CN109067059A - 一种扁线电机绕组及扁线电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扁线电机绕组及扁线电机,涉及扁线电机技术领域,包括定子绕组、电机外壳和开关装置,所述电机外壳的顶端固定安装有吊环,且电机外壳的外侧焊接有散热筋,所述电机外壳的外侧靠近散热筋的中间位置处穿插有固定筋,且电机外壳的一侧固定安装有开关装置,所述电机外壳的后侧螺纹连接有后端盖。通过定子铁芯齿、定子铁芯槽、第一扁平线圈、第二扁平线圈、第三扁平线圈、第一扁平线圈首端、第一扁平线圈尾端、第二扁平线圈首端、第二扁平线圈尾端、第三扁平线圈首端和第三扁平线圈尾端的结合使用,能够用扁平导线代替传统的圆导线,将圆导线由于相切所浪费的空间,充分的利用起来,使定子绕组的空间利用率达到最大。
Description
技术领域
本发明涉及扁线电机技术领域,具体是一种扁线电机绕组及扁线电机。
背景技术
扁线,也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材,指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝,厚度从0.025mm至2mm,宽度一般小于5mm,其宽厚比从2:1至50:1不等,由于扁丝形似带状,有时也被称为超窄扁带,相比常见的圆丝,扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势。
电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能,电机包括直流发电机、交流发电机、直流电动机、交流电动机,它们都是基于电磁感应原理将机械能与电能相互转化的设备,它们都离不开线圈绕组,然而,迄今为止这些电机的绕组均是集束式结构,一个绕组由很多匝导线集束而成,而且这些绕组基本上都是采用多节距下线工艺,使得定子绕组的端部很大,其实,在定子绕组中只有与转子平行的导线参与做功,不与转子平行的端部导线是不参与做功的,传统工艺的多节距结构使得定子绕组的端部很大,使得整个绕组中有很大一部分导线不参与做功,属于无功导线,这部分无功导线不仅浪费了数量可观的铜材,加大了电机的制造成本,还增加了绕组的铜损,大幅降低了电机的效率。
目前市场上的电机难以用扁平导线代替传统的圆导线,将圆导线由于相切所浪费的空间,充分的利用起来,使定子绕组的空间利用率达到最大,难以打开或是关闭接线盒,当电机需要安装时,由于没有设置垫片,难以使电机安装的更加稳定,由于没有设置两个加强筋,难以使支撑底座更加坚固,避免电机在工作的过程中,由于长时间的震动,造成支撑底座发生断裂,使电机受到损坏。因此,本领域技术人员提供了一种扁线电机绕组及扁线电机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扁线电机绕组及扁线电机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种扁线电机绕组及扁线电机,包括定子绕组、电机外壳和开关装置,所述电机外壳的顶端固定安装有吊环,且电机外壳的外侧焊接有散热筋,所述电机外壳的外侧靠近散热筋的中间位置处穿插有固定筋,且电机外壳的一侧固定安装有开关装置,所述电机外壳的后侧螺纹连接有后端盖,且电机外壳的前侧螺纹连接有前端盖,所述前端盖的内部贯穿连接有铆钉,所述电机外壳的底端固定安装有支撑底座,所述支撑底座的一侧固定安装有加强筋,且支撑底座的底部胶接有垫片,所述电机外壳的内部固定安装有定子绕组,所述定子绕组的内部固定安装有转子铁芯,所述转子铁芯的内部转动连接有出力轴,所述出力轴的一端固定安装有风扇,所述风扇的外侧套接有风扇罩壳。
作为本发明进一步的方案:所述开关装置包括接线盒体、开关门和弹性机构,所述开关装置的内部设置有接线盒体,所述接线盒体的内部滑动连接有开关门,所述开关门的内部固定安装有弹性机构。
作为本发明再进一步的方案:所述弹性机构包括第一按钮、弹簧和第二按钮,所述弹性机构的内部设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有第一按钮,且弹簧的另一端固定连接有第二按钮。
作为本发明再进一步的方案:所述风扇罩壳的后表面开设有通孔,通孔呈螺旋形由内置外依次排开。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑底座的内部开设有定位孔,所述垫片的内部开设有定位孔,且垫片为橡胶材质的构件,所述支撑底座内部的定位孔与垫片内部的定位孔大小相同,且支撑底座内部的定位孔与垫片内部的定位孔处于同一位置。
作为本发明再进一步的方案:所述铆钉的数量为三个,所述固定筋的内部开设有圆形孔,所述铆钉插接在固定筋内部的圆形孔中,且铆钉与固定筋内部的圆形孔之间相适配。
作为本发明再进一步的方案:所述第一按钮与第二按钮的形状均为h型,且第一按钮与第二按钮靠近弹簧的一端均固定安装有圆环片,所述弹簧的外侧套接有圆管,圆环片与圆管之间相适配。
作为本发明再进一步的方案:所述定子绕组包括定子铁芯齿、定子铁芯槽、第一扁平线圈、第二扁平线圈、第三扁平线圈、第一扁平线圈首端、第一扁平线圈尾端、第二扁平线圈首端、第二扁平线圈尾端、第三扁平线圈首端和第三扁平线圈尾端,所述定子绕组的内部设置有定子铁芯齿,且定子绕组的内部开设有定子铁芯槽,所述定子铁芯齿外侧套接有第二扁平线圈,且定子铁芯齿的外侧靠近第二扁平线圈的一侧位置处套接有第一扁平线圈,所述定子铁芯齿的外侧靠近第二扁平线圈的另一侧位置处套接有第三扁平线圈,所述第一扁平线圈的一端设置有第一扁平线圈首端,且第一扁平线圈的一端靠近第一扁平线圈首端的一侧位置处设置有第一扁平线圈尾端,所述第二扁平线圈的一端设置有第二扁平线圈首端,且第二扁平线圈的一端靠近第二扁平线圈首端的一侧位置处设置有第二扁平线圈尾端,所述第三扁平线圈的一端设置有第三扁平线圈首端,且第三扁平线圈的一端靠近第三扁平线圈首端的一侧位置处设置有第三扁平线圈尾端。
作为本发明再进一步的方案:所述第一扁平线圈尾端与第二扁平线圈首端相连接,所述第二扁平线圈尾端与第三扁平线圈首端相连接,所述定子铁芯槽的宽度为第一扁平线圈与第二扁平线圈的宽度之和,且定子铁芯槽的宽度与定子铁芯齿的宽度相同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过定子铁芯齿、定子铁芯槽、第一扁平线圈、第二扁平线圈、第三扁平线圈、第一扁平线圈首端、第一扁平线圈尾端、第二扁平线圈首端、第二扁平线圈尾端、第三扁平线圈首端和第三扁平线圈尾端的结合使用,能够用扁平导线代替传统的圆导线,将圆导线由于相切所浪费的空间,充分的利用起来,使定子绕组的空间利用率达到最大。
2、通过接线盒体、开关门和弹性机构的结合使用,能够便于打开或是关闭接线盒,一般接线盒通过工具才能打开,此开关装置只需要轻轻按动第一按钮与第二按钮即可,节省了工作人员打开或是关闭接线盒的时间,提高了工作人员的工作效率。
3、通过设置垫片,当电机需要安装时,垫片将会处于电机的支撑底座与安装面之间,由于垫片为橡胶材质的构件,能够使电机安装的更加稳定。
4、通过设置两个加强筋,能够使支撑底座更加坚固,避免电机在工作的过程中,由于长时间的震动,造成支撑底座发生断裂,使电机受到损坏。
附图说明
图1为一种扁线电机绕组及扁线电机的结构示意图;
图2为一种扁线电机绕组及扁线电机的爆炸图;
图3为一种扁线电机绕组及扁线电机中定子绕组的结构示意图;
图4为一种扁线电机绕组及扁线电机中定子绕组的展开平面图;
图5为一种扁线电机绕组及扁线电机中开关装置的结构示意图;
图6为一种扁线电机绕组及扁线电机中弹性机构的结构示意图。
图中:1、前端盖;2、铆钉;3、出力轴;4、转子铁芯;5、定子绕组;51、定子铁芯齿;52、定子铁芯槽;53、第一扁平线圈;54、第二扁平线圈;55、第三扁平线圈;56、第一扁平线圈首端;57、第一扁平线圈尾端;58、第二扁平线圈首端;59、第二扁平线圈尾端;510、第三扁平线圈首端;511、第三扁平线圈尾端;6、电机外壳;7、吊环;8、散热筋;9、开关装置;91、接线盒体;92、开关门;93、弹性机构;931、第一按钮;932、弹簧;933、第二按钮;10、固定筋;11、支撑底座;12、加强筋;13、垫片;14、后端盖;15、风扇;16、风扇罩壳。
具体实施方式
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种扁线电机绕组及扁线电机,包括定子绕组5、电机外壳6和开关装置9,电机外壳6的顶端固定安装有吊环7,且电机外壳6的外侧焊接有散热筋8,电机外壳6的外侧靠近散热筋8的中间位置处穿插有固定筋10,且电机外壳6的一侧固定安装有开关装置9,开关装置9包括接线盒体91、开关门92和弹性机构93,开关装置9的内部设置有接线盒体91,接线盒体91的内部滑动连接有开关门92,开关门92的内部固定安装有弹性机构93,弹性机构93包括第一按钮931、弹簧932和第二按钮933,弹性机构93的内部设置有弹簧932,弹簧932的一端固定连接有第一按钮931,且弹簧932的另一端固定连接有第二按钮933,第一按钮931与第二按钮933的形状均为h型,且第一按钮931与第二按钮933靠近弹簧932的一端均固定安装有圆环片,弹簧932的外侧套接有圆管,圆环片与圆管之间相适配,通过接线盒体91、开关门92和弹性机构93的结合使用,能够便于打开或是关闭接线盒,一般接线盒通过工具才能打开,此开关装置9只需要轻轻按动第一按钮931与第二按钮933即可,节省了工作人员打开或是关闭接线盒的时间,提高了工作人员的工作效率。
电机外壳6的后侧螺纹连接有后端盖14,且电机外壳6的前侧螺纹连接有前端盖1,前端盖1的内部贯穿连接有铆钉2,铆钉2的数量为三个,固定筋10的内部开设有圆形孔,铆钉2插接在固定筋10内部的圆形孔中,且铆钉2与固定筋10内部的圆形孔之间相适配,电机外壳6的底端固定安装有支撑底座11,支撑底座11的一侧固定安装有加强筋12,且支撑底座11的底部胶接有垫片13,支撑底座11的内部开设有定位孔,垫片13的内部开设有定位孔,且垫片13为橡胶材质的构件,支撑底座11内部的定位孔与垫片13内部的定位孔大小相同,且支撑底座11内部的定位孔与垫片13内部的定位孔处于同一位置,通过设置两个加强筋12,能够使支撑底座11更加坚固,避免电机在工作的过程中,由于长时间的震动,造成支撑底座11发生断裂,使电机受到损坏,通过设置垫片13,当电机需要安装时,垫片13将会处于电机的支撑底座11与安装面之间,由于垫片13为橡胶材质的构件,能够使电机安装的更加稳定。
电机外壳6的内部固定安装有定子绕组5,定子绕组5包括定子铁芯齿51、定子铁芯槽52、第一扁平线圈53、第二扁平线圈54、第三扁平线圈55、第一扁平线圈首端56、第一扁平线圈尾端57、第二扁平线圈首端58、第二扁平线圈尾端59、第三扁平线圈首端510和第三扁平线圈尾端511,定子绕组5的内部设置有定子铁芯齿51,且定子绕组5的内部开设有定子铁芯槽52,定子铁芯齿51外侧套接有第二扁平线圈54,且定子铁芯齿51的外侧靠近第二扁平线圈54的一侧位置处套接有第一扁平线圈53,定子铁芯齿51的外侧靠近第二扁平线圈54的另一侧位置处套接有第三扁平线圈55,第一扁平线圈53的一端设置有第一扁平线圈首端56,且第一扁平线圈53的一端靠近第一扁平线圈首端56的一侧位置处设置有第一扁平线圈尾端57,第二扁平线圈54的一端设置有第二扁平线圈首端58,且第二扁平线圈54的一端靠近第二扁平线圈首端58的一侧位置处设置有第二扁平线圈尾端59,第三扁平线圈55的一端设置有第三扁平线圈首端510,且第三扁平线圈55的一端靠近第三扁平线圈首端510的一侧位置处设置有第三扁平线圈尾端511,第一扁平线圈尾端57与第二扁平线圈首端58相连接,第二扁平线圈尾端59与第三扁平线圈首端510相连接,定子铁芯槽52的宽度为第一扁平线圈53与第二扁平线圈54的宽度之和,且定子铁芯槽52的宽度与定子铁芯齿51的宽度相同,定子绕组5的内部固定安装有转子铁芯4,转子铁芯4的内部转动连接有出力轴3,出力轴3的一端固定安装有风扇15,风扇15的外侧套接有风扇罩壳16,风扇罩壳16的后表面开设有通孔,通孔呈螺旋形由内置外依次排开,通过定子铁芯齿51、定子铁芯槽52、第一扁平线圈53、第二扁平线圈54、第三扁平线圈55、第一扁平线圈首端56、第一扁平线圈尾端57、第二扁平线圈首端58、第二扁平线圈尾端59、第三扁平线圈首端510和第三扁平线圈尾端511的结合使用,能够用扁平导线代替传统的圆导线,将圆导线由于相切所浪费的空间,充分的利用起来,使定子绕组的空间利用率达到最大。
本发明的工作原理及工作流程是:电机外壳6的内部固定安装有定子绕组5,首先,通过将定子绕组5内部传统的圆导线设计成扁平导线,能够将圆导线由于相切所浪费的空间,充分的利用起来,使定子绕组的空间利用率达到最大,开关装置9包括接线盒体91、开关门92和弹性机构93,开关装置9的内部设置有接线盒体91,接线盒体91的内部滑动连接有开关门92,然后,当需要打开开关门92时,工作人员同时按压第一按钮931与第二按钮933,此时第一按钮931与第二按钮933将会同时挤压弹簧932,使弹簧932收缩变短,此时第一按钮931与第二按钮933将会同时向内部运动,带动第一按钮931与第二按钮933的底端向内部运动,使第一按钮931和第二按钮933的底端与轨道槽内部的定位孔发生分离,接下来将开关门92向上滑动,就能够将接线盒的开关门92打开,当需要关闭接线盒的开关门92时,工作人员同时按住第一按钮931和第二按钮933,使弹簧932收缩,带动第一按钮931与第二按钮933的底端向内部运动,之后将开关门92向下推动到底端,此时松开手,即可将接线盒的开关门92关闭,通过接线盒体91、开关门92和弹性机构93的结合使用,能够便于打开或是关闭接线盒,一般接线盒通过工具才能打开,此开关装置9只需要轻轻按动第一按钮931与第二按钮933即可,节省了工作人员打开或是关闭接线盒的时间,提高了工作人员的工作效率,支撑底座11的一侧固定安装有加强筋12,且支撑底座11的底部胶接有垫片13,最后,当电机需要安装时,工作人员将电机的支撑底座11以及垫片13对应的放置到安装面的上方,由于支撑底座11内部的定位孔与垫片13内部的定位孔大小相同,且支撑底座11内部的定位孔与垫片13内部的定位孔处于同一位置,只需将支撑底座11内部的定位孔与安装面的定位孔对齐,之后将螺纹柱插在支撑底座11内部的定位孔与安装面的定位孔中,然后旋紧螺母,此时垫片13处于电机的支撑底座11与安装面之间,由于垫片13为橡胶材质的构件,能够使电机安装的更加稳定,另外,通过设置两个加强筋12,能够使支撑底座11更加坚固,避免电机在工作的过程中,由于长时间的震动,造成支撑底座11发生断裂,使电机受到损坏。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种扁线电机,包括定子绕组(5)、电机外壳(6)和开关装置(9),其特征在于,所述电机外壳(6)的顶端固定安装有吊环(7),且电机外壳(6)的外侧焊接有散热筋(8),所述电机外壳(6)的外侧靠近散热筋(8)的中间位置处穿插有固定筋(10),且电机外壳(6)的一侧固定安装有开关装置(9),所述电机外壳(6)的后侧螺纹连接有后端盖(14),且电机外壳(6)的前侧螺纹连接有前端盖(1),所述前端盖(1)的内部贯穿连接有铆钉(2),所述电机外壳(6)的底端固定安装有支撑底座(11),所述支撑底座(11)的一侧固定安装有加强筋(12),且支撑底座(11)的底部胶接有垫片(13),所述电机外壳(6)的内部固定安装有定子绕组(5),所述定子绕组(5)的内部固定安装有转子铁芯(4),所述转子铁芯(4)的内部转动连接有出力轴(3),所述出力轴(3)的一端固定安装有风扇(15),所述风扇(15)的外侧套接有风扇罩壳(16)。
2.根据权利要求1所述的一种扁线电机,其特征在于,所述开关装置(9)包括接线盒体(91)、开关门(92)和弹性机构(93),所述开关装置(9)的内部设置有接线盒体(91),所述接线盒体(91)的内部滑动连接有开关门(92),所述开关门(92)的内部固定安装有弹性机构(93)。
3.根据权利要求2所述的一种扁线电机,其特征在于,所述弹性机构(93)包括第一按钮(931)、弹簧(932)和第二按钮(933),所述弹性机构(93)的内部设置有弹簧(932),所述弹簧(932)的一端固定连接有第一按钮(931),且弹簧(932)的另一端固定连接有第二按钮(933)。
4.根据权利要求1所述的一种扁线电机,其特征在于,所述风扇罩壳(16)的后表面开设有通孔,通孔呈螺旋形由内置外依次排开。
5.根据权利要求1所述的一种扁线电机,其特征在于,所述支撑底座(11)的内部开设有定位孔,所述垫片(13)的内部开设有定位孔,且垫片(13)为橡胶材质的构件,所述支撑底座(11)内部的定位孔与垫片(13)内部的定位孔大小相同,且支撑底座(11)内部的定位孔与垫片(13)内部的定位孔处于同一位置。
6.根据权利要求1所述的一种扁线电机,其特征在于,所述铆钉(2)的数量为三个,所述固定筋(10)的内部开设有圆形孔,所述铆钉(2)插接在固定筋(10)内部的圆形孔中,且铆钉(2)与固定筋(10)内部的圆形孔之间相适配。
7.根据权利要求3所述的一种扁线电机,其特征在于,所述第一按钮(931)与第二按钮(933)的形状均为h型,且第一按钮(931)与第二按钮(933)靠近弹簧(932)的一端均固定安装有圆环片,所述弹簧(932)的外侧套接有圆管,圆环片与圆管之间相适配。
8.根据权利要求1所述的一种扁线电机绕组,其特征在于,所述定子绕组(5)包括定子铁芯齿(51)、定子铁芯槽(52)、第一扁平线圈(53)、第二扁平线圈(54)、第三扁平线圈(55)、第一扁平线圈首端(56)、第一扁平线圈尾端(57)、第二扁平线圈首端(58)、第二扁平线圈尾端(59)、第三扁平线圈首端(510)和第三扁平线圈尾端(511),所述定子绕组(5)的内部设置有定子铁芯齿(51),且定子绕组(5)的内部开设有定子铁芯槽(52),所述定子铁芯齿(51)外侧套接有第二扁平线圈(54),且定子铁芯齿(51)的外侧靠近第二扁平线圈(54)的一侧位置处套接有第一扁平线圈(53),所述定子铁芯齿(51)的外侧靠近第二扁平线圈(54)的另一侧位置处套接有第三扁平线圈(55),所述第一扁平线圈(53)的一端设置有第一扁平线圈首端(56),且第一扁平线圈(53)的一端靠近第一扁平线圈首端(56)的一侧位置处设置有第一扁平线圈尾端(57),所述第二扁平线圈(54)的一端设置有第二扁平线圈首端(58),且第二扁平线圈(54)的一端靠近第二扁平线圈首端(58)的一侧位置处设置有第二扁平线圈尾端(59),所述第三扁平线圈(55)的一端设置有第三扁平线圈首端(510),且第三扁平线圈(55)的一端靠近第三扁平线圈首端(510)的一侧位置处设置有第三扁平线圈尾端(511)。
9.根据权利要求8所述的一种扁线电机绕组及扁线电机,其特征在于,所述第一扁平线圈尾端(57)与第二扁平线圈首端(58)相连接,所述第二扁平线圈尾端(59)与第三扁平线圈首端(510)相连接,所述定子铁芯槽(52)的宽度为第一扁平线圈(53)与第二扁平线圈(54)的宽度之和,且定子铁芯槽(52)的宽度与定子铁芯齿(51)的宽度相同。
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- 2018-09-12 CN CN201811063824.8A patent/CN109067059A/zh active Pending
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