CN216563293U - 一种电池包外壳拆卸装置 - Google Patents

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宋华伟
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Abstract

本实用新型公开一种电池包外壳拆卸装置,其用于拆解电池包的外壳,其包括:定位件、调距组件和拆解件,所述定位件夹持所述电池包,所述调距组件具有操纵端,且所述操纵端和所述定位件之间的相对位置可调,所述拆解件包括安装座、翻转臂和驱动部,所述安装座固定于所述操纵端,所述翻转臂一端铰接所述安装座,其另一端开设有卡槽,所述驱动部输出端连接所述翻转臂,以驱动所述翻转臂相对所述安装座转动。使得卡槽卡接电池包的端沿,利用驱动部驱动翻转臂转动,转动的翻转臂会掰动电池包的侧壁,从而对电池包的侧壁进行破坏。相较于手动破坏电池包的外壳,利用电池包外壳拆卸装置可以便捷的破损电池包的外壳,提高了破坏电池包外壳的工作效率。

Description

一种电池包外壳拆卸装置
技术领域
本实用新型涉及电池回收领域,具体涉及一种电池包外壳拆卸装置。
背景技术
在电池包的拆解过程中,往往需要将电池包中的电池拆解下来。通常在拆取电池之前,需要拆卸电池包的外包装。而现有的电池包结构可参见专利申请号为CN202011572298.5的专利,现有电池包外壳为可拆卸的,操作人员可以将连接螺丝逐一拆解后将电池包外壳拆卸下来。
但在电池包的回收过程中,废旧的电池包会受到不同程度的老化,连接螺丝也会相应的老化锈蚀,导致电池包难以拆解。同时由于老化的电池包外壳本身也没有完整回收的经济价值,通常会直接将电池包的外壳进行破损处理,以便于取出电池包中的电池。但手动的破损电池包的外壳极为费力,电池包的拆解效率依然不够理想。
因此,如何便捷的拆解电池包的外壳是急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种电池包外壳拆卸装置,解决现有技术中如何便捷的拆解电池包的外壳的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种电池包外壳拆卸装置,其包括:
定位件、调距组件和拆解件,所述定位件夹持所述电池包,所述调距组件具有操纵端,且所述操纵端和所述定位件之间的相对位置可调,所述拆解件包括安装座、翻转臂和驱动部,所述安装座固定于所述操纵端,所述翻转臂一端铰接所述安装座,其另一端开设有卡槽,所述驱动部输出端连接所述翻转臂,以驱动所述翻转臂相对所述安装座转动。
进一步的,所述调距组件操纵端的数量为两个,所述拆解件的数量为两个,两个所述拆解件相对设置,且分别装设于两个所述操纵端。
进一步的,所述调距组件包括升降件和平移件,所述升降件包括底座和升降台,所述升降台能够沿竖直方向相对所述底座移动,且所述升降台可停留在其移动轨迹上的任意位置,所述平移件滑动设置于所述升降台,且所述平移件能够停留在其移动轨迹上的任意位置,且所述操纵端位于所述平移件上。
进一步的,所述升降台沿水平方向延伸出导杆,所述平移件上开设有导孔,所述导孔套设于所述导杆,以使所述平移件相对所述导杆滑动。
进一步的,所述平移件还具有螺钮,且所述平移件侧壁上开设有螺孔连通所述导孔,所述螺钮具有一螺纹端,所述螺纹端螺接螺孔并抵压所述导杆。
进一步的,所述底座在水平面上沿垂直于所述导杆的方向上铺设有导轨,所述定位件开设有导槽,所述导槽套设于所述导轨,以使所述定位件沿所述导轨滑动。
进一步的,所述定位件具有两个能够相互靠近的夹持端,且所述夹持端能够停留在其滑动轨迹上的任意位置。
进一步的,所述夹持端的滑动方向平行于所述导轨。
进一步的,所述驱动部为驱动液压缸120,所述驱动液压缸120缸体铰接所述安装座,所述驱动液压缸120的活塞杆铰接所述翻转臂。
进一步的,所述翻转臂为金属翻转臂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:首先利用定位件夹持电池包,随后调整调距组件,进而调整操纵端和调距组件之间的相对位置。使得卡槽卡接电池包的端沿,利用驱动部驱动翻转臂转动,转动的翻转臂会掰动电池包的侧壁,从而对电池包的侧壁进行破坏。顺次拆解各个电池包的各个侧壁,从而完成电池包外壳的破坏。相较于手动破坏电池包的外壳,利用本实用新型所提供的电池包外壳拆卸装置可以便捷的破损电池包的外壳,提高了破坏电池包外壳的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的电池包外壳拆卸装置结构示意图;
图2是本实用新型实施例的定位件结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供了一种电池包外壳拆卸装置,其用于拆解电池包的外壳,可参见图1,其包括:定位件100、调距组件200和拆解件300,定位件100用于夹持电池包,进而令电池包固定,以便于拆解电池包。调距组件200具有操纵端,操纵端用于装载拆解件300,且操纵端和定位件100之间的相对位置可调,进而调整拆解件300和电池包之间的相对位置。拆解件300包括安装座310、翻转臂320和驱动部330,安装座310固定于操纵端,翻转臂320一端铰接安装座310,其另一端开设有卡槽321,卡槽321卡接电池包的端沿,驱动部330输出端连接翻转臂320,以驱动翻转臂320相对安装座310转动。
利用卡槽321卡接电池包的一个端沿,而后翻转臂320转动即可破坏电池包的一个侧壁,但在实际的使用过程中,倘若仅有一个翻转臂320对电池包的侧壁进行破坏。则需要利用该翻转臂320依次对电池包的各个边沿进行破坏,如此一来效率低下。同时,当电池包部分外壁被破坏后,也不便于对电池包进行固定。在一优选实施例中,调距组件200操纵端的数量为两个,拆解件300的数量为两个,两个拆解件300相对设置,且分别装设于两个操纵端。如此一来,利用两个拆解件300同时对电池包的相对的两个端沿进行夹持。利用两个拆解件300同时破坏电池包的两个侧壁,一方面可以提高拆解电池包的拆解效率,另一方面相对的两个拆解件300同时拆解电池包侧壁,使得电池包受到的外力平衡,从而减少了定位件100对电池包施加夹持力,降低了定位件100夹持电池包的固定要求。
需要说明的是,操纵端用于装载拆解件300,且操纵端和定位件100之间的相对位置可调,具体而言,操纵端需要相对定位件100水平移动的同时,还需要令定位件100相对操纵端垂直移动。满足上述功能要求的实施方式均是可行的,譬如令定位件100固定,使得操纵端在三维空间中的移动。也可以令操纵端固定,使得定位件在三维空间中移动。容易想到的是,也可以令定位件100和操纵端中的一个沿水平方向移动,同时令另外一个沿竖直方向移动。
在一优选实施例中,调距组件200包括升降件210和平移件220,升降件210包括底座211和升降台212,升降台212能够沿竖直方向相对底座211移动,且升降台212可停留在其移动轨迹上的任意位置,平移件210滑动设置于升降台212,且平移件220能够停留在其移动轨迹上的任意位置,且操纵端位于平移件220上。
在上述方案的基础上,升降件210还包括升降液压缸213,升降液压缸213一端连接底座211,令升降液压缸213另一端连接升降台212,从而利用升降液压缸213驱动升降台212相对底座211竖直移动。
对于平移件220和升降台212之间的连接方式,在一优选实施例中,升降台212沿水平方向延伸出导杆212a,平移件220上开设有导孔221,导孔221套设于导杆212a,以使平移件220相对导杆212a滑动。
由于平移件220需要能停留在其移动轨迹上的任意位置,平移件220停留在工作位置时,还需要一定的措施令平移件220相对导杆212a固定。在一优选实施例中,平移件220还具有螺钮222,且平移件220侧壁上开设有螺孔223连通导孔221,螺钮222具有一螺纹端,螺纹端螺接螺孔223并抵压导杆212a。当螺钮222的螺纹端抵压导杆212a时,平移件220即可相对导杆212a固定。当螺钮222的螺纹端脱离导杆212a时,平移件220即可相对导杆212a滑动。
在一优选实施例中,底座211在水平面上沿垂直于导杆212a的方向上铺设有导轨211a,定位件100开设有导槽111,导槽111套设于导轨212a,以使定位件100沿导轨212a滑动。
只要可以固定电池包的定位件100形式均是可行的,在一优选实施例中,定位件100具有两个能够相互靠近的夹持端110,且夹持端110能够停留在其滑动轨迹上的任意位置。利用两个夹持端110夹压电池包即可对电池包进行固定。对于两个夹持端110的实施方式,可以是螺旋卡爪的两个移动端。但在本实施例中,优选令其中一个夹持端110相对底座211固定,另一个夹持端110相对底座211滑动,并利用一个夹持液压缸驱动该夹持端110滑动。
可以理解的是,夹持端110在夹持电池包的过程中不可以阻碍拆解件破坏电池包的外壁,因此在一优选实施例中,夹持端110的滑动方向平行于导轨212a。如此一来,两个夹持端110夹持电池包一组相对的侧壁,而拆解件拆解电池包另外一组相对的侧壁。
对于多数电池包而言,破除外壳一组相对的侧壁即可轻松的取出电池包内的电池。倘若需要破外壳的全部侧壁,可以令定位件100夹持电池包的底端,利用拆解件300拆解全部侧壁的中上部分即可。
在一优选实施例中,驱动部330为驱动液压缸120,驱动液压缸120缸体铰接安装座310,驱动液压缸120的活塞杆铰接翻转臂320。
为了保证翻转臂320具有足够的结构强度,翻转臂320优选为金属翻转臂320。
首先利用定位件100夹持电池包,随后调整调距组件200,进而调整操纵端和调距组件200之间的相对位置。使得卡槽321卡接电池包的端沿,利用驱动部330驱动翻转臂320转动,转动的翻转臂320会掰动电池包的侧壁,从而对电池包的侧壁进行破坏。顺次拆解各个电池包的各个侧壁,从而完成电池包外壳的破坏。相较于手动破坏电池包的外壳,利用本实用新型所提供的电池包外壳拆卸装置可以便捷的破损电池包的外壳,提高了破坏电池包外壳的工作效率。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池包外壳拆卸装置,其用于拆解电池包的外壳,其特征在于,包括:定位件、调距组件和拆解件,所述定位件夹持所述电池包,所述调距组件具有操纵端,且所述操纵端和所述定位件之间的相对位置可调,所述拆解件包括安装座、翻转臂和驱动部,所述安装座固定于所述操纵端,所述翻转臂一端铰接所述安装座,其另一端开设有卡槽,所述驱动部输出端连接所述翻转臂,以驱动所述翻转臂相对所述安装座转动。
2.根据权利要求1所述的电池包外壳拆卸装置,其特征在于,所述调距组件操纵端的数量为两个,所述拆解件的数量为两个,两个所述拆解件相对设置,且分别装设于两个所述操纵端。
3.根据权利要求1所述的电池包外壳拆卸装置,其特征在于,所述调距组件包括升降件和平移件,所述升降件包括底座和升降台,所述升降台能够沿竖直方向相对所述底座移动,且所述升降台可停留在其移动轨迹上的任意位置,所述平移件滑动设置于所述升降台,且所述平移件能够停留在其移动轨迹上的任意位置,且所述操纵端位于所述平移件上。
4.根据权利要求3所述的电池包外壳拆卸装置,其特征在于,所述升降台沿水平方向延伸出导杆,所述平移件上开设有导孔,所述导孔套设于所述导杆,以使所述平移件相对所述导杆滑动。
5.根据权利要求4所述的电池包外壳拆卸装置,其特征在于,所述平移件还具有螺钮,且所述平移件侧壁上开设有螺孔连通所述导孔,所述螺钮具有一螺纹端,所述螺纹端螺接螺孔并抵压所述导杆。
6.根据权利要求4所述的电池包外壳拆卸装置,其特征在于,所述底座在水平面上沿垂直于所述导杆的方向上铺设有导轨,所述定位件开设有导槽,所述导槽套设于所述导轨,以使所述定位件沿所述导轨滑动。
7.根据权利要求6所述的电池包外壳拆卸装置,其特征在于,所述定位件具有两个能够相互靠近的夹持端,且所述夹持端能够停留在其滑动轨迹上的任意位置。
8.根据权利要求7所述的电池包外壳拆卸装置,其特征在于,所述夹持端的滑动方向平行于所述导轨。
9.根据权利要求1所述的电池包外壳拆卸装置,其特征在于,所述驱动部为驱动液压缸,所述驱动液压缸缸体铰接所述安装座,所述驱动液压缸的活塞杆铰接所述翻转臂。
10.根据权利要求1所述的电池包外壳拆卸装置,其特征在于,所述翻转臂为金属翻转臂。
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