CN216560074U - 一种烧结砖压力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了烧结砖质量检测技术领域的一种烧结砖压力测试装置,包括机箱,所述机箱的上端固定连接有顶板,所述顶板的上端固定连接有液压缸,所述液压缸的下端固定连接有压柄,所述机箱的上端设置有防爆窗,所述防爆窗的右侧固定连接有马达,左右两侧的防爆窗之间转动连接有螺杆,所述螺杆固定连接马达的输出轴,所述机箱的上端设置有支撑台,所述支撑台可在机箱的上端滑动,所述支撑台上开设有滑腔和滑腔二。本实用的检测效果更好,便于对测试后的砖块碎末进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结砖质量检测技术领域,具体是一种烧结砖压力测试装置。
背景技术
烧结砖是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑的砖。烧结砖根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等,烧结砖的生产和使用,在中国已有3000多年历史,建设工程中使用的墙体材料中,普通粘土砖仍占主导地位,压力试验的目的是检验压力容器承压部件的强度和严密性。
现有的烧结砖进行检测时,都只是简单的放到液压机下进行压力检测。检测时随手防止,烧结砖不能准确的放到液压缸机的压柄的中心位置,导致受压的时候,数据不准确。此外,压力检测后大量的砖块碎屑难以清理,尤其是在巨大压力下粘着在压柄和支撑台上的砖沫,不及时清理会影响下次检测的效果。
因此,本实用新型提供了一种烧结砖压力测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烧结砖压力测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烧结砖压力测试装置,包括机箱,其特征在于:所述机箱的上端固定连接有顶板,所述顶板的上端固定连接有液压缸,所述液压缸的下端固定连接有压柄,所述机箱的上端设置有防爆窗,所述防爆窗的右侧固定连接有马达,左右两侧的防爆窗之间转动连接有螺杆,所述螺杆固定连接马达的输出轴,所述机箱的上端设置有支撑台,所述支撑台可在机箱的上端滑动,所述支撑台上开设有滑腔和滑腔二,所述机箱的前端设置有绞窗。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑腔内开设有滑槽,所述滑腔内滑动连接有滑块,所述滑块的下端固定连接有限位块,所述限位块滑动连接在滑槽内,所述滑腔和滑腔二的结构以及内部包含的结构均相同,所述滑腔和滑腔二分别垂直和水平角度设置在支撑台上,且两者相互垂直。
作为本实用新型进一步的方案:所述机箱的上端设置有两个丝杆且两个丝杆的安装角度相互垂直,两个所述的丝杆分别螺纹连接滑腔和滑腔二内的滑块,两个所述丝杆的一端均固定连接有电机,所述电机固定连接在机箱的上端。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺杆设置有两个,两个螺杆上螺纹连接有刮板,两个螺杆之间通过皮带传动。
作为本实用新型进一步的方案:所述刮板的形状为月牙形状,所述刮板的上下两端分别和压柄和支撑台间隙配合。
作为本实用新型进一步的方案:所述机箱的上端开设有开口,所述机箱的下端设置有收集盒,所述收集盒位于开口的下方。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:电机可以带动丝杆转动,丝杆的转动会拉动滑块运动,滑块的运动会拉动支撑台运动,两个丝杆相互垂直设置在支撑台上,转动时分别可以在水平和垂直方向调节支撑台在机箱上滑动,从而达到调节受压的位置,保证其能和压柄的中心对其,精度更高。马达带动两个螺杆转动,两个螺杆转动带动刮板运动,刮板运动时会将压柄和支撑台表面残留的砖块碎屑刮下,起到清理的作用,最后从开口落到收集盒内,防止影响下次检测的效果。
附图说明
图1为整体结构示意图;
图2为机箱内部的结构示意图;
图3为支撑台的结构示意图;
图4为滑腔和滑腔二的内部结构示意图。
图中:1、机箱;2、防爆窗;3、顶板;4、液压缸;5、绞窗;6、皮带;7、螺杆;8、马达;9、收集盒;10、压柄;11、刮板;12、电机;13、丝杆;14、支撑台;15、限位块;16、滑腔;17、滑腔二;18、滑块;19、滑槽;20、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种烧结砖压力测试装置,包括机箱1,机箱1的上端固定连接有顶板3,顶板3的上端固定连接有液压缸4,液压缸4的下端固定连接有压柄10,机箱1的上端设置有防爆窗2,防爆窗2的右侧固定连接有马达8,左右两侧的防爆窗2之间转动连接有螺杆7,螺杆7固定连接马达8的输出轴,机箱1的上端设置有支撑台14,支撑台14可在机箱1的上端滑动,支撑台14上开设有滑腔16和滑腔二17,所述机箱1的前端设置有绞窗5。
具体的,滑腔16内开设有滑槽19,滑腔16内滑动连接有滑块18,滑块18的下端固定连接有限位块15,限位块15滑动连接在滑槽19内,滑腔16和滑腔二17的结构以及内部包含的结构均相同,滑腔16和滑腔二17分别垂直和水平角度设置在支撑台14上,且两者相互垂直。两个滑腔相互垂直设置且在支撑台14上的垂直高度不同,可以实现支撑台14水平或者垂直滑动时相互不干扰,可以调节支撑台14在机箱1上滑动到任意点,实现高精度的调节。
具体的,机箱1的上端设置有两个丝杆13且两个丝杆13的安装角度相互垂直,两个的丝杆13分别螺纹连接滑腔16和滑腔二17内的滑块18,两个丝杆13的一端均固定连接有电机12,电机12固定连接在机箱1的上端。
具体的,螺杆7设置有两个,两个螺杆7上螺纹连接有刮板11,两个螺杆7之间通过皮带6传动。两个螺杆7可以保持刮板11水平的滑动不会晃动,滑动时可以起到将压柄10下端和支撑台14上端残留的砖块残屑清理的作用。
具体的,刮板11的形状为月牙形状,刮板11的上下两端分别和压柄10和支撑台14间隙配合。月牙型的形状可以更好的将压柄10下端和支撑台14上端的碎屑刮下。
具体的,机箱1的上端开设有开口20,机箱1的下端设置有收集盒9,收集盒9位于开口20的下方。便于收集砖块碎屑。
本实用新型的工作原理是:两个电机12通过输出轴带动两个丝杆13转动,丝杆13转动可以拉动滑块18运动,并且两个丝杆转动时,两个滑块18可同时滑动在滑腔内,例如,水平方向的电机带动丝杆转动时,可以拉动支撑台14在机箱1上向左或者向右运动,此时垂直方向的丝杆和滑块18可以在滑腔二17内同时左右滑动,同理当垂直方向的电机和丝杆工作时,水平方向的丝杆和滑块也可以前后运动,即使两个电机同步工作也不会收影响,从而调节支撑台14在机箱1上端的位置,从而能更好的使烧结砖对准压柄10的下端。马达8转动带动螺杆7转动,再通过皮带6的传动可以使两个螺杆7同步转动,两个螺杆7的转动会带动刮板11运动,向右运动时会将压柄10下端和支撑台14上端表面残留的砖块碎末给刮下。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。
Claims (6)
1.一种烧结砖压力测试装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的上端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的上端固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的下端固定连接有压柄(10),所述机箱(1)的上端设置有防爆窗(2),所述防爆窗(2)的右侧固定连接有马达(8),左右两侧的防爆窗(2)之间转动连接有螺杆(7),所述螺杆(7)固定连接马达(8)的输出轴,所述机箱(1)的上端设置有支撑台(14),所述支撑台(14)可在机箱(1)的上端滑动,所述支撑台(14)上开设有滑腔(16)和滑腔二(17),所述机箱(1)的前端设置有绞窗(5)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结砖压力测试装置,其特征在于:所述滑腔(16)内开设有滑槽(19),所述滑腔(16)内滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)的下端固定连接有限位块(15),所述限位块(15)滑动连接在滑槽(19)内,所述滑腔(16)和滑腔二(17)的结构以及内部包含的结构均相同,所述滑腔(16)和滑腔二(17)分别垂直和水平角度设置在支撑台(14)上,且两者相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种烧结砖压力测试装置,其特征在于:所述机箱(1)的上端设置有两个丝杆(13)且两个丝杆(13)的安装角度相互垂直,两个所述的丝杆(13)分别螺纹连接滑腔(16)和滑腔二(17)内的滑块(18),两个所述丝杆(13)的一端均固定连接有电机(12),所述电机(12)固定连接在机箱(1)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种烧结砖压力测试装置,其特征在于:所述螺杆(7)设置有两个,两个螺杆(7)上螺纹连接有刮板(11),两个螺杆(7)之间通过皮带(6)传动。
5.根据权利要求4所述的一种烧结砖压力测试装置,其特征在于:所述刮板(11)的形状为月牙形状,所述刮板(11)的上下两端分别和压柄(10)和支撑台(14)间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种烧结砖压力测试装置,其特征在于:所述机箱(1)的上端开设有开口(20),所述机箱(1)的下端设置有收集盒(9),所述收集盒(9)位于开口(20)的下方。
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2021
- 2021-12-09 CN CN202123081521.9U patent/CN216560074U/zh active Active
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