CN216554250U - 压缩机用的变排量斜盘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机用的变排量斜盘机构，包括本体单元、连接单元和槽体单元，所述本体单元包括呈圆盘状的本体部；所述槽体单元包括由所述本体部向下凹陷形成的储油槽体，所述储油槽体的截面呈封闭式的圆环状结构；所述储油槽体能够与外部的半球状件滑动抵接；部分所述储油槽体浸没在外部油槽内；所述储油槽体在所述本体部相对所述半球状件绕自身轴线转动的过程中能够将位于所述油槽内的润滑油传送至对应的所述半球状件处。本实用新型至少包括以下优点：通过采用槽体单元能够将足够的润滑油传送至对应的半球状件处，以始终保持润滑的有效性，进而降低两者之间的磨损量，在延长使用寿命及保证精度的同时，还能够提高强度。

Description

压缩机用的变排量斜盘机构

技术领域

本实用新型涉及电力技术领域，具体的是一种压缩机用的变排量斜盘机构。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

斜盘是驱动件带动活塞件运动的重要连接件之一，其中活塞件的一端通过位于斜盘两侧的半球状连接件与斜盘相对连接，其中半球状连接件的球面嵌设在活塞件上开设的仿形槽内，半球状连接件的平整面抵接并贴合该斜盘的侧壁。

现有技术中，该斜盘与半球状连接件采用面与面的摩擦接触方式，由于斜盘在压缩机工作工作过程中是相对该半球状连接件转动的，这样会面临磨损严重的必然现象，一方面造成使用寿命减短，另一方面会造成运动的精准性无法得到保证。目前，普遍采用在斜盘的表面电镀耐磨损材料来减小上述磨损严重的现象，但这种方式不仅提高的成本，加工工艺也较为繁琐，生产周期长。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种压缩机用的变排量斜盘机构，其通过采用槽体单元能够将足够的润滑油传送至对应的半球状件处，以始终保持润滑的有效性，进而降低两者之间的磨损量，在延长使用寿命及保证精度的同时，还能够提高强度。

本申请实施例公开了：一种压缩机用的变排量斜盘机构，包括本体单元、连接单元和槽体单元，

所述本体单元包括呈圆盘状的本体部；

所述连接单元设置在所述本体部上以能够对接外部的驱动单元；

所述槽体单元包括由所述本体部向下凹陷形成的储油槽体，所述储油槽体的截面呈封闭式的圆环状结构；

所述储油槽体能够与外部的半球状件滑动抵接；

部分所述储油槽体浸没在外部油槽内；

所述储油槽体在所述本体部相对所述半球状件绕自身轴线转动的过程中能够将位于所述油槽内的润滑油传送至对应的所述半球状件处。

进一步地，所述储油槽体内呈螺纹状或蜂窝状。

进一步地，所述本体部的中间位置处开设有贯通式连接孔，所述本体部的内侧壁上设置有连接螺纹，所述贯通式连接孔和连接螺纹共同形成所述连接单元。

进一步地，所述储油槽体能够与所述半球状件的中心处对应设置。

进一步地，所述本体部的侧壁向下凹陷形成有加强筋条，所述加强筋条呈闭合式圆环状结构。

进一步地，所述加强筋条的数量设置有多个，多个所述加强筋条同心设置。

进一步地，所述本体部的侧壁采用抛光工艺处理。

进一步地，所述本体部采用铁质材料制成。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：该本体部在外部驱动单元的带动下能够斜向且绕自身轴线持续转动，对应的半球状件始终贴合并抵接该本体部，以使得对应的活塞件完成伸出、缩回的动作；值得注意的是，通过该储油槽体的设置，在本体部转动的过程中，该储油槽体能够将位于油槽内的润滑油部分带出，在高速旋转的过程中能够有效将足够的润滑油传送至对应的半球状件处，进而使得半球状件与本体部之间的贴合面得到有效的润滑，降低两者之间的磨损量，在延长使用寿命及保证精度的同时，还能够提高强度。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的整体机构结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的配合半球状件的部分结构剖视图。

以上附图的附图标记：1、本体部；2、储油槽体；3、半球状件；4、贯通式连接孔；5、连接螺纹；6、加强筋条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

结合图1和图2所示，本实施例公开了一种压缩机用的变排量斜盘机构，包括本体单元、连接单元和槽体单元，

所述本体单元包括呈圆盘状的本体部1；

所述连接单元设置在所述本体部1上以能够对接外部的驱动单元；

所述槽体单元包括由所述本体部1向下凹陷形成的储油槽体2，所述储油槽体2的截面呈封闭式的圆环状结构；

所述储油槽体2能够与外部的半球状件3滑动抵接；

部分所述储油槽体2浸没在外部油槽内；

所述储油槽体2在所述本体部1相对所述半球状件3绕自身轴线转动的过程中能够将位于所述油槽内的润滑油传送至对应的所述半球状件3处。

上述的设置方式，该本体部1在外部驱动单元的带动下能够斜向且绕自身轴线持续转动，对应的半球状件3始终贴合并抵接该本体部1，以使得对应的活塞件完成伸出、缩回的动作；值得注意的是，通过该储油槽体2的设置，在本体部1转动的过程中，该储油槽体2能够将位于油槽内的润滑油部分带出，在高速旋转的过程中能够有效将足够的润滑油传送至对应的半球状件3处，进而使得半球状件3与本体部1之间的贴合面得到有效的润滑，降低两者之间的磨损量，在延长使用寿命及保证精度的同时，还能够提高强度。

本实施方式中，该半球状件3在每个位置的数量设置有两个，沿轴向对称设置在该本体部1的两侧，该储油槽体2的数量也设置有两个，以使得位于两侧的该半球状件3均能够与储油槽体2对用设置，进而保证该储油槽体2从油槽里带出的润滑油能够足够润滑该半球状件3。

其中，所述储油槽体2内呈螺纹状或蜂窝状，上述的结构设置，在高速旋转的过程中，使得该储油槽体2内润滑油能够得到有效减缓泄露的速率，这样能够将润滑油传送至每一个半球状件3的安装位置处，进而保证整体润滑的有效性。优选低，所述储油槽体2能够与所述半球状件3的中心处对应设置。上述的设置方式，两者的接触面积较大，且扩散路径短也有利于润滑油更好地完全扩散至半球状件3的整个工作面。

优选地，该本体部1采用铁质材料制成，值得注意的是，所述本体部1的侧壁采用抛光工艺处理。上述的设置方式，从降低表面粗糙度的角度能够进一步降低磨损量。部分情况下，该本体部1的表面也会采用镀铜、镀锌工艺进行处理，以在提高表面硬度的角度再一步降低磨损量。

本实施方式中，所述本体部1的中间位置处开设有贯通式连接孔4，所述本体部1的内侧壁上设置有连接螺纹5，所述贯通式连接孔4和连接螺纹5共同形成所述连接单元。上述的设置方式，驱动单元能够与螺纹锁紧的方式与该本体部1固定设置，对应的驱动单元的连接轴也能够有效穿过上述的连接孔。

本实施方式中，所述本体部1的侧壁向下凹陷形成有加强筋条6，所述加强筋条6呈闭合式圆环状结构。优选地，所述加强筋条6的数量设置有多个，多个所述加强筋条6同心设置。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种压缩机用的变排量斜盘机构，其特征在于，包括本体单元、连接单元和槽体单元，

所述本体单元包括呈圆盘状的本体部；

所述连接单元设置在所述本体部上以能够对接外部的驱动单元；

所述槽体单元包括由所述本体部向下凹陷形成的储油槽体，所述储油槽体的截面呈封闭式的圆环状结构；

所述储油槽体能够与外部的半球状件滑动抵接；

部分所述储油槽体浸没在外部油槽内；

所述储油槽体在所述本体部相对所述半球状件绕自身轴线转动的过程中能够将位于所述油槽内的润滑油传送至对应的所述半球状件处。

2.如权利要求1所述的压缩机用的变排量斜盘机构，其特征在于，所述储油槽体内呈螺纹状或蜂窝状。

3.如权利要求1所述的压缩机用的变排量斜盘机构，其特征在于，所述本体部的中间位置处开设有贯通式连接孔，所述本体部的内侧壁上设置有连接螺纹，所述贯通式连接孔和连接螺纹共同形成所述连接单元。

4.如权利要求1所述的压缩机用的变排量斜盘机构，其特征在于，所述储油槽体能够与所述半球状件的中心处对应设置。

5.如权利要求1所述的压缩机用的变排量斜盘机构，其特征在于，所述本体部的侧壁向下凹陷形成有加强筋条，所述加强筋条呈闭合式圆环状结构。

6.如权利要求5所述的压缩机用的变排量斜盘机构，其特征在于，所述加强筋条的数量设置有多个，多个所述加强筋条同心设置。

7.如权利要求1所述的压缩机用的变排量斜盘机构，其特征在于，所述本体部的侧壁采用抛光工艺处理。

8.如权利要求1所述的压缩机用的变排量斜盘机构，其特征在于，所述本体部采用铁质材料制成。

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