CN216563562U - 电缆压接头保护外护套与电缆外护套防脱结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种电缆压接头保护外护套与电缆外护套防脱结构,包括主体电缆和分支电缆,以及将主体电缆和分支电缆连接处包裹的接头保护外套,所述主体电缆包括主电缆导体及其外部的主电缆外护套;所述分支电缆包括分电缆导体和分电缆外护套;主电缆导体和分电缆导体通过导体压接C型环固定连接,主电缆外护套和分电缆外护套上设有用于防滑的扎带。本实用新型利用带有齿条和锁紧机构的扎带紧绕在电缆外护层上形成凸起台阶,使得电缆在压接头在注塑保护外套后、电缆受到拉力和弯曲时,电缆外护套不会从接头保护外套分离或滑脱。

Description

电缆压接头保护外护套与电缆外护套防脱结构
技术领域
本实用新型涉及电缆安装领域,特别是指一种电缆压接头保护外护套与电缆外护套防脱结构。
背景技术
预制分支电缆是高层建筑供电系统常用的一种电缆,其特点是在电缆制造工厂内根据建筑配电设计图,按楼层高度将各楼层需要供电的分支电缆压接到主电缆上,通过注塑方式将各个压接头密封好形成接头保护外套,整体运往电缆安装现场进行安装,避免了现场进行电缆接头的繁杂接头工序。使得电缆在敷设和运行过程中更加安全可靠。
但在电缆安装过程中,要将数十米长度、接有N个分支的电缆在建筑物的电缆井内垂直挂设起来,在挂设过程中,由于电缆的自重或弯曲受力,在电缆压接头部位,电缆外护套与注塑接头保护外套经常会发生分离、甚至滑脱。造成这种情况的原因是电缆外护套与注塑接头保护外套是两次加工,在加工注塑接头保护外套时,电缆外护套处于室温状态,接头保护外套的注塑温度在170℃左右,两个塑料体较难融成一个整体。特别是当电缆外护套与接头保护外套被要求用低烟无卤材料等塑化程度较低的高分子材料制造时时,电缆外护套与注塑接头保护外套发生分离、甚至滑脱的可能性更高。
实用新型内容
本实用新型提出一种电缆压接头保护外护套与电缆外护套防脱结构,能够有效防止接头保护外套从主电缆外护套和分电缆外护套滑脱。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种电缆压接头保护外护套与电缆外护套防脱结构,包括主体电缆和分支电缆,以及将主体电缆和分支电缆连接处包裹的接头保护外套,所述主体电缆包括主电缆导体及其外部的主电缆外护套;所述分支电缆包括分电缆导体和分电缆外护套;主电缆导体和分电缆导体通过导体压接C型环固定连接,主电缆外护套和分电缆外护套与接头保护外套之间设有防滑台阶。
作为优选,所述防滑台阶为固定设置在主电缆外护套和分电缆外护套上的扎带。
作为优选,所述防滑台阶为带有齿条和锁紧机构的尼龙扎带,尼龙扎带的内侧面与主电缆外护套和分电缆外护套之间设有热熔胶涂层。
作为优选,所述主电缆外护套和分电缆外护套上设置的尼龙扎带数量至少为两道,且等距离绑扎。
作为优选,所述每个主电缆外护套和分电缆外护套上的尼龙扎带的绑扎道数为2-5道。
作为优选,所述尼龙扎带的尺寸与绑扎的主电缆外护套和分电缆外护套的大小对应,尼龙扎带厚度为2-5mm。
作为优选,所述扎带为为金属扎带,金属扎带的横截面为矩形。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:利用带有齿条和锁紧机构的扎带紧绕在电缆外护层上形成凸起台阶,使得电缆在压接头在注塑保护外套后、电缆受到拉力和弯曲时,电缆外护套不会从接头保护外套分离或滑脱。
附图说明
图1为本实用新型的预制分支电缆压接头外观示意图;
图2为本实用新型的预制分支电缆剖面图;
图3为本实用新型的防滑脱部分示意。
图中:1、接头保护外套;2、主体电缆;2.1、主电缆导体;2.2主电缆外护套;3、分支电缆;3.1、分电缆导体;3.2、分电缆外护套;4、导体压接C 型环;5、尼龙扎带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的在于提供一种全新的、结构简单、成本低、防止电缆外护套与注塑接头保护外套1发生分离或滑脱的方法。
本实用新型是这样实现的:包括接头保护外套1;主体电缆2、主电缆导体 2.1,主电缆外护套2.2;分支电缆3,分电缆导体3.1,分电缆外护套3.2;导体压接C型环4;尼龙扎带5(普通绑扎用尼龙扎带5,带有齿条和锁紧机构,厚度3mm左右)。
参见图1、图2和图3,一种电缆压接头保护外护套与电缆外护套防脱结构,包括主体电缆2和分支电缆3,以及将主体电缆2和分支电缆3连接处包裹的接头保护外套1,所述主体电缆2包括主电缆导体2.1及其外部的主电缆外护套 2.2;所述分支电缆3包括分电缆导体3.1和分电缆外护套3.2;主电缆导体2.1 和分电缆导体3.1通过导体压接C型环4固定连接,主电缆外护套2.2和分电缆外护套3.2上设有用于防滑的扎带;
按常规工艺方法,将主体电缆2连接部位的主电缆外护套2.2剥离,将分支电缆3连接端部的分电缆外护套3.2剥离,分别露出主电缆导体2.1和分电缆导体3.1,然后用导体压接C型环4将主电缆导体2.1和分电缆导体3.1压接在一起。准备一定数量扎带,将扎带的内侧面,即用于紧贴电缆的一面涂上热熔胶;用扎带分别紧贴主电缆外护套2.2和分电缆外护套3.2,用力扎紧,剪去扎带的多余部分,让扎带在主电缆外护套2.2和分电缆外护套3.2外部形成凸起防滑台阶。在加装了扎带的主体电缆2和分支电缆3上进行注塑,形成接头保护外套1,接头保护外套1覆盖在主电缆外护套2.2和分电缆外护套3.2上。接头保护外套1注塑成型后,使主电缆外护套2.2、分电缆外护套3.2和注塑接头保护外套1通过防滑台阶形成一个凸凹联锁在一起的整体。
本实用新型中的扎带加厚,但不限于尼龙材料,可以为金属扎带,不限于宽度或厚度,具体根据主电缆外护套2.2和分电缆外护套3.2的尺寸选择。
实施例1
如图2所示,一根主体电缆2中部和一根分支电缆3的端部连接,需要用扎带固定三个位置,扎带选择加厚的尼龙扎带5,按常规工艺方法,用导体压接C型环44将主电缆导体2.1和分电缆导体3.1压接在一起后,本实用新型的创新点为:
a、按常规工艺方法,将主体电缆2连接部位的主电缆外护套2.2剥离,将分支电缆3连接端部的分电缆外护套3.2剥离,分别露出主电缆导体2.1和分电缆导体3.1,然后用导体压接C型环4将主电缆导体2.1和分电缆导体3.1压接在一起;
b、选取9根带有齿条和锁紧机构的尼龙扎带5,厚度3mm左右,将尼龙扎带5紧贴电缆一面涂上热熔胶;
c、选取防脱的三个位置,分别为靠近剥离的主电缆导体2.1两端的电缆主体外护套2.2上,以及靠近端部的分电缆外护套3.2位置;用加厚尼龙扎带5分别紧贴三个位置各绑扎三道,等距离设置并用力扎紧,剪去尼龙扎带5的多余部分,三道尼龙扎带5形成凸起防滑台阶;
d、在加装了尼龙扎带5的主体电缆2和分支电缆3外部进行注塑,形成接头保护外套1,接头保护外套1覆盖在主电缆外护套2.2和分电缆外护套3.2上;
e、接头保护外套11注塑成型后,使主电缆外护套2.2、分电缆外护套3.2 和注塑接头保护外套11通过防滑台阶形成一个凸凹联锁在一起的整体。
使用以上新型创新点的尼龙扎带5制作单个防滑台阶的成本不超过0.1元,单个分直接头内9个防滑脱防滑台阶的制造成本不超过1元,但可保证在电缆吊装和过渡弯曲时,主电缆外护套2.2、分电缆外护套3.2不会从电缆接头保护外套11上分离或滑脱。
实施例2
一根主体电缆2端部和一根分支电缆3的端部连接,需要用扎带固定两个位置,扎带选择加厚的尼龙扎带5,按常规工艺方法,用导体压接C型环44将主电缆导体2.12.1和分电缆导体3.13.1压接在一起后,
a、按常规工艺方法,将主体电缆2连接端部的主电缆外护套2.2剥离,将分支电缆3连接端部的分电缆外护套3.2剥离,分别露出主电缆导体2.1和分电缆导体3.1,然后用导体压接C型环4将主电缆导体2.1和分电缆导体3.1压接在一起;
b、选取8根带有齿条和锁紧机构的尼龙扎带5,分为两组,每组四根,一组尼龙扎带5厚度5mm,对应主电缆外护套2.2,另一组厚度3mm,对应分电缆外护套3.2;
c、用尼龙扎带5,分别紧贴电缆主体外护套2.2和分电缆外护套3.2,等距离绑扎3道,用力扎紧,剪去尼龙扎带5的多余部分,形成凸起防滑台阶;
选取防脱的两个位置,一个是为靠近剥离的主电缆导体2.1端的电缆主体外护套2.2上,以及靠近端部的分电缆外护套3.2位置;用加厚尼龙扎带5分别紧贴两个位置各绑扎四道,等距离设置并用力扎紧,剪去尼龙扎带5的多余部分,四道尼龙扎带5形成凸起防滑台阶
d、在加装了扎带的主体电缆2和分支电缆3上进行注塑,形成接头保护外套1,接头保护外套1覆盖在主电缆外护套2.2和分电缆外护套3.2上;
e、接头保护外套1注塑成型后,使主电缆外护套2.2、分电缆外护套3.2 和注塑接头保护外套1通过防滑台阶形成一个凸凹联锁在一起的整体。
使用以上新型创新点制作单个防滑台阶的成本不超过0.1元,单个分直接头内9个防滑脱防滑台阶的制造成本不超过1元,但可保证在电缆吊装和过渡弯曲时,主电缆外护套2.2、分电缆外护套3.2不会从电缆接头保护外套1上分离或滑脱。
图1是分支电缆3制造长度上截取的有代表性的一段分支接头处的外观,内部包括了本实用新型的全部内容。
图2示出了本实用新型的原理:
加厚的尼龙扎带5(普通绑扎用尼龙扎带5,带有齿条和锁紧机构,厚度 3mm左右)紧贴电缆一面涂上热熔胶;
用加厚的尼龙扎带5,紧贴电缆主体外护套2.2、分支电缆3外护套3.2,等距离绑扎1~3道,用力扎紧,剪去多余部分,形成凸起防滑台阶。
图3示出了本实用新型的防滑脱部分示意:
接头保护外套11注塑成型后,使主电缆外护套2.2、分支电缆3外护套3.2 和注塑接头保护外套11、通过防滑台阶形成一个凸凹联锁在一起的整体。
本实用新型可保证在电缆吊装和过渡弯曲使电缆接头保护外套11和主电缆外护套2.2、分电缆外护套3.2之间不会滑脱。
本实用新型属于电线电缆加工技术领域,具体涉及一种利用加厚尼龙扎带5 (带有齿条和锁紧机构)紧绕在电缆外护层上形成凸起台阶,使得电缆在压接头在注塑保护外套后、电缆受到拉力和弯曲时,电缆外护套不会从接头保护外套1分离或滑脱。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆压接头保护外护套与电缆外护套防脱结构,包括主体电缆和分支电缆,以及将主体电缆和分支电缆连接处包裹的接头保护外套,其特征在于:所述主体电缆包括主电缆导体及其外部的主电缆外护套;所述分支电缆包括分电缆导体和分电缆外护套;主电缆导体和分电缆导体通过导体压接C型环固定连接,主电缆外护套和分电缆外护套与接头保护外套之间设有防滑台阶。
2.根据权利要求1所述的电缆压接头保护外护套与电缆外护套防脱结构,其特征在于:所述防滑台阶为固定设置在主电缆外护套和分电缆外护套上的扎带。
3.根据权利要求2所述的电缆压接头保护外护套与电缆外护套防脱结构,其特征在于:所述防滑台阶为带有齿条和锁紧机构的尼龙扎带,尼龙扎带的内侧面与主电缆外护套和分电缆外护套之间设有热熔胶涂层。
4.根据权利要求3所述的电缆压接头保护外护套与电缆外护套防脱结构,其特征在于:所述主电缆外护套和分电缆外护套上设置的尼龙扎带数量至少为两道,且等距离绑扎。
5.根据权利要求4所述的电缆压接头保护外护套与电缆外护套防脱结构,其特征在于:所述每个主电缆外护套和分电缆外护套上的尼龙扎带的绑扎道数为2-5道。
6.根据权利要求5所述的电缆压接头保护外护套与电缆外护套防脱结构,其特征在于:所述尼龙扎带的尺寸与绑扎的主电缆外护套和分电缆外护套的大小对应,尼龙扎带厚度为2-5mm。
7.根据权利要求2所述的电缆压接头保护外护套与电缆外护套防脱结构,其特征在于:所述扎带为为金属扎带,金属扎带的横截面为矩形。
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