CN216565033U - 一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置 - Google Patents

一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置,属于聚光光伏发电装置领域。该装置包括底座基础、与底座基础连接的支撑柱、与支撑柱另一端转动连接的框架;支撑柱与框架之间通过太阳追踪器连接;框架包括若干个桁架,桁架平行间隔设置,桁架的间隔中可拆卸连接若干个模组箱,模组箱底部朝向与支撑杆相连的一端,模组箱底部安装有砷化镓电池。其解决了现有聚光光伏发电装置存在电池光电转化效率低、发电量低,模组箱和框架的平面度不好控制、影响聚光发电,同时不便于装拆,并且整体结构使用寿命短、后期维修成本高等问题。

Description

一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置
技术领域
本实用新型属于聚光光伏发电装置领域,涉及一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置。
背景技术
聚光光伏系统是指利用光学元件将太阳光汇聚后通过电池直接转化为电能的技术,被认为是太阳能发电未来发展趋势的第三代技术。砷化镓聚光光伏系统可以广泛应用于工厂、医院、学校、山地、荒岭和无电地区等场所。
目前,市面上现有的聚光光伏发电装置,其电池多采用传统的晶硅电池,而模组箱箱体、框架和支撑柱多采用钢制。将模组箱、框架和太阳追踪器安装完成后进行吊装安装在已安装固定好的支撑柱上方,形成聚光光伏发电装置。
现有聚光光伏发电装置具有以下缺点:1、电池多采用传统的晶硅电池,其具有光电转化效率低、发电量低和高温衰减性能差等缺点;2、模组箱内的电池多采用4*4结构,甚至更多的排列结构,导致单个模组箱的平行度和平面度较差,不利于整个系统的聚光发电,影响其光电转化效率,并且单个模组箱面积大、质量大,不利于模组箱与框架的装拆工作,增加装拆成本;3、框架连接工艺多采用焊接,焊接工艺会对框架造成一定的变形,导致框架整体的平面度较差,加大模组箱与框架的安装难度,不利于整个系统的聚光发电,影响其光电转化效率,并且框架采用焊接工艺不利于其运输;4、模组箱与框架的连接方案为模组箱底部与框架顶部连接,而模组箱底部留有连接间隙小,致使其安装空间小,影响两个件上的连接孔位的对中工作,不利于模组箱与框架的安装工作,安装效率低;5、模组箱和框架的组成零件多采用焊接工艺组成模组箱和框架,在使用过程中零部件有损坏无法更换,只能更换模组箱或框架整体部件,致使其维修成本高;6、模组箱、框架多采用钢制,其密度大,重量大,增加了太阳追踪器工作时的能耗;7、由于聚光光伏发电装置在户外使用,致使钢制模组箱、框架和支撑柱易发生腐蚀生锈的现象,进而缩短聚光光伏发电装置的使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置,用于解决现有聚光光伏发电装置背景技术中提到的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置,包括底座基础、与底座基础连接的支撑柱、与支撑柱另一端转动连接的框架;所述支撑柱与框架之间通过太阳追踪器连接;所述框架包括若干个平行且间隔设置的桁架,所述桁架的间隔中可拆卸连接若干个模组箱,所述模组箱底部朝向与支撑杆相连的一端,所述模组箱底部安装有砷化镓电池。
进一步,所述框架还包括固定在桁架上的横轴组件,所述横轴组件上设有安装太阳追踪器的法兰。
进一步,所述砷化镓电池在一个模组箱内的数量为4,4个砷化镓电池沿模组箱底部均匀间隔排布成一纵列。
进一步,所述模组箱开口的两侧边与桁架顶部通过螺栓连接固定。
进一步,所述桁架之间通过连接件连接固定,所述连接件为平行间隔设置的钢管,所述桁架与钢管之间通过螺栓固定连接。
进一步,所述模组箱和所述框架的材料为铝。
进一步,所述支撑柱采用铝合金挤压圆管,两端部均设置有用于螺栓连接的法兰盘。
进一步,所述底座基础为混凝土基础,其内部设有与支撑柱连接的地笼。
本实用新型的有益效果在于:
针对市场上现有聚光光伏发电装置存在电池光电转化效率低、发电量低,模组箱和框架的平面度不好控制、影响聚光发电,同时不便于装拆,并且整体结构使用寿命短、后期维修成本高等问题,针对上述情况。本实用新型的提供了一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置,模组箱内电池排列采用1*4,有效提高单个模组箱的平行度和平面度,使其有利于整个装置的聚光发电,并且框架采用若干个桁架结构通过螺栓连接固定,可以进一步提高整体平面度,更加有利于整个装置的聚光发电,同时改变了传统模组箱与框架的连接位置,增大操作空间,使其能够更加高效的完成装拆工作,而模组箱和框架的组成零部件采用可拆卸的螺栓连接工艺,方便零部件损坏的更换工作,降低维修成本,此外,模组箱、框架、立柱采用铝合金材质,可以减少太阳追踪器工作时的能耗,降低能耗成本,表面经过特殊的表面处理后可有效延长其使用寿命。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
图1为一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置正面示意图;
图2为一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置背面示意图;
图3为模组箱示意图;
图4为模组箱内部砷化镓电池1*4布局示意图;
图5为框架示意图;
图6为单层桁架示意;
图7为双层桁架示意;
图8为横轴组件示意图;
图9为支撑柱示意图;
图10为底座基础示意图;
图11为模组箱与框架连接示意图;
图12太阳追踪器与横轴组件和支撑柱连接示意图;
图13为横轴组件与桁架结构连接示意图。
附图标记:模组箱1、框架2、太阳追踪器3、支撑柱4、底座基础5、箱体1A、透镜组件1B、砷化镓电池1C、桁架2A、横轴组件2B。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1-13,一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置,包括底座基础5、与底座基础5连接的支撑柱4、与支撑柱4另一端转动连接的框架2、以及与框架2相连接的模组箱1;模组箱1底部朝向与支撑杆4相连的一端,支撑柱4与框架2之间通过太阳追踪器3连接;可以实现对框架2的转动调节,实现自动追随太阳光功能,增加模组箱1的光照时间,进而增加有效发电时间。
框架2包括若干个桁架2A和固定在桁架2A上的横轴组件2B,横轴组件2B上设有安装太阳追踪器3的法兰;桁架2A平行间隔设置,桁架2A之间通过连接件固定连接,连接件为平行间隔设置的钢管,桁架2A与钢管之间通过螺栓固定连接,本实例中的框架的最外侧连接件也设置为桁架,于桁架2A通过螺栓垂直固定连接,可以增加整个框架2的结构强度。螺栓连接工艺避免由于焊接工艺对框架2造成的变形,提高框架2整体的平面度,便于与模组箱1的安装,有利于整个系统的聚光发电,并且便于运输。本实施例中的桁架2A包括单层桁架和双层桁架,双层桁架设置在横轴组件2B的端部并与其连接,增加了整个装置的稳定性,单层桁架与双层桁架也可以根据需求间隔设置。
桁架2A的间隔中可拆卸连接若干个模组箱1,模组箱1包括箱体1A和设置在箱体1A上方通过螺栓或铆钉连接的透镜组件1B,模组箱1开口的两侧边与框架2顶部通过螺栓连接固定,也可以根据实际的使用情况使用其他可拆卸的连接方式。
模组箱1底部安装有砷化镓电池1C,砷化镓电池1C按照1*4排列,即砷化镓电池1C在一个模组箱1内的数量为4,4个砷化镓电池1C沿模组箱1底部均匀间隔排布成一纵列,这种结构提高单个模组箱1的平行度和平面度,使其有利于整个系统的聚光发电,并且降低单个模组箱1的面积和重量,便于其装拆,降低装拆成本。
支撑柱4采用铝合金挤压圆管,两端部均焊接有法兰盘,其通过螺栓和太阳追踪器3和底座基础5连接。底座基础5为混凝土基础,内部留有地笼,通过螺栓与固定支撑柱4的法兰板连接。
模组箱1、框架2和支撑柱4的材料均为经过表面处理的铝型材,其降低整个聚光发电装置的重量,减少太阳追踪器3工作时的能耗,并且可以提高材料的回收利用率,表面经过特殊的表面处理后可有效延长聚光光伏发电装置的使用寿命,并且可以提高整个发电装置的美观度。
装置的设置安装流程:
首先,预制混凝土底座基础5,将支撑柱4通过底部的法兰螺栓连接固定在底座基础5上;将太阳追踪器3通过螺栓连接固定在横轴组件2B中间位置,将若干个桁架2A平行间隔排列并通过螺栓将钢管连与桁架2A连接固定,并在边缘设置与钢管平行的桁架进一步固定,来连接组成框架2;然后将若干个模组箱1的开口两侧边与桁架2A的上方连接,使模组箱1底部朝向将与支撑柱相连的一端;并通过螺栓固定在桁架结构的间隔中;最后,通过机械吊装安装好的模组箱1的框架2使太阳追踪器3与支撑柱4上方的法兰对应相接,并通过螺栓将其连接固定。最终形成铝制砷化镓聚光光伏发电装置。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置,其特征在于:包括底座基础、与底座基础连接的支撑柱、与支撑柱另一端转动连接的框架;所述支撑柱与框架之间通过太阳追踪器连接;所述框架包括若干个平行且间隔设置的桁架,所述桁架之间通过连接件连接固定,所述桁架的间隔中可拆卸连接若干个模组箱,所述模组箱底部朝向与支撑杆相连的一端,所述模组箱底部安装有砷化镓电池。
2.根据权利要求1所述的一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置,其特征在于:所述框架还包括固定在桁架上的横轴组件,所述横轴组件上设有安装太阳追踪器的法兰。
3.根据权利要求1所述的一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置,其特征在于:所述砷化镓电池在一个模组箱内的数量为4,4个砷化镓电池沿模组箱底部均匀间隔排布成一纵列。
4.根据权利要求1所述的一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置,其特征在于:所述模组箱开口端的两侧边与桁架顶部通过螺栓连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置,其特征在于:所述连接件为平行间隔设置的钢管,所述桁架与钢管之间通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置,其特征在于:所述模组箱和所述框架的材料为铝。
7.根据权利要求1所述的一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置,其特征在于:所述支撑柱采用铝合金挤压圆管,两端部均设置有用于螺栓连接的法兰盘。
8.根据权利要求1所述的一种铝制砷化镓聚光光伏发电装置,其特征在于:所述底座基础为混凝土基础,其内部设有与支撑柱连接的地笼。
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