁力轮3安装于所述安装轴4上,所述的两导向滚轮5设置在所述第二磁力轮3的两侧;所述夹具支撑件1与所述导向滚轮5接触,所述夹具支撑件1的底部设置有一磁力齿条6,所述磁力齿条6与所述第二磁力轮3接触。安装轴4可旋转地安装于PCB板湿制程设备内,并且本实用新型中的安装轴4、第一磁力轮2、第二磁力轮3、导向滚轮5均设置有多组,设置在同一条线上,用于夹具的输送;第一磁力轮2外接一旋转驱动装置,驱动第一磁力轮2旋转,在第一磁力轮2的作用下带动第二磁力轮3旋转,进一步带动安装轴4旋转,从而带动两导向滚轮5旋转,此时在导向滚轮5的作用下,驱动夹具支撑件1向下一位置的导向滚轮5上移动(夹具支撑件1可能同时与多组导向滚轮5接触),从而驱动夹具支撑件1以及夹具支撑件1上的夹具移动,实现夹具的输送;本实用新型中的一种PCB板湿制程设备夹具磁传动结构,通过采用第一磁力轮2、第二磁力轮3替代现有技术中的普通转动轮,实现磁力传动的方式,有效避免夹具运行过程中存在摩擦(转动轮之间),引起粉尘的问题,防止PCB板制备过程中药水的污染,提高PCB板制备的精度,实用性强;另外,在夹具支撑件1底部设置一磁力齿条6,可保证夹具支撑件1运行过程中的稳定性,实用性强。
具体地,在本实施例中,所述夹具支撑件1的底部设置有两移动导向块10,所述移动导向块10为六棱柱状,所述导向滚轮5上设置有与所述移动导向块10相配合的导向槽50;夹具支撑件1上的移动导向块10设置在导向槽50内,移动导向块10设置为六棱柱状,导向槽50的形状与其相配合,其棱的一端插入至导向槽50内,移动时,导向槽50可起到导向作用,同时在磁力齿条6的配合作用下,进一步提高夹具移动过程中的稳定性,避免移动过程中出现左右晃动的问题;所述夹具支撑件1包括:连接部11、连接于所述连接部11两端的两支撑部12,支撑部12的内侧面与连接部11的内侧面之间的夹角为120°~150°之间,保证连接部11与支撑部12之间存在一个相互作用力,保证移动过程的稳定性;所述移动导向块10设置在所述支撑部12上;所述连接部11上设置有一安装槽13,所述安装槽13用于安装夹具;所述磁力齿条6设置在两支撑部12之间,且与所述连接部11连接。
具体地,在本实施例中,所述第一磁力轮2、第二磁力轮3的外侧均设置有保护层7;所述保护层7的材料为PP材料或PVC材料或PVDF材料或PVDF材料或铁氟龙材料,在本实施例中为PP材料,在第一磁力轮2、第二磁力轮3外侧设置保护层7,由上知保护层7的材料为防腐材料,可防止使用过程中PCB板制备所用的药水对第一磁力轮2、第二磁力轮3的损伤。
综上所述,本实用新型提供一种PCB板湿制程设备夹具磁传动结构,具有以下有益效果:
1、通过采用第一磁力轮、第二磁力轮替代现有技术中的普通转动轮,实现磁力传动的方式,有效避免夹具运行过程中存在摩擦,引起粉尘的问题,防止PCB板制备过程中药水的污染,提高PCB板制备的精度,实用性强;
2、在移动导向块与导向槽、磁力齿条与第二磁力轮的配合作用下,可有效提高夹具移动过程中的稳定性,避免移动过程中出现左右晃动的问题;
3、结构简单,方便生产组装。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PCB板湿制程设备夹具磁传动结构,其特征在于,包括:夹具支撑件、第一磁力轮、与所述第一磁力轮相配合的第二磁力轮、安装轴、可旋转地安装于所述安装轴上的两导向滚轮,所述第二磁力轮安装于所述安装轴上,所述的两导向滚轮设置在所述第二磁力轮的两侧;所述夹具支撑件与所述导向滚轮接触,所述夹具支撑件的底部设置有一磁力齿条,所述磁力齿条与所述第二磁力轮接触。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板湿制程设备夹具磁传动结构,其特征在于,所述夹具支撑件的底部设置有两移动导向块,所述导向滚轮上设置有与所述移动导向块相配合的导向槽。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板湿制程设备夹具磁传动结构,其特征在于,所述夹具支撑件包括:连接部、连接于所述连接部两端的两支撑部,所述移动导向块设置在所述支撑部上。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板湿制程设备夹具磁传动结构,其特征在于,所述连接部上设置有一安装槽。
5.根据权利要求3所述的一种PCB板湿制程设备夹具磁传动结构,其特征在于,所述磁力齿条设置在两支撑部之间,且与所述连接部连接。
6.根据权利要求2所述的一种PCB板湿制程设备夹具磁传动结构,其特征在于,所述移动导向块为三棱柱状或六棱柱状。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板湿制程设备夹具磁传动结构,其特征在于,所述第一磁力轮、第二磁力轮的外侧均设置有保护层。
8.根据权利要求7所述的一种PCB板湿制程设备夹具磁传动结构,其特征在于,所述保护层的材料为PP材料或PVC材料或PVDF材料或铁氟龙材料。
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