CN216830517U - 一种轴向与周向定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型连接定位结构技术领域，具体公开了一种轴向与周向定位结构，用于部件一与套装在部件一外侧的部件二的固定；包括沿部件二内孔轴向设置的若干组弹性组件、设置在部件一外侧且与弹性组件一一对应设置的若干组凹槽；所述弹性组件远离部件二的一侧位于凹槽内且与部件一抵接。本实用新型能够有效的实现两个部件的轴向和周向的定位，安拆简单方便。

Description

一种轴向与周向定位结构

技术领域

本实用新型涉及连接定位结构技术领域，更具体地讲，涉及一种轴向与周向定位结构。

背景技术

在传统的两个零件的连接结构中，通常用的是法兰和螺栓，法兰和螺栓的设计配套已有国际标准。一个螺栓可以限制零件的轴向位移，一般最少需要2个螺栓才能限制零件的周向和径向位移，为了零件连接的安全可靠性，通常周向螺栓的个数不小于4个；

采用将螺栓螺帽以及垫片全部连接在一起，往往需要耗费一定的时间，对于一些不受很大冲击力的零件，显然螺栓螺帽的连接方式不仅浪费材料，更浪费时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种轴向与周向定位结构，能够有效的实现两个部件的轴向和周向的定位，安拆简单方便。

本实用新型解决技术问题所采用的解决方案是：

一种轴向与周向定位结构，用于部件一与套装在部件一外侧的部件二的固定；包括沿部件二内孔轴向设置的若干组弹性组件、设置在部件一外侧且与弹性组件一一对应设置的若干组凹槽；所述弹性组件远离部件二的一侧位于凹槽内且与部件一抵接。

首先将弹性件设置在部件二的内孔内，弹性组件在使用时会产生弹性变形，由于在部件一的外侧设置了凹槽，在使用时通过旋转使得变形后的弹性组件的自由端插入凹槽内，在其安装在凹槽内后弹性组件将与凹槽的侧面和底部抵接，弹性组件将由压缩变形状态向初始状态恢复，但其始终处于压缩状态，由于其始终处于压缩状态并向部件二和部件一施加弹性力，进而有效的增加弹性组件与凹槽接触面的摩擦力，从而使得两者的相对位置不会发生变化实现轴向和周向的定位。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现部件一与部件二的轴向和周向的定位；

每组所述弹性组件包括多个沿内孔周向均匀设置的弹性件。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现弹性件具有弹性力并能够有效的实现其安装在凹槽内；

所述弹性件呈薄片状，包括与部件二内侧连接的连接段、与连接段远离部件二一端连接且位于凹槽内的抵接段，所述抵接段呈弧形。

在一些可能的实施方式中，

每组凹槽包括多个与弹性件一一对应设置的卡槽。

在一些可能的实施方式中，为了进一步加强部件一与部件二在周向的定位；

所述卡槽的沿内孔周向的截面呈弧形结构，所述卡槽沿内孔周向的深度由浅至深；所述抵接段的自由端设置在靠近卡槽深度深的一侧且伸入卡槽内且与卡槽的底面、侧面分别抵接。

在一些可能的实施方式中，为了保证抵接段的自由端能够顺利的进入到卡槽内；

所述抵接段的自由端呈弧形结构。

在一些可能的实施方式中，所述抵接段与凹槽底面所形成夹角小于90°。

在一些可能的实施方式中，为了进一步保证两个部件的相互定位；

沿所述部件一轴向设置的凹槽至少为两排，在部件二的内孔轴向设置的弹性组件至少为两组且与凹槽一一对应设置。

在一些可能的实施方式中，采用3D打印增材技术制成。

弹性件、部件二采用3D打印一体制成，其强度和性能远好于之前的剪裁和焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型弹性组件与凹槽的配合，在使用过程中，弹性组件是在处于压缩变形状态，通过有效的增加了凹槽、弹性组件之间的摩擦力，从而有效的实现轴向和轴向的定位；

本实用新型通过将卡槽沿内孔周向的深度由浅至深，安装时，部件二旋转使得抵接段从卡槽浅的一侧向深的一侧运动，在安装完毕后翅片将与卡槽沿内孔轴向的上下两侧、卡槽深度深的一端的侧面、卡槽的底部分别抵接，从而实现定位；

本实用新型通过设置多组卡槽和多组弹性组件，进一步加强两个部件在轴向和周向的定位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中部件二的结构示意图；

图3为本实用新型中部件二的剖面示意图；

图4为本实用新型中部件一的结构示意图；

图5为本实用新型中部件一的剖视图；

图6为图5中A处的放大示意图；

图7为本实用新型中部件一、弹性件、部件二的连接关系示意图；

图8为图7中B处的放大示意图；

图9为本实用新型的剖面结构示意图；

其中：1、部件一；2、部件二；3、弹性组件；31、抵接段；4、凹槽；41、卡槽。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。在本申请实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面对本实用新型进行详细说明。

如图1-图8所示；

一种轴向与周向定位结构，用于部件一1与套装在部件一1外侧的部件二2的固定；包括沿部件二2内孔轴向设置的若干组弹性组件3、设置在部件一1外侧且与弹性组件3一一对应设置的若干组凹槽4；所述弹性组件3远离部件二2的一侧位于凹槽4内且与部件一1抵接。

首先将弹性件设置在部件二2的内孔内，弹性组件3在使用时会产生弹性变形，由于在部件一1的外侧设置了凹槽4，在使用时通过旋转使得变形后的弹性组件3的自由端插入凹槽4内，在其安装在凹槽4内后弹性组件3将与凹槽4的侧面和底部抵接，弹性组件3将由压缩变形状态向初始状态恢复，但其始终处于压缩状态，由于其始终处于压缩状态并向部件二2和部件一1施加弹性力，进而有效的增加弹性组件3与凹槽4接触面的摩擦力，从而使得两者的相对位置不会发生变化实现轴向和周向的定位。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现部件一1与部件二2的轴向和周向的定位；

每组所述弹性组件3包括多个沿内孔周向均匀设置的弹性件。

这样设置，使得弹性件的弹性力能够在变形后均匀的作用于部件一1上；从而实现对于部件一1和部件二2周向的定位。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现弹性件具有弹性力并能够有效的实现其安装在凹槽4内；

所述弹性件呈薄片状，包括与部件二2内侧连接的连接段、与连接段远离部件二2一端连接且位于凹槽4内的抵接段31，所述抵接段31呈弧形。

如图7、图8所示，抵接段31的开口设置在远离卡槽41的一侧，这样使得抵接端向初始状态恢复时，将向卡槽41一侧运动，保证两者的抵接。

在一些可能的实施方式中，为了使得固定更加牢固；

每组凹槽4包括多个与弹性件一一对应设置的卡槽41。

卡槽41可以如图4所示的长方向轴线沿内孔周向设置；

可以开采用长方向轴向沿内孔轴向螺旋上升的方式布置；该方式将使得在旋转时，弹性片螺旋上升与卡槽41抵接。

在一些可能的实施方式中，为了进一步加强部件一1与部件二2在周向的定位；

如图8、图9所示，所述卡槽41的沿内孔周向的截面呈弧形结构，所述卡槽41沿内孔周向的深度由浅至深；所述抵接段31的自由端设置在靠近卡槽41深度深的一侧且伸入卡槽41内且与卡槽41的底面、侧面分别抵接。

抵接段31的自由端分别与卡槽41的底面、侧面相互抵接，这里所描述的侧面包括有卡槽41沿轴向两侧侧面、卡槽41深度较深一侧的侧面；这三个面与抵接段31的抵接将限制在轴向上的移动，对其轴向定位；与卡槽41底面的抵接使其在径向或周向上不会移动。

采用上述卡槽41设置，在将翅片转入凹槽4时，被压缩的翅片会慢慢恢复初始未压缩状态，但弹性片最终转到卡槽41底部时仍要是处于被压缩的状态，这样可以增加弹性片与凹槽4接触面的摩擦力；这样设计可以使得若两个零件需要分离开，则需要反向转动零件，但反向转动零件会使得翅片受到压缩，从而使得翅片不会自己脱离凹槽4，实现周向定位。

在一些可能的实施方式中，为了保证抵接段31的自由端能够顺利的进入到卡槽41内；

所述抵接段31的自由端呈弧形结构，这样使得在最开始插入时，弹性片更加容易进入凹槽4内。

在一些可能的实施方式中，所述抵接段31与凹槽4底面所形成夹角小于90°。

在一些可能的实施方式中，为了进一步保证两个部件的相互定位；

沿所述部件一1轴向设置的凹槽4至少为两排，在部件二2的内孔轴向设置的弹性组件3至少为两组且与凹槽4一一对应设置。

在一些可能的实施方式中，采用3D打印增材技术制成。

弹性件、部件二2采用3D打印一体制成，其强度和性能远好于之前的剪裁和焊接。

部件一1采用3D打印制成；两者通过旋转配合实现轴向和周向的定位，相比现有技术制造、安拆更加方便。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (9)

1.一种轴向与周向定位结构，用于部件一与套装在部件一外侧的部件二的固定；其特征在于，包括沿部件二内孔轴向设置的若干组弹性组件、设置在部件一外侧且与弹性组件一一对应设置的若干组凹槽；所述弹性组件远离部件二的一侧位于凹槽内且与部件一抵接。

2.根据权利要求1所述的一种轴向与周向定位结构，其特征在于，每组所述弹性组件包括多个沿内孔周向均匀设置的弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种轴向与周向定位结构，其特征在于，所述弹性件呈薄片状，包括与部件二内侧连接的连接段、与连接段远离部件二一端连接且位于凹槽内的抵接段，所述抵接段呈弧形。

4.根据权利要求3所述的一种轴向与周向定位结构，其特征在于，每组凹槽包括多个与弹性件一一对应设置的卡槽。

5.根据权利要求4所述的一种轴向与周向定位结构，其特征在于，所述卡槽的沿内孔周向的截面呈弧形结构，所述卡槽沿内孔周向的深度由浅至深；所述抵接段的自由端设置在靠近卡槽深度深的一侧且伸入卡槽内且与卡槽的底面、侧面分别抵接。

6.根据权利要求5所述的一种轴向与周向定位结构，其特征在于，所述抵接段的自由端呈弧形结构。

7.根据权利要求6所述的一种轴向与周向定位结构，其特征在于，所述抵接段沿轴线的长度与凹槽的宽度一致。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种轴向与周向定位结构，其特征在于，沿所述部件一轴向设置的凹槽至少为两排，在部件二的内孔轴向设置的弹性组件至少为两组且与凹槽一一对应设置。

9.根据权利要求8所述的一种轴向与周向定位结构，其特征在于，采用3D打印增材技术制成。

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