CN216557571U - 一种板式空气过滤智能自清装置 - Google Patents
一种板式空气过滤智能自清装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216557571U CN216557571U CN202123326855.8U CN202123326855U CN216557571U CN 216557571 U CN216557571 U CN 216557571U CN 202123326855 U CN202123326855 U CN 202123326855U CN 216557571 U CN216557571 U CN 216557571U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cleaning
- cleaning device
- water pump
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种板式空气过滤智能自清装置。目前,空气过滤装置在使用时,装置内的过滤网经常会吸附空气中的粉尘,在对过滤网清洗过程中,清洗效果不理想。一种板式空气过滤智能自清装置,其组成包括:电控柜(1),电控柜的柜门上分别与控制触摸屏(3)、急停按钮(4)、蜂鸣器(5)、上柜门锁(6)、下柜门锁(19)、进水压力表(15)、出水压力表(16)和水泵温度计(17)连接,电控柜的侧柜板上分别与散热风扇(2)和电源接线口(18)连接,电控柜内部安装有水泵(10)、积水盘(8)、药水箱(21)、电控箱(20)、清洗水箱(24)和过滤器(27),电动柜内安装的水泵与出水口(7)连接。本实用新型应用于空调领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板式空气过滤智能自清装置。
背景技术
空气过滤装置,主要用于中央空调及净化空调空气处理机组系统的空气过滤除尘,自身又具备自动清洁功能,提高空气处理机组工作效率达到节能效果,是一种高效、节能、环保的空气过滤装置。空气过滤装置在使用时,装置内的过滤网经常会吸附空气中的粉尘,在对过滤网清洗过程中,清洗效果不理想,清洗后会有粉尘的残留影响透气率,同时市面上的框架梁的传动方式采用链条结构,框架梁的稳定性不强,清洗效率不高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种板式空气过滤智能自清装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种板式空气过滤智能自清装置,其组成包括:电控柜,所述的电控柜的柜门上分别与控制触摸屏、急停按钮、蜂鸣器、上柜门锁、进水压力表、出水压力表和水泵温度计连接,所述的电控柜的侧柜板上分别与散热风扇和电源接线口连接,所述的电控柜内部安装有水泵、积水盘、药水箱、电控箱、清洗水箱和过滤器,所述的电动柜内安装的水泵与出水口连接,出水口通过出水管与升降装置的冲洗喷头框架连接,所述的升降装置与清洗装置框架连接,所述的清洗装置框架上的过滤网固定框与板式过滤器连接,所述的药水箱通过吸药管路与所述的水泵连接,所述的清洗水箱通过吸水管路与所述的水泵连接,所述的清洗水箱与所述的过滤器连接,所述的清洗水箱内安装有水箱泵和加热器,所述的过滤器通过管路与电磁阀连接,所述的电磁阀与进水口连接,所述的水泵的底部与水泵底座固定连接,所述的水泵底座与所述的积水盘连接,所述的积水盘与排水口连接;所述的药水箱和所述的清洗水箱的内部分别内安装有液位传感器。
所述的板式空气过滤智能自清装置,所述的清洗装置框架上安装有电机,所述的电机通过联轴器与直角变速箱连接,所述的直角变速箱与丝杠连接,所述的丝杠分别与所述的升降装置、底部轴承座和顶部轴承座连接,所述的清洗装置框架的内侧分别与下方行程开关和上方行程开关连接,所述的清洗装置框架的底部与挡水板连接;
所述的清洗装置框架上设置有隔板,所述的隔板的一侧安装有电动密闭阀固定框架,所述的电动密闭阀固定框架分别与1#电动密闭阀、2#电动密闭阀、3#电动密闭阀和4#电动密闭阀连接。
所述的板式空气过滤智能自清装置,所述的升降装置具有冲洗喷头框架,所述的冲洗喷头框架的两端与传动副连接,所述的传动副与丝杠连接,所述的冲洗喷头框架的一侧通过管路与一组喷头连接;
所述的冲洗喷头框架上分别连接有1#电磁阀、2#电磁阀、3#电磁阀和4#电磁阀。
所述的板式空气过滤智能自清装置,其特征是:所述的板式过滤器由过滤器边框和过滤网组成,且所述的过滤网与所述的过滤器边框连接。
本实用新型所达到的有益效果是:
1.本实用新型进行在线清洗时,中控控制系统检测到过滤器前后风压压差超过设定值时,将启动清洗装置并启动清洗程序。自动清洗开始后,先关闭1#电动密闭阀,然后打开1#电磁阀,水泵启动,开始向上移动(步进电机控制),移动到上行程开关动作后换向,向下移动,移动到下行程开关45动作后换向,按照设定上下行程次数运动完成后,执行动作暂停30分钟(即工位时间间隔,此段时间水泵停止,所有电磁阀关闭,电动密闭阀保持常开,机构不运行),30分钟后打开2#电磁阀开启,1#电动密闭阀开启,2#电动密闭阀关闭,然后水泵启动,开始向上移动,如此循环,直到最后一个上下移动行程后停止水泵运行,关闭所有电磁阀,电动密闭阀保持常开。
2.本实用新型的清洗水箱内设有液位传感器,当液位低于正常液位时,控制柜控制电磁阀26开启,水通过电磁阀和过滤器进入水箱,液位到达指定限位时,电磁阀关闭,停止进水,水箱内设有加热器和温度传感器,可根据实际需求设定水箱内水温,以便达到更好的清洗效果。电控柜内设积水盘和排水管,以便检修装置时方便排水。
3.本实用新型设置水泵自动保护,水泵可自带温度监测,可通过上柜门泵温度计实时观察水泵自身温度,在清洗过程中,当检测到水泵温度超过限定温度时,水泵停止运行。停机时所有电磁阀应该处于关闭状态。电动密闭阀常开,暂定水泵温度限定值75度(可设置),待水泵温度恢复30度(暂定,可设置)以下时,水泵自启,继续执行上次未完成的清洗程序。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
附图1是电控柜的结构示意图;
附图2是附图1的左视图;
附图3是附图1的俯视图;
附图4是清洗装置的结构示意图;
附图5是附图4的后视图;
附图6是附图4的右视图(带剖面);
附图7是清洗喷头框架的结构示意图;
附图8是板式过滤器的安装结构示意图;
附图9是方形结构的板式过滤器的结构示意图;
附图10是矩形结构的板式过滤器的结构示意图;
附图11是附图10的俯视图;
附图12是电控柜与清洗装置的连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
一种板式空气过滤智能自清装置,其组成包括:电控柜1,所述的电控柜的柜门上分别与控制触摸屏3、急停按钮4、蜂鸣器5、上柜门锁6、下柜门锁19、进水压力表15、出水压力表16和水泵温度计17连接,所述的电控柜的侧柜板上分别与散热风扇2和电源接线口18连接,所述的电控柜内部安装有水泵10、积水盘8、药水箱21、电控箱20、清洗水箱24和过滤器27,所述的电动柜内安装的水泵与出水口7连接,出水口通过出水管与升降装置的冲洗喷头框架49连接,所述的升降装置与清洗装置框架39连接,所述的清洗装置框架上的过滤网固定框37与板式过滤器28连接,所述的药水箱通过吸药管路与所述的水泵连接,所述的清洗水箱通过吸水管路与所述的水泵连接,所述的清洗水箱与所述的过滤器连接,所述的清洗水箱内安装有水箱泵25和加热器23,所述的过滤器通过管路与电磁阀26连接,所述的电磁阀与进水口14连接,所述的水泵的底部与水泵底座11固定连接,所述的水泵底座与所述的积水盘连接,所述的积水盘与排水口9连接;所述的药水箱和所述的清洗水箱的内部分别内安装有液位传感器22。
实施例2:
根据实施例1所述的板式空气过滤智能自清装置,所述的清洗装置框架上安装有电机48,所述的电机通过联轴器47与直角变速箱46连接,所述的直角变速箱与丝杠42连接,所述的丝杠分别与所述的升降装置、底部轴承座44和顶部轴承座40连接,所述的清洗装置框架的内侧分别与下方行程开关45和上方行程开关41连接,所述的清洗装置框架的底部与挡水板38连接;所述的清洗装置框架上设置有隔板35,所述的隔板的一侧安装有电动密闭阀固定框架36,所述的电动密闭阀固定框架分别与1#电动密闭阀31、2#电动密闭阀32、3#电动密闭阀33和4#电动密闭阀34连接。
实施例3:
根据实施例1或2所述的板式空气过滤智能自清装置,所述的升降装置具有冲洗喷头框架,所述的冲洗喷头框架的两端与传动副43连接,所述的传动副与丝杠连接,所述的冲洗喷头框架的一侧通过管路与一组喷头50连接;所述的冲洗喷头框架上分别连接有1#电磁阀51、2#电磁阀52、3#电磁阀53和4#电磁阀51。
实施例4:
根据实施例1或2或3所述的板式空气过滤智能自清装置,所述的板式过滤器由过滤器边框29和过滤网30组成,且所述的过滤网与所述的过滤器边框连接。
实施例5:
在线清洗:中控控制系统检测到过滤器前后风压压差超过设定值时,将启动清洗装置并启动清洗程序。自动清洗开始后,先关闭1#电动密闭阀31,然后打开1#电磁阀51,水泵启动,开始向上移动(步进电机控制),移动到上行程开关41动作后换向,向下移动,移动到下行程开关45动作后换向,按照设定上下行程次数运动完成后,执行动作暂停30分钟(即工位时间间隔,此段时间水泵停止,所有电磁阀关闭,电动密闭阀保持常开,机构不运行),30分钟后打开2#电磁阀开启,1#电动密闭阀开启,2#电动密闭阀关闭,然后水泵启动,开始向上移动,如此循环,直到最后一个上下移动行程后停止水泵运行,关闭所有电磁阀,电动密闭阀保持常开。
离线清洗:离线清洗分为普通清洗和强化清洗两种模式
普通清洗:实现原理与在线清洗相同,但工位时间间隔较短(可通过离线清洗间隔时间设定,单位为秒钟);
强化清洗:强化清洗在整体工位循环第一周期对过初效滤器喷射清洗剂,且清洗剂喷射后等待时间可调,等待时间到达后,执行动作等同于普通清洗,同时在清洗过程中,取消系统启动,系统将会在执行完最后一个行程动作后停止。
根据清洗状态调节水泵出口阀门的开度即可改变水泵出口压力。水泵出口设置压力表,水泵出口压力暂定5 .5~6 .5MPa,当水泵出口压力超过电接点压力表设定值时,水泵停止运行。停机时所有电磁阀应该处于关闭状态。电动密闭阀常开,初效过滤器压差暂定300-400Pa,压差设定值、水泵出口压力可以根据清洗需要设定。
装置设置水泵自动保护,水泵可自带温度监测,可通过上柜门泵温度计实时观察水泵自身温度,在清洗过程中,当检测到水泵温度超过限定温度时,水泵停止运行。停机时所有电磁阀应该处于关闭状态。电动密闭阀常开,暂定水泵温度限定值75度(可设置),待水泵温度恢复30度(暂定,可设置)以下时,水泵自启,继续执行上次未完成的清洗程序。
实施例6:
系统设有在线/离线清洗模式、单体操作等三种控制(运行)模式,在离线清洗模式中有普通/强化两种动作控制。
在线模式:由中控系统检测过滤器两侧的风压压力差决定,并根据压差限值参数来对过滤器进行自动清洗。
离线模式(普通清洗):在空调系统停机情况下,由操作人员根据HMI显示的压差数值、实际经验和具体需要随时进行人工操作对过滤器进行清洗。
离线模式(强化清洗):在空调系统停机情况下,由操作人员根据HMI显示的压差数值、实际经验和具体需要随时进行人工操作对过滤器进行强化清洗。
手动模式:由设备维护人员在必要时对移动机构进行上下的运行测试,以及对电磁阀、加压水泵和电动密闭阀进行检测,在该模式下,系统设有上行测试、下行测试、点动测试三种运行方式。
Claims (4)
1.一种板式空气过滤智能自清装置,其组成包括:电控柜,其特征是:所述的电控柜的柜门上分别与控制触摸屏、急停按钮、蜂鸣器、上柜门锁、进水压力表、出水压力表和水泵温度计连接,所述的电控柜的侧柜板上分别与散热风扇和电源接线口连接,所述的电控柜内部安装有水泵、积水盘、药水箱、电控箱、清洗水箱和过滤器,所述的电动柜内安装的水泵与出水口连接,出水口通过出水管与升降装置的冲洗喷头框架连接,所述的升降装置与清洗装置框架连接,所述的清洗装置框架上的过滤网固定框与板式过滤器连接,所述的药水箱通过吸药管路与所述的水泵连接,所述的清洗水箱通过吸水管路与所述的水泵连接,所述的清洗水箱与所述的过滤器连接,所述的清洗水箱内安装有水箱泵和加热器,所述的过滤器通过管路与电磁阀连接,所述的电磁阀与进水口连接,所述的水泵的底部与水泵底座固定连接,所述的水泵底座与所述的积水盘连接,所述的积水盘与排水口连接;所述的药水箱和所述的清洗水箱的内部分别内安装有液位传感器。
2.根据权利要求1所述的板式空气过滤智能自清装置,其特征是:所述的清洗装置框架上安装有电机,所述的电机通过联轴器与直角变速箱连接,所述的直角变速箱与丝杠连接,所述的丝杠分别与所述的升降装置、底部轴承座和顶部轴承座连接,所述的清洗装置框架的内侧分别与下方行程开关和上方行程开关连接,所述的清洗装置框架的底部与挡水板连接;
所述的清洗装置框架上设置有隔板,所述的隔板的一侧安装有电动密闭阀固定框架,所述的电动密闭阀固定框架分别与1#电动密闭阀、2#电动密闭阀、3#电动密闭阀和4#电动密闭阀连接。
3.根据权利要求2所述的板式空气过滤智能自清装置,其特征是:所述的升降装置具有冲洗喷头框架,所述的冲洗喷头框架的两端与传动副连接,所述的传动副与丝杠连接,所述的冲洗喷头框架的一侧通过管路与一组喷头连接;
所述的冲洗喷头框架上分别连接有1#电磁阀、2#电磁阀、3#电磁阀和4#电磁阀。
4.根据权利要求2所述的板式空气过滤智能自清装置,其特征是:所述的板式过滤器由过滤器边框和过滤网组成,且所述的过滤网与所述的过滤器边框连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123326855.8U CN216557571U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种板式空气过滤智能自清装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123326855.8U CN216557571U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种板式空气过滤智能自清装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216557571U true CN216557571U (zh) | 2022-05-17 |
Family
ID=81557373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123326855.8U Active CN216557571U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种板式空气过滤智能自清装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216557571U (zh) |
-
2021
- 2021-12-28 CN CN202123326855.8U patent/CN216557571U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102283612B (zh) | 一种具有恒定可调节负压中央吸尘系统 | |
CN104807368A (zh) | 水冷冷水机组管壳式换热器胶球自动在线清洗装置和方法 | |
CN215692417U (zh) | 一种转移印花烫布机废气处理装置 | |
CN204582816U (zh) | 地铁空调系统的清洗装置 | |
CN216557571U (zh) | 一种板式空气过滤智能自清装置 | |
CN209852020U (zh) | 公交车空调冷凝水再利用系统 | |
CN205851500U (zh) | 新型空调室外机智能清洗系统 | |
CN111228881A (zh) | 集成式全自动污水收集、过滤系统 | |
CN206897054U (zh) | 一种高效智能空气过滤装置 | |
CN205324251U (zh) | 轧机全自动清洗机 | |
CN104930678A (zh) | 一种用于空气净化装置的自动水清洗系统 | |
CN107282565A (zh) | 一种实验动物饲养盒的清洗机 | |
CN214348171U (zh) | 重卡轮毂轴承单元综合清洗机 | |
CN210746444U (zh) | 移动往返式超声波加湿器控制装置 | |
CN211527200U (zh) | 一种采用中介转换阀的无动力冷凝器胶球在线清洗装置 | |
CN109201541B (zh) | 电力机车车顶绝缘子清洗机 | |
CN112845273A (zh) | 一种去除洁净服表面粘附的活性或毒性粉尘颗粒的雾淋室 | |
CN206771515U (zh) | 一种家用智能供暖滤清器 | |
CN115875793B (zh) | 自清洁除尘杀菌系统的全过程智能控制方法 | |
CN112170347A (zh) | 国六后处理器环保综合清洗设备 | |
CN110849207A (zh) | 一种采用中介转换阀的无动力冷凝器胶球在线清洗装置 | |
CN213868198U (zh) | 一种智能截流井 | |
CN219531013U (zh) | 一种自净式卫生型空调机组 | |
CN204651124U (zh) | 一种对变压器冷却器自动控制冲洗的装置 | |
CN213942516U (zh) | 一种自动化洗气除尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |