CN210861699U - 一种节能环保锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保锅炉，涉及节能环保设备技术领域，包括炉体，所述炉体的底部设置有燃烧室，所述燃烧室的顶部设置有水箱，所述水箱的外侧缠绕有排烟管，所述炉体顶部的中间位置处设置有贯穿至水箱内部的通孔，所述通孔的顶部安装有电机，所述炉体一侧的顶部设置有清洁仓，所述清洁仓内部的顶端安装有雾化器。本实用新型通过烟气从出烟口进入排烟管内，含有的热量对水箱的四周进行加热，对热量进行充分利用，提高了资源的利用率，雾化器喷洒水雾将烟气中的灰尘颗粒等物质过滤，减少对周围空气的污染，通过搅拌叶片对水箱内的水进行搅拌，使得水箱内水的循环流动，从而使得水的加热更为均匀，加快水的升温速度，提高了加热的速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能环保设备技术领域，具体为一种节能环保锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
现有的锅炉通常通过燃烧室对水进行加热，锅炉燃烧后的烟气通过烟囱直接排出，烟气中含有大量的热量流失，造成资源的浪费，烟气中夹杂大量的灰尘对空气造成污染，且燃烧室对水加热过程中，底部水温较高，顶部的水温低，温度不均匀，加热效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的锅炉燃烧烟气中含有大量的热量流失，造成资源的浪费，烟气中夹杂大量的灰尘对空气造成污染，且对水加热过程中，温度不均匀，加热效率不高的问题，提供一种节能环保锅炉。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保锅炉，包括炉体，所述炉体的底部设置有燃烧室，所述燃烧室的内部设置有燃烧盒，所述燃烧室顶部的一侧设置有出烟口，所述燃烧室的一侧设置有风口，所述风口的一侧连接有进风管，所述进风管的一侧安装有风机，所述燃烧室的顶部设置有底板，所述底板的顶部设置有水箱，所述水箱的外侧缠绕有排烟管，所述水箱一侧的顶部和底部分别设置有进水口和出水口，所述炉体顶部的中间位置处设置有贯穿至水箱内部的通孔，所述通孔的顶部安装有电机，所述炉体一侧的顶部设置有清洁仓，所述清洁仓内部的顶端安装有雾化器，所述清洁仓顶部的一侧设置有烟囱，所述清洁仓的底部设置有排污口，所述燃烧室一侧的底部设置有污水仓，所述炉体的一端设置有控制面板。
优选地，所述排烟管的输入端与出烟口连通，所述排烟管的输出端与排烟口连通。
优选地，所述电机、风机和雾化器皆通过导线与控制面板电性连接。
优选地，所述电机的输出端连接有贯穿通孔至水箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有多组搅拌叶片。
优选地，所述进水口和出水口的一侧分别连接有贯穿炉体外部的进水管和出水管，所述进水管和出水管上皆设置有阀门。
优选地，所述污水仓的顶部设置有污水管，所述污水管的输入端与排污口连通。
优选地，所述燃烧室的一端设置有燃烧仓门，所述污水仓的内部设置有污水车，所述污水车的底部均匀设置有多组滚轮，所述污水仓的一侧设置有合页门。
优选地，所述底板的顶部设置有通孔，所述通孔的直径小于水箱底部的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过水箱外侧缠绕的排烟管，在燃烧室燃烧产生热量时，烟气从出烟口进入排烟管内，烟气中含有的热量对水箱的四周进行加热，对燃烧的热量进行充分利用，提高了资源的利用率，烟气经排烟口进入清洁仓内，雾化器向下方喷洒水雾，将烟气中的灰尘、颗粒等物质过滤后从烟囱排出，有效的保护周围的环境，减少对周围空气的污染；
2、通过设置的电机和搅拌轴，便于在水加热过程中，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片对水箱内的水进行搅拌，使得水箱内水的循环流动，从而使得水的加热更为均匀，加快水的升温速度，提高了加热的速率和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型底板的结构示意图。
图中：1、炉体；2、燃烧室；3、燃烧盒；4、污水仓；5、水箱；6、风口；7、进风管；8、风机；9、出水管；10、出水口；11、排烟管；12、搅拌叶片；13、搅拌轴；14、通孔；15、电机；16、污水车；17、进水口；18、进水管；19、排烟口；20、雾化器；21、烟囱；22、清洁仓；23、排污口；24、出烟口；25、污水管；26、控制面板；27、合页门；28、燃烧仓门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的电机(型号为ZGA37RG)、风机(型号为T-35)、控制面板(型号为TW)和雾化器(型号为NE-C28)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种节能环保锅炉，包括炉体1，炉体1的底部设置有燃烧室2，燃烧室2的内部设置有燃烧盒3，燃烧室2顶部的一侧设置有出烟口24，燃烧室2的一侧设置有风口6，风口6的一侧连接有进风管7，进风管7的一侧安装有风机8，所述燃烧室2的顶部设置有底板29，所述底板29的顶部设置有水箱5，水箱5的外侧缠绕有排烟管11，水箱5一侧的顶部和底部分别设置有进水口17和出水口10，炉体1顶部的中间位置处设置有贯穿至水箱5内部的通孔14，通孔14的顶部安装有电机15，炉体1一侧的顶部设置有清洁仓22，清洁仓22内部的顶端安装有雾化器20，清洁仓22顶部的一侧设置有烟囱21，清洁仓22的底部设置有排污口23，燃烧室2一侧的底部设置有污水仓4，炉体1的一端设置有控制面板26。
本实用新型通过水箱5外侧缠绕的排烟管11，在燃烧料燃烧产生烟气时，烟气从出烟口24进入排烟管11内，烟气中含有的热量对水箱5的四周进行加热，对燃烧的热量进行充分利用，提高了资源的利用率，烟气经排烟口19进入清洁仓22内，雾化器20向清洁仓22内喷洒水雾，将烟气中的灰尘、颗粒等物质过滤后从烟囱21排出，有效的保护周围的环境，减少对周围空气的污染，通过在对水箱5内水加热过程中，电机15带动搅拌轴13转动，搅拌轴13带动搅拌叶片12对水箱5内的水进行搅拌，使得水箱5内水的循环流动，从而使得水的加热更为均匀，加快水的升温速度，提高了加热的效率。
请着重参阅图2，排烟管11的输入端与出烟口24连通，排烟管11的输出端与排烟口19连通。
该种节能环保锅炉通过排烟管11的输入端和输出端分别与出烟口24和排烟口19连通，便于在燃料燃烧产生烟气时，对烟气中含有的热量进行利用。
请着重参阅图1，电机15、风机8和雾化器20皆通过导线与控制面板26电性连接。
该种节能环保锅炉通过导线将电机15、风机8和雾化器20与控制面板26电性连接，便于工作人员操作，提高了使用效果。
请着重参阅图2，电机15的输出端连接有贯穿通孔14至水箱5内部的搅拌轴13，搅拌轴13的外侧设置有多组搅拌叶片12。
该种节能环保锅炉通过电机15的输出端与搅拌轴13连接，便于在电机15工作时为搅拌轴13提供动力，通过搅拌轴13上设置的搅拌叶片12，便于对水箱5内的水进行搅拌。
请着重参阅图2，进水口17和出水口10的一侧分别连接有贯穿炉体1外部的进水管18和出水管9，进水管18和出水管9上皆设置有阀门。
该种节能环保锅炉通过进水管18和出水管9分别与进水口17和出水口10连通，便于为水箱5内注入和排出水，通过进水管18和出水管9上设置的阀门，便于控制水箱5内水的进出。
请着重参阅图1，污水仓4的顶部设置有污水管25，污水管25的输入端与排污口23连通。
该种节能环保锅炉通过污水仓4顶部设置的污水管25，污水管25的输入端与排污口23连通，便于清洁仓22内的污水流入污水仓4内进行收集。
请着重参阅图1，燃烧室2的一端设置有燃烧仓门28，污水仓4的内部设置有污水车16，污水车16的底部均匀设置有多组滚轮，污水仓4的一侧设置有合页门27。
该种节能环保锅炉通过设置的燃烧仓门，便于对燃烧室2添加燃料，通过设置的污水车16，便于对清洁仓22流入污水仓4内的污水进行收集，污水车16底部的滚轮便于污水车16的移动，节省了人力，提高了工作效率。
请着重参阅图3，底板29的顶部设置有通孔，所述通孔的直径小于水箱5底部的直径。
该种节能环保锅炉通过底板29的顶部设置的通孔，通孔的直径小于水箱5底部的直径，便于燃烧室2内燃烧的热量对水箱5底部进行加热。
工作原理：首先，接通装置电源，打开进水管18上的阀门，将外部水从进水管18注入水箱5内，待完成注水后，关闭进水管18上的阀门，打开燃烧仓门28，向燃烧室2内的燃烧盒3中添加燃料并点燃，关闭燃烧仓门28，操作控制面板26启动风机8，风机8转动从进风管7向燃烧室2内吹风，提高燃烧室2内燃料的燃烧效果，燃料燃烧产生的烟气从出烟口24进入排烟管11内，烟气中含有的热量对水箱5的外壁进行加热，提高能量的利用率，启动电机15，电机15转动带动搅拌轴13上的搅拌叶片12对水箱5内的水进行搅拌，提高水体的流动速率，使得加热效率更高，烟气从排烟口19进入清洁仓22内，启动雾化器20，雾化器20向清洁仓22内喷射水雾，使得烟气中的灰尘和颗粒等物质过滤，从排污口23经污水管25流入污水仓4内的污水车16中，经过滤后的烟气从清洁仓22顶部的烟囱21排出，待污水车16收集满后，打开合页门27，将污水车16从污水仓4内拉出清理即可，当水箱5内的水加热完成后，打开出水管9上的阀门排出即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种节能环保锅炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的底部设置有燃烧室（2），所述燃烧室（2）的内部设置有燃烧盒（3），所述燃烧室（2）顶部的一侧设置有出烟口（24），所述燃烧室（2）的一侧设置有风口（6），所述风口（6）的一侧连接有进风管（7），所述进风管（7）的一侧安装有风机（8），所述燃烧室（2）的顶部设置有底板（29），所述底板（29）的顶部设置有水箱（5），所述水箱（5）的外侧缠绕有排烟管（11），所述水箱（5）一侧的顶部和底部分别设置有进水口（17）和出水口（10），所述炉体（1）顶部的中间位置处设置有贯穿至水箱（5）内部的通孔（14），所述通孔（14）的顶部安装有电机（15），所述炉体（1）一侧的顶部设置有清洁仓（22），所述清洁仓（22）内部的顶端安装有雾化器（20），所述清洁仓（22）顶部的一侧设置有烟囱（21），所述清洁仓（22）的底部设置有排污口（23），所述燃烧室（2）一侧的底部设置有污水仓（4），所述炉体（1）的一端设置有控制面板（26）。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述排烟管（11）的输入端与出烟口（24）连通，所述排烟管（11）的输出端与排烟口（19）连通。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述电机（15）、风机（8）和雾化器（20）皆通过导线与控制面板（26）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述电机（15）的输出端连接有贯穿通孔（14）至水箱（5）内部的搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）的外侧设置有多组搅拌叶片（12）。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述进水口（17）和出水口（10）的一侧分别连接有贯穿炉体（1）外部的进水管（18）和出水管（9），所述进水管（18）和出水管（9）上皆设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述污水仓（4）的顶部设置有污水管（25），所述污水管（25）的输入端与排污口（23）连通。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述燃烧室（2）的一端设置有燃烧仓门（28），所述污水仓（4）的内部设置有污水车（16），所述污水车（16）的底部均匀设置有多组滚轮，所述污水仓（4）的一侧设置有合页门（27）。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述底板（29）的顶部设置有通孔，所述通孔的直径小于水箱（5）底部的直径。
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