CN216552909U - 墙面成型处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的墙面成型处理机属于建筑机械技术领域，包括主机、墙面粉刷成型处理器和轨道；所述主机包括行走装置、转向装置、角度调节装置、动力源、提升装置和底盘；墙面粉刷成型处理器、轨道、角度调节装置、动力源、转向装置、提升装置、行走装置都安装于底盘上；所述角度调节装置设有推杆电机和垂直仪；所述动力源为锂电池；所述提升装置用于驱动墙面粉刷成型处理器上升下降，动力源与电控连接，提升装置用于驱动底盘沿竖直轨道的高度方向升降，本墙面成型处理机，可全自动化实现对墙面的一次成型、抹平、收光，从而提高墙面的粉刷效率，保证墙面的粉刷质量，可节约劳动力和劳动力成本。

Description

墙面成型处理机

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，尤其涉及一种墙面成型处理机。

背景技术

现有的墙面粉刷有砂浆和石膏为主，作业方式有机械喷涂的和人工涂抹，不管用哪一种方式，都需要人工通过刮尺进行找平和收光的工作，人工作业收刮效率低，损害身体，劳动强度大，反复收刮墙面有接口不平滑、抹出墙面质量不稳定，达不到统一标准。机械喷涂只能适合喷涂厚度刚好的状态，喷涂少了，起不到收刮的效果，太厚剩余的灰料比较多，还再次需要人工作业。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种墙面成型处理机，可全自动化实现对墙面的一次成型、抹平、收光，从而提高墙面的粉刷效率，保证墙面的粉刷质量，可节约劳动力和劳动力成本。

为了实现上述目的，所采用的技术方案是：一种墙面成型处理机，包括主机、墙面粉刷成型处理器和轨道；所述主机包括行走装置、转向装置、角度调节装置、动力源、提升装置和底盘；墙面粉刷成型处理器、轨道、角度调节装置、动力源、转向装置、提升装置、行走装置都安装于底盘上；所述角度调节装置设有推杆电机和垂直仪；所述动力源为锂电池；所述提升装置用于驱动墙面粉刷成型处理器上升下降，动力源与电控连接，提升装置用于驱动底盘沿竖直轨道的高度方向升降，本墙面成型处理机，可全自动化实现对墙面的一次成型、抹平、收光，从而提高墙面的粉刷效率，保证墙面的粉刷质量，可节约劳动力和劳动力成本。

所述墙面粉刷成型处理器包括整型装置、收光装置、挡灰板、进料板、托板、整型装置固定架，收光装置固定架和凸型连接装置；所述墙面粉刷成型处理器通过凸型连接装置与轨道运行连接件连接；所述挡灰板设有左挡灰板和右挡灰板，所述托板的上边与进料板连接，托板的左边和进料板的左边同时与左挡灰板连接，托板的右边和进料板的右边同时与右挡灰板连接，所述托板、挡灰板和进料板共同围成一个凹型料斗；

所述整型装置由整型刀刀片、整型刀夹板和整型刀刀架组成；所述整型刀刀片为长方形，一长边为刃状，靠近另一长边处设有若干通孔，其通孔用于固定整型刀刀片；所述整型刀夹板为长方形，轴向设有若干通孔，其通孔用于固定整型刀刀片，孔位与整型刀刀片上的孔位一致，所述整型刀夹板为一块活动板，同整型刀固定底座将整型刀刀片夹持；所述整型刀刀架为长方形，设有定位挡板、整型刀刀片固定底座和连接底座；所述定位挡板用于整型刀刀片和整型装置固定架定位；所述整型刀刀片固定底座用于安装整型刀刀片，设有若干通孔，其孔位与整型刀刀片上的孔位、整型刀夹板上的孔位一致；所述连接底座轴向设有若干通孔，其孔位与整型装置固定架上孔位一致；连接底座与整型装置固定架连接；

所述收光装置由收光刀刀片、收光刀夹板和收光刀刀架组成；所述收光刀刀片为长方形，一长边为刃状，靠近另一长边处设有若干通孔，其通孔用于固定收光刀刀片；所述收光刀夹板为长方形，轴向设有若干通孔，其通孔用于固定收光刀刀片，孔位与收光刀刀片上的孔位一致，所述收光刀夹板为一块活动板，同收光刀固定底座将收光刀刀片夹持；所述收光刀刀架为长方形，设有定位挡板、收光刀刀片固定底座和连接底座；所述定位挡板用于收光刀刀片和收光装置固定架定位；所述收光刀刀片固定底座用于安装收光刀刀片，设有若干通孔，其孔位与收光刀刀片上的孔位、收光刀夹板上的孔位一致；所述连接底座轴向设有若干通孔，其孔位与收光装置固定架上孔位一致；连接底座与收光装置固定架连接；

所述挡灰板为四边形，分为左挡灰板和右挡灰板两块，左挡灰板与托板、进料板、整型装置固定板、收光装置固定板的左边连接；右挡灰板与托板、进料板，整型装置固定板、收光装置固定板的右边连接；

所述进料板为长方形，轴向设有若干长条孔，进料板的一长边与托板连接，另一长边与整型装置固定板连接，左右两边分别与左右挡灰板连接；

所述托板为长方形，四边分别与进料板、左挡灰板、右挡灰板、收光装置固定板连接，托板上设有若干通孔，孔位与凸型连接装置上孔位一致；

所述凸型连接装置的凸面上设有若干通孔，孔位与托板表面孔位一致，通过固定件与托板安装在一起。

所述轨道运行连接件设有主支架、凹型连接件安装板、专用轮安装支架、加固板、主支架加强板、凹型连接件、张紧轮、可调连接件、张紧轮连接件和张紧轮固定件；主支架的左侧中间竖向开有长条形通孔，主支架的左侧与左张紧轮固定件连接；主支架右侧中间竖向开有长条形通孔，主支架右侧与右张紧轮固定件连接；主支架底面与主支架加强板连接；所述凹型连接件安装板与凹型连接件连接；所述专用轮安装支架为长方形，顶部做圆弧过渡，圆弧同心位置开有通孔连接在主支架底面靠近长方形通孔处，左右各有一组；所述加固板同时连接主支架底面和主支架侧面，用于对主支架进行加强；所述主支架加强板为凸字型，两边分布有若干通孔，孔位与主支架底面通孔位置一致，通过固定件与主支架连接；所述凹型连接件底面分布有若干通孔，与凹型连接件安装板上孔位一致，通过固定件与凹型连接件安装板连接；所述张紧轮为带轴可旋转装置，连接在张紧轮连接件上；所述可调连接件为调节装置，用于调整上下张紧轮连接件的角度；所述张紧轮连接件为长方形，两头圆弧过度，与圆弧同心位置开有圆形通孔，该通孔位置与张紧轮固定件上的孔位一致，张紧轮连接件与张紧轮固定件通过固定件连接；所述张紧轮固定件为凸字型，凸面上分布有通孔，该通孔用于和张紧轮连接件连接，凸字型两边分别分布有若干通孔，该通孔用于和主支架连接；所述张紧轮可调连接件、张紧轮连接件、张紧轮固定件、相互连接为一组滑动装置，分为左右两组，分别安装与主支架左右两面。

所述轨道为可伸缩双轨轨道，轨道分为左轨道和右轨道，左右轨道均由上轨道和下轨道组成，上轨道套入下轨道内形成可伸缩结构，左轨道分为左上轨道和左下轨道，右轨道分为右上轨道和右下轨道；左下轨道的下端和右下轨道的下端通过下轨道底部连接件进行连接，左下轨道外侧与右下轨道外侧的下端各固定一个轨道加固件，轨道加固件中间外侧有一个耳部可以与主机连接；左下轨道外侧与右下轨道外侧中间部位使用角度调节安装架进行连接，角度调节安装架上设有墙面成型处理机垂直仪，墙面成型处理机垂直仪控制下轨道中间尺寸及连接主机的角度调节；左下轨道上端与右下轨道上端使用下轨道顶部连接件进行连接，下轨道顶部连接件通过轨道加固件固定在下轨道外侧，所述轨道加固件设有四个；下轨道顶部连接件左侧下端加固一个耳部让其与角度调节安装架上的孔位上下垂直一致，左下轨道外侧与右下轨道外侧加固件下端各固定两个专用轮安装支架；左上轨道下端和右上轨道下端使用上轨道底部定位件进行连接，上轨道底部定位件上端平面纵向固定两个专用轮安装支架，上轨道下端前后内侧四面各固定一个专用轮安装支架，专用轮安装支架内侧开孔使专用轮能接触到下轨道前后面外侧，作用是减小伸缩摩擦力；左上轨道上端和右上轨道上端使用上轨道顶部定位件进行连接，上轨道顶部定位件下端平面固定两个专用轮安装支架，让其与上轨道底部定位件上的专用轮安装支架垂直一致。

所述墙面成型处理机垂直仪是一款为抹墙机研发生产的一款高精度垂直控制仪器，安装在设备轨道上，采用一体式结构设计，内部结构设计紧凑；产品稳定性好、重复性好、高性价比，该墙面成型处理机垂直仪内置我公司自主研制的高精度角度传感器，可以感应微小角度的变化，低温度依赖性、高分辨率、低噪声，本产品有自动模式和手动模式两种功能，自动模式能快速的调整到垂直的位置，平滑度，精度均可达到国家标准，手动模式下的伸缩操作可以快速重新设置零点，该款产品可以很大的提高效率与减少人工调整的误差，操作更简单、更灵活、更快捷，适用于建筑行业抹墙作业。

本实用新型的优点是：可全自动化实现对墙面的一次成型、抹平、收光，从而提高墙面的粉刷效率，保证墙面的粉刷质量，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中墙面粉刷成型处理器的结构示意图；

图3为本实用新型中整型装置的结构示意图；

图4为本实用新型中的收光装置结构示意图；

图5为本实用新型中轨道运行连接件的结构示意图；

图6为本实用新型中轨道的结构示意图；

图7为本实用新型中主机的结构示意图；

图中所示：

1挡灰板，2进料板，3凸型连接装置，4托板，5整型装置，6收光装置， 7整型刀刀架，8整型刀刀片，9整型刀夹板，10轨道，11收光刀刀架，12 收光刀刀片，13收光刀夹板，14凹型连接件，15张紧轮，16可调连接件， 17张紧轮连接件，18张紧轮固定件，19主支架，20凹型连接件安装板，21 专用轮安装支架，22加固板，23主支架加强板，24上轨道，25下轨道，26 轨道加固件，27上轨道顶部定位件，28上轨道底部定位件，29角度调节安装架，30下轨道底部连接件，31下轨道顶部连接件，32转向装置，33角度调节装置，34底盘，35动力源，36提升装置，37行走装置，38墙面粉刷成型处理器，39主机。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

实施例，如图1-7所示，一种墙面成型处理机，包括主机39、墙面粉刷成型处理器38和轨道10；所述主机39包括行走装置37、转向装置32、角度调节装置33、动力源35、提升装置36和底盘34；墙面粉刷成型处理器38、轨道10、角度调节装置33、动力源35、转向装置32、提升装置36、行走装置37都安装于底盘34上；所述角度调节装置33设有推杆电机和垂直仪；所述动力源35为锂电池；所述提升装置36用于驱动墙面粉刷成型处理器38上升下降，动力源35与电控连接，提升装置36用于驱动底盘沿竖直轨道10的高度方向升降，本墙面成型处理机，可全自动化实现对墙面的一次成型、抹平、收光，从而提高墙面的粉刷效率，保证墙面的粉刷质量，可节约劳动力和劳动力成本。所述墙面粉刷成型处理器38包括整型装置5、收光装置6、挡灰板1、进料板2、托板4、整型装置固定架，收光装置固定架和凸型连接装置3；所述墙面粉刷成型处理器38通过凸型连接装置3与轨道运行连接件连接；所述挡灰板1设有左挡灰板和右挡灰板，所述托板4的上边与进料板2 连接，托板4的左边和进料板2的左边同时与左挡灰板连接，托板4的右边和进料板的右边同时与右挡灰板连接，所述托板4、挡灰板1和进料板2共同围成一个凹型料斗；所述整型装置5由整型刀刀片8、整型刀夹板9和整型刀刀架7组成；所述整型刀刀片8为长方形，一长边为刃状，靠近另一长边处设有若干通孔，其通孔用于固定整型刀刀片8；所述整型刀夹板9为长方形，轴向设有若干通孔，其通孔用于固定整型刀刀片，孔位与整型刀刀片上的孔位一致，所述整型刀夹板9为一块活动板，同整型刀固定底座将整型刀刀片夹持；所述整型刀刀架7为长方形，设有定位挡板、整型刀刀片固定底座和连接底座；所述定位挡板用于整型刀刀片和整型装置固定架定位；所述整型刀刀片固定底座用于安装整型刀刀片，设有若干通孔，其孔位与整型刀刀片上的孔位、整型刀夹板上的孔位一致；所述连接底座轴向设有若干通孔，其孔位与整型装置固定架上孔位一致；连接底座与整型装置固定架连接；所述收光装置6由收光刀刀片12、收光刀夹板13和收光刀刀架11组成；所述收光刀刀片12为长方形，一长边为刃状，靠近另一长边处设有若干通孔，其通孔用于固定收光刀刀片12；所述收光刀夹板13为长方形，轴向设有若干通孔，其通孔用于固定收光刀刀片12，孔位与收光刀刀片上的孔位一致，所述收光刀夹板13为一块活动板，同收光刀固定底座将收光刀刀片夹持；所述收光刀刀架11为长方形，设有定位挡板、收光刀刀片固定底座和连接底座；所述定位挡板用于收光刀刀片和收光装置固定架定位；所述收光刀刀片固定底座用于安装收光刀刀片，设有若干通孔，其孔位与收光刀刀片上的孔位、收光刀夹板上的孔位一致；所述连接底座轴向设有若干通孔，其孔位与收光装置固定架上孔位一致；连接底座与收光装置固定架连接；所述挡灰板1为四边形，分为左挡灰板和右挡灰板两块，左挡灰板与托板、进料板、整型装置固定板、收光装置固定板的左边连接。右挡灰板与托板、进料板，整型装置固定板、收光装置固定板的右边连接。所述进料板2为长方形，轴向设有若干长条孔，进料板2的一长边与托板连接，另一长边与整型装置固定板连接，左右两边分别与左右挡灰板连接；所述托板为长方形，四边分别与进料板2、左挡灰板、右挡灰板、收光装置固定板连接，托板上设有若干通孔，孔位与凸型连接装置上孔位一致；所述凸型连接装置3的凸面上设有若干通孔，孔位与托板表面孔位一致，通过固定件与托板安装在一起。所述轨道运行连接件设有主支架19、凹型连接件安装板20、专用轮安装支架21、加固板22、主支架加强板23、凹型连接件14、张紧轮15、可调连接件16、张紧轮连接件17和张紧轮固定件18；主支架19的左侧中间竖向开有长条形通孔，主支架19 的左侧与左张紧轮固定件18连接；主支架19右侧中间竖向开有长条形通孔，主支架19右侧与右张紧轮固定件18连接；主支架19底面与主支架加强板23连接；所述凹型连接件安装板20与凹型连接件14连接；所述专用轮安装支架21为长方形，顶部做圆弧过渡，圆弧同心位置开有通孔连接在主支架底面靠近长方形通孔处，左右各有一组；所述加固板22同时连接主支架底面和主支架侧面，用于对主支架进行加强；所述主支架加强板23为凸字型，两边分布有若干通孔，孔位与主支架底面通孔位置一致，通过固定件与主支架连接；所述凹型连接件14底面分布有若干通孔，与凹型连接件安装板上孔位一致，通过固定件与凹型连接件安装板20连接；所述张紧轮15为带轴可旋转装置，连接在张紧轮连接件17上；所述可调连接件16 为调节装置，用于调整上下张紧轮连接件17的角度；所述张紧轮连接件17 为长方形，两头圆弧过度，与圆弧同心位置开有圆形通孔，该通孔位置与张紧轮固定件18上的孔位一致，张紧轮连接件17与张紧轮固定件18通过固定件连接。所述张紧轮固定件18为凸字型，凸面上分布有通孔，该通孔用于和张紧轮连接件17连接，凸字型两边分别分布有若干通孔，该通孔用于和主支架连接；所述张紧轮可调连接件、张紧轮连接件17、张紧轮固定件18、相互连接为一组滑动装置，分为左右两组，分别安装与主支架左右两面；所述轨道为可伸缩双轨轨道，轨道分为左轨道和右轨道，左右轨道均由上轨道24和下轨道25组成，上轨道24套入下轨道25内形成可伸缩结构，左轨道分为左上轨道和左下轨道，右轨道分为右上轨道和右下轨道；左下轨道的下端和右下轨道的下端通过下轨道底部连接件30进行连接，左下轨道外侧与右下轨道外侧的下端各固定一个轨道加固件26，轨道加固件26中间外侧有一个耳部可以与主机39连接；左下轨道外侧与右下轨道外侧中间部位使用角度调节安装架29进行连接，角度调节安装架29上设有墙面成型处理机垂直仪，墙面成型处理机垂直仪控制下轨道中间尺寸及连接主机39的角度调节；左下轨道上端与右下轨道上端使用下轨道顶部连接件31进行连接，下轨道顶部连接件31通过轨道加固件26固定在下轨道外侧，所述轨道加固件26设有四个；下轨道顶部连接件31左侧下端加固一个耳部让其与角度调节安装架29 上的孔位上下垂直一致，左下轨道外侧与右下轨道外侧加固件下端各固定两个专用轮安装支架21；左上轨道下端和右上轨道下端使用上轨道底部定位件 28进行连接，上轨道底部定位件28上端平面纵向固定两个专用轮安装支架 21，上轨道下端前后内侧四面各固定一个专用轮安装支架21，专用轮安装支架21内侧开孔使专用轮能接触到下轨道前后面外侧，作用是减小伸缩摩擦力；左上轨道上端和右上轨道上端使用上轨道顶部定位件进行连接，上轨道顶部定位件下端平面固定两个专用轮安装支架21，让其与上轨道底部定位件28上的专用轮安装支架垂直一致；所述墙面成型处理机垂直仪是一款为抹墙机研发生产的一款高精度垂直控制仪器，安装在设备轨道上，采用一体式结构设计，内部结构设计紧凑。产品稳定性好、重复性好、高性价比，该墙面成型处理机垂直仪内置我公司自主研制的高精度角度传感器，可以感应微小角度的变化，低温度依赖性、高分辨率、低噪声，本产品有自动模式和手动模式两种功能，自动模式能快速的调整到垂直的位置，平滑度，精度均可达到国家标准，手动模式下的伸缩操作可以快速重新设置零点，该款产品可以很大的提高效率与减少人工调整的误差，操作更简单、更灵活、更快捷，适用于建筑行业抹墙作业。①自动行走，只需要操作人员掌握方向，电瓶给驱动电机提供电压，驱动电机驱动轮子前进后退运动；②自动找平，无需冲筋，设备上安装有角度传感器，角度传感器控制推杆电机前进后退，推杆电机一端连接角度调节安装架29，另一端连接轨道，推杆电机前进后退带动轨道前后摆动实现自动找平；③不受工地电压电源限制，无需拉线接电， 48V超大锂电池，可连续工作10小时，设备上所有动力结构都采用了48V电压，有电池为动力源35，这样就有效的避免了电压限制和接拉电线的麻烦；④自动伸缩轨道，无需拆卸，无需折叠，轨道采用了多级伸缩的结构，避免了不同高度需要拆卸更换的问题；⑤直流无刷提升电机，运行更稳定，采用无刷电机，性能稳定，永无磨损，故障率低、带有断电抱死装置，更安全可靠；⑥专业设计抹灰墙面粉刷成型处理器38，集成了抹平，补灰，收刮为一体，使用方便快捷，墙面粉刷成型处理器38设计上下两层独立的抹平和收光装置、并通过收纳补灰装置连接集成为一个整体；⑦云端控制功能，远程手机互联控制主机39上安装的集成芯片，云端控制可远程实现设备的故障检测和系统升级，通过APP实现手机的远程监控，故障预警功能，耗材磨损可监控，GPS位置定位，信息推送，远程锁定，累计运行时间查询功能，大数据存储。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种墙面成型处理机，其特征是包括主机、墙面粉刷成型处理器和轨道；所述主机包括行走装置、转向装置、角度调节装置、动力源、提升装置和底盘；墙面粉刷成型处理器、轨道、角度调节装置、动力源、转向装置、提升装置、行走装置都安装于底盘上；所述角度调节装置设有推杆电机和垂直仪；所述动力源为锂电池；所述提升装置用于驱动墙面粉刷成型处理器上升下降，动力源与电控连接，提升装置用于驱动底盘沿竖直轨道的高度方向升降；所述墙面粉刷成型处理器包括整型装置、收光装置、挡灰板、进料板、托板、整型装置固定架，收光装置固定架和凸型连接装置；所述墙面粉刷成型处理器通过凸型连接装置与轨道运行连接件连接；所述挡灰板设有左挡灰板和右挡灰板，所述托板的上边与进料板连接，托板的左边和进料板的左边同时与左挡灰板连接，托板的右边和进料板的右边同时与右挡灰板连接，所述托板、挡灰板和进料板共同围成一个凹型料斗；

所述整型装置由整型刀刀片、整型刀夹板和整型刀刀架组成；所述整型刀刀片为长方形，一长边为刃状，靠近另一长边处设有若干通孔，其通孔用于固定整型刀刀片；所述整型刀夹板为长方形，轴向设有若干通孔，其通孔用于固定整型刀刀片，孔位与整型刀刀片上的孔位一致，所述整型刀夹板为一块活动板，同整型刀固定底座将整型刀刀片夹持；所述整型刀刀架为长方形，设有定位挡板、整型刀刀片固定底座和连接底座；所述定位挡板用于整型刀刀片和整型装置固定架定位；所述整型刀刀片固定底座用于安装整型刀刀片，设有若干通孔，其孔位与整型刀刀片上的孔位、整型刀夹板上的孔位一致；所述连接底座轴向设有若干通孔，其孔位与整型装置固定架上孔位一致；连接底座与整型装置固定架连接；

所述收光装置由收光刀刀片、收光刀夹板和收光刀刀架组成；所述收光刀刀片为长方形，一长边为刃状，靠近另一长边处设有若干通孔，其通孔用于固定收光刀刀片；所述收光刀夹板为长方形，轴向设有若干通孔，其通孔用于固定收光刀刀片，孔位与收光刀刀片上的孔位一致，所述收光刀夹板为一块活动板，同收光刀固定底座将收光刀刀片夹持；所述收光刀刀架为长方形，设有定位挡板、收光刀刀片固定底座和连接底座；所述定位挡板用于收光刀刀片和收光装置固定架定位；所述收光刀刀片固定底座用于安装收光刀刀片，设有若干通孔，其孔位与收光刀刀片上的孔位、收光刀夹板上的孔位一致；所述连接底座轴向设有若干通孔，其孔位与收光装置固定架上孔位一致；连接底座与收光装置固定架连接；

所述挡灰板为四边形，分为左挡灰板和右挡灰板两块，左挡灰板与托板、进料板、整型装置固定板、收光装置固定板的左边连接；右挡灰板与托板、进料板，整型装置固定板、收光装置固定板的右边连接；

所述进料板为长方形，轴向设有若干长条孔，进料板的一长边与托板连接，另一长边与整型装置固定板连接，左右两边分别与左右挡灰板连接；

所述托板为长方形，四边分别与进料板、左挡灰板、右挡灰板、收光装置固定板连接，托板上设有若干通孔，孔位与凸型连接装置上孔位一致；

所述凸型连接装置的凸面上设有若干通孔，孔位与托板表面孔位一致，通过固定件与托板安装在一起。

2.根据权利要求1所述的墙面成型处理机，其特征是所述轨道运行连接件设有主支架、凹型连接件安装板、专用轮安装支架、加固板、主支架加强板、凹型连接件、张紧轮、可调连接件、张紧轮连接件和张紧轮固定件；主支架的左侧中间竖向开有长条形通孔，主支架的左侧与左张紧轮固定件连接；主支架右侧中间竖向开有长条形通孔，主支架右侧与右张紧轮固定件连接；主支架底面与主支架加强板连接；所述凹型连接件安装板与凹型连接件连接；所述专用轮安装支架为长方形，顶部做圆弧过渡，圆弧同心位置开有通孔连接在主支架底面靠近长方形通孔处，左右各有一组；所述加固板同时连接主支架底面和主支架侧面，用于对主支架进行加强；所述主支架加强板为凸字型，两边分布有若干通孔，孔位与主支架底面通孔位置一致，通过固定件与主支架连接；所述凹型连接件底面分布有若干通孔，与凹型连接件安装板上孔位一致，通过固定件与凹型连接件安装板连接；所述张紧轮为带轴可旋转装置，连接在张紧轮连接件上；所述可调连接件为调节装置，用于调整上下张紧轮连接件的角度；所述张紧轮连接件为长方形，两头圆弧过度，与圆弧同心位置开有圆形通孔，该通孔位置与张紧轮固定件上的孔位一致，张紧轮连接件与张紧轮固定件通过固定件连接；所述张紧轮固定件为凸字型，凸面上分布有通孔，该通孔用于和张紧轮连接件连接，凸字型两边分别分布有若干通孔，该通孔用于和主支架连接；所述张紧轮可调连接件、张紧轮连接件、张紧轮固定件、相互连接为一组滑动装置，分为左右两组，分别安装与主支架左右两面。

3.根据权利要求1所述的墙面成型处理机，其特征是所述轨道为可伸缩双轨轨道，轨道分为左轨道和右轨道，左右轨道均由上轨道和下轨道组成，上轨道套入下轨道内形成可伸缩结构，左轨道分为左上轨道和左下轨道，右轨道分为右上轨道和右下轨道；左下轨道的下端和右下轨道的下端通过下轨道底部连接件进行连接，左下轨道外侧与右下轨道外侧的下端各固定一个轨道加固件，轨道加固件中间外侧有一个耳部可以与主机连接；左下轨道外侧与右下轨道外侧中间部位使用角度调节安装架进行连接，角度调节安装架上设有墙面成型处理机垂直仪，墙面成型处理机垂直仪控制下轨道中间尺寸及连接主机的角度调节；左下轨道上端与右下轨道上端使用下轨道顶部连接件进行连接，下轨道顶部连接件通过轨道加固件固定在下轨道外侧，所述轨道加固件设有四个；下轨道顶部连接件左侧下端加固一个耳部让其与角度调节安装架上的孔位上下垂直一致，左下轨道外侧与右下轨道外侧加固件下端各固定两个专用轮安装支架；左上轨道下端和右上轨道下端使用上轨道底部定位件进行连接，上轨道底部定位件上端平面纵向固定两个专用轮安装支架，上轨道下端前后内侧四面各固定一个专用轮安装支架，专用轮安装支架内侧开孔使专用轮能接触到下轨道前后面外侧，作用是减小伸缩摩擦力；左上轨道上端和右上轨道上端使用上轨道顶部定位件进行连接，上轨道顶部定位件下端平面固定两个专用轮安装支架，让其与上轨道底部定位件上的专用轮安装支架垂直一致。

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