CN216558478U - 用于换热器的密封件及换热器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷设备技术领域，公开一种用于换热器的密封件及换热器。换热器包括可拆卸连接的管箱和管板，管箱包括第一限位部，管板包括第二限位部，管箱和管板相连接时，密封件适配于在管箱和管板之间，密封件包括：第一限位配合部，适于与第一限位部相配合，以限制密封件和管箱相分离，进而避免密封件与管箱之间存在间隙；第二限位配合部，适于与第二限位部相配合，以限制密封件和管板相分离，进而避免密封件与管板之间存在间隙。使管板和管箱的之间的连接松动时，密封件与管板以及密封件与管箱之间仍然限制运动，使得管板、密封件和管箱之间不会存在间隙，保证密封件的密封性能，进而提高换热器的密封效果。

Description

用于换热器的密封件及换热器

技术领域

本申请涉及制冷设备技术领域，例如涉及一种用于换热器的密封件及换热器。

背景技术

目前，换热器包括壳程和管程。管程包括管箱和管板，管箱和管板一般通过螺栓连接在一起。

现有技术中公开一种用于换热器的密封导向垫及换热器管箱，包括垫片本体；垫片本体具有中空部分，垫片本体的中空部分设有分程桥架，分程桥架将垫片本体的中空部分分隔成一个进出腔室和至少两个以上的分程腔室；进出腔室用于与管箱封头的流体进口或者流体出口连通；至少两个以上的分程腔室用于与各自对应的管路连通，以分别形成流体管程；垫片本体除去中空部分以外的部分形成用于与管箱封头和壳体管板接触的环形密封面，垫片本体通过环形密封面与管箱封头和壳体管板密封连接；分程桥架用于与管箱封头和壳体管板抵接，以将各流体管程之间密封。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

密封导向垫与管箱和管板采用连接件共同进行连接，因运输、使用过程中的各种原因，会造成连接件松动，最终使密封导向垫密封失效造成泄漏，导致换热器无法使用。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于换热器的密封件及换热器，以避免连接件松动时，密封导向垫密封失效，提高换热器的密封效果。

本公开实施例提供一种用于换热器的密封件，所述换热器包括可拆卸连接的管箱和管板，所述管箱包括第一限位部，所述管板包括第二限位部，所述管箱和所述管板相连接时，所述密封件适配于所述管箱和所述管板之间，所述密封件包括：第一限位配合部，适于与所述第一限位部相配合，以限制所述密封件和所述管箱相分离，进而避免所述密封件与所述管箱之间存在间隙；第二限位配合部，与所述第一限位配合部相连接，并适于与所述第二限位部相配合，以限制所述密封件和所述管板相分离，进而避免所述密封件与所述管板之间存在间隙。

可选地，所述第一限位部包括第一凹槽，所述第二限位部包括第二凹槽；所述第一限位配合部包括与所述第一凹槽相适配的第一凸起，所述第一凸起适于位于所述第一凹槽内；所述第二限位配合部包括与所述第二凹槽相适配的第二凸起，所述第二凸起适于位于所述第二凹槽内。

可选地，所述第一凸起的宽度适于大于所述第一凹槽的开口的宽度，以限制所述第一凸起插入所述第一凹槽内后朝向脱离所述第一凹槽的方向运动；所述第二凸起的宽度适于大于所述第二凹槽开口的宽度，以所述第二凸起插入所述第二凹槽内后朝向脱离所述第二凹槽的方向运动。

可选地，所述密封件呈环形。

可选地，所述密封件还包括：连接部，连接在所述第一限位配合部和所述第二限位配合部之间。

可选地，所述换热器包括安装件，所述管箱和所述管板通过所述安装件相连接；所述连接部设有通孔，所述通孔适于所述安装件穿过，以连接所述管箱、所述管板和所述用于换热器的密封件。

本公开实施例还提供一种换热器，所述换热器包括：如上述实施例中任一项所述的用于换热器的密封件；管箱，包括第一限位部；管板，与所述管箱可拆卸连接，并设有第二限位部；其中，所述管板和所述管箱相连接时，所述密封件位于所述管箱和所述管板之间，且所述第一限位部与第一限位配合部相配合，且所述第二限位部和第二限位配合部相配合，以避免所述管板、所述密封件和所述管箱之间存在间隙。

可选地，所述第一限位部包括第一凹槽，所述第一限位部与所述第一限位配合部相配合时，第一凸起位于所述第一凹槽内；所述第二限位部包括第二凹槽，所述第二限位部与所述第二限位配合部相配合时，第二凸起位于所述第二凹槽内。

可选地，所述第一凹槽的开口的宽度小于所述第一凸起的宽度，以使所述第一凸起插入所述第一凹槽内后限制朝向脱离所述第一凹槽的方向运动；所述第二凹槽的开口的宽度小于所述第二凸起的宽度，以使所述第二凸起插入所述第二凹槽内后限制朝向脱离所述第二凹槽的方向运动。

可选地，所述第一凸起包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一凹槽包括相对设置的第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁设有所述第一凹槽的开口；所述第一凸起插入所述第一凹槽时，沿所述第一凸起插入所述第一凹槽的方向，所述第三侧壁、所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述第四侧壁依次设置，其中，所述第三侧壁与所述第一侧壁相抵接，所述第四侧壁与所述第二侧壁相抵接或存在间隙；和，所述第二凸起包括相对设置的第五侧壁和第六侧壁，所述第二凹槽包括相对设置的第七侧壁和第八侧壁，所述第七侧壁设有所述第二凹槽的开口；所述第二凸起插入所述第二凹槽内时，沿所述第二凸起插入所述第二凹槽的方向，所述第七侧壁、所述第五侧壁、所述第六侧壁和所述第八侧壁依次设置，其中，所述第七侧壁与所述第五侧壁相抵接，所述第六侧壁和所述第八侧壁相抵接或存在间隙。

本公开实施例提供的用于换热器的密封件及换热器，可以实现以下技术效果：

管板和管箱相连接时，密封件与管板和管箱之间均限制运动。即使管板和管箱的之间的连接松动，密封件与管板以及密封件与管箱之间仍然限制运动，使得管板、密封件和管箱之间不会存在间隙，保证密封件的密封性能，进而提高换热器的密封效果。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个换热器的局部结构示意图；

图2是图1中A部分的放大结构示意图；

图3是本公开实施例提供的另一个换热器的局部的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的另一个换热器的局部的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的管箱、管板和密封件的爆炸结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一个密封圈的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的一个密封圈的剖面结构示意图；

图8是本公开实施例提供的另一个密封圈的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的另一个密封圈的剖面结构示意图。

附图标记：

10、管箱；1021、第三侧壁；1022、第四侧壁；103、管箱法兰；20、管板；201、第二限位部；202、第二凹槽；2021、第七侧壁；2022、第八侧壁；30、密封件；301、第一限位配合部；302、第一凸起；3021、第一侧壁；3022、第二侧壁；303、第二限位配合部；304、第二凸起；3041、第五侧壁；3042、第六侧壁；305、连接部；306、通孔；40、安装件。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本公开实施例提供一种换热器，换热器包括管程和壳程，其中，管程包括管箱10和管板20，管箱10和管板20可拆卸连接。

可选地，换热器还包括密封件30，管箱10和管板20相连接时，密封件30位于管箱10和管板20之间，以密封管箱10和管板20避免泄漏。

结合图1至图9所示，本公开实施例提供一种用于换热器的密封件30，换热器包括可拆卸连接的管箱10和管板20，管箱10包括第一限位部，管板20包括第二限位部201，管箱10和管板20相连接时，密封件30位在管箱10和管板20之间，密封件30包括相连接的第一限位配合部301和第二限位配合部303，第一限位配合部301与第一限位部相配合，以限制密封件30和管箱10相分离，进而避免密封件30与管箱10之间存在间隙；第二限位配合部303与第二限位部201相配合，以限制密封件30和管板20相分离，进而避免密封件30与管板20之间存在间隙。

本实施例中，管箱10和管板20相连接时，密封件30位于管箱10和管板20之间以密封管箱10和管板20。密封件30位于管箱10和管板20之间时，第一限位部和第一限位配合部301相配合且第二限位部201和第二限位部201相配合。这样设置，即使管板20和管箱10之间的连接松动时，密封件30仍然与管箱10和管板20相连接，以保证密封件30与管箱10和管板20之间的密封性。避免管箱10和管板20之间的连接松动，造成密封件30的密封失效，进而造成泄露。

在一些实施例中，第一限位部包括第一凹槽，第二限位部201包括第二凹槽202；第一限位配合部301包括与第一凹槽相适配的第一凸起302，第一凸起302位于第一凹槽内；第二限位配合部303包括与第二凹槽202相适配的第二凸起304，第二凸起304位于第二凹槽202内。

本实施例中，第一凸起302位于第一凹槽内时，第一限位部和第一限位配合部301相配合，进而实现管箱10和密封件30之间的限位。第二凸起304位于第二凹槽202时，第二限位部201和第二限位配合部303相配合，进而实现管板20和密封件30之间的限位。凸起和凹槽易于加工，且限位效果好，能够降低密封件30的生产成本，提高密封效果。

可选地，第一凸起302的宽度大于第一凹槽的开口的宽度，以使第一凸起302插入第一凹槽内后限制朝向脱离第一凹槽的方向运动；第二凸起304的宽度大于第二凹槽202开口的宽度，以使第二凸起304插入第二凹槽202内后限制朝向脱离第二凹槽202的方向运动。

本实施例中，第一凸起302的宽度大于第一凹槽开口的宽度，这样设置，第一凸起302位于第一凹槽内后，第一凸起302限制从第一凹槽内脱落，进而实现第一凸起302和第一凹槽的限位。同样的，第二凸起304位于第二凹槽202内后，限制第二凸起304从第二凹槽202内脱落，进而实现第二凸起304与第二凹槽202的限位。

可选地，第一凹槽内部的宽度大于第一凹槽的开口的宽度，以使第一凸起302插入第一凹槽内后，能够稳定地放置于第一凹槽内部。

可选地，第一凹槽内部的宽度大于或等于第一凸起302的宽度，以便于第一凸起302的放置。

可选地，第二凹槽202内部的宽度大于第二凹槽202的开口的宽度，以使第二凸起304插入第二凹槽202内后，能够稳定地放置在第二凹槽202内部。

可选地，第二凹槽202内部的宽度大于或等于第二凸起304的宽度，以便于第二凸起304的放置。

可选地，第一凹槽内部与第一凸起302相适配，比如，第一凹槽内部的尺寸和形状均与第一凸起302相适配。

可选地，第二凹槽202内部与第二凸起304相适配，比如，第二凹槽202内部的尺寸和形状均与第二凸起304相适配。

在另一些实施例中，第一限位部包括第三凸起，第一限位配合部301包括与第三凸起相适配的第三凹槽，第三凸起位于第三凹槽内。第二限位部201包括第四凸起，第二限位配合部303包括与第四凸起相适配的第四凹槽，第四凸起位于第四凹槽内。

可选地，第三凸起的宽度大于第三凹槽的宽度，以避免第三凸起插入第三凹槽内后限制朝向脱离第三凹槽的方向运动，以实现管箱10和密封件30的密封。第四凸起的宽度大于第四凹槽的宽度，以避免第四凸起插入第四凹槽内后朝向脱离第四凹槽的方向运动。

在一些实施例中，密封件30呈环形。

本实施例中，密封件30呈环形，使得密封件30能够与管箱10相适配，以更大程度的避免泄露。

可选地，密封件30包括相对设置的第一环面和第二环面，第一限位配合部301位于第一环面，第二限位配合部303位于第二环面。

本实施例中，第一限位配合部301和第二限位配合部303也呈环形，能够与管箱10和管板20的周向完全接触，以完全密封管箱10和管板20，增加密封件30的密封效果。

可选地，密封件30呈沿管箱10的周向延伸的环形。

管箱10包括管箱10本体和管箱法兰103，管箱10本体限定出具有连通口的容纳腔，管箱法兰103套设于管箱10本体的外侧，并于连通口相平齐。

可选地，密封件30连接在管箱法兰103和管板20之间。第一凹槽设于管箱法兰103朝向管板20的一面。以便于第一凹槽的设置。

可选地，密封件30呈沿管箱法兰103的周向延伸的环形。

在一些实施例中，密封件30还包括连接部305，连接部305连接在第一限位配合部301和第二限位配合部303之间。

本实施例中，连接部305将第一限位配合部301和第二限位配合部303相连接，以使第一限位配合部301和第二限位配合部303之间的位置和距离可调，以便于与不同的管箱10和管板20配合。

可选地，第一连接部305连接在第一凸起302和第二凸起304之间。

可选地，如图所示，密封件30的横截面呈工字型。

本实施例中，密封件30的横截面呈工字型，不仅能够稳定连接第一凸起302和第二凸起304，同时便于第一凸起302插入第一凹槽内且第二凸起304插入第二凹槽202。而且，密封件30呈工字形，易于加工，抗压能力强。

可选地，密封件30的横截面也可以呈如图所示的形状，连接部305的宽度大于第一凸起302的和第二凸起304的宽度，这样设置，增加了连接部305与第一凸起302和第二凸起304的连接面积，增加连接稳定性和密封件30的抗压能力。

在实际应用中，密封件30的横截面可以根据需求进行设置，本申请在此不做具体限定。

在一些实施例中，换热器包括安装件40，管箱10和管板20通过安装件40相连接；连接部305设有通孔306，安装件40穿过通孔306，以连接管箱10、管板20和密封件30。

本实施例中，管箱10和管板20通过安装件40相连接，同时，安装件40可以穿过连接部305的通孔306，以使管箱10、管板20和密封件30再通过安装件40相连接，进而进一步增加了密封件30的连接稳定性。

在实际应用中，安装件40包括螺栓，管箱10包括管箱法兰103，管板20设有螺孔，螺栓依次穿过管箱法兰103、通孔306和螺孔，以连接管箱10、管板20和密封件30。

本公开实施例还提供一种换热器，换热器包括如上述实施例中任一项的用于换热器的密封件30、管箱10和管板20；管箱10包括第一限位部；管板20与管箱10可拆卸连接，并设有第二限位部201；其中，管板20和管箱10相连接时，用于换热器的密封件30位于管箱10和管板20之间，且第一限位部与第一限位部相配合，且第二限位部201和第二限位配合部303相配合，以避免管板20、密封件30和管箱10之间存在间隙。

本公开实施例提供的换热器，因包括上述实施例中任一项的用于换热器的密封件30，因而具有上述实施例中任一项的用于换热器的密封件30的全部有益效果，在此不再赘述。

在一些实施例中，第一限位部包括第一凹槽，第一限位部与第一限位配合部301相配合时，第一凸起302位于第一凹槽内；第二限位部201包括第二凹槽202，第二限位部201与第二限位配合部303相配合时，第二凸起304位于第二凹槽202内。

本实施例中，第一凸起302位于第一凹槽内时，第一限位部和第一限位配合部301相配合，进而实现管箱10和密封件30之间的限位。第二凸起304位于第二凹槽202时，第二限位部201和第二限位配合部303相配合，进而实现管板20和密封件30之间的限位。在管箱10设置第一凹槽，在管板20设置第二凹槽202，易于加工，对管箱10和管板20的改动较小，成本较低，且能够有效提高密封性能。

可选地，管箱10包括管箱法兰103，管箱法兰103朝向管板20的一面设有第一凹槽。

在一些实施例中，第一凹槽的开口的宽度小于第一凸起302的宽度，以限制第一凸起302插入第一凹槽内后朝向脱离第一凹槽的方向运动；第二凹槽202的开口的宽度小于第二凸起304的宽度，以限制第二凸起304插入第二凹槽202内后朝向脱离第二凹槽202的方向运动。

本实施例中，第一凹槽的开口宽度小于第一凸起302的宽度，第一凸起302插入第一凹槽内后，第一凹槽的开口处的侧壁能够限制第一凸起302从第一凹槽内脱出，进而实现第一凸起302和第一凹槽的限位，以避免管箱10和密封件30之间分离。第二凹槽202的开口的宽度小于第二凸起304的宽度，第二凸起304插入第二凹槽202内后，第二凹槽202的开口处的侧壁能够限制第二凸起304从第二凹槽202内脱出，进而实现第二凸起304和第二凹槽202的限位，以避免管箱10和密封件30相分离。

在一些实施例中，第一凸起302包括相对设置的第一侧壁3021和第二侧壁3022，第一凹槽包括相对设置的第三侧壁1021和第四侧壁1022，第三侧壁1021设有第一凹槽的开口；第一凸起302插入第一凹槽时，沿第一凸起302插入第一凹槽的方向，第三侧壁1021、第一侧壁3021、第二侧壁3022和第四侧壁1022依次设置，其中，第三侧壁1021与第一侧壁3021相抵接，第四侧壁1022与第二侧壁3022相抵接。

本实施例中，第一凸起302插入第一凹槽内时，第三侧壁1021和第一侧壁3021相抵接，当管箱10受到与密封件30相分离的力时，第三侧壁1021有朝向第一侧壁3021运动的趋势，此时第一侧壁3021阻挡第三侧壁1021运动，进而限制管箱10朝向脱离密封件30的方向运动，这样，使得管箱10和密封件30之间仍然连接且密封，进而能够避免管箱10和密封件30之间泄露。当管箱10和管板20紧密连接时，管箱10朝向密封件30的方向运动，第四侧壁1022与第二侧壁3022相抵接，第四侧壁1022向第二侧壁3022施力，密封件30与管箱10之间的连接更加紧密，能够提高密封性能。

可选地，第一凸起302插入第一凹槽时，第三侧壁1021与第一侧壁3021相抵接，第四侧壁1022与第二侧壁3022存在间隙。

本实施例中，第三侧壁1021与第一侧壁3021相抵接使得密封件30与管箱10之间实现密封，第四侧壁1022与第二侧壁3022存在间隙，可以降低密封件30与管箱10的加工难度，降低生产成本。

在一些实施例中，第二凸起304包括相对设置的第五侧壁3041和第六侧壁3042，第二凹槽202包括相对设置的第七侧壁2021和第八侧壁2022，第七侧壁2021设有第二凹槽202的开口；第二凸起304插入第二凹槽202内时，沿第二凸起304插入第二凹槽202的方向，第七侧壁2021、第五侧壁3041、第六侧壁3042和第八侧壁2022依次设置，其中，第七侧壁2021与第五侧壁3041相抵接，第六侧壁3042和第八侧壁2022相抵接。

本实施例中，第二凸起304插入第二凹槽202内时，第七侧壁2021和第五侧壁3041相抵接，当管箱10受到与密封件30相分离的力时，第七侧壁2021有朝向第五侧壁3041运动的趋势，此时第五侧壁3041阻挡第七侧壁2021运动，进而限制管箱10朝向脱离密封件30的方向运动，这样，使得管箱10和密封件30之间仍然连接且密封，进而能够避免管箱10和密封件30之间泄露。当管箱10和管板20紧密连接时，管箱10朝向密封件30的方向运动，第八侧壁2022与第六侧壁3042相抵接，第八侧壁2022向第六侧壁3042施力，密封件30与管箱10之间的连接更加紧密，能够提高密封性能。

可选地，第二凸起304插入第二凹槽202内时，第七侧壁2021与第五侧壁3041相抵接，第六侧壁3042和第八侧壁2022存在间隙。

本实施例中，第七侧壁2021与第五侧壁3041相抵接使得密封件30与管箱10之间实现密封，第六侧壁3042和第八侧壁2022存在间隙，可以降低密封件30与管板20的加工难度，降低生产成本。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于换热器的密封件，其特征在于，所述换热器包括可拆卸连接的管箱(10)和管板(20)，所述管箱(10)包括第一限位部，所述管板(20)包括第二限位部(201)，所述管箱(10)和所述管板(20)相连接时，所述密封件(30)适配于所述管箱(10)和所述管板(20)之间，所述密封件(30)包括：

第一限位配合部(301)，适于与所述第一限位部相配合，以限制所述密封件(30)和所述管箱(10)相分离，进而避免所述密封件(30)与所述管箱(10)之间存在间隙；

第二限位配合部(303)，与所述第一限位配合部(301)相连接，并适于与所述第二限位部(201)相配合，以限制所述密封件(30)和所述管板(20)相分离，进而避免所述密封件(30)与所述管板(20)之间存在间隙。

2.根据权利要求1所述的用于换热器的密封件，其特征在于，

所述第一限位部包括第一凹槽，所述第二限位部(201)包括第二凹槽(202)；

所述第一限位配合部(301)包括与所述第一凹槽相适配的第一凸起(302)，所述第一凸起(302)适于位于所述第一凹槽内；

所述第二限位配合部(303)包括与所述第二凹槽(202)相适配的第二凸起(304)，所述第二凸起(304)适于位于所述第二凹槽(202)内。

3.根据权利要求2所述的用于换热器的密封件，其特征在于，

所述第一凸起(302)的宽度适于大于所述第一凹槽的开口的宽度，以限制所述第一凸起(302)插入所述第一凹槽内后朝向脱离所述第一凹槽的方向运动；

所述第二凸起(304)的宽度适于大于所述第二凹槽(202)开口的宽度，以限制所述第二凸起(304)插入所述第二凹槽(202)内后朝向脱离所述第二凹槽(202)的方向运动。

4.根据权利要求1所述的用于换热器的密封件，其特征在于，

所述密封件(30)呈环形。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于换热器的密封件，其特征在于，还包括：

连接部(305)，连接在所述第一限位配合部(301)和所述第二限位配合部(303)之间。

6.根据权利要求5所述的用于换热器的密封件，其特征在于，

所述换热器包括安装件(40)，所述管箱(10)和所述管板(20)通过所述安装件(40)相连接；

所述连接部(305)设有通孔(306)，所述通孔(306)适于所述安装件(40)穿过，以连接所述管箱(10)、所述管板(20)和所述密封件(30)。

7.一种换热器，其特征在于，包括：

如权利要求1至6中任一项所述的用于换热器的密封件；

管箱(10)，包括第一限位部；

管板(20)，与所述管箱(10)可拆卸连接，并设有第二限位部(201)；

其中，所述管板(20)和所述管箱(10)相连接时，所述密封件(30)位于所述管箱(10)和所述管板(20)之间，且所述第一限位部与第一限位配合部(301)相配合，且所述第二限位部(201)和第二限位配合部(303)相配合，以避免所述管板(20)、所述密封件(30)和所述管箱(10)之间存在间隙。

8.根据权利要求7所述的换热器，其特征在于，

所述第一限位部包括第一凹槽，所述第一限位部与所述第一限位配合部(301)相配合时，第一凸起(302)位于所述第一凹槽内；

所述第二限位部(201)包括第二凹槽(202)，所述第二限位部(201)与所述第二限位配合部(303)相配合时，第二凸起(304)位于所述第二凹槽(202)内。

9.根据权利要求8所述的换热器，其特征在于，

所述第一凹槽的开口的宽度小于所述第一凸起(302)的宽度，以使所述第一凸起(302)插入所述第一凹槽内后限制朝向脱离所述第一凹槽的方向运动；

所述第二凹槽(202)的开口的宽度小于所述第二凸起(304)的宽度，以使所述第二凸起(304)插入所述第二凹槽(202)内后限制朝向脱离所述第二凹槽(202)的方向运动。

10.根据权利要求9所述的换热器，其特征在于，

所述第一凸起(302)包括相对设置的第一侧壁(3021)和第二侧壁(3022)，所述第一凹槽包括相对设置的第三侧壁(1021)和第四侧壁(1022)，所述第三侧壁(1021)设有所述第一凹槽的开口；

所述第一凸起(302)插入所述第一凹槽后，沿所述第一凸起(302)插入所述第一凹槽的方向，所述第三侧壁(1021)、所述第一侧壁(3021)、所述第二侧壁(3022)和所述第四侧壁(1022)依次设置，其中，所述第三侧壁(1021)与所述第一侧壁(3021)相抵接，所述第四侧壁(1022)与所述第二侧壁(3022)相抵接或存在间隙；和，

所述第二凸起(304)包括相对设置的第五侧壁(3041)和第六侧壁(3042)，所述第二凹槽(202)包括相对设置的第七侧壁(2021)和第八侧壁(2022)，所述第七侧壁(2021)设有所述第二凹槽(202)的开口；

所述第二凸起(304)插入所述第二凹槽(202)后，沿所述第二凸起(304)插入所述第二凹槽(202)的方向，所述第七侧壁(2021)、所述第五侧壁(3041)、所述第六侧壁(3042)和所述第八侧壁(2022)依次设置，其中，所述第七侧壁(2021)与所述第五侧壁(3041)相抵接，所述第六侧壁(3042)和所述第八侧壁(2022)相抵接或存在间隙。

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