CN216554279U - 一种氦气压缩机用移动装置 - Google Patents

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顾猛
孙路
王正飞
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Abstract

本实用新型属于氦气压缩机技术领域,具体的说是一种氦气压缩机用移动装置,包括氦气压缩机本体和减震机构;所述减震机构设置在氦气压缩机本体底部;所述减震机构包括方块、第一支撑块、减震弹簧、滑块、固定架和车轮;所述方块固接在氦气压缩机本体底部;所述方块内部设置有第一滑槽;所述第一支撑块顶端滑动连接在第一滑槽内部;所述减震弹簧设置在第一滑槽内部;所述减震弹簧一端固接在第一滑槽顶部内壁,另一端固接在第一支撑块顶部;所述第一滑槽两侧内壁对称设置有第二滑槽;通过设置减震机构,使得氦气压缩机本体在移动过程中起到减震的作用,有助于提高氦气压缩机本体使用寿命。

Description

一种氦气压缩机用移动装置
技术领域
本实用新型属于氦气压缩机技术领域,具体的说是一种氦气压缩机用移动装置。
背景技术
氦气是一种惰性气体,有不可燃烧、无毒的特点,氦气压缩机是低温泵系统的核心,可以向一个或多个低温泵提供超高纯的氦气,氦气压缩机常应用在航空航天、海洋科考、油气勘探以及各种动力实验等领域。
氦气压缩机在使用期间,工作人员需要对其进行短距离移动,从而提高氦气压缩机的工作效率。
现有技术中的氦气压缩机在移动时,由于轮子上缺少减震机构,会使得氦气压缩机产生震动的现象,容易导致氦气压缩机内部零件的损坏,从而减少氦气压缩机本体使用寿命。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决氦气压缩机本体在移动时,由于轮子上缺少减震机构,会使得氦气压缩机产生震动的现象,容易导致氦气压缩机内部零件的损坏,从而减少氦气压缩机使用寿命的问题,本实用新型提出的一种氦气压缩机用移动装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种氦气压缩机用移动装置,包括氦气压缩机本体和减震机构;所述减震机构设置在氦气压缩机本体底部;所述减震机构包括方块、第一支撑块、减震弹簧、滑块、固定架和车轮;所述方块固接在氦气压缩机本体底部;所述方块内部设置有第一滑槽;所述第一支撑块顶端滑动连接在第一滑槽内部;所述减震弹簧设置在第一滑槽内部;所述减震弹簧一端固接在第一滑槽顶部内壁,另一端固接在第一支撑块顶部;所述第一滑槽两侧内壁对称设置有第二滑槽;所述滑块滑动连接在第二滑槽内部,且滑块侧壁与第一支撑块外壁固接;所述固定架固接在第一支撑块底部;所述车轮设置在固定架内部;通过设置减震机构,使得氦气压缩机本体在移动过程中起到减震的作用,有助于提高氦气压缩机本体使用寿命。
优选的,所述固定架顶部设置有支撑组件;所述支撑组件包括支撑圆柱、支撑板、支撑弹簧和限位块;所述支撑圆柱对称固接在固定架顶部;所述支撑板对称固接在方块两侧外壁;所述支撑板端部套接在支撑圆柱外壁,且与支撑圆柱外壁滑动配合;所述支撑弹簧套接在支撑圆柱外壁;所述支撑弹簧一端固接在支撑板底部,另一端固接在固定架顶部;所述限位块固接在支撑圆柱顶部,且位于支撑板上方;通过设置支撑组件,可以对移动过程中的氦气压缩机本体起到支撑减震的作用。
优选的,所述氦气压缩机本体底部设置有固定机构;所述固定机构包括固定块、第二支撑块、第一弹簧、踏板、挤压杆和第二弹簧;所述固定块固接在氦气压缩机本体底部;所述固定块内部设置有第三滑槽;所述第二支撑块滑动连接在第三滑槽内部;所述第一弹簧设置在第三滑槽内部;所述第一弹簧一端固接在第二支撑块顶部,另一端固接在第三滑槽顶部内壁;所述固定块侧壁设置有方槽;所述踏板设置在方槽内部,且端部固接在第二支撑块顶端外壁;所述固定块内壁对称设置有两个第四滑槽;所述挤压杆滑动连接在第四滑槽内部;所述第二弹簧设置在第四滑槽内部;所述第二弹簧一端固接在挤压杆底部,另一端固接在第四滑槽侧壁;通过设置固定机构,使得氦气压缩机本体在固定位置工作过程中更加稳定。
优选的,所述第二支撑块两侧内壁对称设置有凹槽;所述挤压杆端部形状为弧形;所述挤压杆端部与凹槽内壁接触配合;利用挤压杆与凹槽配合,对第二支撑块起到固定的作用。
优选的,所述踏板顶部固接有防滑垫;所述防滑垫材质为橡胶材质;当工作人员脚踩踏板时,起到防滑的作用。
优选的,所述减震机构在氦气压缩机本体底部设置有四组;所述固定机构在氦气压缩机本体底部设置有两组;利用四组减震机构提高对氦气压缩机本体的减震效果。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置减震机构,氦气压缩机本体在移动过程中会产生震动,使得第一支撑块在第一滑槽内部向上移动并挤压减震弹簧,此时滑块会在第二滑槽内部滑动,从而对第一支撑块上下移动时起到限位的作用,由于减震弹簧的回复作用,使得第一支撑块带着固定架复位,循环往复,实现减震的目的,有助于提高氦气压缩机本体的移动效率。
2.本实用新型通过设置固定机构,在氦气压缩机本体通过减震机构移动到指定位置后,工作人员通过脚踩在踏板表面,使得踏板带着第二支撑块在第三滑槽内部向下滑动并拉伸第一弹簧,此时第二支撑块两侧外壁在向下移动过程中与挤压杆端部接触,当挤压杆受到第二支撑块外壁挤压后,使得挤压杆在第四滑槽内部滑动并挤压第二弹簧,当第二支撑块底部与平整地面接触后,在第二弹簧回复作用下,使得挤压杆端部与凹槽内壁接触,从而完成对第二支撑块的固定,使得氦气压缩机本体在固定位置运作时更加稳定。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实施例一的主结构立体图;
图2为本实施例一正视剖视图;
图3为本实施例一图2中A处结构放大图;
图4为本实施例一图2中B处结构放大图;
图5为本实施例二氦气压缩机本体正视图。
图中:1、氦气压缩机本体;11、第一滑槽;12、第二滑槽;13、第三滑槽;14、方槽;15、第四滑槽;16、凹槽;21、方块;22、第一支撑块;23、减震弹簧;24、滑块;25、固定架;26、车轮;31、支撑圆柱;32、支撑板;33、支撑弹簧;34、限位块;41、固定块;42、第二支撑块;43、第一弹簧;44、踏板;45、挤压杆;46、第二弹簧;5、防滑垫;6、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种氦气压缩机用移动装置,包括氦气压缩机本体1和减震机构;所述减震机构设置在氦气压缩机本体1底部;所述减震机构包括方块21、第一支撑块22、减震弹簧23、滑块24、固定架25和车轮26;所述方块21固接在氦气压缩机本体1底部;所述方块21内部设置有第一滑槽11;所述第一支撑块22顶端滑动连接在第一滑槽11内部;所述减震弹簧23设置在第一滑槽11内部;所述减震弹簧23一端固接在第一滑槽11顶部内壁,另一端固接在第一支撑块22顶部;所述第一滑槽11两侧内壁对称设置有第二滑槽12;所述滑块24滑动连接在第二滑槽12内部,且滑块24侧壁与第一支撑块22外壁固接;所述固定架25固接在第一支撑块22底部;所述车轮26设置在固定架25内部;工作时,车轮26配合固定架25转动使得氦气压缩机本体1可以在地面上移动,氦气压缩机本体1在移动过程中会产生震动,使得第一支撑块22在第一滑槽11内部向上移动并挤压减震弹簧23,此时滑块24会在第二滑槽12内部滑动,从而对第一支撑块22上下移动时起到限位的作用,由于减震弹簧23的回复作用,使得第一支撑块22带着固定架25复位,循环往复,实现减震的目的,有助于提高氦气压缩机本体1的移动效率。
所述固定架25顶部设置有支撑组件;所述支撑组件包括支撑圆柱31、支撑板32、支撑弹簧33和限位块34;所述支撑圆柱31对称固接在固定架25顶部;所述支撑板32对称固接在方块21两侧外壁;所述支撑板32端部套接在支撑圆柱31外壁,且与支撑圆柱31外壁滑动配合;所述支撑弹簧33套接在支撑圆柱31外壁;所述支撑弹簧33一端固接在支撑板32底部,另一端固接在固定架25顶部;所述限位块34固接在支撑圆柱31顶部,且位于支撑板32上方;工作时,移动过程中,当减震机构对氦气压缩机本体1起到减震作用时,使得方块21两侧外壁设置的支撑板32会随着方块21向下移动,并且在支撑圆柱31外壁滑动并挤压支撑弹簧33,由于支撑弹簧33和减震弹簧23同步回复作用,使得支撑板32随着方块21复位,进而在减震机构工作时起到支撑的作用,从而提高装置使用时的稳定性。
所述氦气压缩机本体1底部设置有固定机构;所述固定机构包括固定块41、第二支撑块42、第一弹簧43、踏板44、挤压杆45和第二弹簧46;所述固定块41固接在氦气压缩机本体1底部;所述固定块41内部设置有第三滑槽13;所述第二支撑块42滑动连接在第三滑槽13内部;所述第一弹簧43设置在第三滑槽13内部;所述第一弹簧43一端固接在第二支撑块42顶部,另一端固接在第三滑槽13顶部内壁;所述固定块41侧壁设置有方槽14;所述踏板44设置在方槽14内部,且端部固接在第二支撑块42顶端外壁;所述固定块41内壁对称设置有两个第四滑槽15;所述挤压杆45滑动连接在第四滑槽15内部;所述第二弹簧46设置在第四滑槽15内部;所述第二弹簧46一端固接在挤压杆45底部,另一端固接在第四滑槽15侧壁;所述第二支撑块42两侧内壁对称设置有凹槽16;所述挤压杆45端部形状为弧形;所述挤压杆45端部与凹槽16内壁接触配合;工作时,通过设置固定机构,在氦气压缩机本体1通过减震机构移动到指定位置后,工作人员通过脚踩在踏板44表面,使得踏板44带着第二支撑块42在第三滑槽13内部向下滑动并拉伸第一弹簧43,此时第二支撑块42两侧外壁在向下移动过程中与挤压杆45端部接触,当挤压杆45受到第二支撑块42外壁挤压后,使得挤压杆45在第四滑槽15内部滑动并挤压第二弹簧46,当第二支撑块42底部与平整地面接触后,在第二弹簧46回复作用下,使得挤压杆45端部与凹槽16内壁接触,从而完成对第二支撑块42的固定,使得氦气压缩机本体1在固定位置运作时更加稳定,当第二支撑块42需要复位时,通过上提踏板44,使得挤压杆45与凹槽16分离,在第一弹簧43回复作用下,进而使得第二支撑块42复位,从而提高装置的实用性。
所述踏板44顶部固接有防滑垫5;所述防滑垫5材质为橡胶材质;工作时,当工作人员通过脚踩的方式踩在踏板44表面,通过设置防滑垫5,对鞋底起到防滑的作用,从而提高踏板44使用时的稳定性。
所述减震机构在氦气压缩机本体1底部设置有四组;所述固定机构在氦气压缩机本体1底部设置有两组。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述第二支撑块42底部固接有橡胶垫6;工作时,通过设置橡胶垫6,使得第二支撑块42底部与地面接触时更加稳定,从而提高氦气压缩机本体1使用时的稳定性。
工作原理:该装置使用时,车轮26配合固定架25转动使得氦气压缩机本体1可以在地面上移动,氦气压缩机本体1在移动过程中会产生震动,使得第一支撑块22在第一滑槽11内部向上移动并挤压减震弹簧23,此时滑块24会在第二滑槽12内部滑动,从而对第一支撑块22上下移动时起到限位的作用,由于减震弹簧23的回复作用,使得第一支撑块22带着固定架25复位,循环往复,实现减震的目的,有助于提高氦气压缩机本体1的移动效率,当减震机构对氦气压缩机本体1起到减震作用时,使得方块21两侧外壁设置的支撑板32会随着方块21向下移动,并且在支撑圆柱31外壁滑动并挤压支撑弹簧33,由于支撑弹簧33和减震弹簧23同步回复作用,使得支撑板32随着方块21复位,进而在减震机构工作时起到支撑的作用,从而提高装置使用时的稳定性,当氦气压缩机本体1通过减震机构移动到指定位置后,工作人员通过脚踩在踏板44表面,使得踏板44带着第二支撑块42在第三滑槽13内部向下滑动并拉伸第一弹簧43,此时第二支撑块42两侧外壁在向下移动过程中与挤压杆45端部接触,当挤压杆45受到第二支撑块42外壁挤压后,使得挤压杆45在第四滑槽15内部滑动并挤压第二弹簧46,当第二支撑块42底部与平整地面接触后,在第二弹簧46回复作用下,使得挤压杆45端部与凹槽16内壁接触,从而完成对第二支撑块42的固定,使得氦气压缩机本体1在固定位置运作时更加稳定,当第二支撑块42需要复位时,通过上提踏板44,使得挤压杆45与凹槽16分离,在第一弹簧43回复作用下,进而使得第二支撑块42复位,从而提高装置的实用性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种氦气压缩机用移动装置,其特征在于:包括氦气压缩机本体(1)和减震机构;所述减震机构设置在氦气压缩机本体(1)底部;
所述减震机构包括方块(21)、第一支撑块(22)、减震弹簧(23)、滑块(24)、固定架(25)和车轮(26);所述方块(21)固接在氦气压缩机本体(1)底部;所述方块(21)内部设置有第一滑槽(11);所述第一支撑块(22)顶端滑动连接在第一滑槽(11)内部;所述减震弹簧(23)设置在第一滑槽(11)内部;所述减震弹簧(23)一端固接在第一滑槽(11)顶部内壁,另一端固接在第一支撑块(22)顶部;所述第一滑槽(11)两侧内壁对称设置有第二滑槽(12);所述滑块(24)滑动连接在第二滑槽(12)内部,且滑块(24)侧壁与第一支撑块(22)外壁固接;所述固定架(25)固接在第一支撑块(22)底部;所述车轮(26)设置在固定架(25)内部。
2.根据权利要求1所述的一种氦气压缩机用移动装置,其特征在于:所述固定架(25)顶部设置有支撑组件;所述支撑组件包括支撑圆柱(31)、支撑板(32)、支撑弹簧(33)和限位块(34);所述支撑圆柱(31)对称固接在固定架(25)顶部;所述支撑板(32)对称固接在方块(21)两侧外壁;所述支撑板(32)端部套接在支撑圆柱(31)外壁,且与支撑圆柱(31)外壁滑动配合;所述支撑弹簧(33)套接在支撑圆柱(31)外壁;所述支撑弹簧(33)一端固接在支撑板(32)底部,另一端固接在固定架(25)顶部;所述限位块(34)固接在支撑圆柱(31)顶部,且位于支撑板(32)上方。
3.根据权利要求2所述的一种氦气压缩机用移动装置,其特征在于:所述氦气压缩机本体(1)底部设置有固定机构;所述固定机构包括固定块(41)、第二支撑块(42)、第一弹簧(43)、踏板(44)、挤压杆(45)和第二弹簧(46);所述固定块(41)固接在氦气压缩机本体(1)底部;所述固定块(41)内部设置有第三滑槽(13);所述第二支撑块(42)滑动连接在第三滑槽(13)内部;所述第一弹簧(43)设置在第三滑槽(13)内部;所述第一弹簧(43)一端固接在第二支撑块(42)顶部,另一端固接在第三滑槽(13)顶部内壁;所述固定块(41)侧壁设置有方槽(14);所述踏板(44)设置在方槽(14)内部,且端部固接在第二支撑块(42)顶端外壁;所述固定块(41)内壁对称设置有两个第四滑槽(15);所述挤压杆(45)滑动连接在第四滑槽(15)内部;所述第二弹簧(46)设置在第四滑槽(15)内部;所述第二弹簧(46)一端固接在挤压杆(45)底部,另一端固接在第四滑槽(15)侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种氦气压缩机用移动装置,其特征在于:所述第二支撑块(42)两侧内壁对称设置有凹槽(16);所述挤压杆(45)端部形状为弧形;所述挤压杆(45)端部与凹槽(16)内壁接触配合。
5.根据权利要求4所述的一种氦气压缩机用移动装置,其特征在于:所述踏板(44)顶部固接有防滑垫(5);所述防滑垫(5)材质为橡胶材质。
6.根据权利要求5所述的一种氦气压缩机用移动装置,其特征在于:所述减震机构在氦气压缩机本体(1)底部设置有四组;所述固定机构在氦气压缩机本体(1)底部设置有两组。
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