CN216564700U - 一种散热效果好的新型转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转子技术领域，尤其涉及一种散热效果好的新型转子。其技术方案包括：永磁片和转轴，所述转轴外表面中间位置处安装有转子冲片，所述转轴外表面一侧位于转子冲片一侧位置处安装有散热座A，所述转轴外表面背离散热座A一侧安装有散热座B，所述转轴外表面位于散热座B一侧位置处安装有扇叶，所述转子冲片外表面安装有永磁片，所述转子冲片内部靠近转轴位置处安装有进水管，所述转子冲片内部靠近永磁片位置处安装有回水管。本实用新型解决了现有装置结构较为简单，换热效果较差，无法对转子内部进行快速散热，转子温度极易超高，影响电机正常运行的问题，提高了转子的散热效率，进而保证了转子的正常运行。

Description

一种散热效果好的新型转子

技术领域

本实用新型涉及转子技术领域，具体为一种散热效果好的新型转子。

背景技术

转子一般由转子冲片、转轴、换向器等组成，非无刷电机转子带有碳刷，部分还有风扇，起到散热作用，转子冲片一般由0.5mm厚度硅钢片冲制叠压组成，外周有许多槽用于放置转子绕组，作为电机磁路的一部分，硅钢片之间互相绝缘。

现有转子，结构较为简单，换热效果较差，无法对转子内部进行快速散热，转子温度极易超高，影响电机正常运行，为此，我们提出了一种散热效果好的新型转子。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的新型转子，具备散热效果好的优点，解决了现有装置结构较为简单，换热效果较差，无法对转子内部进行快速散热，转子温度极易超高，影响电机正常运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果好的新型转子，包括永磁片和转轴，其中所述转轴外表面中间位置处安装有转子冲片，所述转轴外表面一侧位于转子冲片一侧位置处安装有散热座A，所述转轴外表面背离散热座A一侧安装有散热座B，所述转轴外表面位于散热座B一侧位置处安装有扇叶，所述转子冲片外表面安装有永磁片，所述转子冲片内部靠近转轴位置处安装有进水管，所述转子冲片内部靠近永磁片位置处安装有回水管，所述散热座A一侧位于进水管和回水管位置处均通过轴承安装有旋转轴，所述旋转轴位于散热座A内部均安装有涡轮，所述旋转轴背离涡轮一端均安装有叶片。

优选的，所述转子冲片采用多片叠加设置于转轴外表面。

优选的，所述散热座B靠近扇叶一侧位置处安装有导热座，通过导热座对散热座B内部进行散热。

优选的，所述进水管与回水管采用导热材料制成，达到对转子冲片进行换热。

优选的，所述进水管一侧的涡轮与回水管一侧的涡轮反向设置，通过反向设置的涡轮，便于带动冷却水流动。

优选的，所述旋转轴外表面位于轴承一侧位置处安装有油封，通过设置中油封，对连接处进行密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置散热座A、散热座B、进水管和回水管，达到对转子快速换热的效果，在转轴外表面一侧位于转子冲片一侧位置处设置散热座A，在转轴外表面背离散热座A一侧设置散热座B，在转轴外表面位于散热座B一侧位置处设置扇叶，在转子冲片内部靠近转轴位置处设置进水管，在转子冲片内部靠近永磁片位置处设置回水管，以解决转子结构较为简单，换热效果较差，无法对转子内部进行快速散热，转子温度极易超高，影响电机正常运行的问题，提高了转子的散热效率，进而保证了转子的正常运行。

2、本实用新型通过设置叶片、旋转轴、轴承和涡轮，达到增加冷却水流动效率的效果，在散热座A一侧位于进水管和回水管位置处均通过轴承设置旋转轴，在旋转轴位于散热座A内部均设置涡轮，在旋转轴背离涡轮一端均设置叶片，在进水管一侧的涡轮与回水管一侧的涡轮反向设置，以解决冷却水流动效率较低，换热效率不佳的问题，提高了的转子的换热效率，进而提高了转子的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为图2当中A的放大结构示意图。

附图标记：1、散热座A；2、永磁片；3、散热座B；4、转轴；5、扇叶；6、转子冲片；7、导热座；8、进水管；9、回水管；10、叶片；11、油封；12、旋转轴；13、涡轮；14、轴承。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果好的新型转子，包括永磁片2和转轴4，转轴4外表面中间位置处安装有转子冲片6，转轴4外表面一侧位于转子冲片6一侧位置处安装有散热座A1，转轴4外表面背离散热座A1一侧安装有散热座B3，转轴4外表面位于散热座B3一侧位置处安装有扇叶5，散热座B3靠近扇叶5一侧位置处安装有导热座7，转子冲片6外表面安装有永磁片2，转子冲片6内部靠近转轴4位置处安装有进水管8，转子冲片6内部靠近永磁片2位置处安装有回水管9，进水管8与回水管9采用导热材料制成，转子冲片6采用多片叠加设置于转轴4外表面，旋转轴12外表面位于轴承14一侧位置处安装有油封11。

基于实施例1的一种散热效果好的新型转子的工作原理是：将本实用新型安装好后，使用时，通过定子和永磁片2，带动本实用新型转动，转动过程中产生热量，本实用新型转动带动叶片10转动，同时通过进水管8和回水管9对本实用新型内部进行换热，再通过导热座7对热量进行散发，同时通过转动得扇叶5增加导热座7的散热效率，至此，本设备工作流程完成。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种散热效果好的新型转子，相较于实施例一，本实施例还包括：散热座A1一侧位于进水管8和回水管9位置处均通过轴承14安装有旋转轴12，旋转轴12位于散热座A1内部均安装有涡轮13，旋转轴12背离涡轮13一端均安装有叶片10，进水管8一侧的涡轮13与回水管9一侧的涡轮13反向设置。

本实施例中，使用过程中，通过本实用新型转动产生风力，通过风力带动叶片10和旋转轴12转动，通过叶片10和旋转轴12带动涡轮13转动，通过反向设置的涡轮13，增加冷却水的流动效率，从而增加本实用新型的换热效率。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种散热效果好的新型转子，包括永磁片（2）和转轴（4），其特征在于：所述转轴（4）外表面中间位置处安装有转子冲片（6），所述转轴（4）外表面一侧位于转子冲片（6）一侧位置处安装有散热座A（1），所述转轴（4）外表面背离散热座A（1）一侧安装有散热座B（3），所述转轴（4）外表面位于散热座B（3）一侧位置处安装有扇叶（5），所述转子冲片（6）外表面安装有永磁片（2），所述转子冲片（6）内部靠近转轴（4）位置处安装有进水管（8），所述转子冲片（6）内部靠近永磁片（2）位置处安装有回水管（9），所述散热座A（1）一侧位于进水管（8）和回水管（9）位置处均通过轴承（14）安装有旋转轴（12），所述旋转轴（12）位于散热座A（1）内部均安装有涡轮（13），所述旋转轴（12）背离涡轮（13）一端均安装有叶片（10）。

2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的新型转子，其特征在于：所述转子冲片（6）采用多片叠加设置于转轴（4）外表面。

3.根据权利要求1所述的一种散热效果好的新型转子，其特征在于：所述散热座B（3）靠近扇叶（5）一侧位置处安装有导热座（7）。

4.根据权利要求1所述的一种散热效果好的新型转子，其特征在于：所述进水管（8）与回水管（9）采用导热材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种散热效果好的新型转子，其特征在于：所述进水管（8）一侧的涡轮（13）与回水管（9）一侧的涡轮（13）反向设置。

6.根据权利要求1所述的一种散热效果好的新型转子，其特征在于：所述旋转轴（12）外表面位于轴承（14）一侧位置处安装有油封（11）。

Images