CN211579803U - 一种石油生产用的喷射泵液压马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油生产用的喷射泵液压马达，包括马达外壳、安装座和冷却箱，所述冷却箱包括换热室和冷凝室，所述换热室内安装有用于循环油的循环机构，所述冷凝室内安装有用于冷凝冷却液的冷凝机构，所述马达外壳顶部贯穿有导热柱，所述冷却箱的顶部靠近马达外壳一侧焊接有安装箱，所述安装箱内靠近马达外壳一侧安装有风扇，所述安装箱内远离马达外壳一侧开设有进风口，且进风口内侧紧贴有防尘网，所述安装箱内设有用于防尘网除尘的除尘机构。本实用新型通过导热柱和风扇加快马达的散热，散热效果更好，保证冷却油一直处于可吸热状态，有效降低马达内部温度，无需人工将防尘网拆卸下来清灰，省时省力，工作效率高。

Description

一种石油生产用的喷射泵液压马达

技术领域

本实用新型涉及液体变容式机械技术领域，尤其涉及一种石油生产用的喷射泵液压马达。

背景技术

液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能,液体是传递力和运动的介质，液压马达是喷射泵的驱动机构。液压马达在工作时会散发热量，若热量不及时散出会导致马达过热损毁。

现有的液压马达仅通过散热口进行散热，散热效果差，无法满足液压马达长时间运转下的散热，容易导致马达过热损毁；现有的液压马达的散热口大部分为敞开式，容易进入灰尘，导致马达内部元件表面覆盖灰尘，更加难以散热，部分散热口上安装有防尘网，但需要人工定期将防尘网拆卸下来清灰，费时费力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有高效散热效果的喷射泵液压马达。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有高效散热效果的喷射泵液压马达，包括马达外壳、安装座和冷却箱，所述马达外壳安装于安装座的顶部一侧，所述冷却箱安装于安装座的顶部另一侧，所述冷却箱包括换热室和冷凝室，所述换热室和冷凝室并排设置，所述换热室内安装有用于循环油的循环机构，所述冷凝室内安装有用于冷凝冷却液的冷凝机构，所述马达外壳内壁内部一侧安装有温度传感器，所述马达外壳顶部贯穿有导热柱，所述导热柱设有多个，所述冷却箱的顶部靠近马达外壳一侧焊接有安装箱，所述安装箱内靠近马达外壳一侧安装有风扇，所述安装箱内远离马达外壳一侧开设有进风口，且进风口内侧紧贴有防尘网，所述安装箱内设有用于防尘网除尘的除尘机构。

优选的，所述循环机构包括油泵，所述油泵安装于换热室内底部一角，所述油泵的进油口连通有进油总管，所述进油总管位于换热室内部呈螺旋折叠状，所述进油总管另一端伸入马达外壳内部，所述油泵的出油口连通有出油总管。

优选的，所述进油总管另一端分别连通有第一进油支管和第二进油支管，所述出油总管另一端分别连通有第一出油支管和第二出油支管，且第一进油支管和第一出油支管另一端均位于马达外壳内壁内部，第二进油支管和第二出油支管另一端均和润滑油箱连通。

优选的，所述冷凝机构包括水泵和冷凝器，所述水泵安装于冷凝室内底部一侧，所述冷凝器安装于冷凝室内底部另一侧，所述水泵的进水口连通有抽水管，且抽水管另一端和换热室连通，所述水泵的出水口和冷凝器的进水口通过连通管连通，所述冷凝器的出水口连通有排水管，且排水管另一端和换热室连通。

优选的，所述除尘机构包括主动轴、从动轴和刮板，所述主动轴转动连接于进风口内侧的顶部，所述从动轴转动连接于进风口内侧的底部，所述防尘网套接于主动轴和从动轴上，所述刮板紧贴防尘网远离进风口的一侧中部，所述刮板焊接于安装箱内部。

优选的，所述安装箱内部位于主动轴的侧面焊接有安装板，且安装板顶部水平安装有旋转电机，所述安装箱内底部滑动连接有集尘盒。

优选的，所述除尘机构还包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮焊接于旋转电机输出轴顶端，所述第二齿轮焊接于主动轴一端，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

优选的，所述除尘机构还包括皮带，所述皮带一端套接于旋转电机的输出轴上，所述皮带另一端套接于主动轴一端。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过导热柱将马达内部的热量导向外界，再通过风扇对导热柱进行吹风，加快导热柱上热量的散发，从而使导热柱更快的将马达内部的热量导出，加快马达的散热，散热效果更好。

2.本实用新型通过在马达外壳内壁内部填充有冷却油，冷却油对马达内部的热量进行吸收，通过温度传感器感应冷却油的温度，当冷却油温度上升至一定程度时，启动油泵将马达外壳内壁内的冷却油和马达外壳内部润滑油箱内用于马达工作的润滑油一起抽入换热室和冷却液进行换热冷却，螺旋折叠的进油总管增加换热面积，换热效果更好，换热后的冷却油和润滑油经出油总管分别回到马达外壳内壁内和润滑油箱内，保证冷却油一直处于可吸热状态，有效降低马达内部温度，且可对润滑油进行降温，保证马达正常运行。

3.本实用新型通过水泵将换热室内换热后的冷却液抽至冷凝器进行冷凝后再排入换热室，保证冷却液一直处于低温状态，方便随时换热，且冷却液可以循环使用，节约资源。

4.本实用新型通过防尘网防止进风口进入灰尘，再通过旋转电机带动主动轴旋转，主动轴和从动轴一起带动防尘网转动，刮板对防尘网上的灰尘进行刮除，刮除的灰尘掉落至集尘盒统一清理，无需人工将防尘网拆卸下来清灰，省时省力，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有高效散热效果的喷射泵液压马达的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有高效散热效果的喷射泵液压马达的实施例1的马达外壳和冷却箱俯视截面图；

图3为本实用新型提出的一种具有高效散热效果的喷射泵液压马达的实施例1的安装箱俯视截面图；

图4为本实用新型提出的一种具有高效散热效果的喷射泵液压马达的实施例1的安装箱主视截面图；

图5为本实用新型提出的一种具有高效散热效果的喷射泵液压马达的实施例2的安装箱俯视截面图。

图中：1、风扇；2、导热柱；3、马达外壳；4、安装座；5、安装箱；6、集尘盒；7、冷却箱；8、换热室；9、进油总管；10、水泵；11、冷凝室；12、油泵；13、冷凝器；14、出油总管；15、温度传感器；16、主动轴；17、刮板；18、防尘网；19、旋转电机；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、从动轴；23、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种具有高效散热效果的喷射泵液压马达，包括马达外壳3、安装座4和冷却箱7，马达外壳3安装于安装座4的顶部一侧，冷却箱7安装于安装座4的顶部另一侧，冷却箱7包括换热室8和冷凝室11，换热室8和冷凝室11并排设置，换热室8内安装有用于循环油的循环机构，冷凝室11内安装有用于冷凝冷却液的冷凝机构，马达外壳3内壁内部一侧安装有温度传感器15，马达外壳3顶部贯穿有导热柱2，导热柱2设有多个，冷却箱7的顶部靠近马达外壳3一侧焊接有安装箱5，安装箱5内靠近马达外壳3一侧安装有风扇1，安装箱5内远离马达外壳3一侧开设有进风口，且进风口内侧紧贴有防尘网18，安装箱5内设有用于防尘网18除尘的除尘机构。

本实施例中，循环机构包括油泵12，油泵12安装于换热室8内底部一角，油泵12的进油口连通有进油总管9，进油总管9位于换热室8内部呈螺旋折叠状，进油总管9另一端伸入马达外壳3内部，油泵12的出油口连通有出油总管14，进油总管9另一端分别连通有第一进油支管和第二进油支管，出油总管14另一端分别连通有第一出油支管和第二出油支管，且第一进油支管和第一出油支管另一端均位于马达外壳3内壁内部，第二进油支管和第二出油支管另一端均和润滑油箱连通，冷凝机构包括水泵10和冷凝器13，水泵10安装于冷凝室11内底部一侧，冷凝器13安装于冷凝室11内底部另一侧，水泵10的进水口连通有抽水管，且抽水管另一端和换热室8连通，水泵10的出水口和冷凝器13的进水口通过连通管连通，冷凝器13的出水口连通有排水管，且排水管另一端和换热室8连通，除尘机构包括主动轴16、从动轴22和刮板17，主动轴16转动连接于进风口内侧的顶部，从动轴22转动连接于进风口内侧的底部，防尘网18套接于主动轴16和从动轴22上，刮板17紧贴防尘网18远离进风口的一侧中部，刮板17焊接于安装箱5内部，安装箱5内部位于主动轴16的侧面焊接有安装板，且安装板顶部水平安装有旋转电机19，安装箱5内底部滑动连接有集尘盒6，除尘机构还包括第一齿轮20和第二齿轮21，第一齿轮20焊接于旋转电机19输出轴顶端，第二齿轮21焊接于主动轴16一端，第一齿轮20和第二齿轮21啮合。

本实施例的工作原理：通过导热柱2将马达内部的热量导向外界，再通过风扇1对导热柱2进行吹风，加快导热柱2上热量的散发，从而使导热柱2更快的将马达内部的热量导出，加快马达的散热，散热效果更好；通过在马达外壳3内壁内部填充有冷却油，冷却油对马达内部的热量进行吸收，通过温度传感器15感应冷却油的温度，当冷却油温度上升至一定程度时，启动油泵12将马达外壳3内壁内的冷却油和马达外壳3内部润滑油箱内用于马达工作的润滑油一起抽入换热室8和冷却液进行换热冷却，螺旋折叠的进油总管9增加换热面积，换热效果更好，换热后的冷却油和润滑油经出油总管14分别回到马达外壳3内壁内和润滑油箱内，保证冷却油一直处于可吸热状态，有效降低马达内部温度，且可对润滑油进行降温，保证马达正常运行；通过水泵10将换热室8内换热后的冷却液抽至冷凝器13进行冷凝后再排入换热室8，保证冷却液一直处于低温状态，方便随时换热，且冷却液可以循环使用，节约资源；通过防尘网18防止进风口进入灰尘，再通过旋转电机19带动第一齿轮20转动，第一齿轮20通过第二齿轮21带动主动轴16旋转，主动轴16和从动轴22一起带动防尘网18转动，刮板17对防尘网18上的灰尘进行刮除，刮除的灰尘掉落至集尘盒6统一清理，可将集尘盒6从安装箱5内部拉出，无需人工将防尘网18拆卸下来清灰，省时省力，工作效率高。

实施例2

参照图5，本实施例相对于实施例1区别仅在于，除尘机构还包括皮带23，皮带23一端套接于旋转电机19的输出轴上，皮带23另一端套接于主动轴16一端。

本实施例的工作原理：通过防尘网18防止进风口进入灰尘，再通过旋转电机19带动皮带23转动，皮带23带动主动轴16旋转，主动轴16和从动轴22一起带动防尘网18转动，刮板17对防尘网18上的灰尘进行刮除，刮除的灰尘掉落至集尘盒6统一清理，无需人工将防尘网18拆卸下来清灰，省时省力，工作效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种石油生产用的喷射泵液压马达，包括马达外壳（3）、安装座（4）和冷却箱（7），其特征在于，所述马达外壳（3）安装于安装座（4）的顶部一侧，所述冷却箱（7）安装于安装座（4）的顶部另一侧，所述冷却箱（7）包括换热室（8）和冷凝室（11），所述换热室（8）和冷凝室（11）并排设置，所述换热室（8）内安装有用于循环油的循环机构，所述冷凝室（11）内安装有用于冷凝冷却液的冷凝机构，所述马达外壳（3）内壁内部一侧安装有温度传感器（15），所述马达外壳（3）顶部贯穿有导热柱（2），所述导热柱（2）设有多个，所述冷却箱（7）的顶部靠近马达外壳（3）一侧焊接有安装箱（5），所述安装箱（5）内靠近马达外壳（3）一侧安装有风扇（1），所述安装箱（5）内远离马达外壳（3）一侧开设有进风口，且进风口内侧紧贴有防尘网（18），所述安装箱（5）内设有用于防尘网（18）除尘的除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种石油生产用的喷射泵液压马达，其特征在于，所述循环机构包括油泵（12），所述油泵（12）安装于换热室（8）内底部一角，所述油泵（12）的进油口连通有进油总管（9），所述进油总管（9）位于换热室（8）内部呈螺旋折叠状，所述进油总管（9）另一端伸入马达外壳（3）内部，所述油泵（12）的出油口连通有出油总管（14）。

3.根据权利要求2所述的一种石油生产用的喷射泵液压马达，其特征在于，所述进油总管（9）另一端分别连通有第一进油支管和第二进油支管，所述出油总管（14）另一端分别连通有第一出油支管和第二出油支管，且第一进油支管和第一出油支管另一端均位于马达外壳（3）内壁内部，第二进油支管和第二出油支管另一端均和润滑油箱连通。

4.根据权利要求3所述的一种石油生产用的喷射泵液压马达，其特征在于，所述冷凝机构包括水泵（10）和冷凝器（13），所述水泵（10）安装于冷凝室（11）内底部一侧，所述冷凝器（13）安装于冷凝室（11）内底部另一侧，所述水泵（10）的进水口连通有抽水管，且抽水管另一端和换热室（8）连通，所述水泵（10）的出水口和冷凝器（13）的进水口通过连通管连通，所述冷凝器（13）的出水口连通有排水管，且排水管另一端和换热室（8）连通。

5.根据权利要求4所述的一种石油生产用的喷射泵液压马达，其特征在于，所述除尘机构包括主动轴（16）、从动轴（22）和刮板（17），所述主动轴（16）转动连接于进风口内侧的顶部，所述从动轴（22）转动连接于进风口内侧的底部，所述防尘网（18）套接于主动轴（16）和从动轴（22）上，所述刮板（17）紧贴防尘网（18）远离进风口的一侧中部，所述刮板（17）焊接于安装箱（5）内部。

6.根据权利要求5所述的一种石油生产用的喷射泵液压马达，其特征在于，所述安装箱（5）内部位于主动轴（16）的侧面焊接有安装板，且安装板顶部水平安装有旋转电机（19），所述安装箱（5）内底部滑动连接有集尘盒（6）。

7.根据权利要求6所述的一种石油生产用的喷射泵液压马达，其特征在于，所述除尘机构还包括第一齿轮（20）和第二齿轮（21），所述第一齿轮（20）焊接于旋转电机（19）输出轴顶端，所述第二齿轮（21）焊接于主动轴（16）一端，所述第一齿轮（20）和第二齿轮（21）啮合。

8.根据权利要求6所述的一种石油生产用的喷射泵液压马达，其特征在于，所述除尘机构还包括皮带（23），所述皮带（23）一端套接于旋转电机（19）的输出轴上，所述皮带（23）另一端套接于主动轴（16）一端。

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