CN216559109U

CN216559109U - 流量计固定装置和车辆

Info

Publication number: CN216559109U
Application number: CN202123146014.9U
Authority: CN
Inventors: 李永鹏; 朱建龙; 宫克; 彭磊; 姜国华
Original assignee: FAW Jiefang Automotive Co Ltd
Current assignee: FAW Jiefang Automotive Co Ltd
Priority date: 2021-12-15
Filing date: 2021-12-15
Publication date: 2022-05-17
Anticipated expiration: 2031-12-15

Abstract

本申请涉及一种流量计固定装置和车辆。一种流量计固定装置，包括：两个第一固定臂，沿第一方向间隔设置；每一所述第一固定臂的一端设有第一定位孔，另一端设有第一连接孔；多个第二固定臂，每一所述第二固定臂上设有与所述第一连接孔相配合的第二连接孔；以及至少一固定夹具，每一所述固定夹具可拆卸地连接于一所述第二固定臂，所述固定夹具设有具有预设径向尺寸且垂直于该所述第二固定臂的定位通道；其中，每一所述第二固定臂上设有折弯线，所述第一方向与所述第二方向彼此相交，且所述第一方向垂直于所述第一固定臂的纵长方向。可提高流量计固定装置的安装灵活性，也能拓宽该流量计固定装置的应用范围。

Description

流量计固定装置和车辆

技术领域

本申请涉及车辆技术领域，特别是涉及一种流量计固定装置和车辆。

背景技术

相关技术中，通常会利用固定装置将流量计固定到车辆上，以检测车辆在实际道路上行驶时的污染物排放。

然而，传统的固定装置的安装方式灵活性不高，导致该固定装置存在一定的应用局限性。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的固定装置的安装方式灵活性不高的问题，提供一种流量计固定装置和车辆。

根据本申请的一个方面，提供了一种流量计固定装置，包括：

两个第一固定臂，沿第一方向间隔设置；每一所述第一固定臂的一端设有第一定位孔，另一端设有第一连接孔；

多个第二固定臂，每一所述第二固定臂上设有与所述第一连接孔相配合的第二连接孔；以及

至少一固定夹具，每一所述固定夹具可拆卸地连接于一所述第二固定臂，所述固定夹具设有具有预设径向尺寸且垂直于该所述第二固定臂的定位通道；

其中，每一所述第二固定臂上设有折弯线，以使所述第二固定臂能够沿所述折弯线折弯，且所述第二固定臂设有第二连接孔的一端能够沿平行于所述第一固定臂的纵长方向延伸，该所述第二固定臂远离所述第二连接孔的一端能够沿第二方向延伸；

所述第一方向与所述第二方向彼此相交，且所述第一方向垂直于所述第一固定臂的纵长方向。

在其中一个实施例中，第一个所述第二固定臂和第二个所述第二固定臂设有所述第二连接孔的一端均连接于一所述第一固定臂；

第一个所述第二固定臂和第二个所述第二固定臂均沿对应的所述折弯线垂直折弯，以使第一个所述第二固定臂和第二个所述第二固定臂远离所述第二连接孔的一端均沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸。

在其中一个实施例中，第一个所述第二固定臂和第二个所述第二固定臂远离所述第二连接孔的一端分别与一所述固定夹具可拆卸地连接；

第一个所述第二固定臂和第二个所述第二固定臂上的所述固定夹具的定位通道同轴设置且均平行于所述第一方向。

在其中一个实施例中，第三个所述第二固定臂的两端分别相连于第一个所述第二固定臂和第二个所述第二固定臂远离对应的所述第二连接孔的一端；

一所述固定夹具可拆卸地连接于第三个所述第二固定臂，该所述固定夹具的定位通道平行于所述第二方向。

在其中一个实施例中，每一所述第二固定臂上设有沿所述第二固定臂的纵长方向间隔设置的至少两个所述第二连接孔。

在其中一个实施例中，每一所述第二固定臂上远离所述第二连接孔的一端设有长圆孔，所述折弯线位于同一所述第二固定臂上的所述第二连接孔与所述长圆孔之间。

在其中一个实施例中，所述固定夹具包括底座和可拆卸地连接于所述底座的顶夹；

所述定位通道形成于所述底座与所述顶夹之间。

在其中一个实施例中，所述固定夹具还包括两个夹具螺母；

所述顶夹上设有第一弧形部和连接于所述第一弧形部两侧的螺纹段；

所述底座上设有第二弧形部和位于所述第二弧形部两侧的底座过孔；

每一所述螺纹段穿过一所述底座过孔，并与一所述夹具螺母螺纹连接；

所述定位通道形成于所述第一弧形部和所述第二弧形部之间。

在其中一个实施例中，所述第一定位孔被构造为沿所述第一固定臂的纵长方向延伸。

根据本申请的另一个方面，提供了一种车辆，包括上述的流量计固定装置。

上述流量计固定装置和车辆，在利用该流量计固定装置对流量计进行安装的过程中，可将折弯后的第二固定臂连接于第一固定臂远离车架的一端。也可将未折弯的第二固定臂连接于第一固定臂远离车架的一端。也可使折弯后的第二固定臂和未折弯的第二固定臂的组合连接于第一固定臂远离车架的一端。可以理解，第二固定臂的设置方向可以沿第一固定臂的纵长方向设置，也可以沿第一方向设置，也可以沿第二方向设置，对应地，因每一固定夹具可拆卸地连接于一所述第二固定臂，固定夹具设有具有预设径向尺寸且垂直于该第二固定臂的定位通道，那么，定位通道的中心轴线方向可以平行于第一固定臂的纵长方向，定位通道的中心轴线方向也可以平行于第一方向，定位通道的中心轴线方向也可以平行于第二方向。且定位通道具有预设径向尺寸，可约束流量计的径向移动(流量计的径向尺寸等于该预设径向尺寸)。如此，可利用该流量计固定装置将流量计沿不同方向安装固定在车架上，可提高流量计固定装置的安装灵活性，也能拓宽该流量计固定装置的应用范围。

附图说明

图1示出了本申请一实施例中的流量计固定装置的结构示意图；

图2示出了本申请另一实施例中的流量计固定装置的结构示意图；

图3示出了本申请一实施例中的第一固定臂的结构示意图；

图4示出了本申请一实施例中的第二固定臂的结构示意图(未折弯时)；

图5示出了本申请一实施例中的第二固定臂的结构示意图(折弯后)；

图6示出了本申请一实施例中的固定夹具的结构示意图。

图中：110、第一固定臂；111、第一定位孔；112、第一连接孔；113、第二定位孔；114、第一螺栓；115、第一螺母；120、第二固定臂；121、第二连接孔；122、长圆孔；123、第二螺栓；124、第二螺母；125、折弯线；130、固定夹具；1301、定位通道；131、底座；1311、第二弧形部；1312、底座过孔；132、顶夹；1321、第一弧形部；1322、螺纹段；133、夹具螺母；200、车架；201、定位过孔；300、流量计。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

申请的本发明人注意到，流量计固定装置的安装灵活性与其各组件的结构息息相关。为了解决传统的固定装置的安装灵活性不高的问题，申请人经过研究发现，需要将流量计固定装置中的第二固定臂，设计为两用式结构，以便一件两用，提高整个流量计固定装置的安装灵活性。

本申请的发明人进一步经过深入研究发现，可以将第二固定臂上设有折弯线，以便根据需要将第二固定臂沿该折弯线进行折弯，以便一件两用，进而可满足流量计沿横向安装及纵向安装的安装需求。

图1示出了本申请一实施例中的流量计固定装置的结构示意图，图2示出了本申请另一实施例中的流量计固定装置的结构示意图。

参阅图1及图2，在本申请的一些实施例中，可选地，本申请一实施例提供的流量计固定装置，包括两个第一固定臂110、多个第二固定臂120以及至少一固定夹具130。

两个第一固定臂110沿第一方向F₁间隔设置，每一第一固定臂110的一端设有第一定位孔111，另一端设有第一连接孔112。可利用与第一定位孔111相配合的定位组件将两个第一固定臂110均安装在车辆的车架200上，并使两个第一固定臂110沿第一方向F₁间隔设置。具体到如图1和图2所示的实施例中，第一方向F₁平行于车架200的纵长方向。

可选地，请参阅图3，定位组件包括第一螺栓114和与第一螺栓114相匹配的第一螺母115，车架200上设有供第一螺栓114的定位过孔201，将第一固定臂110安装在车架200时，先使该定位过孔201对位于第一固定臂110上的第一定位孔111，并将第一螺栓114依次穿过该第一定位孔111和该定位过孔201，并利用第一螺母115将第一固定臂110紧固在车架200上。如此，可分别利用定位组件使两个第一固定臂110沿第一方向F₁间隔设置在车架200上。

每一所述第二固定臂120上设有与所述第一连接孔112相配合的第二连接孔121，第一固定臂110和第二固定臂120可借助于第一连接孔112和第二连接孔121可拆卸地连接，可使第二固定臂120连接于第一固定臂110远离车架200的一端。

可选地，第二固定臂120通过连接组件与第一固定臂110远离车架200的一端可拆卸地连接。连接组件包括第二螺栓123和第二螺母124，可使第二螺栓123依次穿过第二连接孔121和第一连接孔112，并螺纹连接于第二螺母124，可使第二固定臂120可拆卸地连接于第一固定臂110远离车架200的一端。

请参阅图4及图5，每一第二固定臂120上设有折弯线125，以使所述第二固定臂120能够沿所述折弯线125折弯，且第二固定臂120设有第二连接孔121的一端能够沿平行于所述第一固定臂110的纵长方向延伸，该第二固定臂120远离所述第二连接孔121的一端能够沿第二方向F₂延伸。可根据需要使第二固定臂120沿折弯线125折弯，以形成折弯后的第二固定臂120(如图5所示)，那么，在利用该流量计固定装置对流量计300进行安装的过程中，可将折弯后的第二固定臂120连接于第一固定臂110远离车架200的一端。也可将未折弯的第二固定臂120(如图4所示)连接于第一固定臂110远离车架200的一端。也可使折弯后的第二固定臂120和未折弯的第二固定臂120的组合连接于第一固定臂110远离车架200的一端。可以理解，第二固定臂120的设置方向可以沿第一固定臂110的纵长方向设置，也可以沿第一方向F₁设置，也可以沿第二方向F₂设置，对应地，因每一固定夹具130可拆卸地连接于一所述第二固定臂120，固定夹具设有具有预设径向尺寸且垂直于该第二固定臂120的定位通道1301，那么，定位通道1301的中心轴线方向可以平行于第一固定臂110的纵长方向，定位通道1301的中心轴线方向也可以平行于第一方向F₁，定位通道1301的中心轴线方向也可以平行于第二方向F₂。且定位通道1301具有预设径向尺寸，可约束流量计300的径向移动(流量计300的径向尺寸等于该预设径向尺寸)。如此，可利用该流量计固定装置将流量计300沿不同方向安装固定在车架200上，可满足流量计沿横向安装及纵向安装的安装需求，可提高流量计固定装置的安装灵活性，也能拓宽该流量计固定装置的应用范围。

在本申请的一些实施例中，可选地，请参阅图1及图2，第一个第二固定臂120和第二个第二固定臂120设有第二连接孔121的一端均连接于一第一固定臂110，第一个所述第二固定臂120和第二个所述第二固定臂120均沿对应的所述折弯线125垂直折弯，以使第一个第二固定臂120和第二个第二固定臂120远离所述第二连接孔121的一端均沿垂直于所述第一方向F₁的第二方向F₂延伸。

具体到如图1及图2所示的实施例中，第二方向F₂、第一方向F₁和第一固定臂110的纵长方向两两垂直。那么，可将一固定夹具130可拆卸地连接于第一个第二固定臂120远离所述第二连接孔121的一端，也可将一固定夹具130可拆卸地连接于第二个第二固定臂120远离所述第二连接孔121的一端，也可分别在第一个第二固定臂120远离所述第二连接孔121的一端和第二个第二固定臂120远离所述第二连接孔121的一端上可拆卸地连接一固定夹具130，还可以在第一个第二固定臂120远离所述第二连接孔121的一端和第二个第二固定臂120远离所述第二连接孔121的一端之间再设置第三个第二固定臂120，并将一固定夹具130可拆卸地连接于第三个第二固定臂120，如此，可利用该流量计固定装置将流量计300沿第一方向F₁(平行于车架200的纵长方向)或第二方向F₂(垂直于车架200的纵长方向)安装固定在车架200上。

在本申请的一些实施例中，可选地，请参阅图1，第一个第二固定臂120和第二个所述第二固定臂120远离所述第二连接孔121的一端分别与一所述固定夹具130可拆卸地连接，第一个所述第二固定臂120和第二个所述第二固定臂120上的所述固定夹具130的定位通道1301同轴设置且均平行于第一方向F₁。

两个固定夹具130的定位通道1301同轴设置，可使流量计300依次通过两个固定夹具130的定位通道1301，如此，可利用该流量计固定装置将流量计300沿第一方向F₁安装固定在车架200上。

在本申请的一些实施例中，可选地，请参阅图2，第三个所述第二固定臂120的两端分别相连于第一个所述第二固定臂120和第二个所述第二固定臂120远离对应的第二连接孔121的一端，一所述固定夹具130可拆卸地连接于第三个所述第二固定臂120，该所述固定夹具130的定位通道1301平行于所述第二方向F₂。

可以理解，第三个所述第二固定臂120沿第二方向F₂设置，便于使固定夹具130的定位通道1301的中心轴线方向平行于所述第二方向F₂，进而可使限位固定于定位通道1301内的流量计300沿第二方向F₂设置，如此，就可利用该流量计固定装置将流量计300沿第二方向F₂安装固定在车架200上。

在本申请的一些实施例中，可选地，请参阅图4，每一所述第二固定臂120上设有沿所述第二固定臂120的纵长方向间隔设置的至少两个所述第二连接孔121，具体到如图1所示的实施例中，第二固定臂120通过两组连接组件与第一固定臂110远离车架200的一端可拆卸地连接，连接更牢固。

在本申请的另一些实施例中，可根据需要选择不同的第二连接孔121，以将第二固定臂120连接于第一固定臂110车架200的一端，两个所述第二连接孔121沿第一固定臂110的纵长方向，而第一固定臂110的纵长方向为上下方向，可根据需要选择不同高度的第二连接孔121，以使第二固定臂120及流量计300安装在不同高度上，更进一步地提高了该流量计固定装置的安装灵活性。

在本申请的一些实施例中，可选地，请参阅图4，每一所述第二固定臂120上远离所述第二连接孔121的一端设有长圆孔122，所述折弯线125位于同一所述第二固定臂120上的所述第二连接孔121与所述长圆孔122之间。

一方面，长圆孔122设置在第二固定臂120远离第二连接孔121的一端，可将固定夹具130可拆卸地设置于长圆孔122，以使该固定夹具130可拆卸地连接于第二固定臂120远离第二连接孔121的一端。另一方面，第二固定臂120沿折弯线125折弯后，不影响第二连接孔121和长圆孔122的应用，具体到如图1所示的实施例中，折弯后的第二固定臂120的一端通过第二连接孔121连接于第一固定臂110远离车架200的一端。折弯后的第二固定臂120的另一端通过长圆孔122与一固定夹具130可拆卸地连接。具体到如图2所示的实施例中，折弯后的第二固定臂120的另一端通过一个未折弯的第二固定臂120可拆卸地连接。

在本申请的一些实施例中，可选地，请参阅图6，所述固定夹具130包括底座131和可拆卸地连接于所述底座131的顶夹132，所述定位通道1301形成于所述底座131与所述顶夹132之间。可将流量计300可拆卸地限位于定位通道1301内，方便流量计300的拆装。

在本申请的一些实施例中，可选地，请参阅图6，所述固定夹具130还包括两个夹具螺母133，顶夹132上设有第一弧形部1321和连接于所述第一弧形部1321两侧的螺纹段1322，所述底座131上设有第二弧形部1311和位于所述第二弧形部1311两侧的底座过孔1312，每一螺纹段1322穿过一底座过孔1312，并与一所述夹具螺母133螺纹连接，所述定位通道1301形成于所述第一弧形部1321和所述第二弧形部1311之间。可将流量计300搁置在底座131上的第二弧形部1311上，并使顶夹132朝向底座131位移，且使每一螺纹段1322穿过一底座过孔1312，并与一所述夹具螺母133螺纹连接，这样就可利用夹具螺母133的紧固拧紧作用使流量计300可拆卸地限位于定位通道1301内。

具体到如图1所示的实施例中，可利用两个固定夹具130更好地使流量计300沿第一方向F₁固定在车架200上。

具体到如图2所示的实施例中，可利用一个固定夹具130更好地使流量计300沿第二方向F₂限定固定，流量计300远离该固定夹具130的一端通过快接法兰连接于车辆的尾气管出口。也能使流量计300沿第二方向F₂稳定地固定在车架200上。

可选地，顶夹132为u形螺栓。

在本申请的另一些实施例中，固定夹具130为抱箍，也可将流量计300可拆卸地限位于定位通道1301内，方便流量计300的拆装。

在本申请的一些实施例中，可选地，请参阅图3，所述第一定位孔111被构造为沿所述第一固定臂110的纵长方向延伸。具体地，第一定位孔111为长圆孔，可将第二固定臂120沿第一定位孔111的长度方向位移而使第二固定臂120安装在不同高度上，进而可使流量计300安装在适合的高度上，比如使流量计300与车辆的尾气管出口在同一高度上。

可选地，第一固定臂110上设有位于第一定位孔111远离第一连接孔112一侧的第二定位孔113，可利用第一定位孔111和第二定位孔113更好地将第一固定臂110固定于车架200。

具体到如图1所示的实施例中，一定位组件的第一螺栓114依次穿过第一定位孔111和对应的定位过孔201，并与该定位组件的第一螺母115连接。另一定位组件的第一螺栓114依次穿过第二定位孔113和对应的定位过孔201，并与该定位组件的第一螺母115连接。这样就可以利用两组定位组件更好地将第一固定臂110固定于车架200。

在一些实施例中，可选地，请参阅图3，第一固定臂110长650mm，宽50mm，厚10mm。距第一固定臂110的上端部36.5mm处设有一个直径为13mm的第二定位孔113。第二定位孔113的下方126.5mm处设有一个第一定位孔111，该第一定位孔111为长圆孔，该第一定位孔111的尺寸为250*13mm，以适应不同高度的车架200。第一定位孔111下方100mm处设有一个第一连接孔112，第一连接孔112也为长圆孔，该第一连接孔112的尺寸为130*13mm，以调节第二固定臂120和流量计300的安装高度。

请参阅图4，第二固定臂120长300mm，宽50mm，厚8mm。第二固定臂120的一端设有间距为40mm且直径为13mm的两个第二连接孔121，用以与第一固定臂110可拆卸地连接。第二固定臂120的另一端设有一尺寸为165*10mm的长圆孔122，用以适应不同直径大小的流量计300，且能调整不同直径大小的流量计300的位置。

固定夹具130的型号包括多种型号，可分别适用于固定不同直径大小的流量计300。比如固定夹具130的u型螺栓的两个螺纹段1322的间距可以为3英寸(in)、3.5英寸(in)、4英寸(in)或5英寸(in)等，那么，可分别适用于直径为3英寸(in)、3.5英寸(in)、4英寸(in)或5英寸(in)等的流量计300。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种流量计固定装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的流量计固定装置，其特征在于，第一个所述第二固定臂和第二个所述第二固定臂设有所述第二连接孔的一端均连接于一所述第一固定臂；

3.根据权利要求2所述的流量计固定装置，其特征在于，第一个所述第二固定臂和第二个所述第二固定臂远离所述第二连接孔的一端分别与一所述固定夹具可拆卸地连接；

4.根据权利要求2所述的流量计固定装置，其特征在于，第三个所述第二固定臂的两端分别相连于第一个所述第二固定臂和第二个所述第二固定臂远离对应的所述第二连接孔的一端；

5.根据权利要求1所述的流量计固定装置，其特征在于，每一所述第二固定臂上设有沿所述第二固定臂的纵长方向间隔设置的至少两个所述第二连接孔。

6.根据权利要求5所述的流量计固定装置，其特征在于，每一所述第二固定臂上远离所述第二连接孔的一端设有长圆孔，所述折弯线位于同一所述第二固定臂上的所述第二连接孔与所述长圆孔之间。

7.根据权利要求1所述的流量计固定装置，其特征在于，所述固定夹具包括底座和可拆卸地连接于所述底座的顶夹；

所述定位通道形成于所述底座与所述顶夹之间。

8.根据权利要求7所述的流量计固定装置，其特征在于，所述固定夹具还包括两个夹具螺母；

9.根据权利要求1所述的流量计固定装置，其特征在于，所述第一定位孔被构造为沿所述第一固定臂的纵长方向延伸。

10.一种车辆，其特征在于，包括：如权利要求1-9任一项所述的流量计固定装置。