CN216555199U - 一种高耐久性的精密滚珠丝杠 - Google Patents

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孙培荣
周为民
张海军
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Binzhou Sanhesheng Ball Screw Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高耐久性的精密滚珠丝杠,包括螺杆,所述螺杆的外径上设置有第二滚槽,所述螺杆的右侧外径上设置有螺母,所述螺母的左侧内壁上设置有多个第三滚槽,所述第三滚槽与第二滚槽之间均设置有滚球,所述螺母位于第三滚槽外侧设置有通风孔,所述螺母的右侧内壁上固定连接有清洁刷,所述清洁刷的右侧固定连接有防尘器,所述螺母的左侧固定连接有安装板,所述安装板内部后侧设置有油腔。本实用新型中,第二电机带动扇叶旋转产生的风力通过通风孔吹向第三滚槽以及滚球和第二滚槽,实现散热的作用,油腔的润滑油通过孔道流向第一滚槽并均匀涂抹在润滑珠表面,然后涂抹在第二滚槽内,起到了润滑作用,减小摩擦力。

Description

一种高耐久性的精密滚珠丝杠
技术领域
本实用新型涉及丝杠制造技术领域,尤其涉及一种高耐久性的精密滚珠丝杠。
背景技术
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品,滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
中国专利文献CN213711774U涉及一种新型滚珠丝杠,该新型滚珠丝杠包括:丝杠本体,所述丝杠本体的表面滑动连接有滚珠丝杠副本体,所述丝杠本体包括表层、中层和基材层,所述表层包括耐磨层、高温防护层和防腐蚀层,所述耐磨层的底部与高温防护层固定连接,所述高温防护层的底部与防腐蚀层固定连接,所述中层包括防水层、隔绝层和加强层。该专利的通过丝杠本体、滚珠丝杠副本体、表层、耐磨层、高温防护层、防腐蚀层、中层、防水层、隔绝层、加强层和基材层的配合使用,实现了防锈蚀能力好的目的,但是现有的滚珠丝杠在使用过程中不能进行散热,导致滚珠滚动过程中摩擦产生热量,不利于滚珠丝杠的保养和使用寿命,同时耐久性较差,故需对滚珠丝杠进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高耐久性的精密滚珠丝杠。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高耐久性的精密滚珠丝杠,包括螺杆,所述螺杆的外径上设置有第二滚槽,所述螺杆的右侧外径上设置有螺母,所述螺母的左侧内壁上设置有多个第三滚槽,所述第三滚槽与第二滚槽之间均设置有滚球,所述螺母位于第三滚槽外侧设置有通风孔,所述螺母的右侧内壁上固定连接有清洁刷,所述清洁刷的右侧固定连接有防尘器,所述螺母的左侧固定连接有安装板,所述安装板内部后侧设置有油腔,所述螺母的后侧内壁上设置有第一滚槽,所述第一滚槽与第二滚槽之间设置有润滑珠,所述安装板的左侧前端内壁上固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接在圆盘,所述圆盘的外径一周均匀固定连接有多个扇叶,所述安装板的右侧通孔与通风孔相连,所述螺杆的左端贯穿连接板并固定连接在减速机的输出端,所述减速机的输入端固定连接在第一电机的驱动端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺杆的右端转动连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有底座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接板的底部固定连接在底座的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板的顶部后侧设置有密封盖。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板的前侧中部设置有密封门,所述密封门的前侧右端中部固定连接有把环。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一滚槽的后端通过孔道与油腔相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述通风孔的内侧通过孔道与第三滚槽相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述减速机的右侧固定连接在连接板的左侧。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先在第一电机带动螺杆进行转动的过程,螺杆通过滚球带动螺母和安装板在螺杆上进行直线运动,通过第二电机带动圆盘进行转动,圆盘带动扇叶进行旋转,扇叶旋转的过程中产生的风力通过通风孔吹向第三滚槽以及滚球和第二滚槽,从而实现散热的作用,避免滚球在滚动的过程中产生的热量对螺杆和螺母造成的损坏,提高了滚珠丝杠的使用寿命,同时可以清洁第二滚槽,配合防尘器和清洁刷对第二滚槽的清理,避免第二滚槽内的灰尘碎屑影响滚球的滚动,提高耐久性和精密度。
2、本实用新型中,通过在安装板后侧设置的油腔可以存储润滑油,通过密封盖可以密封油腔,避免润滑油渗漏的问题,提高密封性,油腔的润滑油通过孔道流向第一滚槽并均匀涂抹在润滑珠表面,在螺杆转动的过程中润滑珠随之滚动,使得润滑油均匀涂抹在第二滚槽内,滚球经过涂抹后的第二滚槽也被涂抹有润滑油,降低了滚球与第二滚槽和第三滚槽之间的摩擦力,使得螺母在螺杆的带动下移动得更加流畅,减少了摩擦阻力,提升了滚珠丝杠的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高耐久性的精密滚珠丝杠的立体图;
图2为本实用新型提出的一种高耐久性的精密滚珠丝杠的俯视剖面图;
图3为图2中的A处放大图。
图例说明:
1、螺杆;2、螺母;3、支撑板;4、底座;5、连接板;6、减速机;7、第一电机;8、安装板;9、密封门;10、密封盖;11、油腔;12、第一滚槽;13、润滑珠;14、第二电机;15、圆盘;16、扇叶;17、第二滚槽;18、防尘器;19、清洁刷;20、通风孔;21、第三滚槽;22、滚球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高耐久性的精密滚珠丝杠,包括螺杆1,螺杆1的外径上设置有第二滚槽17,螺杆1的右侧外径上设置有螺母2,螺母2的左侧内壁上设置有多个第三滚槽21,第三滚槽21与第二滚槽17之间均设置有滚球22,螺母2位于第三滚槽21外侧设置有通风孔20,螺母2的右侧内壁上固定连接有清洁刷19,清洁刷19的右侧固定连接有防尘器18,螺母2的左侧固定连接有安装板8,安装板8内部后侧设置有油腔11,螺母2的后侧内壁上设置有第一滚槽12,第一滚槽12与第二滚槽17之间设置有润滑珠13,安装板8的左侧前端内壁上固定连接有第二电机14,第二电机14的驱动端固定连接在圆盘15,圆盘15的外径一周均匀固定连接有多个扇叶16,安装板8的右侧通孔与通风孔20相连,螺杆1的左端贯穿连接板5并固定连接在减速机6的输出端,减速机6的输入端固定连接在第一电机7的驱动端,在第一电机7带动螺杆1进行转动的过程,螺杆1通过滚球22带动螺母2和安装板8在螺杆1上进行直线运动,通过第二电机14带动圆盘15进行转动,圆盘15带动扇叶16进行旋转,扇叶16旋转的过程中产生的风力通过通风孔20吹向第三滚槽21以及滚球22和第二滚槽17,从而实现散热的作用,避免滚球22在滚动的过程中产生的热量对螺杆1和螺母2造成的损坏,提高了滚珠丝杠的使用寿命,同时可以清洁第二滚槽17,配合防尘器18和清洁刷19对第二滚槽17的清理,避免第二滚槽17内的灰尘碎屑影响滚球22的滚动,提高耐久性和精密度,通过在安装板8后侧设置的油腔11可以存储润滑油,通过密封盖10可以密封油腔11,避免润滑油渗漏的问题,提高密封性,油腔11的润滑油通过孔道流向第一滚槽12并均匀涂抹在润滑珠13表面,在螺杆1转动的过程中润滑珠13随之滚动,使得润滑油均匀涂抹在第二滚槽17内,滚球22经过涂抹后的第二滚槽17也被涂抹有润滑油,降低了滚球22与第二滚槽17和第三滚槽21之间的摩擦力,使得螺母2在螺杆1的带动下移动得更加流畅,减少了摩擦阻力,提升了滚珠丝杠的使用寿命。
螺杆1的右端转动连接有支撑板3,支撑板3的底部固定连接有底座4,连接板5的底部固定连接在底座4的顶部,安装板8的顶部后侧设置有密封盖10,便于密封油腔11,避免润滑油渗漏,安装板8的前侧中部设置有密封门9,密封门9的前侧右端中部固定连接有把环,便于检修第二电机14和扇叶16等,第一滚槽12的后端通过孔道与油腔11相连,便于涂抹润滑油,通风孔20的内侧通过孔道与第三滚槽21相连,便于散热,减速机6的右侧固定连接在连接板5的左侧,起到了连接固定支撑的作用。
工作原理:在第一电机7带动螺杆1进行转动的过程,螺杆1通过滚球22带动螺母2和安装板8在螺杆1上进行直线运动,通过第二电机14带动圆盘15进行转动,圆盘15带动扇叶16进行旋转,扇叶16旋转的过程中产生的风力通过通风孔20吹向第三滚槽21以及滚球22和第二滚槽17,从而实现散热的作用,避免滚球22在滚动的过程中产生的热量对螺杆1和螺母2造成的损坏,提高了滚珠丝杠的使用寿命,同时可以清洁第二滚槽17,配合防尘器18和清洁刷19对第二滚槽17的清理,避免第二滚槽17内的灰尘碎屑影响滚球22的滚动,提高耐久性和精密度,通过在安装板8后侧设置的油腔11可以存储润滑油,通过密封盖10可以密封油腔11,避免润滑油渗漏的问题,提高密封性,油腔11的润滑油通过孔道流向第一滚槽12并均匀涂抹在润滑珠13表面,在螺杆1转动的过程中润滑珠13随之滚动,使得润滑油均匀涂抹在第二滚槽17内,滚球22经过涂抹后的第二滚槽17也被涂抹有润滑油,降低了滚球22与第二滚槽17和第三滚槽21之间的摩擦力,使得螺母2在螺杆1的带动下移动得更加流畅。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高耐久性的精密滚珠丝杠,包括螺杆(1),其特征在于:所述螺杆(1)的外径上设置有第二滚槽(17),所述螺杆(1)的右侧外径上设置有螺母(2),所述螺母(2)的左侧内壁上设置有多个第三滚槽(21),所述第三滚槽(21)与第二滚槽(17)之间均设置有滚球(22),所述螺母(2)位于第三滚槽(21)外侧设置有通风孔(20),所述螺母(2)的右侧内壁上固定连接有清洁刷(19),所述清洁刷(19)的右侧固定连接有防尘器(18),所述螺母(2)的左侧固定连接有安装板(8),所述安装板(8)内部后侧设置有油腔(11),所述螺母(2)的后侧内壁上设置有第一滚槽(12),所述第一滚槽(12)与第二滚槽(17)之间设置有润滑珠(13),所述安装板(8)的左侧前端内壁上固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的驱动端固定连接在圆盘(15),所述圆盘(15)的外径一周均匀固定连接有多个扇叶(16),所述安装板(8)的右侧通孔与通风孔(20)相连,所述螺杆(1)的左端贯穿连接板(5)并固定连接在减速机(6)的输出端,所述减速机(6)的输入端固定连接在第一电机(7)的驱动端。
2.根据权利要求1所述的一种高耐久性的精密滚珠丝杠,其特征在于:所述螺杆(1)的右端转动连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部固定连接有底座(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高耐久性的精密滚珠丝杠,其特征在于:所述连接板(5)的底部固定连接在底座(4)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种高耐久性的精密滚珠丝杠,其特征在于:所述安装板(8)的顶部后侧设置有密封盖(10)。
5.根据权利要求1所述的一种高耐久性的精密滚珠丝杠,其特征在于:所述安装板(8)的前侧中部设置有密封门(9),所述密封门(9)的前侧右端中部固定连接有把环。
6.根据权利要求1所述的一种高耐久性的精密滚珠丝杠,其特征在于:所述第一滚槽(12)的后端通过孔道与油腔(11)相连。
7.根据权利要求1所述的一种高耐久性的精密滚珠丝杠,其特征在于:所述通风孔(20)的内侧通过孔道与第三滚槽(21)相连。
8.根据权利要求1所述的一种高耐久性的精密滚珠丝杠,其特征在于:所述减速机(6)的右侧固定连接在连接板(5)的左侧。
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