CN216356326U - 一种电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动机,包括电动机本体,在所述电动机本体前端面露出有用于旋转的电动机输出轴,在所述电动机输出轴上面安装有用于传动扭矩的皮带轮,所述皮带轮通过与所述电动机输出轴相螺纹连接的锁紧螺母固定,其中在所述电动机输出轴的端面内设有锁紧槽,在所述锁紧槽内插接有锁止挡块,所述锁止挡块的外形为楔形结构,侧面设有锯齿口,所述锁止挡块插接锁紧槽后,锯齿口可以将锁紧螺母顶住,从而达到将锁紧螺母紧固的目的。通过锁止挡块与锁紧槽的过盈配合,使锁紧螺母、锁止挡块以及电动机输出轴结合在一起,形成一整块刚性连接的零部件,锁紧螺母不会松动,从而防止了皮带轮在工作时间长了发生松动滑出的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域,具体的说是一种电动机。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩,电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同 步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步)。电动机主要由定子与转子组成,电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机旋转。
一般的电动机输出轴上固定有皮带轮,用于传递电动机的扭矩,皮带轮的安装固定,在横向方向一般是平键与键槽的配合,在中心线方向是锁紧螺母与电动机输出轴上面的外螺纹的螺纹连接,从而达到皮带轮的紧固。为了使锁紧螺母在工作过程中不会滑出,有的是在锁紧螺母前面加了垫片,有的是在螺纹接触面上加了螺丝胶水,但在实际应用过程中,时间长了,也会存在滑出的风险,需要设备操作保养师傅日常对它进行定期检查,这样增加了维护保养的工作量。
发明内容
针对上述现有技术所存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种皮带轮固定牢靠不会滑出的电动机。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过如下技术措施实现的:一种电动机,包括电动机本体,在所述电动机本体前端面露出有用于旋转的电动机输出轴,在所述电动机输出轴上面安装有用于传动扭矩的皮带轮,所述皮带轮通过与所述电动机输出轴相螺纹连接的锁紧螺母固定,其中,在所述电动机输出轴的端面内设有锁紧槽,在所述锁紧槽内插接有锁止挡块,所述锁止挡块的外形为楔形结构,侧面设有锯齿口,所述锁止挡块插接锁紧槽后,锯齿口可以将锁紧螺母顶住,从而达到将锁紧螺母紧固的目的。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过锁止挡块与锁紧槽的过盈配合,使锁紧螺母、锁止挡块以及电动机输出轴结合在一起,形成一整块刚性连接的零部件,锁紧螺母不会松动,从而防止了皮带轮在工作时间长了发生松动滑出的风险。
作为本实用新型的一种改进,所述锁止挡块的斜边设有第一倒角,所述锁止挡块的底边设有第二倒角。选用该设计的目的:锁止挡块插接到电动机输出轴的锁紧槽内时,底边先接触电动机输出轴的端面,设计出第二倒角,可以使锁止挡块更顺畅地定位住方向,再用工具将锁止挡块敲进;锁止挡块的斜边设计出第一倒角,是让锁止挡块的接触面更大,敲进后有更好的稳定性。
作为本实用新型的一种改进,所述锁紧槽的宽度D小于所述锁止挡块的宽度E。选用该设计的目的:锁紧槽的宽度D稍微小于锁止挡块的宽度E,使它们之间的配合为过盈配合,这样敲进去后,锁止挡块会更牢固。
作为本实用新型的一种改进,所述锁止挡块的长度C大于所述锁紧槽的长度A。选用该设计的目的:锁止挡块的长度C稍微大于锁紧槽的长度A,这样设计使锁止挡块敲进去后,会破坏锁紧螺母的螺纹,使锁止挡块的锯齿口的尖角能顶住锁紧螺母,达到锁止挡块不会退回的目的。
作为本实用新型的一种改进,所述锁止挡块的底边长度B小于所述锁紧槽的长度A。选用该设计的目的:是为了锁止挡块能顺利插入锁紧槽。
作为本实用新型的一种改进,所述锁止挡块材料的硬度大于所述锁紧螺母材料的硬度。选用该设计的目的:锁止挡块是硬敲进锁紧槽内的,在敲进的过程中,是硬将锁紧螺母的螺纹压挤成通道,锁止挡块的硬度比锁紧螺母的硬度要高,才能更好地压挤成型。
作为本实用新型的一种改进,所述锁止挡块的锯齿口长度G大于所述锁紧螺母的厚度。选用该设计的目的:使锯齿口能有尽量多的有效尖角顶住锁紧螺母,更有效的防止锁止挡块退回。
作为本实用新型的一种改进,所述锯齿口的尖角朝向与所述锁止挡块插入所述锁紧槽的方向相反。选用该设计的目的:锯齿口的尖角朝向要向上,形成倒钩形,锁止挡块能硬敲进去,但由于有尖角的原因,锁止挡块不会退回。
附图说明
构成本实用新型一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型所述的电动机示意图。
图2为本实用新型所述的电动机前端示意图。
图3为本实用新型所述的锁止挡块与电动机前端示意图。
图4为本实用新型所述的锁止挡块插入前的示意图。
图5为本实用新型所述的锁止挡块插入后的示意图。
图6为本实用新型所述的F部放大图。
图7为本实用新型所述的锁止挡块插入后的侧视图。
附图标记说明:1、电动机本体;2、电动机输出轴;3、皮带轮;4、锁紧螺母;5、锁止挡块;6、锁紧槽;7、锯齿口;8、第一倒角;9、第二倒角;10、斜边;11、底边;12、第一支撑点;13、第二支撑点;14、尖角。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1
请参照图1-7,本实施例提供的一种电动机,由电动机本体1、电动机输出轴2、皮带轮3、锁紧螺母4等组成,其中,在所述电动机本体1的前端面安装有电动机输出轴2,电动机输出轴2用于旋转,作为动力输出,在所述电动机输出轴2上面通过平键固定有皮带轮3,皮带轮3用于传动扭矩,在电动机输出轴2的前端面固定一个锁紧螺母4,对皮带轮3进行中心线方向的限位,在所述电动机输出轴2的端面上开有一个锁紧槽6,在所述锁紧槽6上插接有锁止挡块5,锁止挡块5与锁紧槽6的外形互相吻合,所述锁止挡块5的外形为楔形结构,侧面设有三处锯齿口7,所述锁止挡块5插接锁紧槽6后,锯齿口7的尖角14可以将锁紧螺母顶住(见图6),锯齿口7处的两个尖角14同时与锁紧螺母相顶住,形成第一支撑点12与第二支撑点13,防止锁止挡块5退回,从而达到将锁紧螺母紧固的目的。
在本实用新型申请的实施例中,请参照图7,在锁止挡块5的斜边10设有第一倒角8,第一倒角8角度为45度,它的作用是让锁止挡块5的接触面更大,从而达到敲进后有更好的稳定性;所述锁止挡块5的底边11设有第二倒角9,第二倒角9角度为45度,它的作用是可以使锁止挡块5更顺畅地定位住方向,再用工具将锁止挡块5敲进。
在本实用新型申请的实施例中,请参照图7,所述锁紧槽6的宽度D小于所述锁止挡块5的宽度E,使它们的配合为过盈配合,锁止挡块5只有用力敲进才能安装,这样用力挤压会使周边的材料向外部变形,由于锁紧螺母4的限制,使它们都相互受力,进一步增加了稳定性,从而使锁止挡块5会更牢固。
在本实用新型申请的实施例中,请参照图4,所述锁止挡块5的长度C大于所述锁紧槽6的长度A,锁止挡块5敲进去后,由于锁紧槽6的长度相对短一点,大概两者相差锁紧螺母4一个螺纹的深度,锁止挡块5只能去破坏锁紧螺母4的螺纹,让螺纹断开,锁止挡块5硬挤进去。
在本实用新型申请的实施例中,请参照图4,所述锁止挡块5的底边11长度B小于所述锁紧槽6的长度A,所述锁止挡块5材料的硬度大于所述锁紧螺母4材料的硬度。锁止挡块5的硬度要比锁紧螺母4的硬度要高,才能让锁紧螺母4的螺纹断开掉,更好地固定住锁紧挡块。
在本实用新型申请的实施例中,请参照图5,所述锁止挡块5的锯齿口7长度G大于所述锁紧螺母的厚度。锯齿口7总共有三处,请参照图6所示,有两处,即第一支撑点12与第二支撑点13,锯齿口7的尖角14能顶住变形后的锁紧螺母,从而防止锁止挡块5退回。
在本实用新型申请的实施例中,锯齿口7的尖角14朝向要向上,形成倒钩形,使锯齿口7的尖角14朝向与所述锁止挡块5插入所述锁紧槽6的方向相反,锁止挡块5能硬敲进去,但由于有尖角14的原因,锁止挡块5不会退回
本实施例提供的一种电动机,它们是如下连接的,电动机输出轴2可旋转地固定在电动机本体1内,皮带轮3安装在电动机输出轴2上,再用锁紧螺母4固定,在电动机输出轴2的前端面内的锁紧槽6处插接有锁止挡块5。
本实施例提供的一种电动机,平常使用时,电动机输出轴2旋转,带动皮带轮3同步旋转,由于锁止挡块5紧紧撑住电动机输出轴2的锁紧槽6,并顶住锁紧螺母4,所以锁紧螺母4工作时间长了,也不会松动,从而防止了皮带轮3发生松动滑出的风险。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
Claims (8)
1.一种电动机,包括电动机本体(1),在所述电动机本体(1)前端面可旋转的固定有电动机输出轴(2),在所述电动机输出轴(2)上面安装有用于传动扭矩的皮带轮(3),所述皮带轮(3)通过与所述电动机输出轴(2)相螺纹连接的锁紧螺母(4)固定,其特征是:在所述电动机输出轴(2)的端面内设有锁紧槽(6),在所述锁紧槽(6)内插接有锁止挡块(5),所述锁止挡块(5)的外形为楔形结构,侧面设有锯齿口(7),所述锁止挡块(5)插接锁紧槽(6)后,锯齿口(7)可以将锁紧螺母(4)顶住,从而达到将锁紧螺母(4)紧固的目的。
2.根据权利要求1所述的电动机,其特征是:所述锁止挡块(5)的斜边(10)设有第一倒角(8),所述锁止挡块(5)的底边(11)设有第二倒角(9)。
3.根据权利要求1所述的电动机,其特征是:所述锁紧槽(6)的宽度D小于所述锁止挡块(5)的宽度E。
4.根据权利要求1所述的电动机,其特征是:所述锁止挡块(5)的长度C大于所述锁紧槽(6)的长度A。
5.根据权利要求1所述的电动机,其特征是:所述锁止挡块(5)的底边(11)长度B小于所述锁紧槽(6)的长度A。
6.根据权利要求1所述的电动机,其特征是:所述锁止挡块(5)材料的硬度大于所述锁紧螺母(4)材料的硬度。
7.根据权利要求1所述的电动机,其特征是:所述锁止挡块(5)的锯齿口(7)长度G大于所述锁紧螺母(4)的厚度。
8.根据权利要求1所述的电动机,其特征是:所述锯齿口(7)的尖角(14)的朝向与所述锁止挡块(5)插入所述锁紧槽(6)的方向相反。
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