CN216554787U - 一种紧固组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固组件，包括：公头组件，其包括保持座、公头，保持座内沿轴向贯穿有第三通孔，公头部分嵌设在第三通孔内且能沿轴向往复运动，公头的一端设有锁紧部；母头组件，其包括与第二板材固定连接的母头，母头内部沿轴向设有第四通孔，第四通孔内相对设有呈一定夹角的第一斜面部和第二斜面部，其之间具有与锁紧部间隙配合的移动空间，其底部均沿径向设有凹槽；公头带动锁紧部能在第一斜面部与第二斜面部上滑动进入移动空间中，并沿轴向运动且沿预定方向转动一定角度至与凹槽卡接，从而使第一板材与第二板材紧固连接。该紧固组件无需人工肉眼将锁紧部与移动空间特意对准，大大提高了工作效率，降低了人力成本，适合于大批量的生产。

Description

一种紧固组件

技术领域

本实用新型涉及了紧固件技术领域，具体的是一种紧固组件。

背景技术

在工业领域中，紧固件是用于将两个或多个对象连接在一起，连接稳固，广泛应用于各种产品中。基于本申请所述的紧固组件，现有技术中，母头内仅设有移动空间，操作人员在将公头组件与母头组件连接时，需将公头的锁紧部旋转，再通过人工肉眼对准插入移动空间中，工作效率较低，耗费人力成本，且在旋转时角度大，需要多次旋转才能对准，不适应于大批量的生产。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种紧固组件，其用于解决以上问题中的至少一种。

本申请实施例公开了一种紧固组件，该紧固组件将公头组件连接到第一板材上，母头组件连接到第二板材上，通过公头和母头的连接，间接地实现两块板材的连接。其中母头内设有第一斜面部和第二斜面部，所述公头一端的锁紧部在所述第一斜面部和第二斜面部的斜面上滑动以旋转较小的角度，从而能自动滑入移动空间中，进而实现所述公头和所述母头的连接，无需人工肉眼将所述锁紧部与移动空间特意对准，大大提高了工作效率，降低了人力成本，适合于大批量的生产。

其中，一种紧固组件，用于连接第一板材和第二板材，所述第一板材上设有第一通孔，所述第二板材上设有第二通孔，包括：

公头组件，所述公头组件包括保持座、公头，所述保持座嵌设在所述第一通孔中且与其固定连接，所述保持座内沿轴向贯穿有第三通孔，所述公头部分嵌设在所述第三通孔内且能相对所述保持座沿轴向往复运动，所述公头的一端设有锁紧部；

母头组件，所述母头组件包括与所述第二板材固定连接的母头，所述母头内部沿轴向设有第四通孔，所述第四通孔内相对设有第一斜面部和第二斜面部，所述第一斜面部的斜面与所述第二斜面部的斜面呈一定夹角，所述第一斜面部与所述第二斜面部之间具有与所述锁紧部间隙配合的移动空间，所述第一斜面部与所述第二斜面部的底部均沿径向设有凹槽；

所述公头带动所述锁紧部能在所述第一斜面部与所述第二斜面部上滑动进入移动空间中，并沿轴向运动且沿预定方向转动一定角度至与所述凹槽卡接，从而使所述第一板材与所述第二板材紧固连接。

进一步的，所述保持座的外缘设有第一台阶部，所述第一台阶部与所述保持座的一端设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述第一通孔间隙配合，所述第一台阶部的外径大于所述第一通孔的内径。

进一步的，所述公头还包括第一本体、设置在所述第一本体外缘的第二台阶部，所述第二台阶部与所述第一板材的端面相抵接。

进一步的，所述第三通孔中沿径向设有限位部，所述限位部的内径小于所述第二台阶部的外径，所述限位部的底部至所述第三通孔底部的距离与所述第二台阶部的顶部至所述锁紧部的底部的距离相适配。

进一步的，所述锁紧部具有相对设置的长边和相对设置的短边。

进一步的，所述公头组件还包括套设在所述保持座的外缘的螺帽，所述螺帽的顶部与所述公头固定连接，所述螺帽内设有套设在所述公头外缘的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述螺帽的顶部及所述保持座的顶部连接。

进一步的，所述弹簧在初始状态下具有一定的预紧力。

进一步的，所述母头包括第二本体、设置在所述第二本体外缘且与所述第二本体的底部具有一定距离的第三台阶部，所述第三台阶部与所述第二板材的端面相抵接。

进一步的，所述第一斜面部的斜面与所述第二斜面部的斜面呈不为0°或180°的夹角。

进一步的，所述移动空间的长度大于所述锁紧部的长度，所述移动空间的宽度大于所述锁紧部的宽度且小于所述锁紧部的长度。

进一步的，所述第一斜面部的底部设有第一凹槽，所述第二斜面部的底部设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间的距离略大于所述锁紧部的长度。

进一步的，所述第一凹槽和所述第二凹槽的两端分别设有第一防呆部和第二防呆部，所述第一防呆部的高度小于所述第二防呆部的高度。

本实用新型的有益效果如下：

该紧固组件将公头组件连接到第一板材上，母头组件连接到第二板材上，通过公头和母头的连接，间接地实现两块板材的连接。其中母头内设有第一斜面部和第二斜面部，所述公头一端的锁紧部在所述第一斜面部和第二斜面部的斜面上滑动以旋转较小的角度，从而能自动滑入移动空间中，进而实现所述公头和所述母头的连接，无需人工肉眼将所述锁紧部与移动空间特意对准，大大提高了工作效率，降低了人力成本，适合于大批量的生产。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中紧固组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中紧固组件处于释放状态的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中紧固组件处于锁紧状态的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中紧固组件处于释放状态的剖面图；

图5是本实用新型实施例中紧固组件处于锁紧状态的剖面图；

图6是本实用新型实施例中公头组件的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中母头组件的俯视图；

图8是本实用新型实施例中母头组件的剖面图。

以上附图的附图标记：10、紧固组件；11、公头组件；110、保持座；111、公头；112、第三通孔；113、锁紧部；114、第一台阶部；115、第一本体；116、第二台阶部；117、限位部；118、螺帽；119、弹簧；12、母头组件；120、母头；121、第四通孔；122、第一斜面部；123、第二斜面部；124、移动空间；125、第一凹槽；126、第二凹槽；127、第一防呆部；128、第二防呆部；129、第二本体；130、第三台阶部；20、第一板材；30、第二板材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。

本申请所述的紧固组件，将公头组件连接到第一板材上，母头组件连接到第二板材上，通过公头和母头的连接，间接地实现两块板材的连接。其中母头内设有第一斜面部和第二斜面部，所述公头一端的锁紧部在所述第一斜面部和第二斜面部的斜面上滑动以旋转较小的角度，从而能自动滑入移动空间中，进而实现所述公头和所述母头的连接，无需人工肉眼将所述锁紧部与移动空间特意对准，大大提高了工作效率，降低了人力成本，适合与大批量的生产。

下面结合附图1～8及实施例对本实用新型进行详细说明。

本实施例所述紧固组件10，用于连接第一板材20和第二板材30，所述第一板材20上设有第一通孔，所述第二板材30上设有第二通孔，包括：

公头组件11，所述公头组件11包括保持座110、公头111，所述保持座110嵌设在所述第一通孔中且与其固定连接，所述保持座110内沿轴向贯穿有第三通孔112，所述公头111部分嵌设在所述第三通孔112内且能相对所述保持座110沿轴向往复运动，所述公头111的一端设有锁紧部113；

母头组件12，所述母头组件12包括与所述第二板材30固定连接的母头120，所述母头120内部沿轴向设有第四通孔121，所述第四通孔121内相对设有第一斜面部122和第二斜面部123，所述第一斜面部122的斜面与所述第二斜面部123的斜面呈一定夹角，所述第一斜面部122与所述第二斜面部123之间具有与所述锁紧部113间隙配合的移动空间124，所述第一斜面部122与所述第二斜面部123的底部均沿径向设有凹槽；

所述公头111带动所述锁紧部113能在所述第一斜面部122与所述第二斜面部123上滑动进入移动空间124中，并沿轴向运动且沿预定方向转动一定角度至与所述凹槽卡接，从而使所述第一板材20与所述第二板材30紧固连接。

结合图1～图5，借由上述结构，操作人员将公头组件11与第一板材20固定连接，将母头组件12与第二板材30固定连接，并将所述母头组件12放置在所述公头组件11下方，使得所述公头111与所述第四通孔121处于同一轴线。自所述螺帽118的端面施加一个压力，使得所述螺帽118带动所述公头111沿轴线向下运动，从而使得所述公头111的锁紧部113运动至所述母头120内的第一斜面部122和第二斜面部123上；转动所述螺帽118，使得所述锁紧部113在所述公头111的推动下转动较小的角度从而进入移动空间124中，并沿轴向向下运动至所述第一斜面部122和所述第二斜面部123的下方，沿预设方向转动一定角度以实现所述锁紧部113与所述第一凹槽125和所述第二凹槽126卡接，从而实现所述公头组件11与所述母头组件12的连接，进而实现所述第一板材20与所述第二板材30的连接。

具体参照图1、图6、图7、图8，在本实施例中，所述紧固组件10用于连接第一板材20和第二板材30。所述第一板材20上设有第一通孔(未在图中标出)。所述第二板材30上设有第二通孔(未在图中标出)。所述紧固组件10包括：公头组件11和母头组件12。所述公头组件11包括保持座110和公头111。所述保持座110可以呈圆柱状。所述保持座110嵌设在所述第一通孔中且与其固定连接。所述保持座110可以通过旋铆、压铆、焊接、胶粘等方式与板材实现连接。所述保持座110内沿轴向贯穿有第三通孔112。所述公头111部分嵌设在所述第三通孔112内且能相对所述保持座110沿轴向往复运动。所述公头111的一端设有锁紧部113。所述锁紧部113可以呈长方形。所述母头组件12包括与所述第二板材30固定连接的母头120。所述母头120内部沿轴向设有第四通孔121。所述第四通孔121内相对设有第一斜面部122和第二斜面部123。所述第一斜面部122的斜面与所述第二斜面部123的斜面呈一定夹角α。所述夹角α呈不为0°或180°。所述第一斜面部122与所述第二斜面部123之间具有与所述锁紧部113间隙配合的移动空间124。所述移动空间124可以呈长方形。所述第一斜面部122与所述第二斜面部123的底部均沿径向设有凹槽。

所述公头111带动所述锁紧部113能在所述第一斜面部122与所述第二斜面部123上滑动进入移动空间124中，并沿轴向运动且沿预定方向转动一定角度至与所述凹槽卡接，从而使所述第一板材20与所述第二板材30紧固连接。该紧固组件10无需人工肉眼将所述锁紧部113与移动空间124特意对准，大大提高了工作效率，降低了人力成本，适合与大批量的生产。

具体的，在本实施例中，所述保持座110的外缘设有第一台阶部114。所述第一台阶部114与所述保持座110的一端设有环形凹槽(未在图中标出)。所述环形凹槽与所述第一通孔间隙配合。所述第一台阶部114的外径大于所述第一通孔的内径。所述保持座110的第一台阶部114的底部可以通过旋铆、压铆、焊接、胶粘等方式与第一板材20实现固定连接。

具体的，在本实施例中，所述公头111还包括第一本体115、设置在所述第一本体115外缘的第二台阶部116。所述第二台阶部116能与所述第二板材30的端面相抵接，以使所述公头组件11固定在所述母头组件12上，从而实现第一板材20与第二板材30的稳固连接。

在一个可选的实施方式中，所述第三通孔112中沿径向设有限位部117。所述限位部117的内径小于所述第二台阶部116的外径。所述限位部117的底部至所述第三通孔112底部的距离与所述第二台阶部116的顶部至所述锁紧部113的底部的距离相适配，从而使得在释放状态时，所述公头111能处于所述第三通孔112的内部，且在所诉第二台阶部116的阻挡下，避免所述公头111与所述第三通孔112脱离。

具体参照图6，在本实施例中，所述锁紧部113具有相对设置的长边和相对设置的短边。所述锁紧部113可以呈长方形。当所述公头组件11与所述母头组件12处于释放状态时，所述锁紧部113位于所述第三通孔112中，此时所述锁紧部113的长边和短边位置无需限定。当所述公头组件11与所述母头组件12处于锁紧状态时，所述锁紧部113与所述第一凹槽125和所述第二凹槽126卡接，此时所述锁紧部113的长边与所述第一凹槽125和所述第二凹槽126的长度相匹配；所述锁紧部113的短边与所述第一凹槽125和所述第二凹槽126的宽度相匹配，从而实现所述第一板材20与所述第二板材30的连接。

具体的，在本实施例中，所述公头组件11还包括套设在所述保持座110的外缘的螺帽118。所述螺帽118可以呈圆柱状。所述螺帽118的顶部与所述公头111固定连接。所述螺帽118内设有套设在所述公头111外缘的弹簧119。所述弹簧119在初始状态下具有一定的预紧力。所述弹簧119的两端分别与所述螺帽118的顶部及所述保持座110的顶部连接。当所述紧固组件10锁紧时，螺帽118带动所述公头111向下运动以使所述弹簧119被压缩，使得所述公头111进入至所述母头120的下方实现连接；当所述紧固件释放时，所述螺帽118带动所述锁紧部113转动已从移动空间124中脱出，压缩的弹簧119复位，从而实现所述公头组件11与所述母头组件12的脱离。

具体的，在本实施例中，所述母头120包括第二本体129、设置在所述第二本体129外缘且与所述第二本体129的底部具有一定距离的第三台阶部130。所述第三台阶部130与所述第二板材30的端面相抵接。所述第三台阶部130可以通过旋铆、压铆、焊接、胶粘等方式与第二板材30实现固定连接。

具体的，在本实施例中，所述移动空间124的长度大于所述锁紧部113的长度。所述移动空间124的宽度大于所述锁紧部113的宽度且小于所述锁紧部113的长度。所述移动空间124与所述锁紧部113间隙配合，以使所述锁紧部113能在所述移动空间124中运动，从而实现所述公头组件11与所述母头组件12的连接。

具体参照图8，在本实施例中，所述第一斜面部122的底部设有第一凹槽125。所述第二斜面部123的底部设有第二凹槽126。所述第一凹槽125与所述第二凹槽126之间的距离略大于所述锁紧部113的长度，以使所述锁紧部113能与所述第一凹槽125与所述第二凹槽126卡接在一起，从而使得所述公头组件11与所述母头组件12实现连接。

具体的，在本实施例中，所述第一凹槽125和所述第二凹槽126的两端分别设有第一防呆部127和第二防呆部128。所述第一防呆部127的高度小于所述第二防呆部128的高度。所述第一防呆部127用于防止所述锁紧部113自所述移动空间124中缩回。所述第二防呆部128用于使所述锁紧部113在所述第一斜面部122和所述第二斜面部123的下方旋转时有一定的角度限制，避免所述锁紧部113一直转动，无法与所述第一凹槽125和所述第二凹槽126实现卡接。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (12)

1.一种紧固组件，用于连接第一板材和第二板材，所述第一板材上设有第一通孔，所述第二板材上设有第二通孔，其特征在于，包括：

公头组件，所述公头组件包括保持座、公头，所述保持座嵌设在所述第一通孔中且与其固定连接，所述保持座内沿轴向贯穿有第三通孔，所述公头部分嵌设在所述第三通孔内且能相对所述保持座沿轴向往复运动，所述公头的一端设有锁紧部；

母头组件，所述母头组件包括与所述第二板材固定连接的母头，所述母头内部沿轴向设有第四通孔，所述第四通孔内相对设有第一斜面部和第二斜面部，所述第一斜面部的斜面与所述第二斜面部的斜面呈一定夹角，所述第一斜面部与所述第二斜面部之间具有与所述锁紧部间隙配合的移动空间，所述第一斜面部与所述第二斜面部的底部均沿径向设有凹槽；

所述公头带动所述锁紧部能在所述第一斜面部与所述第二斜面部上滑动进入移动空间中，并沿轴向运动且沿预定方向转动一定角度至与所述凹槽卡接，从而使所述第一板材与所述第二板材连接。

2.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述保持座的外缘设有第一台阶部，所述第一台阶部与所述保持座的一端设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述第一通孔间隙配合，所述第一台阶部的外径大于所述第一通孔的内径。

3.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述公头还包括第一本体、设置在所述第一本体外缘的第二台阶部，所述第二台阶部与所述第一板材的端面相抵接。

4.根据权利要求3所述的紧固组件，其特征在于，所述第三通孔中沿径向设有限位部，所述限位部的内径小于所述第二台阶部的外径，所述限位部的底部至所述第三通孔底部的距离与所述第二台阶部的顶部至所述锁紧部的底部的距离相适配。

5.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述锁紧部具有相对设置的长边和相对设置的短边。

6.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述公头组件还包括套设在所述保持座的外缘的螺帽，所述螺帽的顶部与所述公头固定连接，所述螺帽内设有套设在所述公头外缘的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述螺帽的顶部及所述保持座的顶部连接。

7.根据权利要求6所述的紧固组件，其特征在于，所述弹簧在初始状态下具有预紧力。

8.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述母头包括第二本体、设置在所述第二本体外缘且与所述第二本体的底部具有一定距离的第三台阶部，所述第三台阶部与所述第二板材的端面相抵接。

9.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述第一斜面部的斜面与所述第二斜面部的斜面呈不为0°或180°的夹角。

10.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述移动空间的长度大于所述锁紧部的长度，所述移动空间的宽度大于所述锁紧部的宽度且小于所述锁紧部的长度。

11.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述第一斜面部的底部设有第一凹槽，所述第二斜面部的底部设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间的距离略大于所述锁紧部的长度。

12.根据权利要求11所述的紧固组件，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽的两端分别设有第一防呆部和第二防呆部，所述第一防呆部的高度小于所述第二防呆部的高度。

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