CN216557158U - 一种废液焚烧锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焚烧锅炉设备技术领域，尤其为一种废液焚烧锅炉，包括焚烧锅炉，焚烧锅炉外壁设置有控制器，焚烧锅炉底部设置有锅炉支架，焚烧锅炉底部设置有燃烧嘴，焚烧锅炉底部一侧设置有搅拌电机，搅拌电机一端设置有搅拌轴，搅拌轴外周设置有搅拌桨，搅拌轴一端设置有轴承，焚烧锅炉一侧外壁设置有气泵，气泵上安装有气管，焚烧锅炉内部设置有隔热套筒，气管一端设置有喷气嘴，焚烧锅炉内壁安装有第一过滤网和第二过滤网，焚烧锅炉壳体内部设置有保温腔，保温腔与焚烧锅炉内部之间设置有出气口，保温腔与焚烧锅炉外部之间设置有排气口。本实用新型，可以达到焚烧更加充分的目的，同时能对焚烧产生的热量进一步利用，提高能源利用率。

Description

一种废液焚烧锅炉

技术领域

本实用新型涉及焚烧锅炉技术领域，具体为一种废液焚烧锅炉。

背景技术

长期以来，现有技术中，对工业垃圾的处理只是简单填埋或露天堆放或排入江河湖海，导致地下水资源、大气及土地资源的污染问题已日益突出，严重影响并阻碍经济的持续高速发展因此，合理的治理已迫在眉睫。纵观发达国家对工业废弃物治理的众多方法，焚烧处理因其减容率最大、无害化最彻底、占地小、热能还可回收利用等突出特点，已在世界各国广泛利用。“废弃物焚烧炉”正是顺应了国内乃至全球的“可持续发展”的趋势。

现有技术存在以下问题：

现实生活中涉及到焚烧炉的行业很多，列如有机化工、电子、木材、表面涂装等行业在生产过程中产生的废液、废气，大都采取焚烧方法处理，但是由于现有技术的限制，焚烧的液体或者气体焚烧时气流混合不充分，燃烧不充分，容易造成二次污染，尤其含无机物的废液和废气焚烧时粉尘堵塞问题严重，而且现有的装置不能合理的利用排气中大热量，进而造成了热量的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废液焚烧锅炉，解决了现今存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废液焚烧锅炉，包括焚烧锅炉，所述焚烧锅炉外壁设置有控制器，所述焚烧锅炉底部设置有锅炉支架，所述焚烧锅炉底部设置有燃烧嘴，所述焚烧锅炉底部一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机一端设置有搅拌轴，所述搅拌轴外周设置有搅拌桨，所述搅拌轴一端设置有轴承，所述焚烧锅炉一侧外壁设置有气泵，所述气泵上安装有气管，所述焚烧锅炉内部设置有隔热套筒，所述气管一端设置有喷气嘴，所述焚烧锅炉内壁安装有第一过滤网和第二过滤网，所述焚烧锅炉壳体内部设置有保温腔，所述保温腔与焚烧锅炉内部之间设置有出气口，所述保温腔与焚烧锅炉外部之间设置有排气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器通过螺栓固定安装在焚烧锅炉外壁，所述控制器通过导线与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌电机通过螺栓固定安装在焚烧锅炉底部一侧外壁，所述搅拌电机通过导线与控制器电性连接，所述搅拌轴一端固定安装在搅拌电机的输出端，所述搅拌轴另一端与轴承转动连接，所述搅拌桨螺旋环绕设置在搅拌轴的外周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气泵通过螺栓固定安装在焚烧锅炉外壁，所述气泵通过导线与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热套筒贯穿设置在焚烧锅炉内部中心处，所述气管贯穿设置在隔热套筒内部，所述气管一端与气泵固定连接，所述气管另一端与喷气嘴贯通连接，所述喷气嘴等角度圆周分布，所述喷气嘴的数量为若干个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤网、第二过滤网分别通过螺栓固定安装在焚烧锅炉内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气口一端延伸至焚烧锅炉内部，另一端延伸至保温腔内部，所述排气口一端延伸至保温腔内部，另一端延伸至焚烧锅炉外部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废液焚烧锅炉，具备以下有益效果：

1、该一种废液焚烧锅炉，采用燃烧嘴对废液进行焚烧，通过焚烧锅炉一侧设置搅拌电机，搅拌电机驱动搅拌桨转动对废液进行搅拌，进而使得废液燃烧时更加均匀，同时在焚烧锅炉内部设置喷气嘴，喷气嘴外部通过气管连接有气泵，通过启动气泵，利用喷气嘴向废液内部曝气，有助于燃烧气流的对流，使得废液燃烧更加充分，同时使废液在曝气过程中不易产生堵塞现象，提高焚烧效率。

2、该一种废液焚烧锅炉，可以将进入焚烧锅炉内部的废液加热气化，气化过后再通过焚烧锅炉内部设置的第一过滤网与第二过滤网进行双重过滤，可以将废气以及废液中的杂质过滤干净，降低对空气造成的污染。

3、该一种废液焚烧锅炉，通过在焚烧锅炉壳体内部设置保温腔，经焚烧锅炉内部焚烧过滤处理后的废气携带着大量热量，直接排放，造成热量大量流失，通过在焚烧锅炉壳体内部设置保温腔，焚烧后的废气进入保温腔内部，对焚烧锅炉进行加热，使得燃烧产生的热量得到充分利用，减少能源浪费。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型第一过滤网结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、焚烧锅炉；2、控制器；3、锅炉支架；4、燃烧嘴；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌桨；8、轴承；9、气泵；10、气管；11、隔热套筒；12、喷气嘴；13、第一过滤网；14、第二过滤网；15、保温腔；16、出气口；17、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种废液焚烧锅炉，包括焚烧锅炉1，焚烧锅炉1外壁设置有控制器2，焚烧锅炉1底部设置有锅炉支架3，焚烧锅炉1底部设置有燃烧嘴4，焚烧锅炉1底部一侧设置有搅拌电机5，搅拌电机5一端设置有搅拌轴6，搅拌轴6外周设置有搅拌桨7，搅拌轴6一端设置有轴承8，焚烧锅炉1一侧外壁设置有气泵9，气泵9上安装有气管10，焚烧锅炉1内部设置有隔热套筒11，气管10一端设置有喷气嘴12，焚烧锅炉1内壁安装有第一过滤网13和第二过滤网14，焚烧锅炉1壳体内部设置有保温腔15，保温腔15与焚烧锅炉1内部之间设置有出气口16，保温腔15与焚烧锅炉1外部之间设置有排气口17。

本实施例中，控制器2通过螺栓固定安装在焚烧锅炉1外壁，控制器2通过导线与外部电源电性连接，通过控制器2对装置电力部件进行智能控制；搅拌电机5通过螺栓固定安装在焚烧锅炉1底部一侧外壁，搅拌电机5通过导线与控制器2电性连接，搅拌轴6一端固定安装在搅拌电机5的输出端，搅拌轴6另一端与轴承8转动连接，搅拌桨7螺旋环绕设置在搅拌轴6的外周，搅拌电机5通过电力驱动搅拌轴6转动进而带动搅拌桨7转动对废液进行搅拌；气泵9通过螺栓固定安装在焚烧锅炉1外壁，气泵9通过导线与控制器2电性连接，隔热套筒11贯穿设置在焚烧锅炉1内部中心处，气管10贯穿设置在隔热套筒11内部，气管10一端与气泵9固定连接，气管10另一端与喷气嘴12贯通连接，喷气嘴12等角度圆周分布，喷气嘴12的数量为若干个,通过启动气泵9，利用喷气嘴12向废液内部曝气；第一过滤网13、第二过滤网14分别通过螺栓固定安装在焚烧锅炉1内壁，废液加热气化，气化过后再通过焚烧锅炉1内部设置的第一过滤网13与第二过滤网14进行双重过滤，可以将废气以及废液中的杂质过滤干净；出气口16一端延伸至焚烧锅炉1内部，另一端延伸至保温腔15内部，排气口17一端延伸至保温腔15内部，另一端延伸至焚烧锅炉1外部，焚烧后的废气经过出气口16进入保温腔15内部，对焚烧锅炉1进行加热，再由排气口17向外部进行排放。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种废液焚烧锅炉，在使用时，采用燃烧嘴4对废液进行焚烧，通过焚烧锅炉1一侧设置搅拌电机5，搅拌电机5驱动搅拌桨7转动对废液进行搅拌，进而使得废液燃烧时更加均匀，同时在焚烧锅炉1内部设置喷气嘴12，喷气嘴12外部通过气管10连接有气泵9，通过启动气泵9，利用喷气嘴12向废液内部曝气，有助于燃烧气流的对流，使得废液燃烧更加充分，同时使废液在曝气过程中不易产生堵塞现象，提高焚烧效率；该废液焚烧锅炉，可以将进入焚烧锅炉1内部的废液加热气化，气化过后再通过焚烧锅炉1内部设置的第一过滤网13与第二过滤网14进行双重过滤，可以将废气以及废液中的杂质过滤干净，降低对空气造成的污染，另外通过在焚烧锅炉1壳体内部设置保温腔15，经焚烧锅炉1内部焚烧过滤处理后的废气携带着大量热量，直接排放，造成热量大量流失，通过在焚烧锅炉1壳体内部设置保温腔15，焚烧后的废气进入保温腔15内部，对焚烧锅炉1进行加热，使得燃烧产生的热量得到充分利用，减少能源浪费。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废液焚烧锅炉，包括焚烧锅炉(1)，其特征在于：所述焚烧锅炉(1)外壁设置有控制器(2)，所述焚烧锅炉(1)底部设置有锅炉支架(3)，所述焚烧锅炉(1)底部设置有燃烧嘴(4)，所述焚烧锅炉(1)底部一侧设置有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)一端设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)外周设置有搅拌桨(7)，所述搅拌轴(6)一端设置有轴承(8)，所述焚烧锅炉(1)一侧外壁设置有气泵(9)，所述气泵(9)上安装有气管(10)，所述焚烧锅炉(1)内部设置有隔热套筒(11)，所述气管(10)一端设置有喷气嘴(12)，所述焚烧锅炉(1)内壁安装有第一过滤网(13)和第二过滤网(14)，所述焚烧锅炉(1)壳体内部设置有保温腔(15)，所述保温腔(15)与焚烧锅炉(1)内部之间设置有出气口(16)，所述保温腔(15)与焚烧锅炉(1)外部之间设置有排气口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种废液焚烧锅炉，其特征在于：所述控制器(2)通过螺栓固定安装在焚烧锅炉(1)外壁，所述控制器(2)通过导线与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种废液焚烧锅炉，其特征在于：所述搅拌电机(5)通过螺栓固定安装在焚烧锅炉(1)底部一侧外壁，所述搅拌电机(5)通过导线与控制器(2)电性连接，所述搅拌轴(6)一端固定安装在搅拌电机(5)的输出端，所述搅拌轴(6)另一端与轴承(8)转动连接，所述搅拌桨(7)螺旋环绕设置在搅拌轴(6)的外周。

4.根据权利要求1所述的一种废液焚烧锅炉，其特征在于：所述气泵(9)通过螺栓固定安装在焚烧锅炉(1)外壁，所述气泵(9)通过导线与控制器(2)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种废液焚烧锅炉，其特征在于：所述隔热套筒(11)贯穿设置在焚烧锅炉(1)内部中心处，所述气管(10)贯穿设置在隔热套筒(11)内部，所述气管(10)一端与气泵(9)固定连接，所述气管(10)另一端与喷气嘴(12)贯通连接，所述喷气嘴(12)等角度圆周分布，所述喷气嘴(12)的数量为若干个。

6.根据权利要求1所述的一种废液焚烧锅炉，其特征在于：所述第一过滤网(13)、第二过滤网(14)分别通过螺栓固定安装在焚烧锅炉(1)内壁。

7.根据权利要求1所述的一种废液焚烧锅炉，其特征在于：所述出气口(16)一端延伸至焚烧锅炉(1)内部，另一端延伸至保温腔(15)内部，所述排气口(17)一端延伸至保温腔(15)内部，另一端延伸至焚烧锅炉(1)外部。

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