CN216564769U - 一种电机机壳出线口定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机机壳出线口定位装置，包括设置在电机本体上端便于线缆伸出的伸出口，所述电机本体的输出端设有电机轴，所述伸出口所在的电机本体上端一侧设有用于紧压线缆的第一夹块，与第一夹块另一侧的电机本体上端滑动设有一个滑座，所述滑座上设有第二夹块，所述滑座与电机本体之间通过滑动件连接，所述滑座一侧设有一个侧块，所述侧块上滑动设有一个伸缩杆，所述伸缩杆上端设有便于按压的压块，所述压块与侧块之间通过复位弹簧连接固定，本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，可以快速完成对线缆的束缚固定，在需要维护时，可以快速松开对线缆的固定，有效的提高了维护效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体是一种电机机壳出线口定位装置。
背景技术
电机泛指能使机械能转化为电能、电能转化为机械能的一切机器。特指发电机、电能机、电动机。电动机也称俗称马达，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机通常包括有机壳以及设置于机壳内的定子和转子。在机壳上设置出线口供电气连接定子和转子的线缆从机壳的出线口接出。
电机接线口处的电缆松动，容易缠结，不利于后期维护，并且这些线缆贴敷在电机表面，容易造成热量的堆积，基于上述问题，现在提供一种将电机出线口位置线缆进行固定的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机机壳出线口定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电机机壳出线口定位装置，包括设置在电机本体上端便于线缆伸出的伸出口，所述电机本体的输出端设有电机轴，所述伸出口所在的电机本体上端一侧设有用于紧压线缆的第一夹块，与第一夹块另一侧的电机本体上端滑动设有一个滑座，所述滑座上设有第二夹块，所述滑座与电机本体之间通过滑动件连接，所述滑座一侧设有一个侧块，所述侧块上滑动设有一个伸缩杆，所述伸缩杆上端设有便于按压的压块，所述压块与侧块之间通过复位弹簧连接固定，所述伸缩杆下端与电机本体之间设有限制滑座远离第一夹块的锁紧件。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一夹块和第二夹块都为半圆块结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧件包括开设在电机本体上端的限位槽，所述限位槽内壁设有限位齿条，所述伸缩杆下端通过棘轮转动连接与限位齿条相互啮合的齿轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆和侧块之间设有限制二者相对转动的限位件，所述限位件包括设置在侧块穿孔中的限位凹槽和设置在伸缩杆表面的限位凸起。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑动件包括设置在电机本体上端的滑槽和设置在滑座下端的限位滑块，所述限位滑块的截面为梯形结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二夹块和第一夹块的夹持面分别设有一个缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，可以快速完成对线缆的束缚固定，在需要维护时，可以快速松开对线缆的固定，有效的提高了维护效率，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中锁紧件的结构示意图。
图3为本实用新型中滑座下端的结构示意图。
图4为本实用新型中限位槽和侧块的结构示意图。
其中：电机本体11、电机轴12、滑座13、滑槽14、第一夹块15、线缆16、伸出口17、限位槽18、压块19、侧块20、第二夹块21、复位弹簧22、伸缩杆23、棘轮24、齿轮25、限位滑块26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种电机机壳出线口定位装置，包括设置在电机本体11上端便于线缆16伸出的伸出口17，所述伸出口17所在的电机本体11上端一侧设有用于紧压线缆16的第一夹块15，与第一夹块15另一侧的电机本体11上端滑动设有一个滑座13，所述滑座13与电机本体11之间通过滑动件连接，所述电机本体11的输出端设有电机轴12，所述滑座13上设有第二夹块21，所述滑座13一侧设有一个侧块20，所述侧块20上滑动设有一个伸缩杆23，所述伸缩杆23上端设有便于按压的压块19，所述压块19与侧块20之间通过复位弹簧22连接固定，所述伸缩杆23下端与电机本体11之间设有限制滑座13远离第一夹块15的锁紧件，在实际使用时，将线缆16沿着伸出口17拉出，然后通过手推滑座13，使得第二夹块21与第一夹块15相配合，从而对线缆16完成紧压固定，有效的避免线缆散乱的问题，保证了线缆16的使用寿命，也避免线缆16与电机本体11表面贴合影响散热效果；
所述锁紧件包括开设在电机本体11上端的限位槽18，所述限位槽18内壁设有限位齿条，所述伸缩杆23下端通过棘轮24转动连接与限位齿条相互啮合的齿轮25，由于棘轮24的存在，所述齿轮25只能单向转动，也就意味着，第二夹块21只能朝着第一夹块15单向滑动，从而完成对线缆16的束缚固定，所述限位齿条的宽度为限位槽18深度的一半，当需要取消锁紧时，只需要向下按压压块19，从而使得齿轮25与限位齿条错开，这样就可以使得滑座13反向滑动；
所述伸缩杆23和侧块20之间设有限制二者相对转动的限位件，所述限位件包括设置在侧块20穿孔中的限位凹槽和设置在伸缩杆23表面的限位凸起，限位凸起和限位凹槽的设置使得伸缩杆23可以上下滑动，却无法相对转动；
所述滑动件包括设置在电机本体11上端的滑槽14和设置在滑座13下端的限位滑块26，所述限位滑块26的截面为梯形结构。
实施例2
与实施例1相区别的是：所述第二夹块21和第一夹块15的夹持面分别设有一个缓冲垫，缓冲垫用于增大与线缆16的紧压面积，提高紧压效果，避免对线缆16造成损伤。
本实用新型的工作原理是：
实际使用时，将线缆16沿着伸出口17中伸出，然后通过推动滑座13，使得第二夹块21与第一夹块15靠近，从而将线缆16束缚固定，由于此时在复位弹簧22的作用下，齿轮25与限位齿条啮合，所以滑座13无法反向滑动，当后期需要对线缆16进行维护时，只需要向下按压压块19，从而使得齿轮25与限位齿条错开，这样就可以使得滑座13反向滑动，方便了解散束缚，有助于提高维护效率，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.一种电机机壳出线口定位装置，包括设置在电机本体(11)上端便于线缆(16)伸出的伸出口(17)，所述电机本体(11)的输出端设有电机轴(12)，所述伸出口(17)所在的电机本体(11)上端一侧设有用于紧压线缆(16)的第一夹块(15)，其特征在于，与第一夹块(15)另一侧的电机本体(11)上端滑动设有一个滑座(13)，所述滑座(13)上设有第二夹块(21)，所述滑座(13)与电机本体(11)之间通过滑动件连接，所述滑座(13)一侧设有一个侧块(20)，所述侧块(20)上滑动设有一个伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)上端设有便于按压的压块(19)，所述压块(19)与侧块(20)之间通过复位弹簧(22)连接固定，所述伸缩杆(23)下端与电机本体(11)之间设有限制滑座(13)远离第一夹块(15)的锁紧件。
2.根据权利要求1所述的电机机壳出线口定位装置，其特征在于，所述第一夹块(15)和第二夹块(21)都为半圆块结构。
3.根据权利要求1所述的电机机壳出线口定位装置，其特征在于，所述锁紧件包括开设在电机本体(11)上端的限位槽(18)，所述限位槽(18)内壁设有限位齿条，所述伸缩杆(23)下端通过棘轮(24)转动连接与限位齿条相互啮合的齿轮(25)。
4.根据权利要求1所述的电机机壳出线口定位装置，其特征在于，所述伸缩杆(23)和侧块(20)之间设有限制二者相对转动的限位件，所述限位件包括设置在侧块(20)穿孔中的限位凹槽和设置在伸缩杆(23)表面的限位凸起。
5.根据权利要求1所述的电机机壳出线口定位装置，其特征在于，所述滑动件包括设置在电机本体(11)上端的滑槽(14)和设置在滑座(13)下端的限位滑块(26)，所述限位滑块(26)的截面为梯形结构。
6.根据权利要求1所述的电机机壳出线口定位装置，其特征在于，所述第二夹块(21)和第一夹块(15)的夹持面分别设有一个缓冲垫。
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