CN216557101U - 一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构 - Google Patents

一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构 Download PDF

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王孝秋
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Abstract

一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构,它涉及一种出口管段结构,具体涉及一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构。本实用新型为了解决现有蒸汽锅炉再热器出口管段因温度偏差导致局部超温的问题。本实用新型包括炉外管段机构、炉内管段机构和过渡管机构;所述炉内管段机构通过所述过渡管接头机构与所述炉外管段机构连接,所述炉外管段机构与再热器出口集箱连接。本实用新型属于锅炉设备领域。

Description

一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构
技术领域
本实用新型涉及一种出口管段结构,具体涉及一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构,属于锅炉设备领域。
背景技术
部分蒸汽锅炉存在再热器出口段管子温度偏差的现象,局部管子温度偏高,对此各电厂进行多次优化运行调整试验,但效果都不太理想。现有蒸汽锅炉再热器出口管段结构在锅炉长时间运行后,再热器出口管段部分管子出现温度偏差的现象,导致局部管子超温。
实用新型内容
本实用新型为解决现有蒸汽锅炉再热器出口管段因温度偏差导致局部超温的问题,进而提出一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括炉外管段机构、炉内管段机构和过渡管机构;所述炉内管段机构通过所述过渡管接头机构与所述炉外管段机构连接,所述炉外管段机构与再热器出口集箱连接。
进一步的,所述炉外管段机构包括第一炉外管段组、第二炉外管段组、第三炉外管段组、第四炉外管段组和第五炉外管段组;第一炉外管段组、第二炉外管段组、第三炉外管段组、第四炉外管段组、第五炉外管段组由上至下依次设置,第一炉外管段组通过所述过渡管接头机构与所述炉内管段机构连接,第二炉外管段组通过所述过渡管接头机构与所述炉内管段机构连接,第三炉外管段组与所述炉内管段机构连接,第四炉外管段组通过所述过渡管接头机构与所述炉内管段机构连接,第五炉外管段组通过所述过渡管接头机构与所述炉内管段机构连接。
进一步的,第一炉外管段组由多根直径为38mm的管道由上至下依次设置组成。
进一步的,第二炉外管段组由多根直径为51mm的管道由上至下依次设置组成。
进一步的,第三炉外管段组由多根直径为60mm的管道由上至下依次设置组成。
进一步的,第四炉外管段组由多根直径为51mm的管道由上至下依次设置组成。
进一步的,第五炉外管段组由多根直径为38mm的管道由上至下依次设置组成。
进一步的,所述炉内管段机构由多根直径为60mm的炉内管道由上至下依次设置组成。
进一步的,所述过渡管接头机构包括两个第一过渡管接头组和两个第二过渡管接头组;第一炉外管段组通过一个第一过渡管接头组与所述炉内管段机构连接,第二炉外管段组通过一个第二过渡管接头组与所述炉内管段机构连接,第四炉外管段组通过另一个第一过渡管接头组与所述炉内管段机构连接,第五炉外管段组通过另一个第二过渡管接头组与所述炉内管段机构连接。
进一步的,第一过渡管接头组由多个锥形管组成,第一过渡管接头组的每个锥形管的一端直径为38mm,第一过渡管接头组的每个锥形管的另一端直径为60mm;每个第二过渡管接头组由多个锥形管组成,第二过渡管接头组的每个锥形管的一端直径为51mm,第二过渡管接头组的每个锥形管的另一端直径为60mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将再热器出口管段部分管子规格调整,通过更换再热器进口集箱管接头增大集箱流量偏差,使集箱流量偏差和烟气侧偏差的影响接近,从而降低再热器温度偏差,避免运行中因管子超温而发生爆管的恶性情况发生;本实用新型降低因局部管子超温产生的风险。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构包括炉外管段机构、炉内管段机构和过渡管机构;所述炉内管段机构通过所述过渡管接头机构与所述炉外管段机构连接,所述炉外管段机构与再热器出口集箱连接。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构的所述炉外管段机构包括第一炉外管段组1、第二炉外管段组2、第三炉外管段组3、第四炉外管段组4和第五炉外管段组5;第一炉外管段组1、第二炉外管段组2、第三炉外管段组3、第四炉外管段组4、第五炉外管段组5由上至下依次设置,第一炉外管段组1通过所述过渡管接头机构与所述炉内管段机构连接,第二炉外管段组2通过所述过渡管接头机构与所述炉内管段机构连接,第三炉外管段组3与所述炉内管段机构连接,第四炉外管段组4通过所述过渡管接头机构与所述炉内管段机构连接,第五炉外管段组5通过所述过渡管接头机构与所述炉内管段机构连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构的第一炉外管段组1由多根直径为38mm的管道由上至下依次设置组成。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构的第二炉外管段组2由多根直径为51mm的管道由上至下依次设置组成。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式五:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构的第三炉外管段组3由多根直径为60mm的管道由上至下依次设置组成。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式六:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构的第四炉外管段组4由多根直径为51mm的管道由上至下依次设置组成。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式七:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构的第五炉外管段组5由多根直径为38mm的管道由上至下依次设置组成。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式八:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构的所述炉内管段机构由多根直径为60mm的炉内管道6由上至下依次设置组成。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式九:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构的所述过渡管接头机构包括两个第一过渡管接头组7和两个第二过渡管接头组8;第一炉外管段组1通过一个第一过渡管接头组7与所述炉内管段机构连接,第二炉外管段组2通过一个第二过渡管接头组8与所述炉内管段机构连接,第四炉外管段组4通过另一个第一过渡管接头组7与所述炉内管段机构连接,第五炉外管段组5通过另一个第二过渡管接头组8与所述炉内管段机构连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式十:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构的第一过渡管接头组7由多个锥形管组成,第一过渡管接头组7的每个锥形管的一端直径为38mm,第一过渡管接头组7的每个锥形管的另一端直径为60mm;每个第二过渡管接头组8由多个锥形管组成,第二过渡管接头组8的每个锥形管的一端直径为51mm,第二过渡管接头组8的每个锥形管的另一端直径为60mm。其它组成及连接关系与具体实施方式九相同。
工作原理
通过更换再热器进口集箱管接头增大集箱流量偏差,使集箱流量偏差和烟气侧偏差的影响接近,从而降低再热器温度偏差,解决部分管排超温的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构,其特征在于:所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构包括炉外管段机构、炉内管段机构和过渡管接头机构;所述炉内管段机构通过所述过渡管接头机构与所述炉外管段机构连接,所述炉外管段机构与再热器出口集箱连接。
2.根据权利要求1所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构,其特征在于:所述炉外管段机构包括第一炉外管段组(1)、第二炉外管段组(2)、第三炉外管段组(3)、第四炉外管段组(4)和第五炉外管段组(5);第一炉外管段组(1)、第二炉外管段组(2)、第三炉外管段组(3)、第四炉外管段组(4)、第五炉外管段组(5)由上至下依次设置,第一炉外管段组(1)通过所述过渡管接头机构与所述炉内管段机构连接,第二炉外管段组(2)通过所述过渡管接头机构与所述炉内管段机构连接,第三炉外管段组(3)与所述炉内管段机构连接,第四炉外管段组(4)通过所述过渡管接头机构与所述炉内管段机构连接,第五炉外管段组(5)通过所述过渡管接头机构与所述炉内管段机构连接。
3.根据权利要求2所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构,其特征在于:第一炉外管段组(1)由多根直径为38mm的管道由上至下依次设置组成。
4.根据权利要求2所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构,其特征在于:第二炉外管段组(2)由多根直径为51mm的管道由上至下依次设置组成。
5.根据权利要求2所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构,其特征在于:第三炉外管段组(3)由多根直径为60mm的管道由上至下依次设置组成。
6.根据权利要求2所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构,其特征在于:第四炉外管段组(4)由多根直径为51mm的管道由上至下依次设置组成。
7.根据权利要求2所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构,其特征在于:第五炉外管段组(5)由多根直径为38mm的管道由上至下依次设置组成。
8.根据权利要求1所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构,其特征在于:所述炉内管段机构由多根直径为60mm的炉内管道(6)由上至下依次设置组成。
9.根据权利要求1或2所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构,其特征在于:所述过渡管接头机构包括两个第一过渡管接头组(7)和两个第二过渡管接头组(8);第一炉外管段组(1)通过一个第一过渡管接头组(7)与所述炉内管段机构连接,第二炉外管段组(2)通过一个第二过渡管接头组(8)与所述炉内管段机构连接,第四炉外管段组(4)通过另一个第一过渡管接头组(7)与所述炉内管段机构连接,第五炉外管段组(5)通过另一个第二过渡管接头组(8)与所述炉内管段机构连接。
10.根据权利要求9所述一种蒸汽锅炉再热器出口管段结构,其特征在于:第一过渡管接头组(7)由多个锥形管组成,第一过渡管接头组(7)的每个锥形管的一端直径为38mm,第一过渡管接头组(7)的每个锥形管的另一端直径为60mm;每个第二过渡管接头组(8)由多个锥形管组成,第二过渡管接头组(8)的每个锥形管的一端直径为51mm,第二过渡管接头组(8)的每个锥形管的另一端直径为60mm。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A Steam Boiler Reheater Outlet Pipe Section Structure

Effective date of registration: 20231219

Granted publication date: 20220517

Pledgee: Harbin Kechuang Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: HARBIN HAGUO BOILER ENGINEERING TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2023230000109