CN216562861U - 一种按钮开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按钮开关，包括壳体和设于壳体内的按钮机构，壳体内固定有静导体，按钮机构包括动导体、按钮、导电支架、连接轴和弹性部件，导电支架固定在壳体内，动导体固定在按钮上，动导体与导电支架电连接并通过连接轴铰接，弹性部件使动导体保持向远离静导体方向转动的趋势。本实用新型中按钮开关的结构经过优化设计，利于增大静导体与动导体及导电支架之间的有效绝缘间距，以提高按钮开关使用的稳定性及可靠性，并且在按钮开关组装时可将按钮机构先组装好，然后将导电支架与壳体之间进行定位连接，组装操作也非常便捷。

Description

一种按钮开关

技术领域

本实用新型涉及一种应用于电动车或摩托车中的按钮开关，属于电开关结构设计技术领域。

背景技术

按钮开关是指利用按压按钮使动导体与静导体接触或断开以实现电路接通和断开的电开关。按钮开关在各个行业中的使用均非常广泛，如电动车和摩托车中控制喇叭发声的喇叭开关和控制启动的启动开关通常就采用按钮开关，该按钮开关为常开型开关，在需要接通电路时向下按压按钮即可控制开关导通。专利文献CN2884491中公开的一种摩托车的按钮开关，其中弹簧一端定位于按钮的凹槽中压住动触头，另一端定位于按钮支座上设有静触点的凸台。该专利文献中的按钮开关在实际使用中存在的问题是，为了保证弹簧(具体为压簧)的使用性能，弹簧必然采用金属材质，因此弹簧具有导电能力，而弹簧一端与动触头接触，另一端与静触点间距较近(有效绝缘间距短)，如此一来实际使用过程中，一旦弹簧发生移位或扭曲变形，很可能与静触点接触进而引发短路，并且按钮开关内进入雨水也容易将静触点与弹簧之间导通进而引起短路。综上所述，现有的按钮开关结构还存在亟待改进之处。

实用新型内容

针对背景技术中指出的不足，本实用新型旨在提供一种结构合理，使用性能更加稳定可靠的按钮开关。

实现本实用新型目的技术方案是：

一种按钮开关，包括壳体和设于所述壳体内的按钮机构，所述壳体内固定有静导体，所述按钮机构包括与所述静导体接触导通或断开电路的动导体；

所述按钮机构还包括按钮、导电支架、连接轴和弹性部件，所述导电支架固定在所述壳体内，所述动导体固定在所述按钮上，所述动导体与所述导电支架电连接并通过所述连接轴铰接，所述弹性部件使所述动导体保持向远离所述静导体方向转动的趋势。

上述技术方案中，所述弹性部件设置在所述导电支架与所述动导体之间；所述弹性部件为扭簧、螺旋弹簧或V形弹簧。

上述技术方案中，所述壳体包括一侧设置敞口的壳座和固定于所述敞口处的侧盖板；

所述壳座内设有定位卡槽，所述导电支架上设有定位凸台，所述按钮机构由所述敞口装入所述壳座内，并通过所述定位凸台与所述定位卡槽配合，通过所述侧盖板对所述导电支架进行抵挡限位，使所述定位凸台与所述定位卡槽保持定位配合。

上述技术方案中，所述壳座内设有与所述连接轴一端插接的第一定位嵌槽，所述侧盖板上设有与所述连接轴另一端插接配合的第二定位嵌槽。

上述技术方案中，所述导电支架上设有接电引脚，所述壳座或所述侧盖板上设有供所述接电引脚穿出的缺槽。

上述技术方案中，所述缺槽内设有定位柱，所述接电引脚上设有与所述定位柱配合的定位孔。

上述技术方案中，所述壳座上成型有对所述按钮进行限位的限位台阶，所述按钮上相应位置设有限位挡台，常态下在所述弹性部件的作用下所述限位挡台上部抵接于所述限位台阶下部。

上述技术方案中，所述按钮侧面设有安装孔，所述安装孔内设有钢珠和为所述钢珠提供向外弹力的弹簧，所述壳体内侧面上设有凹槽，常态下所述钢珠在所述弹簧的作用下嵌入所述凹槽内，向下按压所述按钮过程中所述钢珠由所述凹槽滑出。

上述技术方案中，所述动导体与所述按钮注塑为一体，或通过螺丝固定连接，或卡接固定。

上述技术方案中，所述动导体上设有接电耳板，所述导电支架上设有连接侧板，所述接电耳板与所述连接侧板紧密相贴实现所述动导体与所述导电支架的电连接，并在所述接电耳板及所述连接侧板上相对位置设置供所述连接轴穿过的轴孔。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型中按钮开关的结构经过优化设计，摈弃现有技术中在动导体与静导体之间区域内设置压簧的结构，改进后的结构有利于增大静导体与动导体及导电支架之间的有效绝缘间距，提高按钮开关使用的稳定性及可靠性，并且在按钮开关组装时可将按钮机构先组装好，然后将导电支架与壳体之间进行定位连接，使得组装操作也非常便捷。

附图说明

图1为本实用新型中按钮开关的一种立体结构示意图；

图2为本实用新型中按钮开关去掉侧盖板后的一种正向视图；

图3为本实用新型中按钮开关的一种爆炸视图；

图4为本实用新型中按钮、弹簧、钢珠和壳座的一种分解视图；

图5为本实用新型中导电支架的一种立体结构示意图；

图6为本实用新型中动导体的一种立体结构示意图；

图7为本实用新型中壳座的一种立体结构示意图；

图8为本实用新型中侧盖板的一种立体结构示意图。

图中所示附图标记为：1-静导体；2-动导体；21-接电耳板；3-按钮；31-限位挡台；32-安装孔；33-钢珠；34-弹簧；4-导电支架；41-定位凸台；42-接电引脚；43-定位孔；44-连接侧板；5-连接轴；6-弹性部件；7-壳座；71-定位卡槽；72-第一定位嵌槽；73-缺槽；74-定位柱；75-限位台阶；76-凹槽；8-侧盖板；81-开孔；82-第二定位嵌槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中按钮开关的具体结构做以说明：

一种按钮开关，其结构如图1至图8所示，包括壳体和设于所述壳体内的按钮机构，所述壳体内固定有静导体1，所述按钮机构包括与所述静导体1接触导通或断开电路的动导体2；该按钮机构还包括按钮3、导电支架4、连接轴5和弹性部件6，所述导电支架4固定在所述壳体内，所述动导体2固定在所述按钮3上，所述动导体2与所述导电支架4电连接并通过所述连接轴5铰接，所述弹性部件6使所述动导体2保持向远离所述静导体1方向转动的趋势；本实施例的按钮开关在安装使用时，静导体1与导电支架4接入外接电路，该开关在导通状态下所述静导体1、动导体2、导电支架4之间形成电流通路，本实施例中，摒弃现有技术中在动导体2与静导体1之间区域设置压簧的结构设计，而采用在按钮机构中设置导电支架4，导电支架4通过连接轴5与动导体2之间进行连接，并在导电支架4与动导体2之间设置弹性部件6的结构设计，改进后的结构有利于增大静导体1与动导体2及导电支架4之间的有效绝缘间距，提高按钮开关使用的稳定性及可靠性，并且在按钮开关组装时可将按钮机构先组装好，然后将导电支架与壳体之间进行定位连接，使得组装操作也非常便捷。

本实施例进一步方案中，参看图2和图3所示，所述弹性部件6设置在所述导电支架4与所述动导体2之间；所述弹性部件6为扭簧、螺旋弹簧或V形弹簧等弹性体，当弹性部件6为扭簧时，扭簧套接于所述连接轴5上，其两端分别连接于所述动导体2和所述导电支架4，从而为动导体2提供弹性作用力，扭簧安装方便可靠；当弹性部件6为螺旋弹簧或V形弹簧时，弹性部件6的两端可分别与所述导电支架4和所述动导体2卡接。

本实施例进一步方案中，参看图1至图4及图7和图8所示，所述壳体包括一侧设置敞口的壳座7和固定于所述敞口处的侧盖板8，该侧盖板8可通过卡接、螺丝固定或超声波焊接的方式固定在壳座7上，所述壳座7内设有定位卡槽71，所述导电支架4上设有定位凸台41，所述按钮机构由所述敞口装入所述壳座7内，并通过所述定位凸台41与所述定位卡槽71配合，通过所述侧盖板8对所述导电支架4进行抵挡限位，使所述定位凸台41与所述定位卡槽71保持定位配合；该实施方案中，通过所述壳座7内设置定位卡槽71与所述导电支架4上的定位凸台41插接配合的结构将所述导电支架4进行初步定位，并在所述侧盖板8与壳座7固定连接后通过侧盖板8对所述导电支架4进一步抵挡作用，以防止定位凸台41与定位卡槽71脱离，保证对导电支架4(即按钮机构)安装的稳固性。

本实施例进一步方案中，所述壳座7内设有与所述连接轴5一端插接的第一定位嵌槽72，所述侧盖板8上设有与所述连接轴5另一端插接配合的第二定位嵌槽82；通过在所述壳座7与所述侧盖板8上分别设置第一定位嵌槽72和第二定位嵌槽82，与连接轴5的两端进行定位配合，可以加强对按钮机构的定位效果。

本实施例进一步方案中，如图2、图3及图5和图7所示，所述导电支架4上设有接电引脚42，所述壳座7或所述侧盖板8上设有供所述接电引脚42穿出的缺槽73；所述接电引脚42由缺槽73伸出壳体与外接电路进行连接。

更进一步的，为了加强定位效果，本实施例中还在所述缺槽73内设置定位柱74，所述接电引脚42上设有与所述定位柱74配合的定位孔43，通过定位孔43与定位柱74配合加强对导电支架4的定位效果。

本实施例进一步方案中，如图2和图3所示，所述壳座7上成型有对所述按钮3进行限位的限位台阶75，所述按钮3上相应位置设有限位挡台31，常态下在所述弹性部件6的作用下所述限位挡台31上部抵接于所述限位台阶75下部；由于在所述弹性部件6的弹力下，所述弹性部件6使所述动导体2及按钮3保持向远离所述静导体1方向转动的趋势，通过限位台阶75与限位挡台31配合能够对所述按钮3及动导体2的最大活动行程进行限定。作为优选方案，所述限位台阶75与限位挡台31分别与所述按钮3和所述壳座7一体成型。

本实施例进一步方案中，如图3和图4所示，所述按钮3侧面设有安装孔32，所述安装孔32内设有钢珠33和为所述钢珠33提供向外弹力的弹簧34，所述壳体内侧面上设有凹槽76，常态下所述钢珠33在所述弹簧34的作用下嵌入所述凹槽76内，向下按压所述按钮3过程中所述钢珠33由所述凹槽76滑出；本方案通过钢珠33与弹簧34及凹槽76的设定，按钮开关处于断开状态时所述钢珠33的一部分嵌入所述凹槽76内，当用力向下按压按钮3过程中，所述钢珠33会从所述凹槽76内滑出，按钮3在向上复位过程中，钢珠33再次嵌入凹槽76内，按钮3在上述运动过程中会产生较为明显的顿感，从而改善了操作手感。

本实施例进一步方案中，所述动导体2与所述按钮3通过注塑为一体，方便生产，且连接可靠，当然所述动导体2与所述按钮3也可采用螺丝固定或卡接的方式组装。

本实施例进一步方案中，如图5至图7所示，所述动导体2上设有接电耳板21，所述导电支架4上设有连接侧板44，所述接电耳板21与所述连接侧板44紧密相贴实现所述动导体2与所述导电支架4的电连接，并在所述接电耳板21及所述连接侧板44上相对位置设置供所述连接轴5穿过的轴孔；实际操作中，所述动导体2与导电支架4电连接还可通过导线，或者通过导电材质的连接轴实现电连接。

本实施例中为了方便查看静导体1与动导体2的开合状态，还可在所述壳体上对应静导体1的位置设置开孔81，该开孔81可设置在壳座7上，也可设置在侧盖板8上。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种按钮开关，包括壳体和设于所述壳体内的按钮机构，所述壳体内固定有静导体(1)，所述按钮机构包括与所述静导体(1)接触导通或断开电路的动导体(2)；

其特征在于：所述按钮机构还包括按钮(3)、导电支架(4)、连接轴(5)和弹性部件(6)，所述导电支架(4)固定在所述壳体内，所述动导体(2)固定在所述按钮(3)上，所述动导体(2)与所述导电支架(4)电连接并通过所述连接轴(5)铰接，所述弹性部件(6)使所述动导体(2)保持向远离所述静导体(1)方向转动的趋势。

2.根据权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，所述弹性部件(6)设置在所述导电支架(4)与所述动导体(2)之间；所述弹性部件(6)为扭簧、螺旋弹簧或V形弹簧。

3.根据权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，所述壳体包括一侧设置敞口的壳座(7)和固定于所述敞口处的侧盖板(8)；

所述壳座(7)内设有定位卡槽(71)，所述导电支架(4)上设有定位凸台(41)，所述按钮机构由所述敞口装入所述壳座(7)内，并通过所述定位凸台(41)与所述定位卡槽(71)配合，通过所述侧盖板(8)对所述导电支架(4)进行抵挡限位，使所述定位凸台(41)与所述定位卡槽(71)保持定位配合。

4.根据权利要求3所述的按钮开关，其特征在于，所述壳座(7)内设有与所述连接轴(5)一端插接的第一定位嵌槽(72)，所述侧盖板(8)上设有与所述连接轴(5)另一端插接配合的第二定位嵌槽(82)。

5.根据权利要求3所述的按钮开关，其特征在于，所述导电支架(4)上设有接电引脚(42)，所述壳座(7)或所述侧盖板(8)上设有供所述接电引脚(42)穿出的缺槽(73)。

6.根据权利要求5所述的按钮开关，其特征在于，所述缺槽(73)内设有定位柱(74)，所述接电引脚(42)上设有与所述定位柱(74)配合的定位孔(43)。

7.根据权利要求3所述的按钮开关，其特征在于，所述壳座(7)上成型有对所述按钮(3)进行限位的限位台阶(75)，所述按钮(3)上相应位置设有限位挡台(31)，常态下在所述弹性部件(6)的作用下所述限位挡台(31)上部抵接于所述限位台阶(75)下部。

8.根据权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，所述按钮(3)侧面设有安装孔(32)，所述安装孔(32)内设有钢珠(33)和为所述钢珠(33)提供向外弹力的弹簧(34)，所述壳体内侧面上设有凹槽(76)，常态下所述钢珠(33)在所述弹簧(34)的作用下嵌入所述凹槽(76)内，向下按压所述按钮(3)过程中所述钢珠(33)由所述凹槽(76)滑出。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的按钮开关，其特征在于，所述动导体(2)与所述按钮(3)注塑为一体，或通过螺丝固定连接，或卡接固定。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的按钮开关，其特征在于，所述动导体(2)上设有接电耳板(21)，所述导电支架(4)上设有连接侧板(44)，所述接电耳板(21)与所述连接侧板(44)紧密相贴实现所述动导体(2)与所述导电支架(4)的电连接，并在所述接电耳板(21)及所述连接侧板(44)上相对位置设置供所述连接轴(5)穿过的轴孔。

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