CN216551117U - 一种熔喷布生产线的熔喷降温机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔喷布生产线的熔喷降温机构,涉及熔喷布技术领域。该熔喷布生产线的熔喷降温机构,包括承重台和降温机构,所述承重台的顶部固定连接有第一U形连接槽,第一U形连接槽内卡接连接有第一连接块,第一连接块的顶部固定连接有操作箱,操作箱上设置有降温机构。该装置可以同时在熔喷布的上方和下方进行降温,该装置采用的降温方式为吸收热气和释放冷气这两种,相对于市面上单一的风扇降温方式相比,该装置降温速度较快,工作效率也更高,利于推销,该装置可以将需要进行降温处理的熔喷布摊开和卷收,便于进行降温,同时也无需工作人员与高温的熔喷布接触,减少工作人员被烫伤的情况出现,大大提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔喷布技术领域,特别涉及一种熔喷布生产线的熔喷降温机构。
背景技术
在日常加工中,由于刚刚生产出来的熔喷布温度极高,无法立刻进行卷收,所以需要对熔喷布进行降温,常见的降温方式是利用风扇产生的冷风对熔喷布表面进行吹风降温,然而这种方式仅仅只能对熔喷布单面进行吹风且吹风降温工作效率较低,综上所述,我们提出一种熔喷布生产线的熔喷降温机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种熔喷布生产线的熔喷降温机构,能够解常见的降温方式仅仅只能对熔喷布单面进行吹风且工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种熔喷布生产线的熔喷降温机构,包括承重台和降温机构,所述承重台的顶部固定连接有第一U形连接槽,第一U形连接槽内卡接连接有第一连接块,第一连接块的顶部固定连接有操作箱,操作箱上设置有降温机构,承重台上设置有卷收机构;
所述降温机构包括第一降温组件和第二降温组件,第一降温组件和第二降温组件均设置于承重台的内部,第一降温组件设置于第二降温组件的上方,第二降温组件可从承重台内分离。
优选的,所述第一降温组件包括固定架、冷凝管、供电器、连接架和电动风扇,操作箱的后侧内壁固定连接有固定架,固定架的后侧内壁固定连接有冷凝管,操作箱的后侧内壁固定连接有供电器,操作箱上设置有连接架,连接架内固定连接有电动风扇,第二降温组件包括第二U形连接槽、第二连接块、积水箱、散热翅板和铜制金属板,操作箱的内侧底部固定连接有第二U形连接槽,第二U形连接槽内卡接连接有第二连接块,第二连接块的顶部固定连接有积水箱,积水箱的一侧内壁固定连接有衔接块,衔接块上开设有第一卡槽,第一卡槽内卡接连接有散热翅板,散热翅板的顶部搭接有铜制金属板,该装置可以同时在熔喷布的上方和下方进行降温,该装置采用的降温方式为吸收热气和释放冷气这两种,相对于市面上单一的风扇降温方式相比,该装置降温速度较快,工作效率也更高,利于推销。
优选的,所述卷收机构包括第三U形连接槽、支撑板、转动块、连接轴、转筒、螺纹杆和滑动板,承重台的顶部固定连接有第三U形连接槽,第三U形连接槽内卡接连接有支撑板,支撑板的后侧转动连接有转动块,转动块内开设有第二卡槽,第二卡槽内卡接连接有连接轴,连接轴的后侧固定连接有转筒,承重台上开设有滑槽,滑槽内转动连接有螺纹杆,螺纹杆的外壁螺纹连接有滑动板,该装置可以将需要进行降温处理的熔喷布摊开和卷收,便于进行降温,同时也无需工作人员与高温的熔喷布接触,减少了工作人员被烫伤的情况出现,大大提高了安全性。
优选的,所述操作箱的顶部开设有第一孔洞,第一孔洞内固定连接有连接架,连接架的底部开设有第二孔洞,第二孔洞内固定连接透气板。
优选的,所述支撑板的数量有两组,另一组支撑板固定连接于滑动板上,另一组支撑板的后侧固定连接有电机,电机的输出轴通过联轴器贯穿另一组支撑板与转动块固定连接。
优选的,所述转筒的外壁环绕有熔喷布,熔喷布可设置与固定架和铜制金属板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该熔喷布生产线的熔喷降温机构,通过承重台、第一U形连接槽、第一连接块、操作箱、降温机构、第一降温组件、固定架、冷凝管、供电器、连接架、电动风扇、第二降温组件、第二U形连接槽、第二连接块、积水箱、散热翅板和铜制金属板的配合使用,该装置可以同时在熔喷布的上方和下方进行降温,该装置采用的降温方式为吸收热气和释放冷气这两种,相对于市面上单一的风扇降温方式相比,该装置降温速度较快,工作效率也更高,利于推销。
(2)、该熔喷布生产线的熔喷降温机构,通过承重台、卷收机构、第三U形连接槽、支撑板、转动块、连接轴、转筒、螺纹杆和滑动板的配合使用,该装置可以将需要进行降温处理的熔喷布摊开和卷收,便于进行降温,同时也无需工作人员与高温的熔喷布接触,减少了工作人员被烫伤的情况出现,大大提高了安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的转筒侧视图;
图4为本实用新型的A部放大图。
附图标记:承重台1、第一U形连接槽2、第一连接块3、操作箱4、降温机构5、第一降温组件51、固定架511、冷凝管512、供电器513、连接架514、电动风扇515、第二降温组件52、第二U形连接槽521、第二连接块522、积水箱523、散热翅板524、铜制金属板525、卷收机构6、第三U形连接槽601、支撑板602、转动块603、连接轴604、转筒605、螺纹杆606、滑动板607。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种熔喷布生产线的熔喷降温机构,包括承重台1和降温机构5,承重台1的顶部固定连接有第一U形连接槽2,第一U形连接槽2内卡接连接有第一连接块3,第一连接块3的顶部固定连接有操作箱4,操作箱4上设置有降温机构5,承重台1上设置有卷收机构6,降温机构5包括第一降温组件51和第二降温组件52,第一降温组件51和第二降温组件52均设置于承重台1的内部,第一降温组件51设置于第二降温组件52的上方,第二降温组件52可从承重台1内分离。
进一步的。
实施例二:
请参阅图1-4,在实施例一的基础上,第一降温组件51包括固定架511、冷凝管512、供电器513、连接架514和电动风扇515,操作箱4的后侧内壁固定连接有固定架511,固定架511的后侧内壁固定连接有冷凝管512,操作箱4的后侧内壁固定连接有供电器513,操作箱4上设置有连接架514,连接架514内固定连接有电动风扇515,第二降温组件52包括第二U形连接槽521、第二连接块522、积水箱523、散热翅板524和铜制金属板525,操作箱4的内侧底部固定连接有第二U形连接槽521,第二U形连接槽521内卡接连接有第二连接块522,第二连接块522的顶部固定连接有积水箱523,积水箱523的一侧内壁固定连接有衔接块,衔接块上开设有第一卡槽,第一卡槽内卡接连接有散热翅板524,散热翅板524的顶部搭接有铜制金属板525,使用时,先向积水箱523内注入适量冷水,将第二连接块522与第二U形连接槽521卡接,控制供电器513和电动风扇515启动。供电器513使得冷凝管512降温,电动风扇515加速操作箱4内空气流通,铜制金属板525吸收熔喷布散发的热量,热量通过散热翅板524传送到积水箱523内的冷水中。
进一步的,卷收机构6包括第三U形连接槽601、支撑板602、转动块603、连接轴604、转筒605、螺纹杆606和滑动板607,承重台1的顶部固定连接有第三U形连接槽601,第三U形连接槽601内卡接连接有支撑板602,支撑板602的后侧转动连接有转动块603,转动块603内开设有第二卡槽,第二卡槽内卡接连接有连接轴604,连接轴604的后侧固定连接有转筒605,承重台1上开设有滑槽,滑槽内转动连接有螺纹杆606,螺纹杆606的外壁螺纹连接有滑动板607,控制电机启动,电机反转带动转动块603正转,转动块603正转带动连接轴604转动,连接轴604正转带动转筒605转动,转筒605将缠绕在另一组转筒605上的熔喷布摊开。
更进一步的,操作箱4的顶部开设有第一孔洞,第一孔洞内固定连接有连接架514,连接架514的底部开设有第二孔洞,第二孔洞内固定连接透气板,通过承重台1、第一U形连接槽2、第一连接块3、操作箱4、降温机构5、第一降温组件51、固定架511、冷凝管512、供电器513、连接架514、电动风扇515、第二降温组件52、第二U形连接槽521、第二连接块522、积水箱523、散热翅板524和铜制金属板525的配合使用,该装置可以同时在熔喷布的上方和下方进行降温,该装置采用的降温方式为吸收热气和释放冷气这两种,相对于市面上单一的风扇降温方式相比,该装置降温速度较快,工作效率也更高,利于推销。
其次,支撑板602的数量有两组,另一组支撑板602固定连接于滑动板607上,另一组支撑板602的后侧固定连接有电机,电机的输出轴通过联轴器贯穿另一组支撑板602与转动块603固定连接,转筒605的外壁环绕有熔喷布,熔喷布可设置与固定架511和铜制金属板525之间,通过承重台1、卷收机构6、第三U形连接槽601、支撑板602、转动块603、连接轴604、转筒605、螺纹杆606和滑动板607的配合使用,该装置可以将需要进行降温处理的熔喷布摊开和卷收,便于进行降温,同时也无需工作人员与高温的熔喷布接触,减少了工作人员被烫伤的情况出现,大大提高了安全性。
工作原理:使用时,先向积水箱523内注入适量冷水,将第二连接块522与第二U形连接槽521卡接,控制电机启动,电机反转带动转动块603正转,转动块603正转带动连接轴604转动,连接轴604正转带动转筒605转动,转筒605将缠绕在另一组转筒605上的熔喷布摊开,控制供电器513和电动风扇515启动。供电器513使得冷凝管512降温,电动风扇515加速操作箱4内空气流通,铜制金属板525吸收熔喷布散发的热量,热量通过散热翅板524传送到积水箱523内的冷水中。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种熔喷布生产线的熔喷降温机构,包括承重台(1)和降温机构(5),其特征在于:所述承重台(1)的顶部固定连接有第一U形连接槽(2),第一U形连接槽(2)内卡接连接有第一连接块(3),第一连接块(3)的顶部固定连接有操作箱(4),操作箱(4)上设置有降温机构(5),承重台(1)上设置有卷收机构(6);
所述降温机构(5)包括第一降温组件(51)和第二降温组件(52),第一降温组件(51)和第二降温组件(52)均设置于承重台(1)的内部,第一降温组件(51)设置于第二降温组件(52)的上方,第二降温组件(52)可从承重台(1)内分离。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产线的熔喷降温机构,其特征在于:所述第一降温组件(51)包括固定架(511)、冷凝管(512)、供电器(513)、连接架(514)和电动风扇(515),操作箱(4)的后侧内壁固定连接有固定架(511),固定架(511)的后侧内壁固定连接有冷凝管(512),操作箱(4)的后侧内壁固定连接有供电器(513),操作箱(4)上设置有连接架(514),连接架(514)内固定连接有电动风扇(515);
所述第二降温组件(52)包括第二U形连接槽(521)、第二连接块(522)、积水箱(523)、散热翅板(524)和铜制金属板(525),操作箱(4)的内侧底部固定连接有第二U形连接槽(521),第二U形连接槽(521)内卡接连接有第二连接块(522),第二连接块(522)的顶部固定连接有积水箱(523),积水箱(523)的一侧内壁固定连接有衔接块,衔接块上开设有第一卡槽,第一卡槽内卡接连接有散热翅板(524),散热翅板(524)的顶部搭接有铜制金属板(525)。
3.根据权利要求2所述的一种熔喷布生产线的熔喷降温机构,其特征在于:所述卷收机构(6)包括第三U形连接槽(601)、支撑板(602)、转动块(603)、连接轴(604)、转筒(605)、螺纹杆(606)和滑动板(607),承重台(1)的顶部固定连接有第三U形连接槽(601),第三U形连接槽(601)内卡接连接有支撑板(602),支撑板(602)的后侧转动连接有转动块(603),转动块(603)内开设有第二卡槽,第二卡槽内卡接连接有连接轴(604),连接轴(604)的后侧固定连接有转筒(605),承重台(1)上开设有滑槽,滑槽内转动连接有螺纹杆(606),螺纹杆(606)的外壁螺纹连接有滑动板(607)。
4.根据权利要求3所述的一种熔喷布生产线的熔喷降温机构,其特征在于:所述操作箱(4)的顶部开设有第一孔洞,第一孔洞内固定连接有连接架(514),连接架(514)的底部开设有第二孔洞,第二孔洞内固定连接透气板。
5.根据权利要求4所述的一种熔喷布生产线的熔喷降温机构,其特征在于:所述支撑板(602)的数量有两组,一组支撑板(602)固定连接于滑动板(607)上,另一组支撑板(602)的后侧固定连接有电机,电机的输出轴通过联轴器贯穿另一组支撑板(602)与转动块(603)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种熔喷布生产线的熔喷降温机构,其特征在于:所述转筒(605)的外壁环绕有熔喷布,熔喷布可设置于固定架(511)和铜制金属板(525)之间。
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CB03 | Change of inventor or designer information | ||
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