CN216551621U - 一种钢桥梁顶推式安装用千斤顶反力座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢桥梁顶推式安装用千斤顶反力座,包括墩体,所述墩体顶端的一侧固定连接有第一弧形墩,所述第一弧形墩前侧的顶端固定连接有右竖板,所述第一弧形墩的一侧固定连接在连接墩的一侧,所述连接墩的另一侧固定连接有第二弧形墩,所述第二弧形墩前侧的顶端固定连接有左竖板。本实用新型中,首先第二千斤顶反力座内部的一侧通过钢筋并配合右竖板固定在第一弧形墩的上面,以及第一千斤顶反力座内部的一侧通过钢筋并配合左竖板固定在第二弧形墩的上面,进而可以提高第二千斤顶反力座和第一千斤顶反力座的稳定性,进而更好的实现对整个装置的稳定,同时墩体上左右两侧的结构均相同,从而使整体受力更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备领域,尤其涉及一种钢桥梁顶推式安装用千斤顶反力座。
背景技术
由于减小对铁路营业线的影响,将拖拉设备设置在梁体尾部,为达到对钢桁梁施加拖拉力的方式,需要一种千斤顶反力座装置,将千斤顶固定在墩顶上,将千斤顶对反力架的顶推力转换成对钢桁梁的拖拉力,传统的反力架结构较为简单,整体结构强度低,不利于钢桁梁的拖拉,影响建筑施工持续进行。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢桥梁顶推式安装用千斤顶反力座。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢桥梁顶推式安装用千斤顶反力座,包括墩体,所述墩体顶端的一侧固定连接有第一弧形墩,所述第一弧形墩前侧的顶端固定连接有右竖板,所述第一弧形墩的一侧固定连接在连接墩的一侧,所述连接墩的另一侧固定连接有第二弧形墩,所述第二弧形墩前侧的顶端固定连接有左竖板,所述左竖板和右竖板的一侧均固定连接在钢筋的一端,其中一个所述钢筋的另一端贯穿第一千斤顶反力座的一侧并固定连接在第一千斤顶反力座的内部,另一个所述钢筋的另一端贯穿第二千斤顶反力座的一侧并固定连接在第二千斤顶反力座的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二弧形墩的底端固定连接在墩体顶端的另一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述左竖板的中上部设置有第一孔槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述右竖板的中上部设置有第二孔槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二弧形墩和第一弧形墩相离一侧的中部设置有凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述钢筋的数量至少为三个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一千斤顶反力座的底端固定连接在第二弧形墩的顶端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二千斤顶反力座固定连接在第一弧形墩的顶端。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先第二千斤顶反力座内部的一侧通过钢筋并配合右竖板固定在第一弧形墩的上面,以及第一千斤顶反力座内部的一侧通过钢筋并配合左竖板固定在第二弧形墩的上面,进而可以提高第二千斤顶反力座和第一千斤顶反力座的稳定性,进而更好的实现对整个装置的稳定,同时墩体上左右两侧的结构均相同,从而使整个装置受力更加的均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢桥梁顶推式安装用千斤顶反力座的侧面图;
图2为本实用新型提出的一种钢桥梁顶推式安装用千斤顶反力座的平面图。
图例说明:
1、墩体;2、第一弧形墩;3、第二弧形墩;4、第一千斤顶反力座;5、第一孔槽;6、左竖板;7、连接墩;8、右竖板;9、第二孔槽;10、第二千斤顶反力座;11、凹槽;12、钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种钢桥梁顶推式安装用千斤顶反力座,包括墩体1,墩体1顶端的一侧固定连接有第一弧形墩2,第一弧形墩2前侧的顶端固定连接有右竖板8,第一弧形墩2的一侧固定连接在连接墩7的一侧,连接墩7的另一侧固定连接有第二弧形墩3,第二弧形墩3前侧的顶端固定连接有左竖板6,左竖板6和右竖板8的一侧均固定连接在钢筋12的一端,其中一个钢筋12的另一端贯穿第一千斤顶反力座4的一侧并固定连接在第一千斤顶反力座4的内部,另一个钢筋12的另一端贯穿第二千斤顶反力座10的一侧并固定连接在第二千斤顶反力座10的内部,由于第二千斤顶反力座10内部的一侧通过钢筋12并配合右竖板8固定在第一弧形墩2的上面,以及第一千斤顶反力座4内部的一侧通过钢筋12并配合左竖板6固定在第二弧形墩3的上面,进而可以提高第二千斤顶反力座10和第一千斤顶反力座4的稳定性,进而更好的实现对整个装置的稳定,以及第二弧形墩3和第一弧形墩2的结构均相同,从而使整个装置受力更加的均匀。
第二弧形墩3的底端固定连接在墩体1顶端的另一侧,左竖板6的中上部设置有第一孔槽5,右竖板8的中上部设置有第二孔槽9,第二弧形墩3和第一弧形墩2相离一侧的中部设置有凹槽11,钢筋12的数量至少为三个,提高了整体的稳定性,第一千斤顶反力座4的底端固定连接在第二弧形墩3的顶端,第二千斤顶反力座10固定连接在第一弧形墩2的顶端,由于第二弧形墩3和第一弧形墩2的结构均相同,从而使整个装置受力更加的均匀。
工作原理:首先第二千斤顶反力座10内部的一侧通过钢筋12并配合右竖板8固定在第一弧形墩2的上面,以及第一千斤顶反力座4内部的一侧通过钢筋12并配合左竖板6固定在第二弧形墩3的上面,进而可以提高第二千斤顶反力座10和第一千斤顶反力座4的稳定性,进而更好的实现对整个装置的稳定,同时第二弧形墩3和第一弧形墩2的结构均相同,从而使整个装置受力更加的均匀。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢桥梁顶推式安装用千斤顶反力座,包括墩体(1),其特征在于:所述墩体(1)顶端的一侧固定连接有第一弧形墩(2),所述第一弧形墩(2)前侧的顶端固定连接有右竖板(8),所述第一弧形墩(2)的一侧固定连接在连接墩(7)的一侧,所述连接墩(7)的另一侧固定连接有第二弧形墩(3),所述第二弧形墩(3)前侧的顶端固定连接有左竖板(6),所述左竖板(6)和右竖板(8)的一侧均固定连接在钢筋(12)的一端,其中一个所述钢筋(12)的另一端贯穿第一千斤顶反力座(4)的一侧并固定连接在第一千斤顶反力座(4)的内部,另一个所述钢筋(12)的另一端贯穿第二千斤顶反力座(10)的一侧并固定连接在第二千斤顶反力座(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢桥梁顶推式安装用千斤顶反力座,其特征在于:所述第二弧形墩(3)的底端固定连接在墩体(1)顶端的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢桥梁顶推式安装用千斤顶反力座,其特征在于:所述左竖板(6)的中上部设置有第一孔槽(5)。
4.根据权利要求1所述的一种钢桥梁顶推式安装用千斤顶反力座,其特征在于:所述右竖板(8)的中上部设置有第二孔槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种钢桥梁顶推式安装用千斤顶反力座,其特征在于:所述第二弧形墩(3)和第一弧形墩(2)相离一侧的中部设置有凹槽(11)。
6.根据权利要求1所述的一种钢桥梁顶推式安装用千斤顶反力座,其特征在于:所述钢筋(12)的数量至少为三个。
7.根据权利要求1所述的一种钢桥梁顶推式安装用千斤顶反力座,其特征在于:所述第一千斤顶反力座(4)的底端固定连接在第二弧形墩(3)的顶端。
8.根据权利要求1所述的一种钢桥梁顶推式安装用千斤顶反力座,其特征在于:所述第二千斤顶反力座(10)固定连接在第一弧形墩(2)的顶端。
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