CN216559962U - 一种基于液压动力的电动脱模器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动脱模器技术领域，具体为一种基于液压动力的电动脱模器，包括脱模器本体和压力表，所述脱模器本体表面的另一侧设置有控制开关，所述控制开关的输出端通过导线与液压杆本体的输入端电性连接，所述脱模器本体的顶部开设有通孔，所述通孔的内部设置有液压杆本体。本实用新型通过设置的脱模器本体、控制开关、液压杆本体、连接轴、连接座、第一U型座、第二U型座、第一活动座和第二活动座，可以实现对脱模模具的快速稳定的适配性固定操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将第一活动座和第二活动座分别在第一U型座和第二U型座的内部进行稳定的移动操作，使得第一夹具和第二夹具调整至与模具相匹配的距离。

Description

一种基于液压动力的电动脱模器

技术领域

本实用新型涉及电动脱模器技术领域，具体为一种基于液压动力的电动脱模器。

背景技术

电动脱模器是用于把标准试模筒中制好的实验用试件，通常是水泥混凝土、沥青混凝土或其他用于科研的试件，从标准试模筒中分离出来的仪器，常见于土木工程材料试验，通电后，检查各部位螺丝有无松动，如有松动尽快紧固，接通电源后观察面板上的电源指示灯是否亮，以检查电源是否接通，按动升降按钮检查是否正常，如正常，根据试件需要配备不同规格试模托板及上压板，调节紧固好工作台上立柱螺母及托板上螺丝。

动力柜是电动脱模器的核心部件，动力柜内装有三相双速电机、两个交流接触器、两个行程控制开关，当出现接通电源，而电源指示灯不亮时可检查一下电源插头是否接触好，但现有的电动脱模器在进行实际的脱模过程中，不能有效的针对不同尺寸的模具进行适配性的脱模工作，日常无法进行快速的调节操作，导致整体的使用范围受到大大的限制，不利于日常的使用，因此亟需设计一种基于液压动力的电动脱模器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于液压动力的电动脱模器，以解决上述背景技术中提出现有的电动脱模器在进行实际的脱模过程中，不能有效的针对不同尺寸的模具进行适配性的脱模工作，日常无法进行快速的调节操作，导致整体的使用范围受到大大的限制，不利于日常的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于液压动力的电动脱模器，包括：

脱模器本体，所述脱模器本体表面的一侧设置有压力表，所述脱模器本体表面的另一侧设置有控制开关，所述控制开关的输出端通过导线与液压杆本体的输入端电性连接，所述脱模器本体的顶部开设有通孔，所述通孔的内部设置有液压杆本体，所述液压杆本体的顶端设置有连接轴，所述连接轴的顶端设置有连接座，所述脱模器本体的表面固定连接有顶板；

第一U型座和第二U型座，所述顶板表面的左上角固定连接有第一U型座，所述顶板表面的右下角固定连接有第二U型座，所述第一U型座的内部活动连接有第一活动座，所述第二U型座的内部活动连接有第二活动座，所述第一活动座的一侧活动连接有第一夹具，所述第二活动座的一侧活动连接有第二夹具。

优选的，所述第一夹具的一端固定连接有第一T型滑块，所述第二夹具的一端固定连接有第二T型滑块。

优选的，所述第一U型座和第二U型座的内部均匀设置有阻尼垫，所述第一活动座和第二活动座的两侧均设置有阻尼条。

优选的，所述第一U型座和第二U型座的一侧开设有螺孔，所述螺孔的内部活动连接有拧固栓。

优选的，所述第一U型座和第二U型座的一侧固定连接有套接杆，所述套接杆的表面套接有套接座。

优选的，所述套接座的一侧活动连接有固定栓，所述套接座的内部设置有紧固环。

优选的，所述套接座的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有顶固头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该基于液压动力的电动脱模器，通过设置的脱模器本体、控制开关、液压杆本体、连接轴、连接座、第一U型座、第二U型座、第一活动座和第二活动座，可以实现对脱模模具的快速稳定的适配性固定操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将第一活动座和第二活动座分别在第一U型座和第二U型座的内部进行稳定的移动操作，使得第一夹具和第二夹具调整至与模具相匹配的距离，然后通过拧固螺孔内部的拧固栓，使得第一活动座和第二活动座进行稳定的夹固操作，之后通过控制开关启动通孔内部的液压杆本体，使其抬升至模具的底部，通过连接轴和连接座与模具的底部进行稳定的连接，之后启动液压杆本体，进行快速的脱模操作，适配性的对模具进行固定操作，匹配更多的模具脱模工作，体现了设备设计的全面性。

2、该基于液压动力的电动脱模器，通过设置的脱模器本体、第一夹具、第二夹具、第一T型滑块、第二T型滑块、套接杆、套接座、固定栓、紧固环、伸缩杆和顶固头，进一步提高设备整体的脱模稳定性，在日常的使用过程中，工作人员可以通过第一T型滑块和第二T型滑块，实现对第一夹具和第二夹具的快速更换操作，更换不同尺寸的第一夹具与第二夹具，以便于适配更多规格的模具工作，同时脱模过程中，可以通过拧动套接杆表面的套接座，调节伸缩杆的长度，使得伸缩杆一端的顶固头对上模具进行稳定的顶固操作，然后将固定栓进行拧固，使得套接座处于固定状态，日常使用时通过套接多个套接座，进行更加稳定的脱模工作，满足日常的使用需求，体现了设备设计的全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型第一夹具和第二夹具结构的分视示意图；

图3为本实用新型第一U型座和第二U型座结构的分视示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图5为本实用新型图1中中处结构的放大示意图。

图中：1、脱模器本体；2、压力表；3、控制开关；4、通孔；5、液压杆本体；6、连接轴；7、连接座；8、顶板；9、第一U型座；10、第二U型座；11、第一活动座；12、第二活动座；13、第一夹具；14、第二夹具；15、第一T型滑块；16、第二T型滑块；17、阻尼垫；18、阻尼条；19、螺孔；20、拧固栓；21、套接杆；22、套接座；23、固定栓；24、紧固环；25、伸缩杆；26、顶固头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种基于液压动力的电动脱模器，本申请中使用的脱模器本体1、压力表2、控制开关3、液压杆本体5、连接轴6、阻尼垫17、阻尼条18和伸缩杆25为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括：

脱模器本体1，脱模器本体1表面的一侧设置有压力表2，脱模器本体1表面的另一侧设置有控制开关3，控制开关3的输出端通过导线与液压杆本体5的输入端电性连接，脱模器本体1的顶部开设有通孔4，通孔4的内部设置有液压杆本体5，液压杆本体5的顶端设置有连接轴6，连接轴6的顶端设置有连接座7，脱模器本体1的表面固定连接有顶板8，通过控制开关3启动通孔4内部的液压杆本体5，使其抬升至模具的底部，通过连接轴6和连接座7与模具的底部进行稳定的连接，之后启动液压杆本体5，进行快速的脱模操作；

第一U型座9和第二U型座10，顶板8表面的左上角固定连接有第一U型座9，顶板8表面的右下角固定连接有第二U型座10，第一U型座9的内部活动连接有第一活动座11，第二U型座10的内部活动连接有第二活动座12，第一活动座11的一侧活动连接有第一夹具13，第二活动座12的一侧活动连接有第二夹具14，第一夹具13的一端固定连接有第一T型滑块15，第二夹具14的一端固定连接有第二T型滑块16，第一U型座9和第二U型座10的内部均匀设置有阻尼垫17，第一活动座11和第二活动座12的两侧均设置有阻尼条18第一U型座9和第二U型座10的一侧开设有螺孔19，螺孔19的内部活动连接有拧固栓20，第一U型座9和第二U型座10的一侧固定连接有套接杆21，套接杆21的表面套接有套接座22，套接座22的一侧活动连接有固定栓23，套接座22的内部设置有紧固环24，套接座22的顶部固定连接有伸缩杆25，伸缩杆25的顶端固定连接有顶固头26，将第一活动座11和第二活动座12分别在第一U型座9和第二U型座10的内部进行稳定的移动操作，使得第一夹具13和第二夹具14调整至与模具相匹配的距离，然后通过拧固螺孔19内部的拧固栓20，使得第一活动座11和第二活动座12进行稳定的夹固操作。

工作原理：使用时，使用人员首先将第一活动座11和第二活动座12分别在第一U型座9和第二U型座10的内部进行稳定的移动操作，使得第一夹具13和第二夹具14调整至与模具相匹配的距离，然后通过拧固螺孔19内部的拧固栓20，使得第一活动座11和第二活动座12进行稳定的夹固操作，之后通过控制开关3启动通孔4内部的液压杆本体5，使其抬升至模具的底部，通过连接轴6和连接座7与模具的底部进行稳定的连接，之后启动液压杆本体5，进行快速的脱模操作，在日常的使用过程中，工作人员可以通过第一T型滑块15和第二T型滑块16，实现对第一夹具13和第二夹具14的快速更换操作，更换不同尺寸的第一夹具13与第二夹具14，以便于适配更多规格的模具工作，同时脱模过程中，可以通过拧动套接杆21表面的套接座22，调节伸缩杆25的长度，使得伸缩杆25一端的顶固头26对上模具进行稳定的顶固操作，然后将固定栓23进行拧固，使得套接座22处于固定状态，日常使用时通过套接多个套接座22，进行更加稳定的脱模工作，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种基于液压动力的电动脱模器，其特征在于，包括：

脱模器本体(1)，所述脱模器本体(1)表面的一侧设置有压力表(2)，所述脱模器本体(1)表面的另一侧设置有控制开关(3)，所述控制开关(3)的输出端通过导线与液压杆本体(5)的输入端电性连接，所述脱模器本体(1)的顶部开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内部设置有液压杆本体(5)，所述液压杆本体(5)的顶端设置有连接轴(6)，所述连接轴(6)的顶端设置有连接座(7)，所述脱模器本体(1)的表面固定连接有顶板(8)；

第一U型座(9)和第二U型座(10)，所述顶板(8)表面的左上角固定连接有第一U型座(9)，所述顶板(8)表面的右下角固定连接有第二U型座(10)，所述第一U型座(9)的内部活动连接有第一活动座(11)，所述第二U型座(10)的内部活动连接有第二活动座(12)，所述第一活动座(11)的一侧活动连接有第一夹具(13)，所述第二活动座(12)的一侧活动连接有第二夹具(14)。

2.根据权利要求1所述的一种基于液压动力的电动脱模器，其特征在于：所述第一夹具(13)的一端固定连接有第一T型滑块(15)，所述第二夹具(14)的一端固定连接有第二T型滑块(16)。

3.根据权利要求1所述的一种基于液压动力的电动脱模器，其特征在于：所述第一U型座(9)和第二U型座(10)的内部均匀设置有阻尼垫(17)，所述第一活动座(11)和第二活动座(12)的两侧均设置有阻尼条(18)。

4.根据权利要求1所述的一种基于液压动力的电动脱模器，其特征在于：所述第一U型座(9)和第二U型座(10)的一侧开设有螺孔(19)，所述螺孔(19)的内部活动连接有拧固栓(20)。

5.根据权利要求1所述的一种基于液压动力的电动脱模器，其特征在于：所述第一U型座(9)和第二U型座(10)的一侧固定连接有套接杆(21)，所述套接杆(21)的表面套接有套接座(22)。

6.根据权利要求5所述的一种基于液压动力的电动脱模器，其特征在于：所述套接座(22)的一侧活动连接有固定栓(23)，所述套接座(22)的内部设置有紧固环(24)。

7.根据权利要求5所述的一种基于液压动力的电动脱模器，其特征在于：所述套接座(22)的顶部固定连接有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的顶端固定连接有顶固头(26)。

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