CN220039155U - 一种蒸汽预热式节能冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蒸汽预热式节能冷凝器,包括冷凝器壳体以及其顶部贴合设置的上盖,本实用新型中高温蒸汽通过进气管进入上盖,电机可带动阻挡板进行旋转,使得阻挡板和上盖内壁之间露出间隙,利用阻挡板对蒸汽进行阻挡,并利用曲形分流板进行分流,使得蒸汽气流速会减慢,并形成细流,同时,蒸汽会进入冷凝器壳体内时由多个交错设置的散热片阻挡蒸汽直流的路线,改变为螺旋流动的路径使蒸汽充分与冷凝管外侧接触,同时,对蒸汽进行散热,进而大大提高了冷凝的效率和冷凝效果,同时,竖直的冷凝壳体以及蒸汽上其下出的流通方式,使得蒸汽全程流通的比较缓慢,能够更长时间的与冷凝水接触,增加换热时间,相对应的也就提高了冷凝效果。
Description
技术领域
本实用新型属于冷凝器技术领域,更具体地说,特别涉及一种蒸汽预热式节能冷凝器。
背景技术
蒸汽预热式冷凝器是冷凝器中的一种,包括壳体,固定连接壳体的支撑架,结构简单、使用方便、质量轻、冷凝效果好,具有较高的使用价值和推广价值,广泛运用于现代化工业生产当中。蒸汽预热式冷凝器是用于回收蒸汽中热量常用的设备。
现有的蒸汽预热式冷凝器是将蒸气通过冷却器,利用冷水与带有蒸汽的冷凝管进行热交换,使蒸汽冷凝形成水,降温后凝结成水流出管道,但是,蒸汽预热式冷凝器内部的蒸汽流动的速度过快与冷凝管的接触时间短,流动时间较短,换热效率差、降低了冷凝效果,难以满足较大的产能需求,也不能满足使用需求。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种蒸汽预热式节能冷凝器,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种蒸汽预热式节能冷凝器,以解决现在的蒸汽预热式冷凝器是将蒸气通过冷却器,利用冷水与带有蒸汽的冷凝管进行热交换,使蒸汽冷凝形成水,降温后凝结成水流出管道,但是,蒸汽预热式冷凝器内部的蒸汽流动的速度过快与冷凝管的接触时间短,流动时间较短,换热效率差、降低了冷凝效果,难以满足较大的产能需求,也不能满足使用需求的问题。
本实用新型蒸汽预热式节能冷凝器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种蒸汽预热式节能冷凝器,包括冷凝器壳体以及其顶部贴合设置的上盖,所述冷凝器壳体的底部连通有冷凝液出管,所述上盖的顶端连通有进气管,所述上盖内设置有阻汽组件,所述阻汽组件包括旋转设置于上盖内部的旋转轴,所述旋转轴上套设有阻挡板,所述阻挡板旋转贴合于上盖的内壁上,所述阻挡板的表面等距分布有多个曲形分流板,所述冷凝器壳体的内壁上等距分布有多个倾斜散热片,多个所述倾斜散热片之间间隔等距交错设置。
进一步的,所述上盖的外壁一侧连接有安装盒,所述安装盒内开设有凹槽,所述凹槽内设置有电机,所述旋转轴的一端与电机的输出轴端相连接。
进一步的,所述上盖的外壁另一侧连接有定位板,所述定位板的一侧连接有轴承座,所述旋转轴的另一端贯穿于上盖和定位板且连接于轴承座的内部。
进一步的,所述冷凝器壳体靠近顶部的两侧分别连通有第一进水管和第二进水管,所述第一进水管的一端连通有第一螺旋管,所述第二进水管的一端连通有第二螺旋管,所述第一螺旋管和第二螺旋管螺纹交替绕设于冷凝器壳体的内部。
进一步的,所述冷凝器壳体靠近底部的两侧分别连通有第一排水管和第二排水管,所述第一螺旋管的一端与第一排水管的一端相连通,所述第二螺旋管与第二排水管的一端相连通。
进一步的,所述冷凝器壳体和上盖上均套设有法兰,两个所述法兰之间通过多个螺栓和螺母连接。
进一步的,所述冷凝器壳体的底部环形等距分布有多个支腿,所述冷凝器壳体的外壁上连接有支架。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中高温蒸汽通过进气管进入上盖,电机可带动阻挡板进行旋转,使得阻挡板和上盖内壁之间露出间隙,利用阻挡板对蒸汽进行阻挡,并利用曲形分流板进行分流,使得蒸汽气流速会减慢,并形成细流,同时,蒸汽会进入冷凝器壳体内时由多个交错设置的散热片阻挡蒸汽直流的路线,改变为螺旋流动的路径使蒸汽充分与冷凝管外侧接触,同时,对蒸汽进行散热,进而大大提高了冷凝的效率和冷凝效果,同时,竖直的冷凝壳体以及蒸汽上其下出的流通方式,使得蒸汽全程流通的比较缓慢,能够更长时间的与冷凝水接触,增加换热时间,相对应的也就提高了冷凝效果;
2、通过设置第一进水管、第二进水管、第一螺旋管、第二螺旋管、第一排水管和第二排水管配合使用,利用第一螺旋管和第二螺旋管同时输送冷却水对蒸汽进行冷凝,热效率高,更加节能环保,螺旋的结构使蒸汽在冷凝器壳体中得以充分冷凝,缩短了制冷所消耗的时间,提高了冷凝器制冷的效率,从而在使用时,保证了冷却水的温度始终保持低温,提高了装置的冷凝效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的主视剖面结构示意图。
图3是本实用新型的阻汽组件的立体结构示意图。
图4是本实用新型的图3中A的放大示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、冷凝器壳体;2、上盖;3、进气管;4、冷凝液出管;5、阻汽组件;51、旋转轴;52、阻挡板;53、曲形分流板;54、倾斜散热片;55、安装盒;56、凹槽;57、电机;58、定位板;59、轴承座;6、第一进水管;7、第二进水管;8、第一螺旋管;9、第二螺旋管;10、第一排水管;11、支腿;12、支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种蒸汽预热式节能冷凝器,包括冷凝器壳体1以及其顶部贴合设置的上盖2,冷凝器壳体1的底部连通有冷凝液出管4,上盖2的顶端连通有进气管3,上盖2内设置有阻汽组件5,阻汽组件5包括旋转设置于上盖2内部的旋转轴51,旋转轴51上套设有阻挡板52,阻挡板52旋转贴合于上盖2的内壁上,阻挡板52的表面等距分布有多个曲形分流板53,冷凝器壳体1的内壁上等距分布有多个倾斜散热片54,多个倾斜散热片54之间间隔等距交错设置,由多个交错设置的倾斜散热片54阻挡蒸汽直流的路线,改变为螺旋流动的路径使蒸汽充分冷凝。
在其他实施例中,上盖2的外壁一侧连接有安装盒55,安装盒55内开设有凹槽56,凹槽56内设置有电机57,旋转轴51的一端与电机57的输出轴端相连接,启动电机57,电机57带动旋转轴51旋转从而带动阻挡板52和多个曲形分流板53进行旋转,使得阻挡板52和上盖2内壁之间露出间隙,利用阻挡板52对蒸汽进行阻挡,使得少部分蒸汽从间隙流入冷凝器壳体1内部,并利用曲形分流板53进行分流,使得蒸汽气流速会减慢,并形成细流。
在其他实施例中,上盖2的外壁另一侧连接有定位板58,定位板58的一侧连接有轴承座59,旋转轴51的另一端贯穿于上盖2和定位板58且连接于轴承座59的内部,通过设置轴承座59对旋转轴51的另一端进行支撑,同时其旋转过程中也更加顺畅。
在其他实施例中,冷凝器壳体1靠近顶部的两侧分别连通有第一进水管6和第二进水管7,第一进水管6的一端连通有第一螺旋管8,第二进水管7的一端连通有第二螺旋管9,第一螺旋管8和第二螺旋管9螺纹交替绕设于冷凝器壳体1的内部,利用第一进水管6和第二进水管7向第一螺旋管8和第二螺旋管9内输送冷却水,利用第一螺旋管8和第二螺旋管9同时输送冷却水对蒸汽进行冷凝,热效率高,更加节能环保,螺旋的结构使蒸汽在冷凝器壳体1中得以充分冷凝,缩短了制冷所消耗的时间,提高了冷凝器制冷的效率,从而在使用时,保证了冷却水的温度始终保持低温,提高了装置的冷凝效果。
在其他实施例中,冷凝器壳体1靠近底部的两侧分别连通有第一排水管10和第二排水管,第一螺旋管8的一端与第一排水管10的一端相连通,第二螺旋管9与第二排水管的一端相连通,利用第一排水管10和第二排水管可以将第一螺旋管8和第二螺旋管9内部水排出,保证了冷却水的温度始终保持低温,提高了装置的冷凝效果。
在其他实施例中,冷凝器壳体1和上盖2上均套设有法兰,两个法兰之间通过多个螺栓和螺母连接,通过两个法兰将冷凝器壳体1和上盖2之间进行密封,防止内部的蒸汽泄漏。
在其他实施例中,冷凝器壳体1的底部环形等距分布有多个支腿11,利用多个支腿11对冷凝器壳体1的底部进行支撑,冷凝器壳体1的外壁上连接有支架12。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,将高温蒸汽通过进气管3导入上盖2,利用第一进水管6和第二进水管7向第一螺旋管8和第二螺旋管9内输送冷却水,启动电机57,电机57带动旋转轴51旋转从而带动阻挡板52和多个曲形分流板53进行旋转,使得阻挡板52和上盖2内壁之间露出间隙,利用阻挡板52对蒸汽进行阻挡,使得少部分蒸汽从间隙流入冷凝器壳体1内部,并利用曲形分流板53进行分流,使得蒸汽气流速会减慢,并形成细流,接着,蒸汽会进入冷凝器壳体1内时由多个交错设置的倾斜散热片54阻挡蒸汽直流的路线,改变为螺旋流动的路径使蒸汽充分与第一螺旋管8和第二螺旋管9外侧接触,同时,对蒸汽进行散热,进而大大提高了冷凝的效率和冷凝效果,同时,竖直的冷凝器壳体(1)以及蒸汽上其下出的流通方式,使得蒸汽全程流通的比较缓慢,能够更长时间的与冷凝水接触,增加换热时间,相对应的也就提高了冷凝效果,利用第一螺旋管8和第二螺旋管9同时输送冷却水对蒸汽进行冷凝,热效率高,更加节能环保,螺旋的结构使蒸汽在冷凝器壳体1中得以充分冷凝,缩短了制冷所消耗的时间,提高了冷凝器制冷的效率,从而在使用时,保证了冷却水的温度始终保持低温,提高了装置的冷凝效果,最后,冷凝过程中凝结的水蒸气积累后滴落至冷凝器壳体1内部的底面,由冷凝液出管4排出。
需要说明的是,电机57为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,为本领域公知常识,故不再详细赘述。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种蒸汽预热式节能冷凝器,其特征在于:包括冷凝器壳体(1)以及其顶部贴合设置的上盖(2),所述冷凝器壳体(1)的底部连通有冷凝液出管(4),所述上盖(2)的顶端连通有进气管(3),所述上盖(2)内设置有阻汽组件(5),所述阻汽组件(5)包括旋转设置于上盖(2)内部的旋转轴(51),所述旋转轴(51)上套设有阻挡板(52),所述阻挡板(52)旋转贴合于上盖(2)的内壁上,所述阻挡板(52)的表面等距分布有多个曲形分流板(53),所述冷凝器壳体(1)的内壁上等距分布有多个倾斜散热片(54),多个所述倾斜散热片(54)之间间隔等距交错设置,蒸汽进入冷凝器壳体(1)的内部。
2.如权利要求1所述蒸汽预热式节能冷凝器,其特征在于:所述上盖(2)的外壁一侧连接有安装盒(55),所述安装盒(55)内开设有凹槽(56),所述凹槽(56)内设置有电机(57),所述旋转轴(51)的一端与电机(57)的输出轴端相连接。
3.如权利要求2所述蒸汽预热式节能冷凝器,其特征在于:所述上盖(2)的外壁另一侧连接有定位板(58),所述定位板(58)的一侧连接有轴承座(59),所述旋转轴(51)的另一端贯穿于上盖(2)和定位板(58)且连接于轴承座(59)的内部。
4.如权利要求1所述蒸汽预热式节能冷凝器,其特征在于:所述冷凝器壳体(1)靠近顶部的两侧分别连通有第一进水管(6)和第二进水管(7),所述第一进水管(6)的一端连通有第一螺旋管(8),所述第二进水管(7)的一端连通有第二螺旋管(9),所述第一螺旋管(8)和第二螺旋管(9)螺纹交替绕设于冷凝器壳体(1)的内部。
5.如权利要求4所述蒸汽预热式节能冷凝器,其特征在于:所述冷凝器壳体(1)靠近底部的两侧分别连通有第一排水管(10)和第二排水管,所述第一螺旋管(8)的一端与第一排水管(10)的一端相连通,所述第二螺旋管(9)与第二排水管的一端相连通。
6.如权利要求1所述蒸汽预热式节能冷凝器,其特征在于:所述冷凝器壳体(1)和上盖(2)上均套设有法兰,两个所述法兰之间通过多个螺栓和螺母连接。
7.如权利要求1所述蒸汽预热式节能冷凝器,其特征在于:所述冷凝器壳体(1)的底部环形等距分布有多个支腿(11),所述冷凝器壳体(1)的外壁上连接有支架(12)。
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